Повреждения полимеров

Повреждения грибами полимеров, применяемых в конструкциях машин и сооружений, весьма распространены. При воздействии грибов полимеры изменяют цвет, структуру, в тонких пленках — Герметичность, прочность. Повреждения полимеров происходят в результате разрастания колоний грибов, проникновения мицелия через [c.480]

Повреждение полимеров грибами [c.719]

К настоящему времени разработаны различные варианты структурных моделей накопления повреждений в зернистых (типа металлов), волокнистых и слоистых (типа синтетических структур и полимеров) материалов. Кроме моделирования различных типов разрушения - хрупкого, пластичного и т.д. на уровне физических процессов предлагается методика по прогнозированию остаточного ресурса машин и конструкций с учетом их структурной организации [21]. [c.131]

Заметим в заключение, что большие усилия и большие успехи в области механики распространения трещин привели к тому, что зачастую к ней сводится вся механика разрушения. На самом деле предмет механики разрушения гораздо шире. В ряде случаев, например, в металлах под действием нагрузки при высокой температуре, разрушение носит рассеянный характер, во всем объеме на границах зерен накапливаются поры, сливаются между собой и наконец объединяются в макротрещину. Здесь макротрещина — это лишь последний, видимый результат скрытого от невооруженного глаза, но хорошо видного даже под оптическим микроскопом процесса накопления повреждений. По-видимому, аналогичный характер разрушения наблюдается в некоторых полимерах, по здесь для обнаружения микроповреждений необходимы более тонкие методы. [c.12]

Адгезионное изнашивание всегда связано с фрикционным переносом материала с одного тела на другое или с образованием прослоек. В некоторых случаях это может оказать благоприятное влияние на фрикционные характеристики пары, например при трении металлополимерной пары, когда полимер переносится на поверхность металла, образуя на ней мономолекулярный слой [2001. Однако при трении металлических пар адгезионное изнашивание приводит, как правило, к схватыванию контактирующих участков, глубинному вырыванию материала, переносу его с одной поверхности трения на другую и воздействию возникших неровностей на сопряженную поверхность. Этот вид износа относится к недопустимым видам повреждения, так как обладает высокой интенсивностью и приводит, как правило, к заеданию и отказу сопряжения. [c.237]

Проблемы, связанные с состоянием поверхности раздела, свойственны не только композитам с металлической матрицей. Для улучшения состояния поверхности раздела в стеклопластиках стеклянные волокна подвергают аппретированию. Известно, что оптимальное аппретирование является нелегким компромиссом между рядом требований, таких, как защита отдельных нитей от механических повреждений, хорошая связь стекла с полимером, сохранение этой связи в условиях эксплуатации, особенно в присутствии влаги. Оптимизация состояния поверхности раздела в композитных материалах с металлической матрицей требует, по-видимому, аналогичных компромиссных решений. Требования к поверхности раздела в металлических композитных материалах не менее жестки, чем для стеклопластиков. Так, уже упоминалась химическая несовместимость многих сочетаний матрица — волокно вследствие как недостаточной, так и излишней реакционной способности (в первом случае имеются в виду системы, где механическая связь компонентов не достигается из-за отсутствия соот- [c.12]

Порог повреждения — это такая доза, при которой происходят первые заметные изменения свойств. Повреждение на 25 и 50% соответствует такой дозе, при которой некоторые свойства изменяются на указанную величину. Следует помнить при этом, что не все свойства полимеров изменяются с одинаковой скоростью. Поэтому степень повреждения на 25% означает, что по крайней мере одно (но не обязательно все) из численных значений, характеризующих свойства, изменилось на такую величину. [c.55]

При исследовании биоповреждений металлоконструкций имеются определенные методологические трудности. Во-первых, био-повреждения материалов микроорганизмами носят специфический характер. В отличие от других видов повреждений в них непосредственно участвуют живые организмы, т. е. приходится иметь дело с биологическими объектами и процессами. Исследования осложняются из-за видового многообразия микроорганизмов и взаимного влияния их друг на друга как положительного, так и отрицательного (симбиоз, комменсализм, конкуренция, антагонизм и т. п.), а также вследствие сложных процессов, протекающих внутри самого микроорганизма (метаболизм, анаболизм, катаболизм). Кроме того, нестабильность некоторых полимерных материалов и влияние их на микроорганизмы еще более усложняет проблему. Материалы конструкций техники и сооружений, а также условия эксплуатации последних, в особенности температурные факторы, влияют на развитие микроорганизмов и вызывают их эволюцию. Выявлено, что отдельные полимеры ЛКП и некоторые вещества (амины, кетоны, окислы азота и пр.), а также пониженная температура (-Ь4...-Ьб °С), искусственная аэрация и другие факторы определяют видовой состав (отбор) и адаптацию наиболее жизнеспособных микроорганизмов. В процессе отбора и адаптации повыщается их агрессивность в отношении материалов, на которых они образуют колонии. [c.47]

В настоящее время проведена широкая экспериментальная проверка расчетных соотношений (1.7) и (1.8) как на лабораторных образцах, так и па натурных деталях машин, испытанных на стендах и в условиях эксплуатации. Сопоставление расчетных и экспериментальных данных по интенсивности износа показало [43], что корреляция значений Д с коэффициентом пропорциональности, близким к единице, имеет место в интервале Расхождение между экспериментальной и расчетной интенсивностями износа с вероятностью 95% не превышает трех раз и лишь в отдельных случаях достигает десяти раз. Аналитическая оценка интенсивности износа, основанная на представлении об усталостном разрушении поверхностей, была применена к самым различным классам материалов резинам, резино-металлическим уплотнениям, работающим всухую, полимерам, металлам, графитам, самосмазывающимся материалам. Эта теория была распространена для расчета износа при наличии свободного абразива в контакте [52]. Интересно отметить, что понятие усталостного износа как вида разрушения, при котором материал подвергается повторному действию сил, приводящих к накоплению в нем повреждений, в настоящее время используется и для анализа процесса, который классифицируется как адгезионный износ [53]. Это свидетельствует об известной общности представления об усталостном разрушении поверхностей трения. [c.20]

Наряду со склонностью к саморазогреву частично кристаллические полимеры и многие композиты в определенной степени подвержены много- и малоцикловой усталости [43, 74], механизм которой, вероятно, имеет сходные черты с механизмом развития усталостных повреждений в металлах. Однако в полимерах никогда не возникает усталость, связанная только с циклическими сменами напряжений. Как и в случае циклического нагружения металлов при температурах, вызывающих ползучесть, процесс развития повреждений в полимерных материалах носит сложный комбинированный характер. Деструкция материала прогрессирует как номере накопления числа циклов нагружения, так и стечением времени выдержки под напряжениями различного уровня, причем существенное значение при данном коэффициенте асимметрии цикла приобретает его форма. Литературные данные по усталости полимерных материалов очень ограниченны. [c.36]

Устранение местных повреждений 412, 413 Полимеры для покрытии сварных швов — Составы 116 Полирование алмазным эластичным инструментом 339, 340 — Режимы [c.473]

Разрушение вследствие радиационного повреждения означает, что при радиационном облучении произошли такие изменения свойств материала, что деталь уже не может выполнить своих функций. Обычно эти изменения связаны с потерей пластичности в результате облучения и служат причиной начала процесса разруше ния того или иного вида. Эластомеры и полимеры обычно более подвержены радиационному повреждению, чем металлы, причем прочностные характеристики последних после радиационного облучения иногда улучшаются, хотя пластичность, как правило, уменьшается. [c.23]

Химические факторы в процессе изнашивания проявляются своеобразно. При повреждении поверхности полимера происходит разрушение отдельных молекулярных цепей, освобождаются свободные валентные радикалы и выступают наружу отдельные элементы в атомарном состоянии, что позволяет металлу и полимеру вступать в химическое взаимодействие. Образующиеся соединения разрушаются и возникают вновь, [c.107]

Если в высокоэластичных полимерах изнашивание по своей природе является фрикционным (повреждение обусловлено силами трения), то изнашивание более жестких и хрупких полимеров происходит в основном в результате микрорезания. На интенсивность изнашивания сильно влияет структура материала. При трении с граничной смазкой преобладание кристаллических областей в полимере над аморфными обеспечивает более высокую его твердость и износостойкость. Между тем увеличение степени кристаллизации ухудшает стойкость при абразивном изнашивании. Дело в том, что даже при повышении твердости за счет увеличения кристаллических областей она остается в несколько раз ниже твердости абразива, поэтому фактор повышения твердости оказывается неэффективным. Уменьшение эластичности полимера, по мнению А. М. Когана и Д. Я. Соболева, создает более благоприятные условия для начала срезания абразивными частицами микрообъемов материала, при срезе отделяются большие объемы, чем при фрикционной природе разрушения поверхности. [c.159]

Рассмотрим модели, которые учитывают существенное влияние истории нагружения. В уравнении (3.1) производная d /dt меры повреждений зависит от значения этой меры в рассматриваемый момент времени. Таким образом, уравнение (3.1) не учитывает эффектов последействия и запаздывания при накоплении повреждений, хотя эти эффекты сопровождают деформирование полимеров и ползучесть металлов. Значимость эффектов зависит от соотношения между характерным временем нагружения (например, продолжительностью испытаний) и характерным временем протекания физикомеханических процессов в материале. Например, для полимеров скорости протекания внутренних процессов характеризуют спектром времен релаксации или спектром времен запаздывания. Эти спектры имеют широкий диапазон, поэтому при кратковременных испытаниях или кратковременных нагружениях эффекты последействия и запаздывания проявляют себя в достаточной мере. [c.90]

В качестве чувствительных элементов используют проволочные, фольговые или полупроводниковые тензорезисторы. В процессе циклического или длительного нагружения омическое сопротивление R датчиков изменяется в значительных пределах AR/Ro = 10 . . . 10 ). Такие изменения можно регистрировать с помощью серийной измерительной аппаратуры. Наряду с этим используют датчики — полоски из металла или полимера с инициированной начальной трещиной (надрезом). Мерой повреждения служит глубина трещины, измеряемая, например, по числу тонких проволочек, размещенных поперек надреза, В основу датчиков аналогового типа может быть положен весьма широкий круг механических, физикомеханических и химико-механических явлений, сопровождающих процесс накопления повреждений. [c.297]

Болотин В. В. Статистическая теория накопления повреждений в композиционных материалах н масштабный эффект надежности. — Механика полимеров, [c.305]

Разработка новых материалов может оказаться сопряженной с необходимостью разработки и соответствующих критериев разрушения. Структура композиционных материалов помогает подсказать формулировку критерия разрушения, который может иметь форму, непосредственно связанную с конструкцией армировки или с данной структурой, в частности, иерархическую, структурно-блочную. Запутанность и разнообразие молекулярного строения реальных полимеров (эластомеры — резина, полиуретан и др., термопласты — полиамид, полиэтилен, полипропилен, политетрафторэтилен и др.) не позволяют должным образом описать процесс разрушения и сформулировать физически обоснованный (детерминированный) критерий разрушения. В дополнение к этому добавим, что даже для вполне регулярной структуры разброс экспериментальных результатов в 20 % мало кого удивляет. Поэтому в ходу феноменологические зависимости типа уравнений Е.Ф. Понселе, С.П. Журкова и Г.М. Бартенева для расчета времени до разрушения, происходяш,его в результате кинетических процессов накопления повреждений, распределенных в объеме тела. [c.13]

Таким образом, старение полимеров ведет к ухудшению механических свойств и снижению работоспособности деталей машин, оборудования и сооружений, необратимым эффектам повреждения конструкций, вызывающим отказы. [c.43]

Повреждения полимеров, применяемых в конструкциях машин чи сооружений, являются распространенным явлением. Наибольший, А)бъем занимают повреждения микрогрибами. При воздействии, грибов полимеры изменяют цвет, структуру, в тонких пленках — герметичность, прочность. Повреждения полимеров происходят в результате разрастания колоний грибов, проникновения грибницы через микронесплошности, а также вследствие воздействия продуктов метаболизма. В абл. 10 фриведуны полймеры грибы, преимущественно развивающиеся на их поверхностях. [c.38]

В качестве примера можно привести анализ процесса старения ненасыщенных полимеров (например, каучука) [1151. Данный процесс связан с поглощением кислорода из воздуха и последующим охрупчиванием полимера. Поэтому степень повреждения можно оценивать по количеству М поглощенного кислорода и = М. Процесс имеет четыре стадии (рис. 27, а). Вначале (зона /) происходит интенсивное поглощение кислорода, что обусловлено протеканием химических реакций с участием реакционноспособных групп самого каучука. Затем (зона II) скорость процесса поглощения снижена до некоторого постоянного значения, так как реакция замедлена ингибиторами. После того, как ингибитор израсходован, начинается активизация процесса (зона III), реакция имеет автокаталический характер. Наконец, скорость процесса окисления снова снижается (зона /К). Поскольку к началу III стадии уже потеряны ценные свойства каучука (понижается прочность на растяжение, увеличивается хрупкость), наибольшее значение имеет рассмотрение двух первых периодов старения. [c.108]

Повреждения в полимере при облучении обычно определяются интегральной поглощенной дозой независимо от типа излучения. В связи с этим часто возникает необходимость установить влияние мощности дозы. Эйткин, Ральф и Шелдон [1 ] облучали эпоксидные смолы в реакторе у-квантами на сборке отработанных твэлов и электронами на линейном ускорителе. В реакторе образцы облучали на воздухе при 70° С в потоке тепловых нейтронов 1,2-10 нейтрон/ см -сек). С учетом переводного коэффициента 10 нейтрон/см =7-10 рад были получены дозы 1,2-10 8,5-10 [c.53]

Ориентированные пленки, по-видимому, имеют большую стойкость, чем статистические полимеры. Известно, что при облучении электронами полиэтилентерефталат Майлар , а также полиэфирные пленки сохраняют устойчивость при поглощенных дозах до эрг г (10 рад) [56]. С другой стороны, по данным Харрингтона, порог повреждений в полиэтилентере-фталате Майлар достигается при экспозиционной дозе 4,4-10 эрг г, а 25% повреждений — примерно при 8,7-10 эрг г. [c.62]

Полиэтилентерефталат Майлар ( Mylar ). Ориентированные пленки, по-видимому, являются более радиационностойкими, чем статистические полимеры. Полиэтилентерефталат Майлар при облучении электронами устойчив вплоть до поглощенных доз lO - эрг/г [37]. С другой стороны, по данным Харрингтона [44], граница повреждения Майлара достигается при 4,4-10 эрг/г, а 25%-ное повреждение — при дозе около [c.100]

Радиационная стойкость полисилоксанов (силиконов), по-видимому, зависит от молекулярного веса полимера и от природы замеш аюш их углеводородных групп. Высокомолекулярные полисилоксаны склонны к гелеобразованию при облучении, что, по-видимому, является следствием образования относительно небольшого числа поперечных связей. Как и в случае сложных эфиров и углеводородов, соединения ароматического типа (метилфенил) в отношении уменьшения радиационных повреждений, определяемых по увеличению вязкости, оказались более эффективными, чем алифатические соединения (диметил). Метилхлорфенилполисилоксан (GE 81406) обладает низкой радиационной стойкостью, и помимо гелеобра-зования происходит его разложение с выделении хлористого водорода. [c.123]

С увеличением объема производства и разнообразия полимеров появились новые материалы для пассивной защиты труб от коррозии. В США и Италии в 1950 г. при непрерывной прокладке голых трубопроводов была применена их изоляция для защиты от коррозии поливинилхлоридной лентой. Однако малая толщина получаемого покрытия даже при наматывании внахлестку нескольких слоев не обеспечивала достаточной защиты от механических повреждений. Более эффективным оказалось использование полиэтиленового шланга (1960 г.), экструдируемого прямо из кольцевого экструдора плотно охватывающего при усадке трубу, покрытую клеем. [c.29]

Роль вязкоупругости в процессах микро- и макрорастрескивания при усталостном нагружении пока не вполне понятна. Низкая теплопроводность полимеров вместе с механизмами вязкоупругой диссипации может быть причиной значительного повышения температуры в кончике трещины и в больших по объему зонах разрушения композитов. По-видимому, чтобы получить хорошее представление об усталостных повреждениях и разрушении композитов, необходимо, принимая во внимание чувствительность полимеров к температуре, основательно исследовать и эту проблему. [c.218]

Эластомеры НК, СКН-26, СКД, СК МС, ПИБ-200, ХСПЭ для защиты от повреждений микробиологами могут быть модифицированы двумя методами. Первый (механический) заключается в добавлении биостойких полимеров, например оловосодержащих металлоорганических полимеров. Второй (химический) основан на прививке к молекуле каучука гидрида непредельной дикарбоновой кислоты радиальной полимеризацией в присутствии регулятора роста цепи с последующей модификацией мономерными биоцид- [c.84]

Для стекол характерны не длинные цепочки, как в случае полимеров, а упорядоченность на малых расстояниях и неупорядоченность— на больших (рис. 2.15). Неорганические оксиды,, из которых состоит стекло, образуют различного вида пластинчатые структуры в зависимости от добавляемых в стекло элементов. Демпфирование здесь также обусловлено процессами релаксации, протекающими после формирования стекла, причем восстановление происходит не из-за первоначального распределения мелкоячеистых сеток, а связано с условиями термодинамического равновесия [2.32—2.38]. Поскольку в стекле нет перекрестных связей, как это бывает в полимере, в нем может возникать ползучесть (т. е. непрерывное, обычно медленное увеличение деформации при действии постоянной нагрузки). Однако для полимеров с перекрестными связями статическая жесткость порой оказывается довольно большой и ползучесть может не проявиться. Путем соответствующей обработки можно придать полимерным материалам обширный набор свойств демпфирующих, прочностных, повышенной выносливости, пониженной ползучести и термоустойчивости, а также и других необходимых качеств в выбранных диапазонах температуры и частоты колебаний. Аналогичная обработка при высоких температурах применяется и для стекол. В каждом отдельном случае, разумеется, существуют те или иные естественные ограничения, которых естественно было бы ожидать, например наличие максимальной температуры, при повышении которой в данном материале могут возникать необратимые повреждения. [c.87]

Отличительной особенностью конструкционных термопластичных полимеров является частичная обратимость повреждений во время отдыха материала при разгрузке. Поэтому для описания процесса повреждений в таких материалах должны применяться уравнения повреждений наследственного типа (3.8), (3.64). На рис. 4.3 показаны теоретические графики изменения меры повреждений П при сг = onst согласно (3.2) и (3.8), или (3.11). В первом случае график линейный П = / (о) т (кривая 1 на рис. 4.3). Во втором случае график криволинейный П = о/ (т) (кривая 2). Здесь / (т) — функция влияния уравнения (3.11), связанная с функцией влияния М (т) уравнения (3.8) интегральной зависимостью [c.110]

ПОЛЯР0ИД — один из типов оптич. линейных поляризаторов, действие к-рого основано на явлении линейного дихроизма — сильного преимуществ, поглощения одной из линейно поляризованных компонент оптич. излучения. П. представляет собой тонкую поляризующую плёнку, заклеенную для защиты от механич. повреждения и действия влаги, между двумя прозрачными пластинками (плёнками). Дихроизм П. обусловлен дихроизмом мельчайших кристалликов или молекул полимера, введённых в прозрачную матрицу (из стекла или пластмассы) и пространственно однородно ориентированных в ней. Ориентацию осуществляют с помощью растяжения плёнки, сдвиговых деформаций или иной спец, технологии. Достоинствами П. являются его высокая рабочая угл. апертура (до 80 ) и компактность, недостатками — относительно низкая стойкость к воздействиям влаги и темп-ры, невысокое пропуска- [c.80]

Хотя усталостная выносливость полимеров с высокой объемной долей непрерывных однонаправленных углеродных или борных волокон обычно достаточно высока, стойкость композиций разных типов с короткими волокнами к циклическим нагрузкам значительно меньше, так как менее устойчивая матрица в этом случае подвергается большим напряжениям. В матрице легко инициируются начальные повреждения, что приводит к нарушению целостности композиционного материала, хотя волокна остаются неповрежденными. Задолго до резкого падения жесткости материала его проницаемость для воды или водяных паров сильно возрастает. Граница раздела фаз особенно чувствительна к усталостному разрушению, так как сдвиговые напряжения на границе раздела меняют свое направление в каждом цикле, а по краям волокон наблюдается особенно высокий уровень концентрации сдвиговых напряжений. Возможно также, что в композиционных материалах как с хаотическим, так и с ориентированным распределением коротких волокон, концы волокон и слабые места границы раздела служат центрами зарождения усталостных трещин. [c.105]

В настоящей работе изложены основные этапы развития триботехники в СССР и ее современные проблемы, исходя из задач, стоящих перед машиностроением. Для понимания процессов трения и механизма изнашивания рассмотрены вопросы качества и физикохимических свойств поверхностей деталей и их контактирования дано описание видов трения в узлах машин, освещена роль окисных пленок и твердых смазочных материалов. Рассмотрен механизм и стадии изнашивания металлов и полимеров, распределение суммарного износа между деталями. Приведена классификация видов разрушения рабочих поверхностей, описаны отдельные виды повреждений, даны некоторые их закономерности, намечены меры по уменьшению повреждений. Приведены сведения об основных видах повреждений поверхностей трения кавитации, эрозии, коррозии, фретгинг-коррозии, трещинообразовании, которые не являются в узком смысле слова видами изнашивания. Распознавание такого рода повреждений конструктором и технологом при обследовании технического состояния трущихся деталей машин часто бывает затруднительно, поскольку сведения о таких повреждениях имеются лишь в специальной литературе. [c.3]

Неупругое поведение материалов, обусловленное диссипацией энергии, объясняется различными механизмами для металлов, полимеров, керамик и композитов на их основе. Это приводит к континуальным моделям, в которых состояние исследуемого материала, обусловленное внешним воздействием, отождествляется с некоторой величиной, называемой поврежденностью. Математические соотношения, которые содержат скалярные и (или) тензорные характеристики повре-жденности, часто оказываются очень близкими для разнообразных физических процессов. В данной работе используется один из подходов, когда функция поврежденности явным образом выделяется в определяющих соотношениях, а условиями разрушения (или появления критических напряженных состояний) являются условия достижения некоторыми инвариантными мерами функции поврежденности своих критических значений [104, 247, 258 и др.]. [c.101]

Полимеры. Результаты исследования откольного разрушения некоторых полимеров приведены в работах [62, 88—95]. Наиболее изученным из них является плексиглас. Представим данные экспериментального исследования его поведения при интенсивном импульсном нагружении [92, 93]. Выявленные закономерности в разной мере присущи другим полимерный материалам. Характерное время нагружения 1.3 10 с, температурный интервал — 196. . . 250 °С. Результаты испытаний образцов из плексигласа (марки ТОСП) и фторопласта приведены на рис. 5.29. Существенным отличием от поведения металлов и сплавов является повышение откольной прочности плексигласа при температуре 110°С, т. е. вблизи температуры плавления. Такая зависимость прочности отмечена также для ряда других полимерных материалов. При нормальной температуре в образцах из плексигласа после импульсного нагружения напряжением 0.17 и 0.20 ГПа относительная площадь поврежденного материала S составляла 2 и 60 % соответственно, а при нагружении давлением 0.27 ГПа происходит полное отслаивание откольного слоя. С повышением температуры испытания до 110 °С увеличивается критическое значение напряжения при [c.172]

ГПа S составляет 5 %, а при 0.26 ГПа пройсходит отслоение около 70 % сечения образца. Таким образом, нагрев исследованных в указанных работах полимерных материалов до температур, превышающих температуры их эксплуатации в статических условиях, не снижает прочности полимеров при действии интенсивных механических нагрузок малой длительности. Фактически во всех изученных полимерах повреждения представляют собой дискообразные трещины. Измеряя радиус трещины г и зная характерное время нагружения io, можно оценить среднюю скорость трещины U = rito. Для плексигласа при нормальной температуре U 330 м/с, при повышении температуры скорость распространония трещин уменьшается.. [c.172]

Для разрушения полимерных материалов характерны отчетливо выраженные временные эффекты. Полимеры обладают сложными вязкоупругими свойствами, влияющими на процессы постепенного накопления повреждений. Прочность полимерного элемента конструкции падает с течением времени нахо кдения его под нагрузкой, и при расчете такого элемента прежде всего речь идет [c.152]

Степень локализации процесса разрушения при распространении макротрещины различна при больших нагрузках процессы предразрушения существенны только вблизи вершины трещины, при меньших н е напряжениях значительное влиянпо на рост магистральной трещины оказывает накопление повреждений во всем объеме полимера. [c.153]

По этой причине на реакторах завода Полимеров АНХК с 1980 года были установлены уплотнительные кольца по авторскому свидетельству № 644995 от 31.01.79 г. (кл. F 17 С 13/00) [5]. Новое конструктивное решение позволило, с одной стороны, сохранить положительные свойства волнообразных колец, а с другой - устранить высокий уровень контактных давлений на уплотнительных поверхностях и уменьшить вероятность их повреждения. Данное конструктивное решение также является более технологичным при изготовлении. Однако, как показала авария 1997 года, использование такого уплотнительного кольца также требует соблюдения определенных правил его эксплуатации. С целью анализа причин разгер- [c.161]

Действие дробного разряда обычно ограничивается тонким приповерхностным слоем диэлектрика, поскольку энергия бомбардирующих электронов не очень велика. Поэтому большое значение имеют также процессы радиолиза, не связанные с частичными разрядами. Сильные электрические поля генерируют в полимере во время своего действия ионные и свободнорадикальные состояния, обладающие повышенной химической активностью. После выключения поля эти молекулярные повреждения частично релаксируют, но могут и накапливаться, приводя в конечном итоге к лавинообразному накоплению дефектов, сегрегирующихся сначала в микроканалы, а затем и в каналы электрического лробоя. [c.61]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...