Трещина глубина

Развитие трещины наблюдали от исходной трещины глубиной примерно 2 мм, которая была получена посредством ци- [c.323]

Так как напряжение на поверхности концентрируется в вершине надреза или в области дефекта, там и происходит быстрый рост трещин. Поверхностные дефекты (например, питтинги или усталостные трещины) действуют как эффективные концентраторы напряжений. К тому же в достаточно глубоких поверхностных дефектах электрохимический потенциал, как отмечалось ранее, отличается от потенциала поверхности состав и pH раствора в местах поражений также изменяются вследствие работы элементов дифференциальной аэрации. Эти изменения в сочетании с повышенным локальным напряжением способны инициировать КРН или ускорить рост трещины. Именно поэтому титановые сплавы с гладкими поверхностями устойчивы к КРН в морской воде, но разрушаются, если на поверхности образовались коррозионноусталостные трещины [44]. Действительное напряжение в вершине трещины глубиной а в напряженном пластичном твердом теле может быть рассчитано как коэффициент интенсивности напряжения Ki- Для образца, изображенного на рис. 7.9, Ki вычисляется по формуле [45, 46] [c.146]

При создании трещины способом, указанным на рис. 7.9, К зависит от нагрузки и от геометрии образца. Единица измерения для Ki — кг/мм"/. Состоянию металла в вершине трещины глубиной 1 мм при равномерном напряжении 10,1 кг/мм соответствует Ki = 20 кг/мм />. [c.146]

Широкое применение в настоящее время получили малогабаритные вихретоковые дефектоскопы с преобразователем карандашного типа. Московским НПО Спектр выпускается дефектоскоп ВД-89Н с автономным питанием. Его чувствительность по выявлению трещин, глубина — до 0,2 мм, протяженность — до 5 мм. [c.200]

Приборы ВД-40Н и ВД-41Н имеют накладные преобразователи, вращающиеся вокруг объекта. Они предназначены для контроля изделий из сталей и цветных металлов. Дефектоскопы с проходной системой ИПП- 1М, ИИД-1 имеют повышенную чувствительность и обнаруживают поверхностные трещины глубиной до 0,05 мм и длиной до 2 мм. [c.200]

Для несквозной трещины глубиной I и длиной 2с на внешней поверхности вдоль образующей (Z/ l) коэффициент интенсивности напряжений (см. табл. 15.2, п. 10) равен [c.251]

Испытания цилиндрических образцов диаметром Do=17 мм с кольцевой трещиной глубиной 2 мм позволили определить следующие характеристики разрушения [c.71]

Облученность, необходимая для выявления протяженных индикаторных следов дефектов типа единичных трещин, глубина которых значительно более ширины раскрытия, приведена в табл. 16. [c.173]

ТОК уменьшается, указывая на непрерывное увеличение их глубины с одновременным сохранением количества трещин на определенном участке поверхности. Такая закономерность видна из рис. 5.30, где приведен шаг между всеми трещинами (кривые I и 2) и между трещинами глубиной а 0,025 мм (кривые 3 и 4) в зависимости от количества теплосмен. Рисунок составлен по экспериментальным данным [188, 190], полученным при исследовании динамики трещинообразования в поверхностном слое сталей 2,25% Сг, 1% Мо и 1%Сг, 0,5 /о Мо при стационарной температуре 550 С. Период между теплосменами составлял 6 мин. [c.242]

В [188] для характеристики трещинообразования используются три следующие величины 1) суммарная глубина трещин — глубина всех трещин более 0,025 мм на определенной длине поверхности (в отмеченной работе такая длина принята равной 18 мм) 2) максимальная глубина трещин — это средняя глубина трещин (5% от всех глубочайших трещин больше 0,025 мм) [c.243]

Теперь, принимая для титанового сплава У р равным 4 10 м/цикл и подставляя это значение критической скорости, а также численные значения а я р- Ф и Фкр в уравнение (9.20), для трещины глубиной 2 мм имеем [c.516]

Ил-14 1589/393 Усталостное разрушение на расстоянии 600-630 мм от торца комля. Длина трещины на момент осмотра — 90 мм, после чего совершено 6 полетов и на 7-м полете обрыв лопасти рост трещины около 100 ч (около 30 полетов) Надрыв материала в виде трещины глубиной 0,8 мм в производстве. Трещина (надрыв) была пропущена при ремонте [c.570]

Итак, при сопоставлении количественной фрактографической оценки длительности роста усталостной трещины в 200 ч с реализованной наработкой 223 ч показано, что после ремонта корпус картера поступил в эксплуатацию с усталостной трещиной глубиной около 11 мм. Ее быстрое прорастание насквозь после наработки всего 223 ч происходило при нормальных условиях эксплуатации в пределах оставшегося неразрушенным сечения всего на 4 мм глубины. [c.673]

Ан-26 6556/2372 Рычаг 115 Трещина глубиной 2,7мм Производственный дефект (закон) [c.775]

Трещина глубина 12 магистральная 9 макро 9 микро 9, 49 [c.302]

Особенностью электроконтактного способа является независимость показаний прибора от ширины раскрытия трещины. Глубину трещин определяют следующим образом. [c.37]

Анализ повреждаемости отливок с различной структурой показал, что в металле со структурой отпущенного бейнита 56% поврежденных отливок имеют трещины глубиной 25 мм и более. В отливках, в структуре которых присутствует от 30 до 70% феррита, количество отливок с глубокими (свыше 25 мм) трещинами составляет 20% случаев. [c.66]

Применение сдвоенных УЗ преобразователей поверхностных волн на частоте 2,5 МГц показало возможность их использования для обнаружения усталостных трещин глубиной 1,5 мм и более. При этом необ- [c.120]

В электролите с высокой удельной электропроводностью и при значительной поляризуемости стенок трещины глубина защиты может оказаться достаточной для полной защиты и остановки трещины. Так, если катодный процесс контролируется ионизацией кислорода (тафелевская константа 6 = 112 мВ) в электролите с р = 2 Ом-см для = 200 мВ, критическая глубина защиты по сравнению с примером, приведенным на рис. 91, возрастает почти на порядок. [c.201]

Кроме того, было показано, что в области резких концентраторов с высоким теоретическим коэффициентом концентрации напряжений усталостные трещины могут образоваться при напряжениях значительно ниже предела выносливости по разрушению, быстро распространяться на определенную глубину, а затем полностью прекратить свой рост. Например, при амплитуде напряжений ниже предела выносливости (26,8 МПа) трещины глубиной 0,2—0,075 мм были обнаружены в образцах [c.10]

Результаты испытаний на усталость при изгибе с вращением гладких образцов из низкоуглеродистой феррито-перлитной стали (0,13% С), имеющих поверхностные трещины глубиной около 20 мкм [c.30]

В табл. 7.3 приведены значения критических потенциалов различных металлов и растворов, выше которых начинается КРН. На нержавеющей стали 18-8 в Mg la при 130 °С трещина глубиной не более 0,013—0,025 см прекращает развитие при потенциале на 5 мВ ниже критического 38]. Для остановки роста более глубоких трещин необходим более отрицательный потенциал —это объясняется экранирующим действием металла в трещине и изменением состава раствора вследствие накопления в трещине продуктов анодного растворения. Другими словами, условия, необходимые для возникновения трещины и для ее роста, одинаковы. [c.142]

Пример 4.1. Рассматривается определение запаса прочности для цилиндрического сосуда, нагруженного при комнатной температуре внутренним давлением р = 280 кгс/см Наружный диаметр сосуда Z) = 480 мм, толщина стенки Я = 8,5 мм. Сосуд изготовлен из стали повышенной прочности, имеющей предел текучести От = 100 кгс/см , предел прочности ав=120 кгс1мм . При дефектоскопическом контроле с внутренней стороны в сосуде была обнаружена полуэллиптическая трещина глубиной / = 3 мм и протяженностью вдоль образующей 2а = 8,5 мм (рис. 4.3,а). [c.68]

Дефектоскоп ЭД-3.02 предназначен для обнаружения дефектов в ферромагнитной проволоке непосредственно на ста нка х-автоматах, изготовл яющи с нормализованные крепежные детали. В приборе используется проходной ВТП специальной конструкции, создающий радиальное вращающееся магнитное поле. Дефектоскоп обнаруживает трещины глубиной более 2 % диаметра проволоки и протяженностью свыше 1,5 мм. [c.143]

Имеющие место в циклах водной очистки поверхностей нагрева котла резкие изменения температуры поверхностного слоя металла труб при определенных условиях могут вызывать появление термоусталостных трещин. Глубина таких трещин, как и глубища коррозионно-эрозионного износа труб, является фактором, определяющим ресурс работы металла поверхности нагрева котла. В зависимости от коррозионной активности золы сжигаемого топ- [c.235]

В настоящее время имеется относительно мало экспериментальных данных для определения количества циклов охлаждения-до появления первых термоусталостных трещин в поверхностном слое металла применительно к условиям водной очистки поверхностей нагрева котла. В эксплуатационных условиях появление первых термоусталостных трещин глубиной 0,08—0,10 мм в поверхностном слое трубы из сталей 12Х1МФ (0 42X4,5 мм) ш 12Х2МФСР (0 42 x 4,0 мм) зафиксировано после 50 циклов очистки при температуре наружной поверхности трубы 370—400 °С [182]. Трубы очищались с периодом то=56 ч, а максимальный. перепад температуры на их внещней поверхности не превышал 150 К (в среднем 120—130 К). [c.239]

Развитие большей из выявленных в дисках трещин, имевшей размеры около 20 мм по поверхности и 7,5 мм Б глубину, и трещины глубиной около 2 мм еще в одном диске определялось мехаииз- мом вязкого внутризерениого разрушения матери- ала. В изломе большей трещины фрагменты хруп- j [c.475]

Строение изломов исследованных дисков свидетельствует, что их разрушение начиналось в области МЦУ. При этом, как минимум, у диска с трещиной глубиной 7,5 мм материал имел состояние III и не обладал чувствительностью в форме цикла нагружения в малоцикловой области. На это указывает то, что при фактическом уровне рабочих напряжений, действующих в межпазовом выступе, таким размерам трещины отвечают значения мак- [c.476]

Если на напряженной поверхности извлеченных образцов не имеется никаких трещин, то устанавливают новые образцы на 60 сут, а затем и на 90 сут. В случае отсутствия разрушения после 90-суточного пребьюания образцов в приборах вода считается неагрессивной. Агрессивная вода приводит к появлению в местах изгиба образцов поперечных трещин, глубина которых достигает [c.13]

Анализ поврежденноети этих узлов показал, что число корпусов, поврежденных трещинами, пропорционально числу пусков турбин. Кроме того, с возрастанием числа пусков увеличивается наиболее вероятная глубина обнаруживаемых трещин. Так, на ЦВД после 100 пусков чаще встречаются трещины глубиной 5—15 мм, в то время как после 400 пусков наиболее вероятный размер трещин 15—30 мм. [c.35]

Структура отливок из стали 20ХМЛ, в основном, состоит из зерен феррита и 20—30% зерен перлита. В 40% случаев ферритоперлитная структура имеет видманштеттовую ориентацию. Основное влияние на скорость роста трещин оказывает средняя величина зерна. Так, в деталях, поврежденных трещинами, с крупнозернистой структурой (1—3 балл по ГОСТ 5639-82), трещины глубиной 10 мм и более составляет 95% случаев, в то время как в металле с величиной зерна, соответствующей 4—5 баллу, такие трещины наблюдаются лишь в 60% случаев. [c.66]

На рис. 20 показаны две трещины глубиной I, расположенные с обеих сторон образца, единичной толщины и высотой 2Ъ. Приложение изгибающего момента тИ = Л1оСоЗ(в/ не приводит к полному закрытию трещины даже в случае, когда сжатие достигает максимальной величины, так как расклинивающее действие масла на стенки трещины уменьшает амплитуду напря- [c.65]

Изменение асимметрии цикла нагружения в вершине трещины с ее ростом. Перераспределение напряжений от внешней нагрузки, действующих в области вершины трещины в полу-циклах растяжения и сжатия, может вызывать остановку развития усталостной трещины. Анализ такого перераспределения был проведен в работах И. В. Кудрявцева и В. Линхарта. На рис. 9,а показана схема распределения осевых напряжений в образце с концентратором, полученная при испытании на усталость при симметричном цикле напряжений (растяжения-сжатия) с амплитудой номинального напряжения Оц. До возникновения усталостной трещины эпюры растягивающих и сжимающих напряжений идентичны, а материал в области вершины концентратора реально подвергается нагружению по симметричному циклу с амплитудой а Оп и R = — (цикл 1—2). Если эта амплитуда превышает предел выносливости исследуемого материала, то в вершине надреза возникает усталостная трещина. После ее развития на глубину I распределение сжимающих напряжений не изменится, так как трещина, сомкнувшись, будет передавать нагрузку как исходное неповрежденное сечение, а по величине сжимающие напряжения при вершине трещины уменьшаются растягивающие напряжения сконцентрируются в вершине трещины, максимум их будет соответствовать величине аат(Тн(а(гт — теоретический коэффициент концентрации напряжений для трещины глубиной h + l). [c.23]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...