Установка средних размеров

Определение смещения настройки у амплитудных датчиков производится ва аналогичной установке. Средний размер настройки определяется описанным выше способом. Затем, не меняя настройки датчика, производят обкатку и вновь определяют размер настройки. Разность между величинами среднего хода (средняя величина прямого и обратного хода измерительного стержня) является смещением настройки датчика. [c.671]

Все из существующих конструкций можно разделить условно па следующие группы 1) универсальные установки для сварки изделий средних размеров 2) универсальные и специализированные для микросварки малогабаритных деталей 3) специализированные установки для сварки изделий малых и средних размеров 4) установки для сварки крупногабаритных изделий с полной их герметизацией 5) установки для сварки крупногабаритных изделий с частичной герметизацией места стыка 6) установки для сварки в промежуточном вакууме (табл. 35). [c.162]

Обработку станин токарных, продольно-фрезерных, продольнострогальных, расточных и других станков средних размеров обычно начинают с основания — базисной поверхности. В этой первой операции заготовку станины устанавливают по черным (необработанным) поверхностям направляющих, которые в данном случае являются технологическими установочными базами. Это позволяет в следующей операции снимать с направляющих слой металла небольшой толщины, обеспечивая сохранение наиболее плотного, однородного и износоустойчивого слоя металла на направляющих, подвергающихся наиболее интенсивному изнашиванию при эксплуатации станка. Установку заготовки станины в первой операции по разметке производят с помощью клиньев или домкратов в вертикальном направлении. В горизонтальном направлении обычно применяют винтовые упоры. [c.400]

Заготовки корпусов фланцевого типа обрабатывают на токарно-карусельных станках. Отверстия в корпусах небольших и средних размеров в серийном производстве могут быть обработаны на вертикально- или радиально-сверлильных станках путем последовательной установки нескольких инструментов (например, для сверления, зенкерования и развертывания) в быстросменных патронах- [c.179]

Ориентировочные цифры для подшипников малого п среднего размера при установке на небольшом расстоянии один от другого п = 0,05 ч-0,07 мм, для крупных подшипников 0,07 — 0,12 мм. Пр1[ высоких нагрузках, малых частотах вращения и больших углах контакта применяют большие величины а, а при больших частотах вращения и малых углах контакта — меньшие. [c.494]

Механические энергетические установки. Эти ЭУ используют механическую энергию движения вод в Мировом океане. Их давно можно было бы применять на судах и подводных аппаратах малого и среднего размера в сочетании с электрохимическими АБ, широко применяемыми для подводного хода на большинстве подводных лодок. Зарядка последних происходила и происходит от дизелей во время надводного хода. Между тем она может осуществляться и за счет даровой энергии движения вод, в ряде случаев даже без необходимости всплытия на поверхность. Надводные суда небольшого тоннажа могли бы использовать для накопления в АБ и энергию ветра. [c.190]

Специальные эксперименты показали, что включение насосов установки и более удаленных машин существенного влияния на величину микротвердости не оказывают. Средний размер диагоналей отпечатков, нанесенных на свежий скол каменной соли, колеблется в пределах 0,15%, что вполне допустимо. [c.108]

На судах средних размеров подвод тока обеспечивается от защитной установки, обычно размещаемой на высоте передней перегородки машинного помещения. На крупных судах, например на танкерах длиной 300 м и более при потребляемом защитном токе более 500 А, возникают трудности в связи с большим сопротивлением кабелей постоянного тока и неудобством их прокладки на судне. Так, например, через танки для нефтепродуктов нельзя проводить никакие электрические линии. В таких случаях в машинном помещении и в передней части судна можно разместить две независимые защитные установки [22]. Нередко на танкерах и все аноды располагают только в кормовой части судна на последней четверти длины, примиряясь с тем, что распределение тока при этом получится худшим. [c.365]

Приступая к наладке станка, к установке нового резца или регулировке размера, вызванной износом резца или другими причинами, наладчик или не имеет данных о величине оптимального наладочного размера, по которому следует вести наладку, и о диапазоне поля рассеивания отклонений размеров, или имеет об этих величинах лишь приблизительное представление. Поэтому он вынужден вести наладку по наибольшему припуску на последующую операцию, т. е. держаться ближе к непроходной стороне калибра с целью предотвращения выхода деталей в неисправимый брак. Многие наладчики устанавливают новый резец по последней детали, обработанной предыдущим резцом, как по эталону и считают наладку законченной, если размеры пробных деталей находятся в пределах поля допуска. Однако при этом способе очень быстро выявляется действие нормального закона распределения, при котором равнозначные отклонения от полученного среднего размера Хн пробных деталей на величину Зоо равновероятны, что вызывает выход размеров в зону исправимого брака и необходимость подналадки станка (рис. 33). [c.109]

Таким образом, если оба кольца подшипника смонтировать с натягом, то вследствие расширения внутреннего и сжатия наружного колец шарики или ролики могут быть защемлены, так как радиальный зазор между ними и кольцами до установки подшипника чрезвычайно мал (для подшипника среднего размера и точности зазор в пределах 5—25 мк). [c.352]

На фиг. 23 приведён пример одновременного применения эксцентрикового и винтового зажимов на станке среднего размера. Эксцентриковое крепление применяется для быстрого предварительного закрепления бабки, а винтовое —для окончательного после установки детали. У крупных станков помимо винтов для крепления задней бабки применяются собачки (фиг. 29), упирающиеся в храповую рейку на станине или посредством запирающего ползуна, входящего в сцепление с рейкой (фиг. 28). [c.268]

Конусные линейки. Для точения конусов на станках малых и средних размеров применяются конусные линейки. На фиг. 43 приведена конструкция конусной линейки обычного токарновинторезного станка, а на фиг. 44—токарно-винторезного станка повышенной точности. Диференциальная конусная линейка позволяет обтачивать длинные конусы при небольшой длине самой линейки. В линейках такого типа установка производится под более крутым углом, причём относительное перемещение линейки благодаря специальной передаче делается меньше, чем продольное перемещение салазок. [c.281]

Рис. 1.8. Распределение давления по высоте циркуляционного слоя глинозема (частицы мельче 0,1 мм, средний размер 49 мкм, Рц= 2420 кг/м ) при м = 6,3 м/с в установке диаметром 0,25 м. Цифры на кривых - расходная концентрация частиц 3, кг/м

Топливо - каменный уголь с теплотой сгорания 23-30 МДж/кг, зольностью 8-30%, влажностью 4-12%, содержанием серы до 2% сушится горячим воздухом и размалывается в двух параллельно включенных сушильно-размольных установках до среднего размера 200-400 мкм вместе с требуемым количеством известняка, а затем вводится в топку через систему шлюзов. Так как необходимое снижение содержания оксидов серы в дымовых газах при этом достигалось только При большой добавке известняка, было принято решение известняк дробить и подавать в топку отдельно от угля. [c.236]

При установке заготовок средних размеров на точечные опоры, где деформация поверхностных слоев относительно велика, Бз не превышает 100 мк. При установке заготовки чисто обработанной базой на опоры с большой поверхностью контакта (например, на планки) Бз не превышает 10 мк. [c.312]

ГРЭС, где <7=0,096 кг/м и Ur=62,6 м/с, показано на рис. 2-4. Для установки на Безымянской ТЭЦ коэффициент неполноты улавливания частиц со средним размером 5 мкм должен составлять согласно методике [Л. 20] [c.31]

Высоконапорные парогенераторы средней производительности (120—230 т1ч), которые компонуются с теплофикационными турбинами с промышленным отбором пара, вследствие потерь больших количеств конденсата, а также трудности получения хорошего качества питательной воды для обеспечения высокой надежности должны иметь принудительную циркуляцию от циркуляционного насоса. Благодаря принудительной циркуляции с барабаном-сепаратором компоновка поверхностей нагрева может быть свободной, что дает возможность создать парогенератор малых размеров по высоте, соответствующих габаритам паровых турбин. При этом облегчается также автоматизация рабочего процесса парогенератора и обеспечивается большая эксплуатационная надежность и маневренность установки. Малая кратность циркуляции, равная 4—5, и высокое давление пара (100—130 ата) в установках средней мощности дают возможность создать надежно работающий циркуляционный насос с небольшими затратами мощности на его привод. [c.219]

Все операции с материалом как внутри, так и вне смесителей представляются элементарными, но могут вызвать серьезные проблемы, если не принять соответствующие меры предосторожности. Даже среднего размера клеемешалка имеет довольно большую высоту, и установка ее в яму только усложнила бы проблему извлечения готовой смеси. Погрузочно-разгрузочные приспособления барабанного типа и подъемные тележки занимают много места и довольно дороги, если снабжены электромеханическим приводом. Наиболее приемлемым путем представляется расположение всего оборудования — весов, мешалок п т. п. — в одну линию с транспортно-загрузочными средствами различных типов. Простые подъемные устройства барабанного типа с цепным наклоняющим механизмом позволяют перелизать смолу из цилиндров в смесители или перемешивающие емкости. [c.159]

При контроле котельных труб на трубопрокатных и котельных заводах используются установки для автоматического контроля сплошности, позволяющие выявлять дефекты типа трещин, плен, рисок, закатов и т. п., имеющих преимущественно продольное направление. Для каждого диаметра и толщины стенки существует определенный угол падения ультразвуковых колебаний, при котором достигается максимальная чувствительность. Трубы малых и средних размеров целесообразно контролировать нормальными волнами, толстостенные— сдвиговыми [7J. Ультразвуковой контроль котельных труб производится с применением отечественных установок типа ИДЦ-ЗМ, ИДЦ-6, ИДЦ-8, УДЦ-4М, Днепр , Кристалл-1 и др. В этих установках трубы перемещают поступательно через вращающиеся искательные головки. Сканирование трубы осуществляется по спирали с малым шагом. Универсальной является установка ИДЦ-6, предназначенная для контроля труб диаметром 30—114 мм со скоростью до 3,2 м/мин при одном датчике и до 6 м/мин при двух. [c.127]

По архитектурным решениям и подходу к организации формы оборудование, например, для дуговой сварки можно разделить на четыре следующие группы 1) крупногабаритные установки, применяемые при производстве труб для магистральных трубопроводов, цистерн, емкостей больших размеров и др. Подход к обеспечению необходимых эстетических свойств такого оборудования близок к тому, который принят при создании промышленных сооружений 2) установки и стажи средних размеров, тяжелые и средние сварочные аппараты. При формообразовании такого сварочного оборудования во многом можно заимствовать методы, применяемые при формообразовании металлорежущих станков 3) сварочное оборудование для прецизионных способов сварки, микросварки, сварки в вакууме и инертной атмос ре. Формообразование ряда узлов этого оборудования производится во многом с использованием опыта приборостроения 4) оборудование для механизированной сварки. Формообразование этого оборудования определяется принципами, принятыми при разработке механизированного инструмента. [c.42]

Установка может применяться также для сварки изделий средних размеров камеры сменные. [c.349]

Универсальные установки позволяют сваривать разнотипные изделия без существенной переналадки. Требование универсальности в сочетании со специфическими требованиями различных отраслей промышленности, использующих это оборудование, а также процесс его непрерывного совершенствования способствовали созданию большого количества различных по конструкции установок. К лучшим образцам рассматриваемого оборудования относятся гаммы универсальных установок, состоящие из однотипных узлов и предназначенные для сварки большого количества изделий различных типоразмеров. В пределах этих гамм установки отличаются ступенчатым увеличением размеров сварочных камер, параметрами пучка сварочной пушки, мощностью и составом откачной системы, наличием разнообразных манипуляторов свариваемого изделия, степенью автоматизации и др. Большое количество универсальных установок для ЭЛ С в высоком вакууме изделий средних размеров создано в Институте электросварки им. Е. О. Патона. [c.353]

Редукторы средних размеров обычно устанавливают на общей плите вместе с электродвигателем, чем достигается соосность редуктора и привода (рис. 40). Плиты могут быть литыми из серого чугуна или сварными из листового или профильного металла. В местах установки редуктора, электродвигателя и другого электрооборудования плиты обрабатываются. Опорные поверхности для гаек фундаментных болтов также обрабатываются. [c.455]

Установку заготовок на два цилиндрических отверстия с параллельными осями и перпендикулярную к ним плоскую поверхность применяют при обработке корпусов, плит, рам ма.лых и средних размеров. Установочную плоскую поверхность заготовки обрабатывают начисто, а отверстия для пальцев — по 7-му квалитету. Соответствующие опоры см. табл. 12—21. Для сменных пальцев применяют втулки с буртиком и без буртиков (см. табл. 23 и 24). [c.344]

В механических цехах обычно приходится устанавливать несколько разметочных плит различных размеров. Иногда все ПЛИТЫ устанавливают в одном месте и тем самым создают отдельный разметочный участок. Благодаря этому все, что касается разметки, концентрируется в одном месте, облегчается руководство разметчиками и сокращается количество разметочных приспособлений и инструментов. Однако такая планировка связана с большими потерями, вызываемыми транспортировкой обрабатываемых деталей с разметочных плит на станки и обратно. Разметочная плита наравне со станками и прочим оборудованием участвует в общем производственном процессе цеха. Поэтому выбор места для установки разметочных плит, так же как выбор места для установки остального оборудования цеха, должен зависеть от общего хода работ данного цеха. Если в цехе имеется несколько явно выраженных потоков деталей, например, поток (пролет) крупных деталей, поток средних деталей и мелких, то крупные разметочные плиты устанавливают по ходу крупного производства, плиты средних размеров—по ходу производства средних деталей и т. д. [c.46]

Пользуясь полученной формулой, можно рассчитать величину настроечного размера и по этому размеру изготовить шаблон для установки инструмента для расчета необходимо знать величины средней деформации системы, температурное удлинение инструмента и величину поля рассеивания размеров. Такие данные получить не всегда возможно. Поэтому можно рекомендовать следующий прием настройки вначале настроить инструмент по среднему размеру, затем обработать несколько деталей, построить точечную диаграмму и по ней непосредственно определить величины А и g, которые и следует внести в формулу для расчета настроечного размера. [c.126]

Сборку с тепловым воздействием можно производить с общим и местным нагревом охватывающей детали. Первый вид нагрева применяют для деталей небольших и средних размеров (наиболее крупная деталь — диск паровой турбины). Для крупногабаритных деталей (рабочие колеса, щиты мощных электродвигателей и пр.) при , еня-ют местный нагрев зоны материала, примыкающего к посадочному отверстию, газовым пламенем, устройствами с электрическими спиралями или индуктором т. в. ч. Время и интенсивность нагрева устанавливают опытным путем. При запрессовке и сборке деталей с тепловым воздействием применяют специальные приспособления, способствующие правильной установке, а также устранению деформации и перекосов сопрягаемых деталей схемы некоторых приспособлений показаны на фиг. 174. [c.226]

В установках с размерами в плане 0,бх1,2 м (с высотой насыпного слоя до полутора метров) и 150x300 мм однородность псевдоожижения оценивалась по амплитуде и частоте пульсаций сопротивления Др слоя [17]. Коэффициент неоднородности определялся 2сак отношение среднего отклонения Ар к среднему сопротивлению Ар. [c.46]

На рис, 4.21 приведено изменение концентраций N0 (практически N0) по высоте в опытной установке площадью 0,35x0,35 м , в которой сжигался уголь, содержащий 24% тонкой фракции (0-0,5 мм) и 3-5% грубой (>10 мм) в слое шамотного наполнителя средним размером частиц 2,35 мм. При = 1,08, составлял 1,36 - 1,4. Из рисунка видно, что на выходе из слоя концентрации 0 растет, а N0 падает. [c.180]

Характерн1>1е для золовых частиц в котельных установках осредненные по фракционному составу пыли значения параметра дифракции р описывают промежуточную область, в которой, несмотря на сравнительно большой средний размер частиц d, зависимость К от р проявляется еще в достаточно отчетливой форме. [c.53]

Наибольший эффект применение накладных пластмассовых направтяющих дает в тяжелых станках. Но во многих случаях установка их оказывается целесообразной и в станках средних размеров при наличии значительных задиров на направляющих, особенно в узлах с относительно небольшой фактической длиной хода, порядка длины их направляющих. [c.385]

В станках средних размеров с открытыми направляющими станин при малых скоростях скольжения перемещаемых узлов установка накладных направляющих из пластмасс рекомендуется (в случаях, когда в процессе эксплуатации на направляющих образуются значительные задиры) на салазках суппортов токарных и револьверных станков, салазках и столах расточных станков, салазках силовых головок агрегатных станков, камнях кудис поперечно-строгальных станков, ползунах протяжных станков, столах продольнофрезерных станков и т. д. [c.386]

Повышение тонкости размола порошка магнезита раскрывает дополнительную реакционную поверхность и в этом смысле эквивалентно увеличению дозировки. Поскольку между средним диаметром частиц и поверхностью 1 кг порошка связь обратно пропорциональна, для нейтрализации серной кислоты при обычных дозировках 2 кг/т необходимо уменьшить средний размер частицы примерно в 100 раз, для чего требуются специальные, не освоенные в энергетике установки. Применение шаровых мельниц позволяет уменьшить размер частиц всего в несколько раз и поэтому неперспективно. [c.239]

Трудоемкость ручного фильтрования вынуждает иметь на участке фильтронасосные установки. Как показывает само название, основными частями этих установок являются фильтры и насосы. К фильтронасосной установке следует предъявлять следующие требования. Производительность установки должна обеспечить содержание электролита в чистоте, следовательно, за смену объем электролита должен неоднократно быть пропущен через фильтр. Можно считать, что за смену необходимо профильтровать не менее 2—3 объемов ванны, что при средних размерах ванн определяет производительность установки в среднем 200—400 л/час. Фильтронасосная установка должна быть достаточно долговечной. [c.101]

В условиях МТС для железнения деталей в небольших ваннах (емкостью 30—40 литров) достаточно использовать в качестве источников постоянного тока цвтотракторные генераторы н применять сначала железнение посадочных мест на шейках и наружной поверхности колец и вкладышей. Такие гальванические установки небольших размеров в условиях ремонтных мастерских МТС и гаражей безусловно окажут большую помощь ремонтникам при проведении текущих и средних ремонтов автомобилей, тракторов и сельскохозяйственных машин. [c.3]

Существует большое многообразие методов изготовления стержней с помощью ручной набивки стержневых ящиков, на встряхивающих, пескодувных и пескострельных мащинах, с помощью пескометов и на установках, использующих жидкоподвижные самотвер-деющие смеси (ЖСС). В массовом производстве отливок, средних размеров наиболее часто используют пескодувный и пескострель-ный способы, а стержни для крупных отливок мелкосерийного производства изготавливают с помощью пескометов, ручной набивкой ящиков и на установках, использующих ЖСС. Вручную изготавливают и мелкие, ажурные стержни, так как мащинное изготовление не всегда обеспечивает требуемую плотность и ее равномерность в различных зонах стержня. [c.222]

Прессы с подвижной нижней плитой даже среднего размера должны быть установлены в приямок, чтобы плиты оказались на обычной, удобной для рабочего, высоте. Должен быть обеспечен доступ к снимаемому настилу пола. Гидравлический насос монтируют отдельно, что требует дополнительного пространства. Прессы с подвижной верхней плитой могут быть установлены непосредственно на полу. Как правило, все гидравлические установки можно монтировать на подвижном упоре. Недостатком такой конструкций является отверстие в крыше помещения с низким потолком и необходимость создания какого-то тента над верхней частью пресса. Стоимость тента обычно не больше, чем приямка. Неожиданным преимуществом таких прессов даже большого размера яЁляется легкость их опускания краном через отверстие в крыше по сравнению со сложной процедурой их сборки внутри здания. [c.182]

Такие цены уже установлены во многих западных странах (но не в США). Поэтому использование теплового аккумулш рования представляется экономически и технически более оправданным для небольших погружных устройств и малогабаритных автомобилей. В то же время из опыта разработки тепловых аккумуляторов фирмой Дженерал моторе следует, что такие системы лучше подходят для более крупных знергосиловых установок, чем используемые на автомобилях, а именно для энергосиловых установок локомотивов и подводных лодок среднего размера. Энергосиловая установка на основе системы с тепловым аккумулированием и двигателем Стирлинга мощностью 1 МВт при емкости теплового аккумулятора 44 МВт-ч обеспечивает в 8,34 раза больше энергии для погружных устройств, чем электрическая. система той же массы на свинцово-кислотных батареях. [c.388]

Выращивание кристалла осуществляется в инертной среде (в атмосфере аргона или азота) при нормальном атмосферном дав лении с малой (1—2% по объему) добавкой кислорода. Оптимальная скорость роста с точки зрения совершенства оптических свойств кристалла составляет 0,5 мм/ч, что также является недо статком технологии, так как для выращивания кристалла средних размеров (длиной около 15 см) требуется 300 ч (12,5 сут) непрерывной работы, ростовой установки. Метод Чохральского позволяет выращивать достаточно крупные кристаллы длиной до 20 см и ди- аметром до 4 см. Форма кристаллов показана на рис. 1.1. В процессе роста в центральной части кристаллов возникают механи ческие напряжения, приводящие к оптическим искажениям. Поэтому активные элементы вырезают из периферийных областей кри- сталла. Как правило, активные элементы вырезаются в форме тон-ких длинных цилиндров самых различных размеров (рис. 1.2). Ось активных элементов направлена вдоль оси кристалла-заготовки,, т. е. фактически вдоль оси выращивания кристалла. В свою очередь ось выращивания кристалла, как отмечалось выше, задается ориентацией затравки. Следовательно, меняя ориентацию затрав--ки, можно по желанию менять направление кристаллографических осей в активном элементе. [c.10]

Для сборки изделий небольших и средних размеров применяют сборочные установки ротационного типа, где собираемые сборочные единицы, состоящие из 2...5 деталей, путем поворота ствола последо- вательно перемещаются из одной позиции в другую. Между автоматизированными позициями (обычно Не более семи) могут быть расположены позиции ручной сборки. Иногда для облегчения точного позиционирования изделий используются установочные приспособления плавающего типа с перемещением от центральной транспортной си-. Стемы и самоходные. Производительность подобного сборочного автомата составляет 500... 1800 шт/ч. При двойной индексации она может быть соответственно увеличена. К недостаткам ротационных установок следует отнести невозможность сборки крупных изделий, а также изделий, сборка котбрых требует значительного количества операций ограниченное число позиций и тесное их размещение ограниченные возможности совмещения автоматической и ручной сборки. [c.457]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...