Настройка меню

Любая гармоника возмущающих сил и моментов, действующих на вращающиеся валы, имеет частоту noj, где а> — угловая скорость вала п — номер гармоники (п = 1, /2,. . . ). Поэтому для гашения действия определенной гармоники гаситель крутильных колебаний должен обладать следящей настройкой, меняя собственную частоту также пропорционально угловой скорости вала. Конечно, динамический гаситель с упругой подвеской (рис. 23) этим свойством не обладает, так как его собственная частота зависит лишь от присоединяемой массы и жесткости упругой связи и никак не связана с угловой скоростью вала. [c.333]

В мелкосерийном производстве вопрос разработки схем настройки менее актуален, чем в массовом. В этом случае при контроле Б процессе обработки настроечный размер может располагаться примерно в се- [c.85]

Применение обработанных деталей в качестве образцов для настройки менее целесообразно по сравнению со специальными образцами, которые рекомендуется изготовлять из стали, закаливать, шлифовать и, если требуется, доводить. [c.10]

После сборки инструмента в корпус и установки механики делают первую настройку, причем по специальному камертону завышают строй на четверть тона. Требования к качеству первой настройки менее жесткие, чем к последующим. При второй настройке строй завышают на Д тона, третьей — /16 тона Выдержка между настройками должна быть не менее 6 дней [c.158]

Найти,.. Настройка меню [c.279]

Плавность работы зубчатых колес можно выявлять при контроле местной кинематической погрешности, циклической погрешности колеса и передачи и зубцовой частоты передачи на приборах для измерения кинематической точности, в частности путем определения ее гармонических составляющих на автоматических анализаторах. С помош,ью поэлементных методов контролируют шаг зацепления, погрешность профиля и отклонения шага. Шаг зацепления контролируют с помощью накладных шагомеров (схема VII табл. 13.1), снабженных тангенциальными наконечниками 2 и 3 и дополнительным (поддерживающим) наконечником 1. Измерительный наконечник 3 подвешен иа плоских пружинах 4 6. При контроле зубчатого венца перемещение измерительного наконечника фиксируется встроенным отсчетным устройством 5, При настройке положение наконечников 1 1 2 можно менять G помощью винтов 7. [c.332]

Биения представляют собой колебания, происходящие с частотой возмущающей силы, причём амплитуда этих колебаний медленно меняется, следуя также периодическому закону. 2. Биения используют в волномерах для измерения частот радиоволн, а также при настройке музыкальных инструментов. [c.9]

В настоящее время в качестве базового шлирен-прибора применяют прибор типа ИАБ-451. Большим достоинством прибора является его универсальность. С помощью легко заменяемых приставок схема прибора может быть преобразована для выполнения всех типов теневых и шлирен-измерений. Прибор ИАБ-451 несложно приспособить также для проведения интерферометрических и голографических исследований. При правильной настройке прибор позволяет регистрировать достаточно малые градиенты показателя преломления, но не менее 10 —10 мм . При изменении температуры в турбулентном газовом потоке на 0,1 К градиент показателя преломления составляет Такие градиенты [c.222]

Из формулы (3.150) видно, что момент, создаваемый регулятором конкретных параметров, зависит от квадрата угловой скорости и жесткости пружины, которая может меняться при изменении величины а втулкой 7 в процессе настройки. Ввиду того, что множители при и в формуле (3.150) для регулятора конкретных параметров постоянны, формула (3.150) может быть еще записана так [c.372]

ДО чрезвычайно высоких. Меняя частоту генератора развертки, добиваются синхронизации частот развертки и сигнала, при которой изображение на экране неподвижно. Схема электрического устройства для такой настройки частот называется синхронизатором. Синхронизация может быть внутренней, при которой на развертку подается часть усиленного исследуемого напряжения, или внешней, когда к генератору развертки подключается внешнее синхронизирующее напряжение. Если внешнее напряжение берется от сети, то синхронизация называется сетевой. [c.186]

К недостаткам метода замера микротвердости следует отнести высокий уровень погрешностей, особенно возрастающих при испытании покрытий с применением малых нагрузок. Поэтому желательно, чтобы диагональ отпечатка не была менее 8—10 мкм. Величина погрешности зависит от идентичности нагружения, выбора оптимальной нагрузки, качества настройки систем прибора и других причин. Особенно большие погрешности вносят внешние вибрации, поэтому прибор необходимо устанавливать на массивном основании. [c.28]

Для настройки толщиномеров применяют контрольные образцы, аналогичные применяемым при толщинометрии трубопроводов. При настройке преобразователь последовательно устанавливают на участках, толщина которых несколько менее и более измеряемой толщины элемента (например, при контроле труб диаметром 51 мм — на участках толщиной 1,2 и 5 мм), и при этом добиваются максимально возможного совпадения показаний с действительной толщиной. Проверку правильности работы и настройки прибора определяют по его показаниям при установке преобразователя на участки того же образца, значения толщины которых находятся в диапазоне измеряемой толщины и могут в данном случае отличаться друг от друга на 1,5—3 мм. В про- [c.81]

Для проведения толщинометрии используются типовые преобразователи и образцы для настройки, входящие в комплект прибора. Толщину измеряют не менее чем в трех точках контролируемого элемента в каждой точке — три замера, за результат принимают среднее арифметическое значение. [c.109]

Одним из типичных случаев применения этого способа является определение размеров детали по настройке от какой-либо технологической базы, не совпадающей с конструктивной (от которой заданы размеры на чертеже). В этом случае базы связывают обычно друг с другом более или менее точным размером, а конструктивный размер детали заменяют комбинацией технологических размеров — размера, связывающего базы, и размера, определяющего положение обрабатываемой поверхности относительно технологической базы. [c.591]

Кроме того, в ходе некоторых упражнений специально выполняется перенастройка установок. Значительная часть из них несущественна, и предыдущая настройка легко может быть восстановлена непосредственно при выполнении какого-либо другого упражнения. Другие же настройки, которые могут повлиять на остальные упражнения (последующих или предыдущих глав), специально отмечены в тексте особыми пиктофаммами. Выполняя эти упражнения, следует быть внимательным к сопутствующим инструкциям. Это поможет избежать легкого стресса от получения неожиданного результата. Например, инструкция перед упражнением по настройке меню предлагает записать существующий файл меню под другим именем и работать с ним, а не с исходным. Но тут необходимо вспомнить еще об одном подводном камне. Если вы работаете в сети или с вашей системой работает еще кто-либо из коллег, будет весьма тактично с вашей стороны предупредить о сделанных или планируемых изменениях в настройке, чтобы ничьи интересы не пострадали. [c.26]

Нодобную конструкцию имеет волноводно-полосковый переход на симметричную ленточную линию, изображенный на рис. 60,о. Внутрь волновода входит только небольшой отрезок центрального проводника с диэлектрическими пластинами или без них. Для работы в широкой полосе частот необходимо производить настройку, меняя высоту суженной части волновода, положение короткозамыкаю- щего поршня и глубину погружения в волновод центрального проводника полосковой линии. [c.90]

Чтобы сделать доступными команды работы со спецификациями, сметными заданиями и базами данных, следует воспользоваться возможностями Ar hi AD по настройке меню (о настройке рабочего окружения, в том числе меню, читайте в разд. 16.7). [c.359]

Погрешность профиля выявляют на эвольвентомерах, сопостав-л яя теоретическую эвольвенту, воспроизводимую прибором, с реальной эвольвентой контролируемого зуба. В приборе типа БВ-5062 (схема VIII табл. 13.1) теоретическая эвольвента воспроизводится образцовым сектором 1, расположенным на одной осп с контролируемым колесом. В качестве линейки обката служит каретка 3, которая связана с сектором с помощью охватывающих его g двух сторон лент 2. Радиус основной окружности меняют при настройке путем изменения положения упора 4, находящегося на измерительной каретке 5. Микроскоп 6 служит для настройки прибора на требуемый радиус основной окружности. [c.332]

Управление работой решателя. Прежде чем конкретный вариант задачи будет передан на расчет, выполняются проверка и подтверждение входных данных анализа на соответствие их выбранному методу рещения задачи и настройкам опций рещателя. Для этих целей используются, как правило, многочисленные контекстно-зависимые меню. Например, меню среды анализа отражает общую информацию о рещаемой задаче и содержит описание вида анализа, типа выбранного рещателя, размерности модели, метода рещения и др. [c.71]

Пред е л ь и а я чувствительность характеризуется минимальными размерами искусственного, оптимального но выявляе-мости отражателя, который еще уверенно (с вероятностью не менее 0,99) об на - лиьается на заданной глубине в конкретном объекте при о ipi и ленной настройке аппаратуры. В качестве меры предрлыми > увствн1ельности используют площадь дискового отражателя с зеркально отра.ч<ающей поверхностью, ориентированной нормально к акустической оси преобразователя. [c.223]

Естественно, для других условий могут получиться другие результаты, поскольку не только общее количество, но и дисперсный состав золы в дымовых выбросах зависит от качества топлива, способа и режима его сжигания, характеристик золоулавливания. Так, при слоевом сжигании угля в золе преобладают частицы размером более 50 мкм (90—95%). При пылевидном сжигании в топке, имеющей жидкое шлакоудаление, унос золы дымовыми газами по сравнению с сухим шлакоудалением снижается от 85 % до 30—40 %, но доля мелкодисперсных (менее 5 мкм) золовых частиц возрастает от 10 % до более чем 80 %. Многоступенчатые электрофильтры при соответствующей настройке их полей улавливают как крупные, так и мелкпе фракции, в то время как в механических инерационных золоуловителях выпадают прежде всего крупные фракции. [c.236]

На рис. 3.8 показано измерение потенциала поляризованной стальной поверхности, регистрируемое после отключения защитного тока при помощи быстродействующего самописца (со временем успокоения стрелки 2 мс при ее отклонении на 10 см) с различными скоростями протяжки бумажной ленты. Потенциал отключения, полученный при скорости протяжки ленты 1 см с- , соответствует значению, измеренному при помощи вольтметра с усилителем. Из рис. 3.8 видно, что погрешность, получающаяся при измерении потенциалов приборами со временем успокоения стрелки 1 с, составляет около 50 мВ, потому что небольшая часть поляризации как омическое падение напряжения тоже входит в результат измерения [10]. Для измерения потенциалов выключения необходимо, чтобы измерительные приборы имели время успокоения стрелки менее 1 с и апериодическое демпфирование. Время успокоения стрелки универсального прибора зависит от его входного сопротивления и сопротивления источника напряжения, а у вольтметра с усилителем — от усилительной схемы. Время успокоения стрелки может быть определено с помощью схемы, показанной на рис. 3.9 [11]. При этом внутреннее сопротивление измеряемого источника тока и напряжения моделируется сопротивлением (резистором) Rp, подключенным параллельно измерительному прибору. В качестве сопротивлений R и Rp целесообразно применять переключаемые десятичные резисторы (20—50 кОм). Потенциометр Rt (с сопротивлением около 50к0м) предназначается для настройки контролируемого прибора на предельное отклонение стрелки. У приборов с апериодическим демпфированием отсчет времени успокоения стрелки прекращается при установке показания на 1 % от конца или начала шкалы. У приборов, работающих с избыточным отклонением стрелки, определяют время движения стрелки вместе с избыточным отклонением и одновременно определяют величину избыточного отклонения в процентах по отношению к максимальному значению. В табл. 3.2 приведены значения времени успокоения стрелки некоторых приборов, обычно применяемых при коррозионных испытаниях, проводимых при наладке защиты от коррозии (самопишущие приборы см. в разделе 3.3.2.3). [c.93]

Для настройки предельной чувствительности контроля применяют малогабаритный универсальный испытательный образец (рис. 6.3). Его изготавливают из однородного стального бруска размером не менее 30X20 мм, обладающего таким же акустическим сопротивлением, что и контролируемая деталь образец не должен иметь внутренних и поверхностных дефектов. На его поверхность наносят зарубку (дефект) необходимого размера (2X1 мм), при этом ее глубина должна быть не более глубины проникновения поверхностной волны в металл на заданной частоте. Образец устанавливают на контролируемую поверхность в галтели подшипниковой шейки, на соответствующем расстоянии располагают преобразователь так, чтобы его ось была перпендикулярна отражающей плоскости дефекта. [c.117]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...