Олово покрытия

В данной статье отражены результаты некоторых работ, посвященных гальваническим покрытиям сплавом медь-олово, покрытиям кадмием и хромом по технологии, обеспечивающей минимальное наводороживание высокопрочных сталей, покрытиям серебром, устраняющим возможность охрупчивания тонкостенных латунных деталей, и никелевым покрытиям с малыми внутренними напряжениями. [c.124]

В ряде случаев, особенно при пайке низкотемпературными припоями Sn—РЬ, поверхность титана под пайку покрывают металлами, улучшающими его смачиваемость. К таким металлам относят прежде всего никель, а также серебро, медь, олово. Покрытие осуществляется гальваническим путем, погружением деталей в расплавленный металл, например олово, нагретое до 700—750 °С. [c.541]

Внутренний адсорбционный эффект может проявляться даже в спонтанном (самопроизвольном) диспергировании монокристаллов на. блоки, размеры которых зависят от развития системы дефектов кристалла, обусловленной в основном его дислокационной структурой. Такое проявление внутреннего адсорбционного эффекта наблюдается в частности на монокристаллах олова, покрытых жидким галлием [22]. [c.50]

Циклогексиламин Алюминий, хром и олово — покрытия по стали и цинку В газовой фазе над 5%-ным Раствором ингибитора то же с добавками к раствору 10—5—0,15% ЗОз [c.80]

Другим инертным запорным слоем является олово. Покрытия из олова защищают металлы от проникновения в них азота. Азот нерастворим в олове и не образует с ним соединений при температуре до 800 °С. Поэтому нет и диффузии. Еще более эффективным должно быть покрытие из палладия, так как азот нерастворим в палладии вплоть до 1400°С. Отсутствие же растворимости говорит об отсутствии сродства. [c.245]

Для этих целей применяют обычно сплавы, содержащие 5—60% олова. Покрытие сплавом олово — свинец может быть получено из борфтористоводородных, кремнефтористоводородных и фенолсульфоновых электролитов. [c.214]

При этих условиях осадки содержат около 10% олова. Покрытие поверхности скольжения коренных вкладышей двигателя М50 сплавом ПОС-5—12 показывает, что нанесение свинцовооловянного гальванического сплава взамен свинцовистой бронзы улучшает работу вкладыша в условиях сухого или полусухого трения, так как исключается растрескивание и отслаивание сплава. [c.31]

Достоинством горячего лужения является то обстоятельство, что олово покрытия затвердевает в виде крупных кристаллов. Такая структура покрытия отличается повышенной коррозионной стойкостью. Более подробно процесс горячего лужения будет рассмотрен в главе П. [c.6]

Покрытие сплавом цинк — олово. Покрытие из этого сплава более прочно и стойко к воздействию коррозии, чем чисто оловянное. Покрытие состоит при-мерно из 20% цинка и 80% олова. Если состав электролита отклоняется от указанного, то покрытие приобретает гря.зно-серый цвет и окисляется. Аноды делают из сплава такого же состава. [c.225]

По сопротивлению парам органических кислот, выделяющихся из древесины, из некоторых изоляционных лент, а также нз красок олово имеет преимущество перед цинком и кадмием, поэтому оборудование, покрытое оловом, можно эксплуатировать в этих парах. Однако имеется некоторый риск, что пятна ржавчины могут появиться в порах покрытия. Один из методов получения надежного иммунитета (стойкости) покрытия к коррозионному действию среды и появлению в порах ржавчины состоит в нанесении на слой олова покрытий типа кадмия или цинка. [c.423]

По предварительным результатам можно судить, что из двойных сплавов алюминия интерес представляет сплав алюминия с оловом (покрытие, стойкое до 1300°). Большой интерес для дальнейших исследований представляют композиции на основе алюминия, содержащие три и более компонента. [c.132]

Свинцовые покрытия. На стали их обычно наносят погружением в расплав либо электроосаждением. В ванну расплавленного свинца для улучшения сцепления с основным металлом вводят несколько процентов олова. Покрытия свинцом или сплавом свинца с оловом стойки к атмосферной коррозии имеющиеся в них поры заполняются ржавчиной, которая тормозит дальнейшую коррозию. Свинцовые покрытия не защищают от коррозии в почве. Эти покрытия применяют для защиты от коррозии внутренней поверхности бензиновых баков автомобилей. Свинцовые покрытия нельзя использовать для хранения питьевой воды или пищевых продуктов из-за токсичности даже небольших количеств свинцовых солеи. [c.189]

Двумя обычно применяемыми металлами для металлизации являются цинк и алюминий. При использовании алюминия либо в виде проволоки, либо в виде порошка, последний должен быть свободен от меди. Необходимо также принять меры предосторожности против попадания в порошок кусков сплавов, содержащих небольшие количества меди свинец и кадмий также легко распыляются, но их ядовитый характер требует специфических предосторожностей свинцовое покрытие пригодно для защиты стали против кислотной коррозии. При распылении олова покрытия получаются тоньше, [c.551]

Для покрытий, полученных горячим погружением, металл должен быть очищен, покрыт флюсом и погружен в расплав олова. Покрытия на меди или стали имеют слой сплава олова с основным металлом и верхний слой олова. Покрытия используются для промышленного оборудования, в быту, для оборудования молочных фабрик и для некоторого электрического оборудования, включая проволоку. [c.587]

На оплавленном слое олова, покрытом тонкой окисной пленкой, кристаллическая структура не видна. Ее проявление основано на использовании повышенной активности границ, разделяющих отдельные монокристаллы, и может осуществляться химическим травлением, а также электрохимической анодной или катодной обработкой. Наилучшие результаты дает катодная обработка оплавленных деталей в сернокислом электролите лужения с минимальным содержанием поверхностно-активных добавок при очень низкой катодной плотности тока, не превышающей 0,1—0,2 а дм . В этих условиях олово преимущественно осаждается на активных гранях кристаллов, постепенно выявляя скрытый узор текстуры до максимальной выразительности. Процесс проявления длится 10—15 мин. [c.196]

Для защиты латуни от растрескивания менее эффективно пассивирование в хроматных растворах. Можно отметить положительное действие смазок хорошую защиту дает также покрытие цинком. Покрытия серебром, оловом и медью не защищают латунь от растрескивания, так как эти покрытия, будучи пористыми, не могут оказать электрохимической защиты. [c.119]

Резина обладает хорошей адгезией к стали, чугуну, олову, цинку и хрому. При гуммировании свинца и алюминия ускоряется процесс старения резины. Медь непригодна для гуммирования, вследствие того что образующийся па поверхности металла порошкообразный сульфид не пристает ни к меди, ни к резине, и, кроме того, действует иа резину разрушающе. Поэтому перед покрытием резиной на поверхность меди наносят слой полуды. При гуммировании чугуна получаются менее прочные покрытия, чем при обкладке резиной листовой стали. Стальное литье часто имеет пористую поверхность, и поэтому его не рекомендуется гуммировать. [c.443]

Наблюдается последовательная тенденция к уменьшению толщины слоя заливки. Уменьшение толщины увеличивает предел выносливости заливки и, кроме того, снижает расход материала заливки, что имеет большое значение для дефицитных и дорогих металлов (олово, серебро). В последнее время толщину заливки доводят до нескольких десятых, а при электролитическом покрытии по пористой бронзе — до нескольких сотых миллиметра. [c.390]

Для тонкослойных покрытий, в частности в автомобилях, применяют баббит СОС 6-6 (88 % свинца, 6 % олова и 6% сурьмы). Предусматривается металлокерамический подслой, спеченный из порошка с 40 % никеля и 60 % меди на стальной основе. При этом обеспечивается хорошее сцепление слоев, так как металлокерамический подслой пропитывается баббитом, образуя с ним сильно увеличенную поверхность сцепления подслой также диффундирует в стальную основу. Этот баббит имеет повышенное сопротивление усталости, обеспечивает в связи с отсутствием твердых составляющих малый износ цапф и допускает высокопроизводительную технологию изготовления вкладышей (штамповкой из ленты). [c.378]

Отмечается, что электролитические покрытия стали оловом, свинцом, медью или серебром предохраняют ее от разрушения главным образом за счет изоляции от внешней среды, а не за счет повышения усталостной прочности [79]. Данные о применении никелевых и хромовых покрытий противоречивы. [c.162]

Сочетание мягкого металла с твердым. При достаточно высоких нагрузках мягкие металлы предохраняют поверхность раздела от контакта с воздухом. Более того, мягкий металл может течь при срезе, а не скользить по поверхности раздела, благодаря этому разрушение уменьшается. Для контакта со сталью можно рекомендовать металлы, покрытые оловом, серебром, свинцом, индием, кадмием. При сопряжении латуни со сталью разрушение меньше, чем при трении стали о сталь. Разрушения велики при сочетании нержавеющих сталей. [c.169]

Свинцовые покрытия на стали получают погружением в расплав или электроосаждением. Для улучшения сцепления горячих покрытий с основным металлом в расплав обычно добавляют несколько процентов олова. Если вводится значительное количество олова (например, 25 %), то основу с покрытием называют луженой жестью . Покрытия из свинца или свинцово-оловя-нистых сплавов стойки к атмосферным воздействиям, причем образующаяся в порах ржавчина подавляет дальнейшее течение коррозионного процесса. В почвах защитные свойства свинцовых покрытий невысоки. Их используют при кровельных работах и для защиты внутренней поверхности бензобаков автомобилей от коррозионного воздействия проникающей воды. Свинцовые покрытия нельзя использовать в контакте с питьевой водой и пищевыми продуктами вследствие токсичности солей свинца даже в малых количествах (см. разд. 1.3). [c.235]

Толщина слоя олова, нанесенного из расплава, составляет от 0,0015 до 0,0038 мм (22,4—56 г/м ). Средняя толщина электролитических покрытий на консервных банках—0,00045 мм (6,71 г/м ). Столь тонкие оловянные покрытия, естественно, являются пористыми, поэтому важно, чтобы олово выполняло функцию протекторного покрытия и предупреждало возникновение питтинга, который приводит к перфорации тонкого стального листа основного металла. Это условие обычно выполняется. [c.239]

Sn " , которые, как известно, увеличивают водородное перенапряжение, замедляют таким образом коррозию железа в кислотах и способствуют восстановлению органических веществ на железном катоде. Ионы Sn постоянно образуются на поверхности железа при коррозии оловянного покрытия, однако после растворения слоя олова их концентрация падает. Возможно также, что разность потенциалов пары железо—олово благоприятствует адсорбции и восстановлению на катоде органических деполяризаторов, в то время как при меньшей разности потенциалов эти процессы не протекают. Существенным недостатком консервной тары является так называемое водородное вспучивание, которое связано со значительным возрастанием давления водорода в банке. При этом допустимость использования консервов становится сомнительной, так как накопление газов в банке происходит и при разложении продуктов под действием бактерий. [c.240]

Для предотвращения вредного влияния загрязнения воды ионами Си + можно применять медные трубы, внутренняя поверхность которых покрыта оловом (из так называемой луженой меди). Оловянное покрытие не должно иметь пор, чтобы избежать усиления коррозии меди на незащищенных участках из-за действия олова (или интерметаллических соединений медь—олово), которое является катодом по отношению к меди. [c.328]

Контактное термическое сопротивление существенно уменьшается при покрытии соприкасающихся поверхностей мягкими металлами (медь, олово и др.) или при прокладках из мягких материалов. [c.284]

Покрытие сплавом олово — цинк превосходит по атмосферостойкости покрытие цинком. Наилучшей коррозионной стойкостью обладает покрытие, содержащее 20—25% цинка. Оно является слабоанодным по отношению к стали и в то же время значительно менее пористо, чем покрытие чистым оловом. Покрытие такйл сплавом характеризуется хорошими защитными свойствами в условиях тропического климата. Кроме того, оно легко паяется и сохраняет долгое время способность к пайке. Покрытие хорошо полируется и хорошо сохраняет блеск. [c.576]

Кадмий — олово. Покрытие из сплава кадмий — олово, обладающее высокой коррозионной стойкостью, может быть применено для эксплуатации в жестких условиях. Например, покрытие из сплавов с 40—60% Sn рекомендуется для защиты изделий от коррочии в тропиках [210]. [c.58]

Во многих случаях тонкие пленки удается изолировать путем растворения металла в электролитах, действующих на металл, но не растворяющих пленку. Если на металлическую пластинку, покрытую пленкой, нанести царапину и пластинку опустить в раствор соответствующего электролита, то растворение начнется с обнаженного участка, а после растворения металла можно отделить нерастворившуюся пленку. Так, испытание олова, покрытого окисной пленкой, показало, что в 10%-,ном растворе РеС1з металл растворяется, а пленка остается целой. Пленку алюминия можно изолировать действием сухого хлористого водорода при 300—400°. Алюминий на обнаженных участках превращается в летучий хлорид, а пленка остается без изменений. [c.79]

Покрытие сплавом свинец-олово. Покрытие, полученное из этого сплава, содержит обычно до 50 /в олова. Отличается высокой химической стойкостью лротив морской воды. Толщина покрытий колебл ется от й) до 100 мк. [c.70]

Практическое применение нашли в настоящее время бронзовые покрытия двух составов, содержащие 10—20% и 40—45% олова. Покрытия с относительно малым содержанием олова успешно применяются для зашиты отдельных участков изделий при азотировании стали. Подобные покрытия более эффективны для предотвращения диффузии азота в сталь, чем медные и оловянные покрытия. В качестве самостоятельных покрытий меднооловянные сплавы могут выполнять функции защитно-декора тивных и антифрикционных покрытий, а также твердых припоев. Однако чаще бронзовые покрытия используются для замены подслоя меди и в особенности никеля при защитно-декоратив-ном хромировании. [c.14]

Приготовление электролитов. Кремнефторидные электролиты готовят растворением свинцового глета и карбоната меди в кремнефтористоводородной кислоте. В ту часть раствора, где растворяли карбонат меди, всыпают порошкообразное олово, чтобы произошла реакция замещения. После обесцвечивания и отстаивания раствор сливают с раствором, содержащим кремнефторид свинца. Затем вводят столярный клей. Разработаны кремнефторидные электролиты для получения сплавов и с малым, и с большим содержанием олова. Покрытия, полученные из кремнефторидных электролитов, по качеству и спо- [c.244]

Приемка луженых деталей и регенерация олова. Покрытие оловом должно быть плотным, равномерным, иметь светлый оттенок и не должно быть шероховатым, игольчатой структуры. На покрытии допускается изменение оттенков и местный блеск, а также непокрытые точки в местах контактов деталей с приспособлениями. Не допускается вздутий, отслаи- [c.73]

Сплавы олова. Покрытия, содержащие олдво и никель, могут осаждаться из ванны, содержащей хлориды олова и никеля, наряду с натрий- и аммоний-фторидами. Осадок содержит по существу интерметаллическое соединение и состав почти постоянен ( 65% олова), оно твердое и блестящее со слабо краснорозовым блеском, причины его блеска объясняются на стр. 559. Сплав устойчив по отношению к атмосферным условиям и дает значительную защиту даже к атмосферным осадкам с 50г или не подвергается действию [c.568]

Согласно Файрстону 12793], переход звуковых волн из излучателя в изделие можно заметно улучшить, прокладывая между излучателем и изделием тонкую металлическую фольгу (лучше всего из олова), покрытую с обеих сторон пленкой масла. Оптимальная толщина фольги зависит от частоты ультразвука и вида поверхности изделия. О характере этой зависимости можно судить по кривым, изображенным на фиг. 506 и построенным по измерениям Лутша 13454] по оси абсцисс здесь отложена толщина оловянной фольги, а по оси ординат—амплитуда эхо-сигналов на экране рефлектоскопа, полученных при облучении стальных изделий в неизменных условиях. Чувствительность приемной части прибора при работе с каждой из. поверхностей подбиралась так, чтобы максимальные амплитуды эхо-сигналов во всех случаях были равны друг другу. Из фиг. 506 видно, что толщина фольги особенно критична на высоких частотах и при грубых поверхностях изделия и что при правильном выборе толщины фольги имеет место весьма ощзгншое улучшение. [c.449]

Поршни изготовляются из алюминиевого сплава АЛ-25 отливка должна иметь твердость НВ 115 -г- 140 и предел прочности при растяжении не ниже 17 кГ1мм (167 Мн1м ) цилиндрическая поверхность юбки поршня луженая (покрыта оловом). [c.467]

Особо следует отметить сравнительно высокую стойкость олова в большинстве органических кислот и орга 1Пческих соединений. Этим объясняется, в частности, широкое применение олова в пищевой промышленности в качестве защитного покрытия железной аппаратуры, тем более что соли олова нетоксичны. [c.265]

Наиболее широко этот метод применяется в промышленности для нанесения на углеродистую сталь цинка, олова и свинца. Олово легко сплавляется с железом, и процесс лужения горячим способом достаточно прост. Железо пе шачителыю (сотые доли процента) растворяется зз олове с образованием твердого раствора, поэтому покрытие па железе состоит из различных слоев. [c.326]

Металлические материалы. Баббиты—давно применяемые в 1ехнике высококачественные подшипниковые сплавы на основе олова или свинца, характеризуемые низкой твердостью (применяют только в качестве заливки или тонкослойных покрытий), хорошей прирабат , -ваемостью и относительно низкими требованиями к твердости шеек вала и к состоянию трущихся поверхностей. [c.377]

Ежегодно выпускается несколько миллионов тонн луженой жести, и большая часть ее используется для изготовления консервных банок . Так как электроосажденные оловянные покрытия равномернее полученных из расплава и поэтому их можно сделать тоньше, то большую часть жести в настоящее время составляет так называемая электролитическая белая жесть. Не-токсичность солей олова делает луженую жесть идеальной для изготовления тары для жидких и твердых пищевых продуктов . [c.239]

Хром (Е° = —0,74 В) более отрицателен в ряду напряжений, чем железо (Е° = —0,44 В). Однако благодаря склонности к пассивации (Ер = 0,2 В) потенциал хрома в водных средах обычно положителен по отношению к потенциалу стали. При контакте со сталью, особенно в кислых средах, хром активируется. Следо вательно, коррозионный потенциал стали с хромовым покрыгием которое в некоторой степени всегда пористо, более отрицателен, чем потенциал пассивации хрома [191. В указанных условиях хром, подобно олову, выполняет функцию протекторного покрытия однако это связано с его активацией, а не с образованием комплекс ных соединений металлов. Благодаря стойкости слоя металличе ского хрома предупреждается подтравливание наружного полимер ного покрытия. [c.241]

Дальнейшее повышение к. п. д. при прочих равных условиях достигается применением селективных покрытий на застекленной поверхности опреснителя, благодаря чему она становится изоляцией. Стеклянная пластина, покрытая тонким слоем определенного материала, например двуокисью олова, несколько хуже пропускает солнечное излучение в области спектра 0,3—2,5 мкм, но зато почти полностью отражает длинноволновое излучение (область спектра 4—20 мкм) [204]. На рис. 8-37 приведены спектральные характеристики пропускания и отражения системы стекло-Ьпленка SnOa—F . [c.225]

Другие измерения на золоте были выполнены Мепдозой и Томасом [921 па приборе, в котором использовалась методика, описанная в и. 70. Медный каркас, имевший вид полого цилиндра, был присоединен к одной из полосок, окруженных солью. На внешней стороне каркаса имелась спиральная канавка н канавке располагался исследуемый образец в виде проволоки, которая была изолирована от каркаса при помощи тонкого слоя бакелитового лака. Концы образца были соединены при помощи коротких токовых и потенциальных проводов с медными полоскадш, к другим концам которых были припаяны константановые прово.локи, покрытые оловом. Они проходили вдоль внешней стороны блока соли, к спаям платина — стекло, ведущим в гелиевую ванну. Все устройство было подвешено при помощп нейлоновой нити на кварцевом стержне, присоединенном к весам Саксмита, которые использовались для определения температуры Т соли (см. п. 23). Было найдено, что сопротивление золота с понижением температуры возрастает, причем намного быстрее, чем по закону Простого закона для этого изменения найде- [c.584]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...