Выполнение сборочных единиц

На черт. 349 приведен пример выполнения сборочного чертежа, предназначенного для учебных целей. Здесь можно определить (прочесть) форму каждой отдельной детали, входящей в состав сборочной единицы, но нет данных, относящихся к процессу сборки и ее контролю, т. е. нет сведений, относящихся к выполнению сборочной единицы (технических требований, характеристик и др.). Более подробные сведения о спецификации приведены в ГОСТ 2.108—68, ГОСТ 2.102—68, ГОСТ 2.106—68 (СТ СЭВ 860—78). [c.166]

При чтении сборочного чертежа изделия (сборочной единицы) выясняют взаимное расположение составных частей, способы их соединения и другие данные для выполнения сборочных операций (выяснять форму и размеры всех элементов изделия, как правило, не требуется). [c.3]

Составление других вариантов выполнения детали. Например, если сложную литую деталь перевести на сварной вариант, то полученная сварная сборочная единица будет, как правило, состоять из простейших деталей, ограниченных известными нам геометрическими поверхностями. [c.24]

Эскизами называют чертежи временного характера, выполненные без применения чертежного инструмента и без точного соблюдения масштаба. По эскизам разрабатывают чертежи, а в условиях опытного и ремонтного производства эскизы непосредственно используют для изготовления деталей или сборочных единиц. Эскизы обычно выполняют на бумаге, линованной в клетку линии сетки облегчают их выполнение. [c.25]

На чертежах сборочных единиц проставляются те размеры, которые должны быть выполнены и проконтролированы по данному чертежу, т. е. исполнительные размеры, включая размеры для выполнения неразъемных соединений (клепка, сварка, пайка, запрессовка). Из группы справочных размеров указывают установочные, присоединительные, габаритные, а из характерных — некоторые размеры, определяющие технические характеристики сборочной единицы, например, плечи рычагов и их ход. Отметим, что некоторые из установочных, присоединительных и эксплуатационных размеров могут быть выполнены по чертежу в процессе сборки. Чертеж сборочной единицы не содержит тех изображений, которые даны только для выявления формы и размеров элементов деталей ( эти изображения типичны для чертежей общего вида). [c.263]

По обозначениям крепеж-пых изделий на чертежах сборочных единиц можно узнать их диаметр. В табл. 24 приведены диаметры сквозных отверстий и сверление под резьбу при выполнении соединений. [c.264]

Для сборочных единиц, в состав которых входит одна основная сложная деталь и несколько простых деталей или стандартизованных изделий (шарикоподшипников, втулок и других), соединенных запрессовкой, развальцовкой или другими способами, бывает выгодно совмещать сборочный чертеж с чертежом основной детали (рис. 205, а). На таком совмещенном чертеже, кроме рассмотренных сведений, необходимых для сборки, приводят все размеры и другие данные для изготовления и контроля основной детали. Отдельные чертежи выпускают только на остальные — простые детали (рис. 205, б). Обозначение и наименование основной детали присваивают по общим правилам, а в спецификации (рис. 205, в) в графе Формат пишут БЧ (что означает Без чертежа ). Трудоемкость выполнения этим способом технической документации на сборочную единицу сокращается на 20—30%. [c.264]

По условному обозначению посадок на чертеже общего вида можно судить, что седло запрессовано в корпус, образуя сборочную единицу, а патрубок 3 свободно перемещается по нему. Это указание конструктора очень важно исполнить при выполнении рабочих чертежей деталей, так как оно назначено для обеспечения взаимозаменяемости деталей при сборке и ремонте. [c.271]

Пример чертежа клепаной сборочной единицы показан на рис. 221. В детали — поз. <3, представляющей простую планку, выполненную из листового материала, и в гнутой детали — поз. / имеются раз-зенкованные отверстия под потайные головки заклепок и для образования такой же формы замыкающих головок (см. выносной элемент [c.285]

На рис. 227 показан чертеж кронштейна как пример более сложного чертежа сварной сборочной единицы. Кронштейн образован из гнутых, плоских и штампованных деталей, выполнен при помощи различных видов сварки, содержит различные типы швов, а поэтому и изображения, и обозначения их различаются. [c.295]

Разработка требований, предъявляемых к чертежах типовых деталей и сборочных единиц реальных изделий определение направлений (резервов) оптимизации, обеспечивающих необходимую, полную и обоснованно экономную информацию в условиях современного производства с наименьшими затратами времени на чтение и выполнение чертежей. [c.3]

При этих условиях чертеж сборочной единицы будет отвечать своему назначению читаться быстро, однозначно и в конечном счете будет способствовать качественному и высокопроизводительному выполнению всех необходимых сборочных операций. [c.266]

Рис. 228. Варианты выполнения рабочей документации типовой сборочной единицы а — оптимальный, 6, в, г исход 1ЫЙ комплект

Приступая к выполнению сборочного чертежа изделия (или его части - сборочной единицы), необходимо подробно ознакомиться с назначением, устройством и взаимодействием отдельных частей этого изделия. [c.255]

Рассмотрим последовательность выполнения сборочного чертежа направляющего блока (рис. 445, а). Эта сборочная единица устанавливается на одной из частей металлоконструкции подъемного крана и служит для направления троса (стального каната). [c.255]

Уяснив назначение и устройство сборочной единицы (рис. 454) и представив форму каждой детали (рис. 456), можно приступить к выполнению рабочих чертежей деталей. Начинать следует с определения необходимого (наименьшего) количества изоб- [c.264]

Это упрощение при выполнении чертежей деталей и сборочных единиц обычно применяют со второго полугодия первого курса (учитывая учебные цели первого полугодия). [c.125]

Спецификацию сборочных единиц, выполненных на листах формата 11, допускается совмещать со сборочным чертежом (см. рис. 224). При этом спецификацию заполняют, как и при выполнении ее на отдельных листах. Сборочному чертежу, совмещенному со спецификацией, шифр не присваивают. [c.230]

Размеры элементов устанавливает ГОСТ 12876 — 67 (СТ СЭВ 218-82). Определяющим размером служит диаметр d стержня. Указания по выполнению изображений элементов на чертежах деталей и чертежах сборочных единиц см. 15 и 20. [c.167]

Каждую сборочную единицу создают для выполнения определенных функций. В учебных условиях для сборочной единицы выполняют следующие конструкторские документы чертежи с изображениями сборочной единицы, чертежи или эскизы с изображениями ее деталей и спецификацию. [c.319]

Выполнение и чтение чертежей сборочной единицы основано на понимании и представлении назначения сборочной единицы, ее структуры и ее конструкции, форм связей между деталями, конструкций деталей и т. п. [c.319]

Последовательность выполнения чертежей сборочных единиц. [c.334]

Спецификации сборочных единиц, выполненные отдельно от чертежа, дают возможность самостоятельно планировать изготовление любой части изделия, что особенно важно при организации специализированных производств и стандартизации (нормализации) изделий, изготовляемых промышленностью. [c.164]

В комплекс кроме изделий, выполняющих основные функции, могут входить детали, сборочные единицы и комплекты, предназначенные для выполнения вспомогательных функций, например детали и сборочные единицы, предназначенные. для монтажа комплекса на месте его эксплуатации. [c.471]

Около верстаков и столов для слесарной обработки деталей и сборки сборочных единиц необходимо предусматривать установку нескольких сверлильных станков (предпочтительно радиально-сверлильных) для сверления отверстий и нарезания резьбы, выполняемых при сборке, а также прессов для выполнения неподвижных соединений деталей. [c.488]

Чем ближе величина коэффициента к ъ к единице, тем лучше организован поточный процесс, тем в большей мере использовано время на полезную работу, т. е. непосредственно на выполнение сборочных операций. [c.494]

Эффективность выполнения сборочной операции оценивается производительностью рабочего места, которая выражается количеством узлов или целых изделий, собираемых в единицу времени. Производительность рабочего места можно выразить следующими формулами минутная производительность ( т. е. количество узлов или изделий, собираемых в одну минуту) [c.519]

Общие положения изложены в ГОСТ 14,001—73 ГОСТ 14,201—83 и 14 206 —73 содержат правила обеспечения технологичности деталей и сборочных единиц. Эти стандарты студенты должны использовать при выполнении заданий по черчению. [c.16]

Программа курса черчения предусматривает выполнение эскизов разрозненных деталей с последующим выполнением по ним (или их части) чертежей (тема б программы) и составных частей сборочной единицы с последующи,м выполнением по ним сборочного чертежа (тема 7 программы). [c.310]

Об особенностях выполнения эскизов составных частей сборочной единицы см. в п. 11. [c.314]

Рио. 222. Пример чертежа сборочной единицы, совмещенной со спецификацией (допускается только для формата 11). В этом варианте (по сравнению с вариантом — на рис. 221), на все детали, кроме стандартной, предусмогрено выполнение самостоятельных чертежей. [c.287]

Задача является практической, ибо в условиях ремонтного производства и восстановления единичной сложной литой детали сварной вариант всегда более выгоден. Однако в практике при переводе изделия на серийный выпуск ставится и обратная задача — многодетальные сборочные единицы заменяют литыми деталями, которые могут оказаться выгодными при серийном и массовом производстве. Для решения таких задач надо изучить различные методы изготовления деталей, непрерывно знакомиться с опытом новаторов производства, с парком оборудования и т. д. Выполнение таких упражнений будет приобщать производственников к рационализаторской работе. [c.25]

Рис, 229. Оптимальный комплек докуменгации (а, б. н) типовой сборочной единицы и вариант ее выполнения конструктором ( . ()) [c.269]

Спецификация Обойма (рис. 429,а) содержит раздел Сборочныеединицы , в когорый внесена сборочная единица Ролик с обозначением ПЬС 04.08.01.00 (данная сборочная единица имеет свой сборочный процесс). Это означает, что на Ролик выгюлнены отдельная спецификация и самостоятельный сборочный чертеж. Так как этот сборочный чертеж выполнен на листе формата II, то согласно ГОСТ 2.108-68 спецификация может быть помещена па сборочном чертеже, при этом шифр СБ в обозначении сборочного чертежа не проставляется. [c.248]

В процессе изучения курса машиностроительного черчения студенты получают представление о деталях, сборочных единицах и их чертежах, а также знакомятся с элементами конструирования деталей и элементами технологии их обработки. Как правило, целый ряд технических дисциплин студенты изучают после окончания курса машиностроительного черчения. Поэтому в чертежах, выполняемых студентами по курсу черчения, допускаются некоторые упрощения по сравнению с заводскими чертежами (отсутствие допусков и посадок, указаний о термообработке и шероховатости поверхностей и т. п.). Эти упрощения и особенности разрешены приказом Минвуза СССР № 634 от 17.09.1970, согласованным с Государственным Комитетом СССР по стандартам. Полностью овладеть выполнением и чтением чертежей можно только после изучения соответствующих общеинженерных и специальных дисциплин, [c.4]

При проектировании технологических процессов сборки исх здными данными служат сборочные чертежи изделия, спецификация входящих Б узлы деталей, технические требования приемки изделия и узлов, размер произвэдственного задания и срок его выполнения, условия выполнения сборочных рабог. В результате изучения сборочных и рабочих чертежей, служебного назначения изделия, размерного анализа сборочных единиц намечают г учетом программы выпуска изделия основные этапы проектирования сборочного процесса. [c.192]

Машиностроительное черчение, являясь первой о6(цекнженерной дисциплиной, изучаемой в высших технических учебных заведениях, базируется на по ложениях, известных из геометрии, тригонометрии и начертательной геометрии. Наряду с теоретическими положениями в курсе машиностроительного черчения для успешного выполнения требований учебной программы по выполнению чертежей с возможным приближением к производственным чертежам происходит ознакомление с некоторыми вопросами производственного характера — литейное дело, холодная штамповка металлов, обработка металлов резанием, сварка, пайка, термическая обработка и т. д. Кроме того, рассмотрены вопросы эксплуатации деталей в сборочных единицах, определения формы деталей, шероховатости их поверхностей, определения размеров. [c.3]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...