Виды изделий сборочная единица

Прочитать чертеж общего вида изделия (сборочной единицы) — значит ответить на вопросы о назначении, устройстве, принципе действия изображенного изделия, а также получить представление о взаимном расположении, способе соединения, взаимодействии, назначении и форме его деталей. [c.242]

В зависимости от вида изделия (сборочная единица, комплекс, комплект или деталь) из групп выбирают те показатели, которые могут характеризовать технологичность данного вида изделия. [c.443]

Ремонтную спецификацию выполняют в соответствии с требованиями настоящего стандарта и ГОСТ 2.106. Ремонтную спецификацию допускается выполнять на поле чертежа на каждый вид изделия (сборочная единица, комплекс, комплект). [c.812]

Нормальные линейные н угловые размеры. Разрабатывая изделие, конструктор выбирает числовые значения его параметров (мощность, скорость, грузоподъемность, габариты и т. п.) из ГОСТ 8032—84 (СТ СЭВ 3961—83) предпочтительные числа, если только для данного вида изделий они стандартизованы (полностью или частично). Линейные же и угловые размеры составных частей изделия — сборочных единиц и деталей — конструктор, как правило, согласовывает с ГОСТ 6636—69 (СТ СЭВ 514—77) и ГОСТ 8908—81 (СТ СЭВ 178—75 и 513—77) соответственно, округляя при этом в допустимых пределах размеры, установленные расчетом, требованиями технологии и другими соображениями, если для разрабатываемых составных частей изделия — сборочных единиц, деталей и их [c.184]

Чертеж общего вида— это чертеж, содержащий данные, определяющие конструкцию изделия, взаимодействие его частей, служащий для пояснения принципа работы изделия и разработки рабочей документации— рабочих чертежей деталей и сборочных чертежей входящих в изделие сборочных единиц, включая сборочный чертеж изделия. [c.294]

Тема "Соединения" является ключевой в конструировании и чтении чертежей изделий (сборочных единиц), состоящих из нескольких составных частей. Ведущее место в этой теме занимают разъёмные соединения. Поэтому введение в чертежи сборочных единиц обычно начинается с из ения этого вида соединений. [c.3]

Необходимые изображения изделия (сборочной единицы) - виды, разрезы, сечения, обеспечивающие понимание его конструктивного устройства, конструкции составных частей и возможность осуществления сборки и контроля. [c.41]

Составные части изделий, которые невозможно собрать в виде самостоятельных сборочных единиц, комплектуются в группы, объединяясь по функциональному признаку. Это необходимо для конструирования (расчета и компоновки), организации производства и монтажа. [c.189]

Второй этап переносит акцент качества с конкретного изделия (сборочная единица, деталь) на производство как совокупность процесса, делая из него объект управления. Прогрессивной формой управления производством становится статистический контроль в трех видах [c.288]

Унификация — это приведение объектов одинакового функционального назначения к единообразию (например, к оптимальной конструкции) по установленному признаку и рациональное сокращение числа этих объектов на основе данных об их эффективной применяемости. Таким образом, при унификации устанавливают минимально необходимое, но достаточное число типов, видов, типоразмеров, изделий, сборочных единиц и деталей, обладающих высокими показателями качества и полной взаимозаменяемостью. [c.294]

Вариант Б. Из состава изделия выделяют в виде самостоятельной сборочной единицы изделие механической сборки или совокупность составных частей изделия, устанавливаемых при электромонтаже. [c.285]

Ответ. Вариант Б используют в том случае, когда для проведения электромонтажа требуется свой комплект документов, так как при этом варианте составные части, устанавливаемые при электромонтаже, вьщеляют из изделия в виде самостоятельной сборочной единицы. [c.153]

В сфере проектирования и производства основным признаком деления изделий на виды является их способ изготовления (сборки), в соответствии с которым и разрабатывается конструкторская документация. По этому признаку все многообразие изделий разделено всего на четыре вида детали, сборочные единицы, комплексы и комплекты (ГОСТ 2.101-68). [c.70]

Изделия по гост 2. 101—68 делятся на следующие виды детали, сборочные единицы, комплексы и комплекты. В жестяницком производстве изготовляют из листового и профильного материала детали, сборочные единицы и комплексы, различающиеся по конструктивным и технологическим признакам. [c.5]

Объектом определения себестоимости могут являться изделие, сборочные единицы, отдельные виды работы, например, сборка изделия, или отдельные операции. [c.139]

Б - для изготовления изделия, сборку которого целесообразно производить по одному и тому же чертежу, на составные части, не входящие непосредственно в трубопроводную систему, оформляют свою конструкторскую документацию, при этом составные части входят в изделие в виде самостоятельной сборочной единицы, изображаемой на сборочном чертеже изделия сплошной тонкой линией по контуру [c.394]

При создании единой общей методологии построения оптимальных рядов унифицированных изделий целесообразна разработка раздельных соответствующих методов для самостоятельных изделий, сборочных единиц и деталей, что позволяет более глубоко учитывать специфику изготовления и, особенно, эксплуатации каждого из этах видов продукции. [c.413]

Типизация технологических процессов сборки является основной формой их стандартизации. Она способствует уменьшению затрат на проектирование технологии, себестоимости производства изделий. Типовые технологические процессы автоматической сборки базируются на классификации собираемых изделий, сборочных единиц и соединений по их конструктивных особенностям. Собираемые изделия и сборочные единицы классифицируют по общности их служебного назначения, видам соединений и по числу деталей, входящих в сборочную единицу. [c.232]

Документы, составляющие комплект конструкторских документов специфицируемого изделия (кроме его спецификации), например, сборочный чертеж, монтажный чертеж, схема, пояснительная записка, паспорт, технические условия и т. п. Комплексы, непосредственно входящие в специфицируемое изделие Сборочные единицы (их спецификации), входящие в специфицируемое изделие и на которые выполнены чертежи, например, соединения, выполненные запрессовкой, сваркой, пайкой, армированные и другие виды соединений Детали, входящие непосредственно в специфицируемое изделие и на которые выполнены чертежи [c.295]

Б — для изготовления изделия, механическую сборку и электромонтаж которого производить по одному и тому же чертежу нецелесообразно, из состава изделия с электромонтажом выделяют в виде самостоятельной сборочной единицы изделие механической сборки или совокупность составных частей, устанавливаемых при электромонтаже. [c.562]

Покупное изделие, сборочные единицы которого не заменяют при эксплуатации и не ремонтируют, изображают в собранном виде и присваивают ему номер позиции. [c.764]

Собирая или разбирая какую-либо машину, легко заметить, что одни детали можно просто отвернуть, другие — разъединить при снятии крепежных изделий (болтов, винтов), третьи—снять в виде целой группы деталей, представляющей так называемую сборочную един и ц у. Если соединение деталей разъемное, то эту сборочную единицу, в свою очередь, можно разобрать на отдельные детали. [c.6]

Конструктор при составлении чертежей обычно не имеет ни готовых деталей, ни наглядных изображений. Эти детали он конструирует, отображая на бумаге в первую очередь их форму рассмотренными способами. В процессе конструирования какого-либо изделия сначала разрабатывают эскизный проект, дающий общее представление об устройстве и принципе работы проектируемого изделия, затем выполняют общий вид технического проекта, на которых детали даны во взаимной связи и отображена форма их элементов. После этого конструктор составляет чертежи деталей (рис. 10) и чертежи сборочных единиц. На чертеже детали отображена не только форма, но и содержатся размеры и технические указания, необходимые для изготов- [c.16]

На чертежах изделий (деталей, сборочных единиц), подвергаемых термической и другим видам обработки, указывают показатели свойств материалов, например, твердость HR , предел прочности о , предел упругости Оу, ударную вязкость а и др., а также глубину обработки к. [c.120]

Чертежи общего вида. По ним выполняют рабочие чертежи деталей и сборочных единиц. По этим сборочным чертежам можно представить не только взаимосвязь и способы соединения деталей, но и форму всех элементов деталей, составляющих данное изделие (рис. 199). [c.255]

Чертеж общего вида отображает конструкцию изделия во всех его подробностях. По такому чертежу можно выяснить не только работу конструкции, взаимодействие и способы соединения деталей, но и форму тех деталей, кроме стандартных, на которые потребуется выполнять отдельные чертежи или изготовлять их по данным самого сборочного чертежа. Стандартные, например крепежные детали, вычерчивают упрощенно, не выявляя всех второстепенных элементов. Такой чертеж изготовляется конструктором в процессе создания конструкции изделия как результат поисков и анализа различных вариантов конструкции. Это итог творческого труда конструктора. Чертеж выполняется конструктором так, чтобы по нему можно было разработать все чертежи деталей и сборочных единиц без дополнительных разъяснений. [c.266]

На чертеже главное изображение показано в полном разрезе (изделие проецируется в форме несимметричной фигуры) и дает наиболее полное представление о взаимодействии деталей и способов их соединения. Неясными оказались назначение и способ присоединения детали 6, с этой целью и дан вид Б (частичный). Одна мелкая деталь, входящая в сборочную единицу 2, на главном изображении не ясна. Потребовалось дать выносной элемент (в крупном масштабе) для уточнения формы и способа соединения этой детали. Все другие изображения даны для выявления формы тех деталей, которые оказались не выявленными на главном изображении. Рассмотрим необходимость каждого из приведенных на чертеже дополнительных изображений и дадим им обоснование. [c.267]

Как видно из рис. 198, а, сборочный чертеж газовой горелки содержит только два изображения в соответствии с его основным назначением — обслуживать процесс сборки, т. е. дать полные сведения о взаимодействии деталей, сборочных единиц и о способах их соединения. Выявлять во всех подробностях форму элементов деталей здесь не требуется, поскольку на рабочее место слесаря-сборщика все детали и сборочные единицы обычно поступают в готовом виде (исключение составляют детали, которые изготовляют по данным самого сборочного чертежа). По этой причине спецификация обычно дается сокращенная, без указания сведений о материале, из которого изготовлены детали. Эти сведения получают непосредственно по чертежам деталей. Детали, из которых составлены сборочные единицы, входящие в изделие, в спецификации не перечисляются. Так, например, корпус и седло соединяются между собой посредством запрессовки по отдельному чертежу, образуя сборочную единицу, которая и поступает на сборку изделия (см. поз. 1 на рис. 198, а). [c.271]

Изображение на дополнительные плоскости. Надо исключать на чертеже те изображения, в которых отдельные элементы изделия, расположенные под углом к основным плоскостям проекций, проецируются с искажением. Их следует заменять оптимальными изображениями на дополнительную плоскость, как наиболее простыми, выразительными и нетрудоемкими. Изображения на дополнительных плоскостях позволяют видеть без искажения все элементы изделия, облегчают простановку размеров и чтение чертежа. Иногда изображения с искажением являются результатом неудачного расположения изделия (детали, сборочной единицы) относительно основных плоскостей проекций. [c.138]

На арматуру вьшолняется самостоятельный чертеж (рис. 223) или несколько чертежей, если арматура представляет собой несколько деталей или сборочную единицу. На чертеже армированного изделия в отличие от сборочного отображают форму и проставляют размеры для всех элементов изделия в окончательном виде (кроме размеров [c.259]

ГОСТ 2.101 68 и СТ СЭВ 364 - 76 установлены следующие виды изделий детали, сборочные единицы, комплексы и комплекты. [c.125]

Унификация (от лат. unio — единство и fa ere — делать, т. е. приведение чего-либо к единообразию, к единой форме или системе) — это приведение объектов одинакового функционального назначения к единообразию (например, к оптимальной конструкции) по установленному признаку и рацпональное сокращение числа этих объектов на основе данных об их эффективной применяемости. Таким образом, при унификации устанавливают минимально необходимое, но достаточное число типов, видов, типоразмеров, изделий, сборочных единиц и деталей, обладающих высокими показателями качества и полной взаимозаменяемостью. [c.50]

Для выявления исходного звена необходимо установить требования к. точности, которым должно удовлетворять изделие или сборочная единица. Эти требования можно разделить на две группы точность взаимного расположения деталей, сборочных единиц, обеспечивающая качественную работу изделия при эксплуатации, например перпендикулярность оси вращения шпинделя вертикально-сверлильного станка рабочей поверхности стола радиальное и осевое биения базовой поверхности вала отклонение межосевого расстояния зубчатой или червячной передачи точность. взаимного расположения деталей, сборочных единиц, обеспечивающая собираемость изделия, например точность относительного цо.роженИя валов соединяемых муфтой. По чертежам общих видов и сборочных единиц выявляются и фиксируются все требования к точности, которые должны быть выполнены при изготовлении и сборке изделия, т. е. выявляются все исходные (замыкающие) звенья. Так, для обеспечения нормальной работы коническо-цилиндрического редуктора (рис. 3.4) необходимо цри изготовлении и сборке выполнить следующие требования к точности относительного положения деталей [8] а) вершины делительных конусов конических колес должны совпадать по трем взаимно перпендикулярным направлениям смещения вершин делительных конусов шестерни и колеса ifлмr) относительно осей вращения соответственно колеса и шестерни, а также непересе-чение осей вращения f ) должны находиться в заданных пре- [c.8]

Аналогичная картина и при разработке технологических процессов сборки. Все, что поступает на сборку - составные части изделия (сборочные единицы), материалы — подлежит также согласованию с разработчиком основного процесса по вопросам их состояния поставки. Иногда условия сборки не позволяют использовать составные части изделия (сборочной единицы) в том виде, в каком показаны или отражены в конструкторских документах. В связи с производственной необходимостью, в целях технологичности сборки, технолог — разработчик технологической документации может устанавливать дополнительные требования к составным частям изделия и материалам, например, нанесение покрытий на те или иные поверхности, установление зон для маркировки, реперных точек и т, п. Такие отклонения от требований конструкторских документов могут оформляться картами технологического согласования, предусмотренными Р 50—67—88. Указанные документы согласуются с поставщиками, утверждаются ответственными лицами и имеют юридический характер. Копии указанных документов хранятся в соответствующих подразделениях, а отраженные в них дополнительные требования к конструкторским документам вносятся в соответствующие документы на технологические процессы. Указанное вьшхе имеет прямое отношение к уровню отработки конструкторской документации на технологичность, которая должна постоянно совершенствоваться и отражать производственные действия, связанные с характером изготовления изделия и его составных частей. [c.313]

По чертежам общих видов и сборочных единиц выявляются и фиксируются все требования к точности, которые должны быть выполнены при изготовлении и сборке изделия, т. е. выявляются все исходные (замыкающие) звенья. Так, для обеспечения нормальной работы коническо-цилиндрического редуктора (рис. 3.4) необходимо при изготовлении и сборке выполнить следующие требования к точности относительного положения деталей [4]. [c.554]

Вццы изделий. Изделием называют любой предмет или набор предметов, подлежащих изготовлению на предприятии. Их подразделяют на следующие виды детали5 сборочные единицы, комплексы и комплекты. [c.145]

Проект автоматического сборочного оборудования разрабатывают после выполнения технического предложения и его согласования с заказчиком. При создании проекта разрабатывают принципиальные схемы и общие виды оборудования и составляют циклограммы его работы. На стадии технического проекта разрабатывают чертежи об1цих видов специальных сборочных единиц, механизмов и агрегатов оборудования. Конструкцию оборудования согласовывают с требованиями, которые нужно обеспечить для собираемости деталей. При разработке рабочего проекта выполняют рабочие чертежи деталей оборудования и составляют руководство по его эксплуатации. Руководство должно включать техническую характеристику оборудования, его принципиальную схему и описание работы чертежи общего вида оборудования и составляющих его механизмов технологическую схему автоматической сборки операционные чертежи чертежи собираемого изделия и составляющих его элементов циклограмму работы оборудования инструкции по монтажу и эксплуатации оборудования. [c.236]

На арматуру выполняется самостоятельный чертеж (рис. 191) или несколько чертежей, если арматура представляет собой несколько деталей или сборочную единицу. На чертеже армированной детали в отличие от сборочного отображают форму и проставляют размеры для всех элементов изделия в окончательном виде (кроме размеров выступаюших частей арматуры). По этим данным проектируют формообразующие поверхности у матрицы и пуансона с учетом усадки материала. Чертеж армированной детали обычно содержит дополнительные изображения элементов, неясных на основных проекциях, с соответствующими размерами этих элементов. На чертеже армированных деталей могут быть указания о дополнительной обработке отдельных элементов детали. [c.245]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...