Выполнение чертежей сборочных единиц

Последовательность выполнения чертежей сборочных единиц. [c.334]

Выполнение чертежей сборочных единиц [c.155]

Что предшествует выполнению чертежа сборочной единицы по готовому изделию [c.274]

Для лучшей компоновки чертежа по размерам принятых изображений изделия из бумаги вырезают габаритные прямоугольники и с их помощью намечают расположение видов на поле чертежа. После этого приступают к выполнению чертежа сборочной единицы (рис. 31), начиная с главного вида. [c.274]

Чтение и выполнение чертежей сборочной единицы основывается на понимании и представлении назначения сборочной единицы. [c.10]

Правила выполнения чертежей сборочных единиц установлены ГОСТ 2.109-73, в котором приведены правила выполнения отдельных видов сборочных чертежей и упрощения и условности при выполнении изображений. [c.160]

На чертежах сборочных единиц проставляются те размеры, которые должны быть выполнены и проконтролированы по данному чертежу, т. е. исполнительные размеры, включая размеры для выполнения неразъемных соединений (клепка, сварка, пайка, запрессовка). Из группы справочных размеров указывают установочные, присоединительные, габаритные, а из характерных — некоторые размеры, определяющие технические характеристики сборочной единицы, например, плечи рычагов и их ход. Отметим, что некоторые из установочных, присоединительных и эксплуатационных размеров могут быть выполнены по чертежу в процессе сборки. Чертеж сборочной единицы не содержит тех изображений, которые даны только для выявления формы и размеров элементов деталей ( эти изображения типичны для чертежей общего вида). [c.263]

По обозначениям крепеж-пых изделий на чертежах сборочных единиц можно узнать их диаметр. В табл. 24 приведены диаметры сквозных отверстий и сверление под резьбу при выполнении соединений. [c.264]

При этих условиях чертеж сборочной единицы будет отвечать своему назначению читаться быстро, однозначно и в конечном счете будет способствовать качественному и высокопроизводительному выполнению всех необходимых сборочных операций. [c.266]

Размеры элементов устанавливает ГОСТ 12876 — 67 (СТ СЭВ 218-82). Определяющим размером служит диаметр d стержня. Указания по выполнению изображений элементов на чертежах деталей и чертежах сборочных единиц см. 15 и 20. [c.167]

Выполнение и чтение чертежей сборочной единицы основано на понимании и представлении назначения сборочной единицы, ее структуры и ее конструкции, форм связей между деталями, конструкций деталей и т. п. [c.319]

В учебных работах допускается выполнение спецификации на рабочем поле чертежа сборочной единицы над основной надписью формы I по ГОСТ [c.61]

На это стадии конструирования выполняется чертеж общего вида механизма, чертежи сборочных единиц (узлов), чертежи деталей и необходимые расчеты. При этом предварительно в виде эскизов разрабатываются фрагменты конструкции, сравниваются их варианты и вычерчиваются лучшие из них. В процессе выполнения чертежей решаются следующие взаимно связанные задачи. [c.405]

Первое предложение касается выполнения спецификаций сборочных единиц совместно со сборочным чертежом, что якобы должно облегчить чтение, исключить возможность утери спецификации, позволит экономит]ь бумагу. [c.22]

Основной принцип задания размеров на чертежах деталей заключается в Функциональные размеры задают на чертежах деталей, взяв их из чертежа сборочной единицы (редуктора, коробки передач) и из схем размерных цепей. Свободные размеры задают с учетом технологии изготовления и удобства контроля. Справочные размеры не подлежат выполнению по данному чертежу. Их указывают для большего удобства пользования чертежом, при изготовлении детали их не контролируют. Справочные размеры отмечают звездочкой и в технических требованиях делают запись типа " Размеры для справок". [c.554]

Процесс выполнения рабочих чертежей деталей по чертежу сборочной единицы называется деталированием. [c.382]

Прежде чем приступить к выполнению чертежей отдельных деталей, следует прочесть чертеж сборочной единицы. Вначале бегло знакомятся с чертежом. Из основной надписи узнают название изделия и масштаб чертежа затем знакомятся с расположением изображений, выясняют их проекционную взаимосвязь. [c.293]

Составление спецификации и выполнение сборочного чертежа сборочной единицы Колесо зубчатое . На сборочном чертеже составные части изделия Колесо зубчатое должны быть обозначены номерами позиций в последовательности, записанной в спецификации, поэтому спецификацию надо заполнить перед выполнением сборочного чертежа. Спецификация должна отвечать требованиям ГОСТ 2.108—68. [c.233]

Спецификацию сборочных единиц, выполненных на листах формата II, допускается совмещать с чертежом сборочной единицы. [c.252]

Основные требования к выполнению сборочных чертежей сборочных единиц устанавливает ГОСТ 2.109-73, раздел 3. [c.1]

На основании технологических карт рассчитывают количество потребного оборудования, численность рабочих, заработную плату и т. д. К технологической документации относятся также правильно оформленные рабочие чертежи сборочных единиц и деталей, приспособлений, специального режущего инструмента и т. д. Правильное выполнение всех указаний технологической документации имеет важное значение для выпуска качественных изделий. [c.323]

В проектной документации разработка чертежей сборочных единиц (специфицированных изделий) выполняется, как разработка чертежей общих видов машины, группы, узлов. Только на стадии выполнения рабочей документации чертежи сборочных единиц именуются сборочными чертежами . [c.12]

В учебных работах допускается выполнение спецификации на рабочем поле чертежа сборочной единицы над основной надписью формы 1 по ГОСТ 2.104-68 и выделение чертежа соединения труб со спецификацией на самостоятельный формат. [c.10]

При чтении сборочного чертежа изделия (сборочной единицы) выясняют взаимное расположение составных частей, способы их соединения и другие данные для выполнения сборочных операций (выяснять форму и размеры всех элементов изделия, как правило, не требуется). [c.3]

Эскизами называют чертежи временного характера, выполненные без применения чертежного инструмента и без точного соблюдения масштаба. По эскизам разрабатывают чертежи, а в условиях опытного и ремонтного производства эскизы непосредственно используют для изготовления деталей или сборочных единиц. Эскизы обычно выполняют на бумаге, линованной в клетку линии сетки облегчают их выполнение. [c.25]

Для сборочных единиц, в состав которых входит одна основная сложная деталь и несколько простых деталей или стандартизованных изделий (шарикоподшипников, втулок и других), соединенных запрессовкой, развальцовкой или другими способами, бывает выгодно совмещать сборочный чертеж с чертежом основной детали (рис. 205, а). На таком совмещенном чертеже, кроме рассмотренных сведений, необходимых для сборки, приводят все размеры и другие данные для изготовления и контроля основной детали. Отдельные чертежи выпускают только на остальные — простые детали (рис. 205, б). Обозначение и наименование основной детали присваивают по общим правилам, а в спецификации (рис. 205, в) в графе Формат пишут БЧ (что означает Без чертежа ). Трудоемкость выполнения этим способом технической документации на сборочную единицу сокращается на 20—30%. [c.264]

По условному обозначению посадок на чертеже общего вида можно судить, что седло запрессовано в корпус, образуя сборочную единицу, а патрубок 3 свободно перемещается по нему. Это указание конструктора очень важно исполнить при выполнении рабочих чертежей деталей, так как оно назначено для обеспечения взаимозаменяемости деталей при сборке и ремонте. [c.271]

Пример чертежа клепаной сборочной единицы показан на рис. 221. В детали — поз. <3, представляющей простую планку, выполненную из листового материала, и в гнутой детали — поз. / имеются раз-зенкованные отверстия под потайные головки заклепок и для образования такой же формы замыкающих головок (см. выносной элемент [c.285]

На рис. 227 показан чертеж кронштейна как пример более сложного чертежа сварной сборочной единицы. Кронштейн образован из гнутых, плоских и штампованных деталей, выполнен при помощи различных видов сварки, содержит различные типы швов, а поэтому и изображения, и обозначения их различаются. [c.295]

Разработка требований, предъявляемых к чертежах типовых деталей и сборочных единиц реальных изделий определение направлений (резервов) оптимизации, обеспечивающих необходимую, полную и обоснованно экономную информацию в условиях современного производства с наименьшими затратами времени на чтение и выполнение чертежей. [c.3]

Приступая к выполнению сборочного чертежа изделия (или его части - сборочной единицы), необходимо подробно ознакомиться с назначением, устройством и взаимодействием отдельных частей этого изделия. [c.255]

Рассмотрим последовательность выполнения сборочного чертежа направляющего блока (рис. 445, а). Эта сборочная единица устанавливается на одной из частей металлоконструкции подъемного крана и служит для направления троса (стального каната). [c.255]

Уяснив назначение и устройство сборочной единицы (рис. 454) и представив форму каждой детали (рис. 456), можно приступить к выполнению рабочих чертежей деталей. Начинать следует с определения необходимого (наименьшего) количества изоб- [c.264]

Рио. 222. Пример чертежа сборочной единицы, совмещенной со спецификацией (допускается только для формата 11). В этом варианте (по сравнению с вариантом — на рис. 221), на все детали, кроме стандартной, предусмогрено выполнение самостоятельных чертежей. [c.287]

Выбор формата и планировки чертежа. Формат чертежа или эскиза выбирают в зависимости от сложности и размеров детали с учетом возможности как увеличения изображения по сравнению с натурой для сложных и мелких, так и уменьшения для простых по форме и крупных деталей. Изображения на чертеже должны обеспечивать ясность всех элементов детали. Для мелких элементов детали используют выносные элементы. Прежде чем выбрать формат чертежа, тшательно анализируют форму детали и определяют количество необходимых изображений. Выполняют это осмотром детали при эс-кизировании с натуры или мысленным представлением ее формы по чертежу сборочной единицы при деталировании. На предварительно выбранном формате выполняют черновик планировки чертежа, на котором чертят от руки осевые линии и габаритные контуры всех необходимых изображений, штрихуют намеченные разрезы, отмечают зоны для нанесения размеров. Анализируют намеченную планировку с целью выявления возможности уменьшения формата чертежа за счет уменьшения занимаемой площади простыми симметричными изображениями — видами слева, справа, сверху, снизу — путем выполнения только половины этих изображений без снижения ясности чертежа. При таком анализе учитывают также возможность изменения масштаба как всех изображений, так и отдельных из них как в сторону уменьшения изображений, так и в сторону увеличения. По результатам анализа принимают окончательное Рис. 14.8 решение о выбранном формате. [c.240]

ГОСТ 2.418—77 устанавливает три варианта выполнения документии11и для упаковывания А, D и В. По варианту А указания об упаковывании изделия приводят в сборочном чертеже упаковки, по варианту Б — в упаковочном чертеже, по варианту В — в сборочном чертеже сборочной единицы Изделие в упаковке , состоящей из упаковываемого изделия и его упаковки и имеющей обозначение, отличное от обозначения упаковываемого изделия. Допускается приводить указания об упаковывании изделия в инструкции по упаковыванию. [c.438]

Эскизный конструкторский документ носит временный характер и предназначен для разового использования, но, несмотря на это он имеет такое же ответственное значение, как и рабочий чертеж, тем более что при текущих ремонтных работах иногда непосредственно по нему изготовляют детали. Поэтому эскизы, хотя их и выполняют от руки, должны быть оформлены четко, аккуратно, с соблюдением проекционных связей, градаций линий обводки, размеров надписей и других требований к оформлению чертежей. Небреж1юсть, допущенная при эскизном выполнении чертежа, может привести к неправиль- юму его пониманию и, следовательно, на производстве — к браку, а в учебной практике — к невозможности исполнения по эскизам рабочих чертежей детали или чертежей сборочных единиц. [c.254]

Этапы выполнения чертежа общего вида сборочной елиницы Привод верхних прижимов аналогичны описанным ранее для сборочного чертежа сборочной единицы Колесо зубчатое . [c.239]

Спецификация Обойма (рис. 429,а) содержит раздел Сборочныеединицы , в когорый внесена сборочная единица Ролик с обозначением ПЬС 04.08.01.00 (данная сборочная единица имеет свой сборочный процесс). Это означает, что на Ролик выгюлнены отдельная спецификация и самостоятельный сборочный чертеж. Так как этот сборочный чертеж выполнен на листе формата II, то согласно ГОСТ 2.108-68 спецификация может быть помещена па сборочном чертеже, при этом шифр СБ в обозначении сборочного чертежа не проставляется. [c.248]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...