Сборочная единица—см. Единица сборочная

Сборочная единица—см. Единица сборочная [c.365]

Сборочная единица — см. Единица сборочная Сварка 202 - Типы сварных швов 207, 208 [c.348]

Графа / — наименование детали или сборочной единицы (см. ГОСТ 2.109-73). [c.19]

Размеры элементов устанавливает ГОСТ 12876 — 67 (СТ СЭВ 218-82). Определяющим размером служит диаметр d стержня. Указания по выполнению изображений элементов на чертежах деталей и чертежах сборочных единиц см. 15 и 20. [c.167]

Подробнее об упрощениях и условностях на чертежах сборочных единиц см. гост 2.109-73 (СТ СЭВ S58-78, СТ СЭВ 1182 -78), ГОСТ 2.118 - 73. .. ГОСТ 2. 20.73 и ГОСТ 2.315 -68 (СТ СЭВ 1978-79). [c.332]

Определить структуру сборочной единицы (см. 20.2). [c.334]

Установить вариант чертежа сборочной единицы (см. 20.7). [c.334]

Об особенностях выполнения эскизов составных частей сборочной единицы см. в п. 11. [c.314]

Пример составления спецификации на привод (см. рис. 15.1) приведен на с. 263, а на сборочную единицу (см. рис. 20.13), входящую в данное изделие,—на с. 264 — 265. [c.266]

Сборочные единицы. Сборочными единицами называют изделия, которые собираются вне процесса сборки редуктора и открытой передачи, например червячное колесо. Запись изделия производится в порядке возрастания кода классификационной характеристики сборочной единицы (см. 14.1, п. 4). [c.276]

Спецификация. Состав сборочной единицы определяет спецификация (рис. 17.10). Она необходима для изготовления, комплектования конструкторской документации и планирования запуска в производство изделий. Спецификации в общем случае состоят из разделов, которые располагают в такой последовательности документация комплексы сборочные единицы детали стандартные изделия прочие изделия материалы комплекты. Наличие тех или иных разделов определяется составом специфицируемого изделия. Наименование каждого раздела указывают в ввде заголовка в графе Наименование и подчеркивают. Примеры спецификаций на изделие и сборочные единицы см. на рис. 17.3,17.6, а также на рис. 16.5. [c.310]

Методы моделирования сборочной единицы и ее деталей на различных физических уровнях обеспечиваются средствами системы ИСТРА. Структура материальных объектов сборочной единицы и ее деталей, частей деталей, компонентов, молекул и атомов материала описывается так же, как структура самой сборочной единицы (см. подразд. 1.1.2, 1.2.1). Так, иерархическая структура всех объектов схемы (см. рис. 1.2.5) представляется графом-деревом, состав вершин которого описывается аналогично (1.2.1), а состав дуг - аналогично (1.2.2) при декомпозиции и (1.2.3) при композиции. Для учета свойств деталей, их частей, компонентов и т.п. используется аппарат полихроматических графов. Структурные связи всех элементов описываются блочной булевой матрицей вида (1.2.6). Структура и взаимосвязь элементов и контуров описывается отношениями вида (1.2.8) — (1.2.19). [c.37]

На методику выбора схемы базирования существенное влияние оказывают относительная жесткость элементов конструкции сборочной единицы (см. подразд. 1.2.3), характер их пространственной взаимосвязи и структура сборочных размерных цепей. С учетом этих факторов сборочные единицы разделяют на простые и сложные. Простыми считают сборочные единицы, состоящие из небольшого числа относительно жестких деталей с пространственной взаимосвязью, обеспечивающей легко выявляемые возможные варианты последовательности установки деталей, с простыми сборочными размерными цепями. Все другие сборочные единицы считают сложными для выбора схемы базирования. [c.554]

Возможную последовательность всех операций технологического процесса сборки определяет в основном последовательность установки элементов конструкции сборочной единицы (см. подразд. 1.3.4). Однако существенное влияние на последовательность операций сборки оказывают и средства технологического оснащения этих операций. Средства оснащения сборки включают в себя оборудование, инструмент и приспособления. В про- [c.563]

Ознакомившись с назначением и устройством сборочной единицы (см. рис. 518) и представив форму каждой детали (см. рис. 520), можно приступить к выполнению рабочих чертежей деталей. Начинать следует с определения необходимого (наименьшего) числа изображений каждой детали. Например, для изготовления втулки (рис. 521, а) достаточно одного ее изображения главного вида с фронтальным разрезом для крышки (рис. 521, б) необходимо иметь два изображения для изготовления кронштейна (рис. 521, в) следует выполнить три основных и один дополнительный вид и т. д. [c.313]

На чертеже оптической сборочной единицы (см. рис. 5.15) таблица параметров должна состоять нз двух частей требования к изготовлению и расчетные данные. Требования к изготовлению зависят от конструкции изделия. Расчетные данные — такие же, как на чертеже детали. [c.162]

Отметим особенность изображений отверстий во фланцах. В боковом фланце корпуса сборочной единицы 1 (см. рис. 199) отверстие под болт на главном изображении показано только внизу. На фланце имеется четыре отверстия, но ни одно из них в вертикальный разрез не попадает. На главном изображении одно отверстие введено в разрез условно (оговорки об этом не дают). [c.271]

Как видно из рис. 198, а, сборочный чертеж газовой горелки содержит только два изображения в соответствии с его основным назначением — обслуживать процесс сборки, т. е. дать полные сведения о взаимодействии деталей, сборочных единиц и о способах их соединения. Выявлять во всех подробностях форму элементов деталей здесь не требуется, поскольку на рабочее место слесаря-сборщика все детали и сборочные единицы обычно поступают в готовом виде (исключение составляют детали, которые изготовляют по данным самого сборочного чертежа). По этой причине спецификация обычно дается сокращенная, без указания сведений о материале, из которого изготовлены детали. Эти сведения получают непосредственно по чертежам деталей. Детали, из которых составлены сборочные единицы, входящие в изделие, в спецификации не перечисляются. Так, например, корпус и седло соединяются между собой посредством запрессовки по отдельному чертежу, образуя сборочную единицу, которая и поступает на сборку изделия (см. поз. 1 на рис. 198, а). [c.271]

Пример чертежа клепаной сборочной единицы показан на рис. 221. В детали — поз. <3, представляющей простую планку, выполненную из листового материала, и в гнутой детали — поз. / имеются раз-зенкованные отверстия под потайные головки заклепок и для образования такой же формы замыкающих головок (см. выносной элемент [c.285]

Покажем это наглядно на конкретном примере. Корпусную деталь конструктор спроектировал несимметричной (рис. 106, а). Пусть таких деталей на каждую машину потребуется две одна правая по чертежу (на правую сборочную единицу), другая левая — зеркальное отражение (на левую сборочную единицу). Очевидно, потребуется изготовлять две модели для формовки или две металлические формы для литья и т. д. Понятия о зеркальном отражении деталей были рассмотрены в 33 (см. рис. 103). [c.144]

Во многих машинах и приборах встречаются сборочные единицы, в корпусе которых находится жидкость или газ, и при этом имеются детали, выходящие из корпуса наружу. Для обеспечения плотности соединения (герметичности) корпуса и выходящих из него деталей применяют уплотнения. Типовое уплотнительное устройство состоит из полости в корпусе, заполняемой уплотнительными кольцами круглого или прямоугольного сечения или набивкой, и нажимной втулки. Втулка осаживается вниз обычно накидной гайкой, при этом кольца или набивка уплотняются и создают непроницаемость соединения (герме тичность). Под уплотнение часто подкладывают металлическую шайбу с коническим углублением (буксу). При вычерчивании такого устройства применяется, как правило, условность, по которой нажимная втулка изображается в крайнем выдвинутом (исходном) положении (см. рис. 184, поз. 8). [c.221]

Спецификацию сборочных единиц, выполненных на листах формата 11, допускается совмещать со сборочным чертежом (см. рис. 224). При этом спецификацию заполняют, как и при выполнении ее на отдельных листах. Сборочному чертежу, совмещенному со спецификацией, шифр не присваивают. [c.230]

Сборочной единицей называют изделие, составные части которого подлежат соединению между собой сборочными операциями, например свинчиванием, сочленением и т. п. [см. ГОСТ 2.101-68 (СТ СЭВ 364-76)]. [c.319]

Структуру сборочной единицы передает принципиальная схема, дающая представление о работе сборочной единицы, т. е. об элементах, составляющих схему, и связях между ними. К принципиальным схемам относят кинематическую, электрическую, гидравлическую и пневматическую схемы [см. ГОСТ 2.701 -76 (СТ СЭВ 651 -77)]. [c.319]

После ознакомления со сборочной единицей и соединениями деталей необходимо установить принадлежность каждой из деталей, входящих в сборочную единицу, к одной из трех групп к стандартным деталям (см. 11), деталям со стандартными изображениями (см. 14), оригинальным деталям (см. 15). [c.325]

Спецификация. Является основным конструкторским документом (см. п. 6.2). Определяет состав сборочной единицы, комплекса, комплекта. Согласно ГОСТ 2.108—68 (СТ СЭВ 2516—80), выполняют ее на листах формата А4 по форме 1 (заглавный лист, рис. 11.2) и А1 (доследующие листы). В первом случае основную надпись выполняют по форме 2 (рис. 11.3, а), во втором — по форме 2а (рис. 11.3,6) и без нанесения дополнительных граф. [c.317]

Материалы — материалы, непосредственно входящие в специфицируемое изделие (т. е. не входящие в состав сборочных единиц изделия). Записывают их в такой последовательности металлы черные, металлы цветные, провода, шнуры, пластмассы и т. д. (подробнее см. ГОСТ 2.108—68). В пределах каждого вида материалы записывают в алфавитном порядке, а в пределах каждого наименования — по возрастанию размеров или других параметров. Не записывают материалы, количество которых на изделие не может быть определено конструктором (например, лаки, краски, клей, припои и т. п.). Их количество в таких случаях устанавливает технолог, а указания о их применении дают в ТТ на поле чертежа. [c.318]

Какие резервы оптимизации применил конструктор при разработке чертежей к.зеиа-ных сборочных единиц (см. рис. 210) [c.271]

Какие резервы оптимизации применил конструктор при разрабозке чертежей сварных сборочных единиц (см. рис. 216) [c.271]

При обфначении составных частей изделия руководств< ваться рис. П, добавив к обозначению черер точку три нуля и шифр СБ для сборочного I чертежа изделия числа 100 200 300 и т. д. для сборочных единиц, входящих в состав изделия (в приведенном выше примере в состав ррана распределительного входит только одцй сборочная единица — рукоятка, см. рис. 75 числа 001, 002, 003 и т. д. для деталей, не входящих в состав сборочных единиц, а входящих непосредственно в изделие (в приведенной примере их пять, см. рис, 76) числа 101 102 103 и т. д. для деталей, входящих в сослав сборочной единицы 100 числа 201 202 203 и т. д. для деталей, входящих в состав сборочной единицы 200, и т. д. [c.79]

Для упрощения решения размерных задач размерные цепи часто изображаются в виде разжер ныл-сл- ж. На рис. 101,6, ей 102, б построены размерные схемы рассматриваемых размерных цепей. Схемы размерных цепей иногда (в простых случаях) изображаются непосредственно на эскизе детали или-сборочной единицы см., например, рис. 102, а. [c.341]

В раздел Сборочные единицы вносят все сборочные единицы, непосредственно входящие в специфицируемое изделие. Нужно учитывать, что к этому разделу относятся такие составные части, как пластмассовые шкивы, имеющие металлическую втулку (см. рис. 301), пластмассовые маховички и ручки с металлической арматурой, так как опрессовыва-ние пластмассой металлических деталей считается сборочным процессом. К сборочным единицам относятся и такие составные части изделия, как штурвал, изготовленный путем заливки металлических деталей в литейной форме жидким металлом (см. рис. 302), зубчатое колесо, обод которого изготовлен центробежной заливкой бронзы на стальную ступицу, металлические детали с наплавкой твердых сплавов, заливкой резиной и т. п. [c.154]

Полный комплект КД сборочной единицы формируется из основных комплектов КД всех сборочных единиц, образующих состав изделия, совместно с чертежами входящих деталей и документацией прилагаемых к той или иной сборочной единице изделий-комплектов. В общем случае направление входимостн и взаимосвязь КД, образующих полный комплект, показаны на схеме 5. Полный комплект КД конкретного изделия зависит от его структуры, сформированной ранее. Например, на схеме 6 представлены основные комплекты КД для сборочных единиц Ручка шариковая (см. схему 3, а и схему 6, а), Узел пишущий (см. схему 3, б и схему 6,6) и Наконечник (см. схему 3,6 и схему 6,в). На схеме 7 даны полные комплекты КД для сборочных единиц Ручка шариковая (см. схему 3, а, схему 6, а и схему 7, а) и Узел пишущий (см. схему 3,6, схему 6,6, в и схему 7,6). [c.72]

Таким образом (см. пп. а, б, в) составляется обозначение основного конструкторского документа — чертежа детали или спецификации сборочной единицы (см. табл. 13.1...13.3, рис. 13.7...13.13). Так, например, КПТЗ. 715434.127 — обозначение рабочего чертежа тихоходного вала червячного одноступенчатого редуктора, спроектированного по 7-му варианту 12-технического задания на заочном отделении Калининградского политехникума, а КПТЗ.303163.127 — обозначение спецификации сборочного чертежа этого редуктора (см. табл. 13.3). [c.322]

Общие правила съемки эскизов деталей рассмотрены в главе 15. При съемке эскизов деталей для выполнения чертежа общего вида сборочной единицы особое внимание обращают на вопросы нанесения и увязки размеров смежных, сопрягаемых деталей. В главе 15 рассмотрена система нанесения размеров главным образом из технологических соображений (см. 15.5), оттехнологических баз. При съемке же эскизов деталей сборочных единиц некоторые размеры наносят с учетом взаимосвязи этих деталей в устройствах и их конструктивных особенностей, т. е. из конструктивных соображений, от конструкторских баз. Эти особенности рассмотрены ниже. [c.279]

Виды изделий. Изделие.м называют любой предмет или набор предметов, подлежащих изготовлению. К изделиям oino-сят детали и сборочные единицы, комплекты и комплексы [см. ГОСТ 2.101-68 (СТ СЭВ 364-76)]. [c.6]

В раздел Ма1ериалы записывают материалы, непосредственно входящие в сборочную единицу, например, в с. сдую-щем порядке мезаллы черные, металлы цветные, провода, пластмассы, бумажные и текстильные материалы, резиновые и кожевенпьге материалы и т.д. [см. ГОСТ 2.J08 —68 (СТ СЭВ 2516-80)]. [c.328]

НаЙ1и каждую деталь на изображениях сборочной единицы. Разделить детали гю группам (см. 20.6). [c.335]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...