Уплотнения Применение

Повышение износостойкости деталей достигается защитой их от абразивного воздействия (уплотнения) применением специальных смазок и присадок к смазочным материалам, позволяющих создавать сервовитную пленку на всех трущихся деталях созданием условий жидкостной смазки (см. 3.65) нанесением на детали тончайшей пленки из порошковых смесей применением вибрационного накатывания, позволяющего создавать оптимальную шероховатость трущихся поверхностей деталей, и пр. [c.263]

Щелевые и лабиринтные уплотнения (рис. 24.9, д, ё) применяются в быстроходных узлах и являются одним из наиболее совершенных и надежных типов уплотнений. Применение этих уплотнений не ограничено окружной скоростью, температурой узла и видом его смазки. Малый зазор сложной извилистой формы между вращающейся и неподвижной частями узла, заполненный консистентной смазкой, предохраняет подшипник от проникновения в него пыли и влаги, а также препятствует вытеканию масла, [c.430]

При создании насосов для перекачивания жидких металлов, затвердевающих при комнатной температуре, сложным узлом конструкции является уплотнение вала. Уплотнение достигается различными способами полной герметизацией насоса изоляцией двигателя защитным колпаком применением фрикционного уплотнения применением уплотнения из замороженного перекачиваемого металла. В работе [45] описаны конструкции центробежных насосов для натрия, в которых уплотнение вала осуществляется методом замораживания или установкой защитного кожуха на двигателе. [c.171]

Проблему уплотнения гидромашин, агрегатов, систем можно решить только комплексно, одновременно анализируя выбор рабочей жидкости или смазки, совместимость материалов, температурные режимы работы и прочие факторы. Необходимо проанализировать влияние уплотнений на надежность всей гидросистемы и разбить их на категории по степени ответственности. В результате возникает взаимосвязанная система уплотнений, примененных в рассматриваемой конструкции. Обобщив рассмотренные выше примеры, сформулируем следующие принципы, которыми целесообразно руководствоваться проектанту гидросистем [c.40]

Применение уплотнения в статических условиях не вызывает особых затруднений, и если набухание невелико, то, следовательно, материал пригоден для уплотнения. Применение уплотнений в условиях перемещения металлических или иных соприкасающихся с ними деталей, как, например, в условиях, в которых обычно работают кольцеобразные уплотнения, вызы- [c.106]

Некоторые, наиболее часто применяемые схемы уплотнений показаны на рис. 8.12,а—г. Так, наклон гребней против потока на угол 50—60° заметно снижает расход через прямоточное уплотнение. Применение двусторонних гребней, смещенных по потоку на расстояние Axi=0,3/ t — шаг гребней) и установленных с радиальным зазором 6 (рис. 8.12,г), позволяет существенно снизить утечку по сравнению со ступенчатым уплотнением обычной схемы (рис. 8.12,а). Уплотнение такого же типа предложено в МЭР . Наклон гребней против потока в таком двустороннем уплотнении снижает утечку по сравнению с вариантом на рис. 8.12,3. Менее интенсивное уменьшение утечек отмечено при исследовании ступенчатого и прямоточного уплотнений с увеличенным числом гребней, устанавливаемых с разным шагом. [c.226]

Назначение описанных вспомогательных уплотнений — уменьшить возможность проникновения утечек рабочей жидкости в атмосферу при стабильной работе основного уплотнения и предотвратить выброс жидкости при выходе из строя основного уплотнения. Применение указанных конструкций не исклю- [c.440]

Такое конструктивное выполнение узла торцового уплотнения отличается от общепринятой конструкции, где на вращающемся валу насоса располагается ряд деталей уплотнения (для случая бес-сильфонного торцового уплотнения). Примененное фирмой К5В торцовое уплотнение представляет определенный интерес. Сальники насоса снабжены охлаждающими рубашками на случай перекачивания жидкостей с высокой температурой. [c.10]

Свободная посадка в обойму (без натяга) исключает доводку колец при работе. В этом случае фиксация от проворота обеспечивается либо трением (поверхность трения кольца с обоймой всегда больше, чем с сопряженным кольцом из антифрикционного материала), либо применением двух лысок с упорами или штифтов, свободно входящих в отверстие кольца. Рекомендуется также фиксация колец 0-образными резиновыми кольцами вторичных уплотнений. Применение свободной посадки колец особенно эффективно в условиях, где при эксплуатации узла трения действуют высокие температуры. [c.235]

Коническая дюймовая резьба (рис. 13.3, д) является разновидностью дюймовой резьбы, нарезаемой на конических поверхностях резьбовых изделий, с наружным диаметром й — 2", используется, как крепежно-уплотняющая резьба. Конические резьбы обеспечивают герметичность соединения резьбовых деталей без специальных уплотнений. Применение конической резьбы позволяет [c.379]

Конструкции электрических изолированных вводов, рассчитанных на подвод большой электрической мощности при напряжениях до 1 ООО в, показаны на рис. 5-41,а и б. Такие конструкции обеспечивают охлаждение водой токоподводящих деталей, механическую прочность и надежность вакуумного уплотнения. Применение фторопласта в качестве изолятора и уплотнителя, соприкасающегося с вакуумом, улучшает вакуумные характеристики конструкции. Вакуумная плотность конструкции достигается путем сильного сжатия кольцевой резиновой прокладки между двумя изолирующими втулками при помощи гайки. [c.85]

Коническая резьба создает герметичное соединение и пробки с этой резьбой дополнительного уплотнения не требуют. Поэтому применение их более желательно. [c.153]

Значительно упрощает конструкцию применение подшипников качения закрытого типа с двумя уплотнениями (например, шариковых радиальных тип к)000, ГОСТ 8882—75) или защитными шайбами (тип 80000, ГОСТ 7242—81), смазочный матери ш в которые заложен при изготовлении и сохраняется в течение всего срока эксплуатации подшипников. [c.178]

На рис. 15.1, в показана схема герметичной волновой передачи. С ее помощью осуществляют передачу вращения из герметизированного пространства без применения подвижных уплотнений. Гибкое колесо g выполнено в виде глухого стакана с фланцем, которым колесо закрепляют на стенке, разделяющей пространства Лтл Б. Зубчатый венец гибкого колеса выполняют в средней части стакана. [c.235]

ДЛЯ Градуировочных работ. Основная предосторожность от загрязнений в этом случае — применение сплошной изоляции для части термопары, работающей при температуре выше 400 °С. На рис. 6.7, г показана термопара в уплотненном чехле, но с довольно короткими (60 мм) кусками изоляции с двумя кана- [c.286]

Термопара на рис. 6.7, д представляет собой устройство, изолированное окисью магния и уплотненное в металлическом чехле. Состав сплава, примененного для изготовления чехла, может в некоторых случаях уменьшить загрязнение термопары. Так, для термопары типа В лучшие результаты обеспечивает [c.286]

Основные области применения пластиков — электромашиностроение, электро- и радиоприборостроение, химическое машиностроение. В общем машиностроении из пластиков изготовляют ненагруженные корпуса, крышки, панели, детали управления, декоративные элементы. Из пластичных пластиков типа поливинилхлоридов и полиолефинов изготовляют гибкие шланги, манжеты и уплотнения. [c.190]

Применение консолей часто обеспечивает более простые, компактные, технологические и удобные для сборки конструкции, чем двухопорные установки. В качестве примера на рис. 110 показана конструкция центробежного насоса с двухопорной (а) и консольной (б) установкой вала крыльчатки. В консольном варианте упрощается сборка облегчается подход к крыльчатке и гидравлической полости насоса, улучшается вход рабочей жидкости на крыльчатку, устраняется одно уплотнение, улучшается центрирование вала. Опоры вала расположены в одной корпусной детали, посадочные отверстия под опоры можно точно обработать с одной установки. [c.226]

Уплотнение стыка связано с некоторыми затруднениями. Упругие прокладки применять нельзя, чтобы не нарушить цилиндричность посадочных гнезд под подшипники необходима притирка поверхностей стыка. и применение герметизирующих составов. Особенно трудно добиться уплотнения одновременно по плоскому стыку и по наружным цилиндрическим поверхностям подшипников (если втулки подшипников выполнены целыми). Во избежание разборки стыка при эксплуатации в корпусе необходимо предусматривать смотровой люк. [c.11]

Обслуживаемое манипулятором рабочее пространство по сравнению с рабочим пространством руки человека-оператора может быть увеличено путем применения сферического шарнира, через который проходит труба с размещенными в ней силовыми связями эта труба выполняет роль неравноплечего рычага, копирующего движения управляющей рукоятки, но в увеличенном размере. Если нужно передать движение и усилие оператора через герметичную стенку (без проемов и уплотнений), применяют торцовые и цилиндрические магнитные муфты. [c.322]

Трубная коническая резьба. В соединениях топливных, масляных, водяных и воздушных трубопроводов машин широко применяют коническую трубную резьбу, обеспечивающую хорошую герметичность соединений без применения специальных уплотнений. Трубные конические резьбы (рис. 13.8) имеют два варианта профиля резьбы (при исходном профиле в форме равнобедренного треугольника) [c.203]

С увеличением нагрузки на забой увеличивается установочная мощность приводящих двигателей машин, а следовательно, и мощность гидропневмоприводов. В связи с этим возникает необходимость перехода на более высокие давления. Это, в свою очередь, требует более точной обработки сопрягаемых деталей в гидромашинах и гидроаппаратах, создания более качественных уплотнений, применения соответствующих конструкционных материалов и др. [c.282]

Повышение износостойкости деталей достигается применением новых износостойких и коррозионно-стойких материалов (например, применение износостойкого сплава ИСЦ-1 увеличивает срок службы деталей в 20 раз по сравнению с традиционными материалами) защитой от абразивного воздействия (уплотнения) применением специальных смазок и присадок к смазочным материалам, позволяющим создать сервовитную пленку на всех трущихся деталях ( эффект безызносности ) применением плазменных износостойких и антикоррозионных покрытий покрытий из алмазной пленки газотермического напыления порошков из твердых сплавов лазерного упрочнения , вибрационного обкатывания (см. 2.5). [c.33]

Обеспечение надежной работы пита-тчзльяых насосов путем создания перед ними достаточного напора (см. выше, гл. XI), устройства рециркуляции части воды через питательные баки при малых нагрузках, улучшения работы уплотнений применением охлажденной воды и т. п. [c.207]

В результате модернизации существенно повысились надежность и экономичность работы уплотнений. Применение термоэластичной [c.99]

Каждый из насосных агрегатов имеет встроенное насосное устройство для создания циркуляции затворной жидкости через камеру уплотнения. Применение встроенных нагнетательных устройств снижает стоимость системы обеспечения, так как функции выносного насоса ограничиваются обеспечением требуемого давления и подпиткой без перекачивания всего объема затворной жидкости. Для всей централизованной системы используют один охла- [c.452]

Долговечность двигателя автомобиля ГАЗ-24 Волга по техническим условиям в настоящее время доведена до 180 тыс. км. Повышение долговечности новых двигателей достигнуто за счет увеличения структурной жесткости и короткоходности, повышения качества уплотнений, применения втулок клапанов из металлокерамики, обладающих высокими антифрикционными качествами, изготовлением клапанных пружин из шлифованной хромовокадмие-Бой проволоки, установкой седел клапанов из хромомолибденового чугуна и т. п. [c.306]

При газах и парах с быстро меняющимся давлением, значит в поршневыл двигателях и порШневых (плунжерных) насосах, очень полезно для их уплотнения применение расширительной камеры, действующей, как воздушный колпак, так как газы, вступающие в нее под давлением, прев., ша ошим давление, соответствующее среднему напору, наполняя ее, теряют в своем давлении, так что для величины Др наибольшее давление (которое может легко вытеснить смазочное масло из зазора) имеет меньшее значение, чем среднее давление полного цикла машины. [c.357]

На рис. 83 показано одинарное торцовое уплотнение, все детали которого вынесены за пределы полости р. Пара трения включает опорное кольцо 7 из коррозионно-стойкой стали и упорное кольцо 6 из сиЛицнрованного графита. В качестве вспомогательного уплотнения применен фторопластовый сильфон 5. Пружины 4, поджимающие упорное кольцо, изотовлены из коррозионно-стойкой стали и заключены в гнезда, выполненные в гильзе 3 гильза вместе с пружинами отделена от вала сильфоном зазор между гильзой и втулкой 2 максимально удален от зоны трения. [c.113]

Наиболее простой и доступный способ использования пластмасс ля уплотнений — применение стружки этих материалов в качестве альниковых набивок. Можно использовать стружку, являющуюся тходом при механической обработке резанием различных деталей из ластмасс и имеющуюся на производстве в достаточных количествах. [c.167]

Герметичность плунжера достигают тщательной шлифовкой, проточкой канавок для получения лабиринтного уплотнения, применением манжет или же при помощи сальшпсов. Шлифованные плунжеры хорошо работают при совершенно чистых жидкостях как при малых, так и при больших йавле-пиях, но при условии, что конструктивное выполнение цилиндра предусматривает сохранение его цилиндрической формы и в рабочем состояшш. Поэто гу напр, нельзя цилиндр гидравлич. пресса отливать за однб целое с фундаментной плитой, так как при работе пресса деформация плиты мо-жет изменять также ( [c.220]

Рабочее колесо насоса выполняется полуоткрытым (и закрытым) с торцовыми лопатками и отверстиями для снижения давления перед сальниковым уплотнением. Применение полуоткрытого колеса обусловлено необходимостью сравнительно частой очистки от налипающих твердых включент1й пульпы (кеков и пр.). Закрытое рабочее колесо применяют для подачи чистых растворов, электролитов и серной кислоты различной концентрации. В зависимости от перекачиваемой гидросмеси рабочие детали изготовляют из нержавеющей стали, серого чугуна, гартблея (твердого свинца), из сплавов титана и высокохромистых чугунов типа ИЧХ 28Н2. [c.251]

Высокая эластичность, способность к большим обратимым деформациям, стойкость к действию активных химических веществ, малая водо- и газопроницаемость, хорошие диэлектрические и другие свойства резины обусловили ее применение во всех отраслях народного хозяйства. В машиностроении применяют разнообразные резиновые технические детали ремни — для передачи вращательного движения с одного вала на другой шланги и напорные рукава— для передачи жидкостей и газов под давлением сальники манжеты, прокладочные кольца и уплотнители — для уплотнения подвижных и неподвижных соединений муфты, амортизаторы — для гашения динамических нагрузок конвейерные ленты — для оснащения погрузочно-разгрузочных устройств и т. д. [c.436]

Торцовые уплотнения. При смазьшании подшипников жидким маслом в последнее время получили распространение очень эффективные уплотнения по торцовым поверхностям. Однако применение их сдерживается вследствие конструктивной сложности, значительных размеров и относительно высокой стоимости. Конструкция одного из них приведена на рис. 11.20. Уплотнение состоит из уплотнительных колец 1, 2 и пружины 3. Кольцо / изготовляют из антифрикционного материала марок АМС-1, АГ-1500-С05, 2П-1000-Ф, а кольцо 2 — из стали марок 40Х, ШХ15, закаленной до высокой твердости. Кольцо 2 устанавливают на валу с натягом. [c.182]

Отверстие для выпуска масла закрьшают пробкой с цилиндрической или конической резьбой (см. 11..3). Цилиндрическая резьба не создает надежного уплотнения, а коническая обеспечивает гермети шое соединегае и пробки с этой резьбой дополнительного уплотнения не требуют, поэтому и имеют преимущественное применение. [c.270]

Ботьшинство полимерных материалов получается из низкомолекулярных соединений путем применения двух отличных по принципу методов синтеза. Один из них — с помощью реакции полимеризации, в ходе которой происходит уплотнение одинаковых молекул (например, молекул этилена в полиэтилен). С помощью реакций полимеризации получают синтетические каучуки. Так, бутадиеновый каучук получают по способу С. В. Лебедева из этилового спирта путем сополимеризации бутадиена со стиролом, акрилонитрилом, изобутилена с изопреном и т., д. получают другие разновидности каучуков, обладающие рядом ценных свойств. С помощью реакций сополимериза-цни (сочетание звеньев двух или трех типов различных полимеров) получают также разнообразные виды пластмасс (сополимер винилхлорида с винилацетатом, с. винилидеихлори-дом, сополимер этилена с пропиленом и др.). [c.389]

Уплотнение труб в трубной решетке аппаратов путем раз-валыщвки концов труб невозможно оно достигается применением соответствующих цементов или эластичных прокладок. [c.455]

В неответственных механизмах при сравнительно малых температурах / = 50...60°С и скоростях v = 2. .5 м/с еще находят применение войлочные и фетровые уплотнени i. Они отличаются простотой конструкции, монтажа, не требуют вЫ окой точности изготовления и обеспечивают достаточную надежное ь герметизации узла. Нсфед-ко они применяются в комбинации с. .ругими типами уплотнений, например лабиринтными (см. рис. 5.2, 5.25) или манжетными. [c.134]

Циклическую прочность деталей с никелевым и хромовым покрытиями можно значительно повысить путем отжига при 350 —400°С ( 3 ч). Наиболее эффективный способ — это уплотнение поверхностного слоя металла детали перед покрытием и особенно после покрытия. При совместном применении этих мер можно практически полностью ликвидировать ослабляющее влияние гальванического покрытия и даже повысить циклическую прочность по сравнению с исходной величиной, присущей материалу детали в ненаклепанном состоянии. [c.306]

Щ елевые уплотнения выполняют преимущественно в виде кольцевых П1,елей с проточками или без проточек (рис. 17.23, г, f ), К этой же группе можно отнести уплотнения невращаюн имися защитными шайбами и щитками, образующими короткие П1,ели. Запштное действие щелевых уплотнений незначительно область применения — в машинах, работающих в чистой и сухой атмосфере. [c.371]

Жидкостные и сухие порошковые муфты по своим - ксплуатационным свойствам не имеют принципиальных различий. Масло хорошо защищает порошок от коррозии, обеспечивает повышенную плавность работы муфты, но обладает невысокой теплостойкостью и требует применения хороших уплотнений. [c.451]

Эти характеристики для сверхзвукового потока являются действительными, и для решения приведенных выше уравнений можно воспользоваться методом характеристик, предложенным Зауером [679]. Условия в околозвуковой области вблизи горла сопла получены путем экстраполяции метода Зауера. По-видимому, с учетом последних исследований, упомянутых в разд. 7.2 и 7.3, можно получить точное решение для этой области. Как и раньше, следует использовать квазинепрерывное представление среды с ограничением, согласно которому характеристики существуют только при М 2 > 1. Сверхзвуковые течения газа с частицами рассматриваются также в работах Крайбела [439], посвященной косому скачку уплотнения, и Моргенталера [553] об угле наклона ударной волны на клине, обтекаемом потоком газа с частицами. В работах [671, 678[ исследован метод характеристик в применении к двухфазному потоку. [c.344]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...