Условия Размеры 690, 691 - Характеристика

Аттестаты и паспорта свидетельствуют о качестве конкретных изделий, сообщают их техническую и индивидуальную характеристику, имеют штампы ОТК и ведомственных органов приемки и в некоторых случаях государственных поверителей. Сертификаты на материалы и полуфабрикаты содержат наименование заказчика, марку завода-изготовителя, дату и номер заказа, марку материала, номер стандарта или ссылку на специальные технические условия, размеры и веса и различные другие сведения, свойственные данной поставке, как, например, номер плавки, химический состав, виды и результаты испытаний и пр. [c.327]

При высокоточном и производительном контроле размеров условия линейности характеристики давления h (s) и, следовательно, постоянства чувствительности ig часто не выполняются, так как изменение измерительного зазора не может быть ограничено линейным отрезком характеристики давления. Данное [c.119]

Работоспособность абразивного инструмента определяется его способностью выполнять при заданных условиях обработку заготовок с установленными требованиями. Под заданными условиями понимают характеристики обрабатываемого материала, технологического оборудования и режимов резания, а под установленными требованиями - параметры шероховатости поверхности, заданную точность размеров, геометрической формы и взаимного расположения поверхностей. [c.355]

Условием воспроизведения характеристик течений в моделях элементов является неизменность для модели и натурного элемента безразмерных величин, определяемых как критерии подобия. Во всех случаях должно соблюдаться геометрическое подобие. Основным гидродинамическим критерием подобия для течений газов (при малых скоростях) и жидкостей является в случаях, когда главное значение имеет действие сил вязкого трения, число Рейнольдса Re=l v/v. Здесь / — характерный размер сечения (например, для каналов прямоугольного [c.441]

Выясним влияние на характер помпажа изменения геометрических размеров системы при условии, что характеристики вентилятора и сети не изменяются (т. е. если р, Т, п, ро и положение дросселя сохраняются постоянными). [c.76]

Если заданы обрабатываемый металл, припуск на обработку, технические условия на обработанную поверхность, выбран станок и шлифовальный круг (размеры, характеристика), то назначение элементов режима резания сводится к определению глубины резания (поперечной подачи), продольной подачи, скорости (числа оборотов) [c.476]

Важными свойствами аэрозолей являются концентрация, размер частиц, полидисперсность и стабильность. Оптимальный диаметр частиц аэрозоля — 30—60 мкм. Размер частиц, как и степень полидисперсности, зависит от молекулярной массы пленкообразователя, поверхностного натяжения системы и условий распыления. Характеристики аэрозоля существенно изменяются при продвижении его от кромки распылителя к поверхности, на которую наносят материал полидисперсность уменьшается и одновременно происходит выравнивание концентрации аэрозоля по сечению факела. При движении аэрозолей жидких материа- [c.192]

Технологические пробы основаны, главным образом, на установлении сравнительных характеристик по сопротивляемости металла швов, выполненных различными сварочными материалами в сопоставимых условиях (размеры и форма образца, режимы сварки и пр.). [c.323]

Чтобы в расчетах, относящихся к фильтрационному потоку жидкости или газа в естественных породах, можно было пользоваться формулами, выведенными для фиктивного грунта, следует подобрать соответствующий размер шарообразной частицы фиктивного грунта. Размер частицы должен удовлетворять следующему условию геометрическая характеристика гидравлического сопротивления, оказываемого фиктивным грунтом фильтрационному потоку, должна быть такой, как и в случае реальной породы. [c.18]

Применение гидропривода разделенного типа целесообразно прежде всего в машинах, где по условиям эксплуатации, габаритным размерам, характеристикам, требованиям по регулированию и быстродействию невозможно использование привода другого вида. Так, в приводе насосов размещение приводной гидротурбины на одном валу с насосным колесом, радиальными и упорными подшипниками позволяет получить компактную конструкцию регулируемо- [c.23]

Конструкцию гидротрансформатора отрабатывают на модели. Для этого изготовляют несколько вариантов гидротрансформаторов небольшой мощности. На основе результатов испытаний отбирают модель гидротрансформатора, которая удовлетворяет заданным условиям по характеристике и другим параметрам. По размерам модели определяют размеры натурного образца. Если имеется работающий гидротрансформатор, который удовлетворяет заданным условиям, но выполнен на другую мощность, то при расчете его принимают за модель. [c.147]

Способность сопротивляться длительному действию нагрузок на металл называют длительной прочностью. Длительная прочность уменьшается с ростом температуры и времени. Поэтому принятый критерий длительного разрушения материала - предел длительной прочности <Гдл является функцией времени и температуры. Пределом длительной прочности материала называют то минимальное значение напряжения, которое может выдержать материал без разрушения за заданное время при данной температуре. Под материалом в этом случае следует понимать материал разных плавок и размеров сечения, термически обработанный в производственных условиях по режиму, регламентированному техническими условиями, и имеющий соответствующие техническим условиям размеры зерен и механические свойства. Это связано с тем, что на характеристики длительной прочности материалов большое влияние оказывает их структурное состояние (наличие или отсутствие наклепа, величина зерна, количество и размеры упрочняющей фазы, зависящие от режимов технологической термической обработки или длительного старения в процессе эксплуатации и Т.Д.). Эти вопросы будут рассмотрены отдельно в гл. 3. Различие характеристик длительной прочности металла разных плавок, как правило, превышает различия этих характеристик у металла заготовок разных размеров, поэтому предел длительной прочности обычно относят к материалу независимо от вида и размеров заготовок (сортовой прокат, поковка, штамповка). Сказанное, разумеется, не относится к пределам длительной прочности кованого и литого металла. [c.136]

Фундамент и его оформление. Фундамент предназначен для крепления установки и поглощения вибраций и ударов, возникающих при ее работе. Конструкция и размеры фундамента зависят от места монтажа установки (в помещении, непосредственно на грунте, на полу здания, на перекрытиях и т. д.), ее размеров и условий эксплуатации, характеристики грунта, материала фундамента и т. д. Фундамент должен быть прочным, надежным в эксплуатации и удовлетворять требованиям экономики. [c.229]

I) данные об обрабатываемой детали (рабочий чертеж и технические условия) род материала и его характеристика (марка, состояние, механические свойства) форма, размеры и допуски на обработку допускаемые отклонения от геометрической формы (овальность конусность, огранка, допускаемые погрешности взаимной координации [c.135]

Выбирается период стойкости режущего инструмента в зависимости от типа и размера инструмента, характеристики обрабатываемой детали и условий работы. Средние значения периодов стойкости приводятся в соответствующих нормативах. [c.137]

Особое место в обеспечении высокого качества продукции принадлежит стандартизации. Комплексная стандартизация сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий и готовой продукции — эффективное средство планомерного повышения качества. Стандартизация устанавливает оптимальные показатели качества, его параметрические ряды, приемы контроля и испытаний, режимы технического обслуживания, методы ремонта, нормы запасных частей и т. п. На каждое разрабатываемое изделие составляют технические условия (ТУ) — документ, входящий в комплект технической документации на промышленную продукцию (изделие), в котором указывают комплекс технических требований к продукции, правила ее приемки и поставки, методы контроля, условия эксплуатации, транспортирования и хранения. Технические требования определяют основные параметры и размеры, свойства или эксплуатационные характеристики изделия, показатели качества, комплектность и т. д. [c.26]

Сборочный чертеж должен содержать изображения сборочной единицы, дающие представление о расположении и взаимной связи составных частей, соединяемых по данному чертежу и обеспечивающих возможность осуществления сборки и контроля сборочной единицы размеры, предельные отклонения и другие параметры и требования, которые должны быть выполнены или проконтролированы по данному сборочному чертежу номера позиций составных частей, входящих в изделие основные характеристики изделия (технические требования, характеристики, условия) основные надписи чертежа спецификацию. [c.155]

Проверочный расчет ш,еки. В соответствии с условием задачи подбираем размеры сечения щеки такими h = = 1,25D = 1,25 54 = 67,5 68 мм Ь = 0,6/i s41 мм. Переходя к проверке прочности принятого сечения ш,еки, вычислим его геометрические характеристики [c.356]

Для обеспечения точного воспроизведения заданных характеристик кулачкового механизма необходимо соблюсти также условие постоянного и однозначного контакта кулачка и ведомого звена. Указанные исходные условия создают определенные ограничения при выборе параметров механизма и профиля контактирующих элементов высшей кинематической пары Из всех возможных вариантов сочетания параметров необходимо выбрать такие, чтобы были обеспечены наименьшие габаритные размеры механизма. [c.172]

Силовые критерии получили распространеш е при хрупком и ква-зихрупком разрушении материалов с трещинами, когда номинальные разрун1ающие напряжения не превышают примерно 0,6 предела текучести материала и де юрмирование перед разрушением происходит упруго или при незначительных размерах зон пластической деформации у вершины трещины. Силовые критерии позволяют при обеспечении определенных условий по характеристикам, полученным при испытаниях образцов, определять предельную несущую способность тел с трещинами, имеющих различные размеры и < юрму, что важно для практики. [c.19]

Значение моделирования течений. Условия воспроизведения характеристик течения на моделях. Большое значение имеет воспроизведение характеристик течений, наблюдаемых в элементах пневмоники, при проведении испытаний с моделями, отличающимися от натурных элементов увеличенными размерами. Это связано с тем, что на таких моделях можно определять поля скоростей и давлений в потоках, не нарушая картину течения при введении в потоки измерительных устройств. Выяснение условий воспроизведения характеристик течений имеет значение и в тех случаях когда строятся элементы, однотипные с ранее разработанными в которых по условиям их работы должны быть другими пере пады давлений расходы, а соответственно и мощности, затра чиваемые на питание элемента. Актуальны также задачи моде лирования течений в связи с использованием в качестве рабочей среды не воздуха, а других газов или жидкостей. [c.441]

Условия пригодности заготовок колес выполняю1ся и при их размерах могут быть получены принятые механические характеристики материалов колес. [c.47]

В полостях, в которых отношение размера отверстия к размеру самой полости очень мало. В этих условиях подробности угловых характеристик отражения и излучения стенок не являются критическими, так как общий эффект влияния отверстия мал. В пирометрии по излучению применяют полости удобной формы, и поэтому подробные данные об угловых зависимостях оптических характеристик поверхностей не нужны. Если не учитывать полости, имеющие очень необычную геометрию, то предположение о диффузном, или ламбертовском, характере излучения, как правило, приводит к весьма малым ошибкам, так как только при очень больших углах к нормали это предположение перестает быть верным. Предположение о том, что все материалы диффузно отражают тепловое излучение, значительно менее оправданно. В действительности все металлы и большинство других поверхностей, если они отполированы, являются зеркальными отражателями излучения, и это необходимо учитывать. Методы огрубления поверхности позволяют [c.328]

Предел выносливости не являетея постоянной, присущей данному материалу характеристикой, и подвержен гораздо большим колебаниям, чем механические характеристики при статическом нагружении. Его величина зависит от условий нагружения, типа цикла, в частности, от степени его асимметрии, методики испытания, формы и размеров детали, технологии ее изготовления, состояния поверхности и других факторов. [c.282]

Все изложенные выше примеры, анализ доступных литературных данных позволяют сделать вывод о том, что вихревые трубы использовались лишь в условиях отсутствия вторичного центробежного поля сил, накладываемого на основное, создаваемое закручивающим устройством. Поэтому отсутствуют исследования характеристик процесса энергоразделения в вихревых трубах в условиях воздействия на них вторичного поля инерционных сил. Тем не менее, очевидно, что оно определенным образом искажает обычную картину течения в камере энергоразделения вихревых труб. Такое воздействие должно сопровождаться не только изменением характеристик макроструктуры потока, но и характеристик его микроструктуры. На каждый турбулентный микро-или макровихрь в зависимости от его расположения в объеме камеры энергоразделения и собственных размеров действует своя дополнительная сила инерции, зависящая от частоты вращения ротора и радиуса от центра элемента вихря до оси. [c.379]

В выражение (8.1) за определяющий размер в (8.1) принят радиус R расположения оси вращения вихревой трубы от оси ротора. Поток в камере энергоразделения при этом считался несжимаемым и изотермическим. Характеристики вихревого энергоразделителя d = 15 мм, f=Q,, Т = 0,5, ц = 0,6, 71 = 4. В стационарных условиях при Re rf= (f j p = 6 10 абсолютные эф< кты охлаждения и нагрева составляли М= ЗОК, Д7].= 37 К. Штриховая линия на рис. 8.11 показывает дополнительный подогрев газа при воздействии вторичного инерциального поля на радиусе вращения ротора где размещен дроссель вихревой трубы [c.380]

В связи с этим следует отметить, что числа Рейнольдса потока, полученные при обработке результатов для пористых порошковых металлов с помошью параметра ( /а, существенно меньше соответствующих значений, рассчитанных при использовании в качестве характерного размера диаметра пор d или частиц d , хотя условия всех экспериментов и характеристики матриц примерно одинаковы. Поскольку параметр fij t таких металлов обычно значительно меньше геометрических размеров пористой микроструктуры (что нетрудно показать на основании данных табл. 2.1), то использование параметра j3/a передвинуло бы зависимости, приведенные на рис. 2.7, из области Re > 1 и сблизило бы их в области Re < 1. В тех случаях, когда пористый металл изготовлен из мелкого порошка и или d малы и близки к /3/а, критериальные уравнения близки к тем, в которых в качестве характерного размера использована величина 0/а. Однако такое представление экспериментальных данных, приведенных в табл. 2.4, невозможно из-за отсутствия необходимых сведений. [c.41]

Детали, размеры которых определяются условиями прочности, выполняют из материалов с высокими прочностными характеристиками, преимущественно из улучшаемой или закаливаемой стали и чугуна повышенной прочности (зубчатые колеса, валы и т. п.). Детали, размеры которых определяются жесткостью, выполняют из материалов с высоким модулем упругости, допускаю1цих изготовление деталей совершенных форм, т. е. из термически необработанной стали и чугуна. [c.24]

В связи с этим следует указать, что предел усталости не является характеристикой только свойств материала, как, например, модуль упругости или коэффициент Пуассона. Он зависит также от метода ведения испытаний. Расчетное напряжение для образца не определяет полностью процесс усталостного разрушения. В результате образования трещины величина напряжений и законы их распределения в образце непрерывно меняются в зависимости от условий дальнейшего развития трещины. Последние же в свою очередь зависят от абсолю7ных размеров образца и характера приложения внешних сил. Все это неминуемо сказ1.1вается на предельном числе циклов и на величине предела усталости. [c.394]

Однако в условиях эксплуатации деталей, в результате наличия надрезов, перекосов, влияния среды и т.п., стадия разрушения (т.е. возникновение и развитие трещины) появляется задолго до исчерпания несущей способности (до максимальной величины нагрузки, выдерживаемой деталью). При этом прочность материала (детали в идеализированных условиях) недоиспользуется или даже не используется вовсе. Длительность процесса разрушения (роста трещины) до полного разрушения занимает значительную часть жизни детали, доходя до 90% и выше. Главное - темп роста трещины, а не факт ее наличия. Поэтому для повышения прочности необязательно повышать среднее сопротивление отрыву - достаточно регулировать процесс появления и, в особенности, развития трещин. В конструкциях применяют различные препятствия, тормозящие развитие трещин и сигнализирующие об их появлении, а также дополнительные элементы конструкции, берущие на себя часть нагрузки при уменьшении жесткости от возникшей трещины. Необходимо развивать методы расчета, пути распространения трещины (траектории трещины), связи ее размеров с внешней нагрузкой и кинематические характеристики движения конца трещины. [c.118]

При диагностировании технического состояния длтгель-но проработавших аппаратов предлагается механические характеристики металла конструктивных элементов annaipara определять на специальных образцах несложной формы. Для реализации плоской деформации испытания проводятся на широких образцах с соотношением сторон поперечного сечения b/h > 5. Соосность приложения нагрузки Р при растяжении достигается специальным приспособлением шарнирного типа. Методика предусматривает испытания двух типов образцов гладких и с надрезом (трещиной) (рис. 5.4). Обязательным условием является равенство толщины образцов и толщины стенки аппарата h. Остальные размеры указаны на рис. 5.4. [c.286]

Испытания в вакууме. Стабильность оптических характеристик покрытий — их излучательная и отражательная способность — во многом определяется состоянием поверхности. В свою очередь состояние поверхности зависит от собственной температуры покрытия, а также от цротекания различных процессов, возникающих в результате взаимодействия между поверхностным слоем вещества покрытия и окружающей средой. В этом плане осогбый интерес представляет проведение испытаний по установлению постоянства оптических свойств покрытий или одновременном воздействии высоких температур и вакуума. В этом случае излучательная способность будет зависеть не только от температуры, но и от упругости пара вещества покрытия. Испарение покрытия изменяет характеристики излучения и размеры детали. Для определения скорости испарения при эксплуатационных условиях (температура и давление) проводятся испытания в специальных камерах. Наиболее простым и чувствительным является метод испарения с открытой поверхности в вакууме (метод Ленгмюра). Образец с покрытием помещают в вакуумную камеру и нагревают до требуемой температуры, после чего он выдерживается в этих условиях в течение определенного времени. Одна из подобных камер показана на рис. 7-14 [52]. Молекулы испаряющегося покрытия конденсируются на холодных стенках камеры. Для определения скорости [c.180]

При синтезе механизмов передаточные функции, как и функции положения, задаются для обеспечения требуемых кинематических характеристик. Задача синтеза решается точными или приближенными методами. Точные методы применяются к малозвенным механизмам, имеющим простую структурную схему. Для сложных схем усложняются передаточные функции и функции положения, увеличивается число параметров синтеза. К тому же при синтезе многозвенных механизмов обычно удовлетворяют не только кинематические требования к механизму, но и часто требования к его динамике. В этих условиях более удобными оказываются приближенные методы кинематического синтеза. Кроме того, во многих случаях методы приближенного кинематического синтеза более приемлемы, так как истинные кинематические характеристики все равно отличаются от расчетных, полученных точным методом. Это объясняется тем, что в реальных механизмах из-за погрешностей изготовления и упругости звеньев всегда имеются зазоры между элементами кинематических пар, неточности в линейных размерах звеньев, вследствие чего траектории точек, скорости и ускорения звеньев неизбежно отличаются от расчетных. Если для сложных задач синтеза использовать приближенные методы, то при обеспечении допустимых пределов отклонения от заданных параметров затраты на расчет окажутся значительно меньшими, чем при использовании точных методов. [c.60]

При проектировании кулачковых механизмов необходимо удовлетворить различные требования минимума габаритных размеров контактных напряжений и потерь на трение, исключения возможности заклинивания при работе и др. Для снижения материалоемкости обычно стремятся к уменьшению габаритных размеров. Так как угол давления определяется направлениями вектора скорости выходного звена и нормали к профилю кулачка, то, следовательно, выбор геометрических размеров механизма определяет и его эксплуатационные свойства Для всего диапазона изменения передаточной функции необходимо обеспечить значение угла давления, M Hbuiee минимально допустимого ссд Размеры, полученные из условия обеспечения требуемых качественных характеристик и определяющие габаритные размеры механизма, называют основными. [c.172]

Синергетика рассматривает автово]товые процессы, возникающие при переходах устойчивость-неустойчивость-устойчивость, как имеющих иерархическую природу и возникающих при достижении управляющим параметром критического значения. Они проявляю тся в виде стационарных, периодических волн, обладающих в неравновесных системах свойсгвами автоволн их характеристики не зависят oi начальных и краевых условий и линейных размеров системы. В синергетических системах автоволны возникают как естественное свойство активной среды, в которой запасена скрытая энергия и набегающая волна служит средством к ее высвобождению, что в свою очередь является [c.252]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...