Оптические свойства покрытий

Стабильность оптических свойств покрытий определяется в основном их составом и структурой. В связи с этим проводился ряд физико-химических исследований покрытий, синтезированных при 20 и 150° С, т. е. в обычных условиях, а также через каждые 100° С от 300 до 900° С, что позволило косвенно судить [c.203]

Оптические свойства покрытий, подробно изученные В. В. Кудиновым с сотрудниками и описанные в многочисленных работах здесь не рассматриваются. [c.19]

В тех случаях, когда излучающая поверхность является цилиндрической или сферической, в качестве их моделей можно с успехом применять цилиндрические люминесцентные лампы или сферические молочные лампы накаливания [Л. 27, 69, 182], снабженные моделирующим оптические свойства покрытием, аналогично как и для плоского экрана. Для поверхностей более сложной геометрической формы их модели изготавливают из прозрачного материала, помещают внутрь систему электрических лампочек, а промежуток заполняют светорассеивающей средой (чтобы создать равномерную и диффузную светимость поверхности). [c.304]

Основные характеристики покрытий оптические свойства химическая устойчивость коррозионная устойчивость механическая и термическая прочность. Оптические свойства покрытий характеризуются данными табл. 4. [c.613]

Спектральное распределение поглощенного излучения можно определить, исследуя оптические свойства покрытий и спектральное распределение интенсивности излучения различных источников света. [c.65]

Исследование оптических Свойств покрытий позволило оценить спектральную зависимость поглощения для различных слоев покрытий (рис. 2.4 и 2.5) и предельные толщины покрытий, на которые проникает в покрытие излучение различных длин волн (рис. 2.6). [c.68]

Очевидно, оптические свойства покрытий зависят от оптических свойств пленкообразователей и пигментов, размеров частиц пигментов и их объемной концентрации. [c.69]

Интенсивность излучения, поглощенного в слое толщиной 1 мкм, определяют на основе данных исследования оптических свойств покрытий и распределения интенсивности светового излучения по длинам волн. Величина энергии УФ-излучения, поглощаемой в слое толщиной 1 мкм, определяет стойкость блеска покрытий на основе одного и того же пленкообразователя, но с различным составом пигментной части. [c.107]

ОПТИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПОКРЫТИЙ [c.328]

Методы определения оптических свойств покрытий [c.128]

Методы определения оптических свойств покрытий..........128 [c.349]

Исследования в области материаловедения позволят изучать влияние факторов космического пространства на свойства пленочных и композиционных материалов, оптических свойств покрытий систем обеспечения теплового режима, конструкционных материалов. Материаловедческие эксперименты будут проводиться для [c.96]

Прежде всего следует отметить неодинаковый методологический подход, форму и глубину изложения материала разных глав, так как они написаны разными авторами. Весьма глубокими по содержанию, теоретическому и прикладному значению являются главы 5, 6, 7. Очень полезный материал содержится в главах 4, 14, 15, где описаны целевые добавки к лакокрасочным материалам, а также методы исследования оптических свойств покрытий. Вместе с тем имеются главы (например, главы 2 и 3), где материал был изложен с химической точки зрения весьма конспективно, что и послужило одной из причин сокращения материала этих глав. [c.6]

До сих пор в данной главе обсуждались лишь явления отражения или поглощения падающего света пленкой или подложкой. Рассмотрение оптических свойств покрытий было бы неполным без упоминания об изменениях отраженного света, которые имеют место для некоторых материалов, и сопровождаются возбуждением эмиссии света другими видами энергии. [c.434]

Полость сделана большой, чтобы при визировании нижней части цилиндра и обращенного конуса ее излучательная способность для теплового излучения при 273 К превышала 0,9999. Область длин волн, на которую приходится основная часть излучения при этой температуре, простирается от 2 до 200 мкм. На излучение за пределами этой области приходится лишь 0,1 % от полной энергии излучения. Температура полости измерялась восемью прецизионными платиновыми термометрами сопротивления, прикрепленными к различным частям полости. Однородность температуры в цилиндрической и конической частях была лучше, чем 1 мК. Внутренняя поверхность полости покрыта черной краской ЗМ-С-401, оптические свойства которой известны до длины волны 300 мкм. Вплоть до длины волны 30 мкм коэффициент отражения краски меньше 0,06. Таким образом, излучательная способность полости с достаточной степенью точности определяется только членом с р в уравнении (7.56) для углов падения больше 80° при всех длинах волн чернение приводит к преимущественно зеркальному отражению. [c.347]

Изделие, покрытое шликером и высушенное, нагревают в печи до оплавления эмали. Температура и продолжительность обжига неодинаковы для различных эмалей. Так как эмаль представляет собой стекло, то изменение ее оптических свойств может быть достигнуто введением в состав частиц, имеющих - иной показатель преломления (глушитель). Падающий на эмаль свет из-за наличия посторонних частиц рассеивается в процессах отражения и дифракции. Таким образом, можно при меньшей толщине слоя покрытия исключить влияние подложки и сделать эмаль непрозрачной при достаточно малой толщине 30—40 мкм. [c.102]

Оптические методы рекомендуется применять в основном для измерения толщин тонкослойных покрытий, обладающих хорошими оптическими свойствами и нанесенных на хорошо подготовленные поверхности подложки. [c.85]

До сих пор мы вели рассуждения, не обращая внимания на различия в степени черноты прозрачного или непрозрачного стеклообразного материала. Однако характерной особенностью полупрозрачных материалов является то, что их оптические свойства зависят от величины нагретого объема. В частности, степень черноты полупрозрачных покрытий тем больше, чем больше часть тела, находящаяся в зоне температур, близ- 235 16 [c.235]

На этом же графике для наглядности показано, насколько значительно возрастает поглощательная способность при наличии на поверхности металла черной оксидной пленки толщиной 10 мк. При покрытии поверхности металла краской, которая по своим оптическим свойства.м близка к диэлектрикам, поглощательная способность такой поверхности, как правило, уменьшается с ростом температуры. [c.74]

Следовательно, оптические свойства лакокрасочных покрытий при терморадиационной сушке не являются в какой-то мере определяющими для выбора режима сушки покрытий и режима работы генератора. Исключение составляет незначительное количество марок лакокрасочных материалов, пигментированных алюминиевой пудрой, которая заметно снижает проницаемость лакокрасочной пленки и ее способность поглощать инфракрасные лучи. [c.200]

Таким образом, оптические свойства покрытий на органических связках зависят от объемной концентрации пигмента, укрывнстости и от отношения коэффициентов преломления компонентов. Соответствующий подбор их обеспечивает необходимую излучательную способность при минимальной толш.ине покрытия [c.90]

Оптические свойства покрытий на неорганических связках также зависят от концентрации пигмента п от отношения коэффициентов преломления компонентов. Наилучшие свойства покрытие приобретает при достижении макримально возможной величины весового отношения количества пигмента к количеству сухого щелочного силиката. Практика показывает, что этот максимум заключен в пределах от 4,5 до 7 и превышение его приводит к ослаблению клеющего воздействия жидкого стркла на частицы пигмента, так как в этом случае, очевидно, не пррисходит всестороннего смачивания частиц. [c.91]

Испытания в вакууме. Стабильность оптических характеристик покрытий — их излучательная и отражательная способность — во многом определяется состоянием поверхности. В свою очередь состояние поверхности зависит от собственной температуры покрытия, а также от цротекания различных процессов, возникающих в результате взаимодействия между поверхностным слоем вещества покрытия и окружающей средой. В этом плане осогбый интерес представляет проведение испытаний по установлению постоянства оптических свойств покрытий или одновременном воздействии высоких температур и вакуума. В этом случае излучательная способность будет зависеть не только от температуры, но и от упругости пара вещества покрытия. Испарение покрытия изменяет характеристики излучения и размеры детали. Для определения скорости испарения при эксплуатационных условиях (температура и давление) проводятся испытания в специальных камерах. Наиболее простым и чувствительным является метод испарения с открытой поверхности в вакууме (метод Ленгмюра). Образец с покрытием помещают в вакуумную камеру и нагревают до требуемой температуры, после чего он выдерживается в этих условиях в течение определенного времени. Одна из подобных камер показана на рис. 7-14 [52]. Молекулы испаряющегося покрытия конденсируются на холодных стенках камеры. Для определения скорости [c.180]

В результате проведенных исследований показано при низкотемпературном синтезе диффузно отражающих покрытий происходит слабое химическое взаимодействие связки и наполнителя, которое выражается в капсулировании зерен пигмента связкой, что объясняется щелочным воздействием силикатной связки на пигмент. После термообработки происходит цементация, и вокруг зерен пигмента образуется защитный футляр, благодаря чему обеспечивается стабильность оптических свойств покрытий, характерных для соответствующего исходного пигмента. [c.204]

Рассмотрены некоторые результаты исследования диффузно отражающих покрытий, полученных по простой технологии низкотемпературного твердения. Показано, что при низкотемпературном синтезе покрытий происходит слабое химическое взаимодействие наполнителя и связки, которое выражается в капсулировании зерен пигмента связкой с последующей цементацией, что обеспечивает стабильность высоких оптических свойств покрытий, характерных для исходного пигмента. Лит. — 4 назв., ил. — 4. [c.269]

На основании проведенных исследований можно сделать следующие выводы учитывая химическую природу наполнителя, необходимо в каждом конкретном случае выбирать определенные условия синтеза, которые способствуют созданию мелкокристаллической -структуры колшозиций, благоприятно влияющей па механические и оптические свойства покрытий. [c.102]

В начале 1970-х годов в связи с нуждами программ внеатмосферной астрономии были рассмотрены оптические свойства тонких пленок и многослойных покрытий в области длин волн X л 5-ь150 нм [35, 85]. Были отмечены технологические трудности, а также роль поглощения как принципиального фактора, ограничивающего оптические свойства покрытий в этой области спектра. Авторами работы [581 с помощью современной технологии впервые была успешно синтезирована и испытана МИС, содержащая 5 пар слоев углерода и золота и имеющая период 10,6 нм. Коэффициент отражения в брэгговском максимуме на длине волны 9,6 нм и при угле падения 60° составил 4,5 %. Экспериментально полученные в настоящее время коэффициенты отражения от МИС, предназначенных для различных областей МР-диа-пазона, показаны на рис. 3.16. Проблемы и развитие технологии синтеза МИС подробно освещены в статье Т. Барби (см. приложение III). Приведем лишь краткий обзор работ, иллюстрирующий основные области их применения. [c.117]

Оптические свойства покрытий характеризуются следующими дапныьш (табл. 174). [c.642]

Для оценки оптических свойств покрытий, которые характеризуются спектральными коэффициентами рассеяния 5 , и поглощения были использованы методй раздельного определения оптических характеристик, применяемые для исследования капиллярно-пористых коллоидных материалов [50, с. 186—212 59 60, с. 28—90]. [c.65]

Исследования оптических свойств покрытий и спектрального распределения интенсивности излучения различных источников света позволяют оценить спектральное распределение поглощенной энергии путем умножения Ън ергии излучения на доли поглощенной энергии для излучения различных длин волн. [c.68]

Оценить степень влияния дополнительного энергетического воздействия на поверхностный слой покрытий лри увеличении объемного содержания пигментов позволяют сравнительные исследования светостойкости и оптических свойств покрытий, в составе которых 50% пигмента заменено оксидом алютииния, имеющим слабое поглощение в ультрафиолетовой области спектра (рис. 2.10). [c.74]

С целью оценки влияния на оптические свойства покрытий пигментов, обладающих фотохимической а(К тивностью, были исследованы покрытия, пигмеитирр ванные диоксидом титана анатазной модификации. [c.80]

Окощко для просмотра демонстрационного рисунка геометрических тел с учетом произведенных установок оптических свойств покрытия. Для получения изображения нажмите кнопку Показать или дважды щелкните в окощке. [c.542]

Действие облучений на покрытия определяется с помощью оценки их оптических свойств до и после облучения. Для этой цели в камеру вмонтировано устройство, которое включает в себя интегрирующую сферу, соединенную со спектрографом. Интегрирующая сфера оборудована специальны.м прнемнико.м и фотоумножнтелыюй детекторной систе.мой, что позволяет проводить оптические измерения, не вынося испытуемый образец из камеры. После проведения облучения столик, на котором закреплены образцы покрытий, с помощью специальной штанги подни.мается вверх по цилиндрической камере и устанавливается против оптической аппаратуры. После этого производится измерение степени черноты и отражательной способности покрытий. На установке. можно проводить как раздельное облучение заряженными частица.мп и ультрафиолетовым потоком, так и совместное. [c.183]

Для нанесения покрытий нашли широкое применение гальванические методы. Основным преимуществом этих методов является возможность получения покрытий различной толщины. Покрытие, полученное гальваническим методом, обладает улучшенными механическими свойствами. Не менее важно, чтобы покрытие имело мелкокристаллическую структуру и минимальную мнкропористость. Наряду с этими основными требованиями в ряде случаев к покрытиям могут предъявляться и дополнительные требования, например повышенные сопротивление механическому износу, электропроводность, оптические свойства и т. д. [c.196]

Рассмотренная световая модель позволяет исследовать процесс переноса излучения в каналах произвольной геометрической формы с различными оптическими свойствами поверхностей системы. При этом светящееся основание 3 моделирует нагретую излучающую поверхность образца, а несветящиеся поверхности 2 и Р соответствуют холодным (Гл ОК) поверхностям натуры. Выходное сечение 9 можно также выполнить и в виде поверхности, имеющей определенную. поглощательную способность в видимом свете, аналогично как это делается для боковой поверхности 2. В этом случае для измерения освещенности на поверхности 9 предусматриваются небольшие отверстия для совмещения со светоприемным окном фотоэлемента в тех местах, где необходимо произвести подобные измерения. В случае надобности такие же отверстия могут быть проделаны и в боковой поверхности канала, в результате чего представляется возможным измерять освещенность и на боковой поверхности 2. Все отверстия снабжаются миниатюрными заслонками, покрытыми тем же материалом, что и поверхность, в которой проделаны эти отверстия. При измерениях открывается только то отверстие, в которое устанавливается фотоэлемент. Благодаря малому размеру измерительного отверстия по сравнению с поверхностями модели при измерении не происходит практически заметного искажения светового поля в модели. [c.302]

В большинстве случаев, если излучающие поверхности являются плоскими, их световые модели изготавливаются, как это было показано на рис. 11-1, в виде молочно-матовых рассеивающих экранов 3, освещаемых с помощью электрических устройств 5. Материалом для таких экранов могут служить молочно-матовые стекла, молочный плексиглас, матированный снаружи, промасленная белая бумага равномерной плотности и т. п. Со стороны модели экран покрывается либо слоем прозрачной серой краски, либо прозрачной серой пленкой таким образом, чтобы оптические свойства этого покрытия (отражательная и поглощательная способность в видимой области спектра) в точности соответствовали аналогичным величинам в образце излучающей поверхности для всего спектра частот. Далее по форме излучающей поверхности (в соответствующем масштабе) в черной бумаге вырезается отверстие и эта бумага чакладыва- [c.303]

Поскольку ослабляющая среда представляет собой раствор, то модель должна изготавливаться в виде герметичного п в то же время прозрачного сосуда, позволяющего производить световые измерения на его внешней поверхности (как, например, показано на рис. 11-3). Материалом для таких моделей чаще всего служит плексиглас или стекло. Внутренняя поверхность светопрозрачной стенки модели покрывается серой краской с такими же поглощательной н отраиотельной способностями в видимом спектре, как и натуральная стенка в образце по отношению к падающему на нее тепловому излучению. Однако в отличие от подобных покрытий для моделей с диатермической средой в рассматриваемом случае окраска должна обладать стойкостью и не разрушаться под действием соприкасающейся с ней среды. Следует также иметь в виду, что поглощательные и отражательные способности покрытия, погруженного в среду, могут несколько отличаться от этих оптических свойств, измеренных в воздушной среде. [c.315]

Стенки ячеек были покрыты зачернителем ЛЭТИ (керосиновой сажей с примесью клея БФ-2 в качестве биндера), оптические свойства которого хорошо изучены [6]. [c.69]

Оптические покрытия применяются с целью придания покрываемым элементам определенных оптических свойств, например способности пропускать или отражать световые лучи. Первые наносятся из прозрачных материалов (см. гл. XXII), а вторые представляют собой слои металлов, нанесенные способами, описанными в гл. V. [c.389]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...