Сварка аргоно-дуговая электродом неплавящимся — Способы

Весьма перспективными способами Э стали малых и средних толщин являются сварка в струе аргона (разработана в США) и углекислого газа (предложена в СССР). Оба эти способа полностью вытесняют газовую сварку. Аргоно-дуговая сварка выполняется плавящимся и неплавящимся электродами. Сварка в углекислом газе производится, как правило, плавящимся электродом. [c.151]

Прихватка стыков во время сборки выполняется ручной дуговой или ручной аргоно-дуговой сваркой неплавящимся электродом (необходимость в присадочном материале при этом зависит от величины зазора в стыке). Во всех случаях следует зачищать прихватки. Необходимость в прихватке отпадает, если неповоротный стык выполняется автоматической сваркой не-, плавящимся электродом в центраторе. Способ сварки монтажных стыков зависит от назначения трубопровода (требований к сварным соединениям), его диаметра и толщины стенок, а также от марки стали (см. табл. 13). [c.179]

При сварке тонколистовых изделий из хромоникелевых аустенитных сталей весьма рациональным способом является аргоно-дуговая сварка. Аргоно-дуговая сварка хромоникелевых аустенитных сталей производится как неплавящимися (вольфрамовыми), так и плавящимися электродами. [c.261]

Для сварки композитных материалов применяются лучевые способы (электронно-лучевая и лазерная сварка) и дуговая сварка плавящимся и неплавящимся электродом в среде аргона или гелия. Основные трудности сварки этих материалов связаны с различными теплофизическими свойствами наполнителя и матрицы. При воздействии источника тепла в большинстве случаев в первую очередь плавится металл матрицы, как имеющий более низкую Рис. 15.2. Схема образования температуру плавления. Наполнитель мо-сварного соединения ет расплавиться частично (рис. 15.2). [c.548]

Аргонно-дуговая сварка. При этом способе сварки электрическая дуга горит между неплавящимся вольфрамовым электродом и деталью. В зону сварки подается защитный газ — аргон, который, окружая сварочную дугу, создает зону сосредоточенного нагрева детали. Присадочный материал вводится в сварочную дугу в виде проволоки так же, как при газовой сварке. Аргон надежно защищает расплавленный металл от окисления кислородом воздуха. Наплавленный металл получается плотным, без пор и раковин. [c.106]

При электродуговой сварке применяют электроды металлические плавящиеся (стальные, чугунные, из цветных металлов) и неплавящиеся угольные, графитовые и вольфрамовые (при сварке в инертных газах). Металлические плавящиеся электроды применяют при сварке по способу Н. Г. Славянова угольные, графитовые— по способу Н. Н. Бенардоса, вольфрамовые — при аргоно-дуговой сварке. [c.350]

Дуговая резка неплавящимся вольфрамовым электродом в защитной среде аргона применяется весьма ограниченно и только при обработке легированных сталей или цветных металлов. Сущность этого способа резки заключается в том, что при повышенном на 20—30% токе, чем при сварке, проплавляют разрезаемый металл. [c.140]

В настоящее время разработаны следующие способы электрической сварки алюминия дуговой — угольным и металлическим электродами, аргоно-дуговой — неплавящимся и плавящимся электродами. [c.159]

Существует два способа аргоно-дуговой сварки неплавящимся электродом и плавящимся электродом. [c.193]

Сущность способа аргоно-дуговой сварки неплавящимся электродом заключается в том, что дуга горит между вольфрамо- [c.193]

Аргоно-дуговую сварку применяют при изготовлении изделий из высоколегированных сталей и цветных металлов. Вместе с тем на некоторых предприятиях, недостаточно освоивших способ сварки в углекислом газе, аргоно-дуговая сварка неплавящимся электродом используется при изготовлении изделий из легированных сталей с кольцевыми стыковыми соединениями, когда по тем или иным причинам нельзя применять стальные остающиеся и медные (съемные) подкладки. Аргоно-дуговая сварка вольфрамовым электродом в этом случае позволяет выполнить корень шва с надежным проваром без прожогов. В таких соединениях применяют-и-образную раздел- [c.226]

Дуговая наплавка неплавящимся электродом — угольным или вольфрамовым. Более совершенна наплавка вольфрамовым электродом в аргоне. При этом способе используют горелки для сварки неплавящимся электродом и литые присадочные прутки, обычно из сплавов на основе никеля или кобальта. При этом можно получать очень малую глубину проплавления и наплавлять тонкие слои. [c.665]

Аргоно-дуговая сварка высоколегированных сталей. Сварка в среде аргона применяется для многих высоколегированных сталей с особыми свойствами. В некоторых случаях, для обеспечения высокого качества соединения, при подготовке с криволинейным скосом кромок аргоно-дуговую сварку неплавящимся электродом используют для выполнения корневого шва (без присадочной проволоки). Остальные слои накладывают другими способами. [c.151]

Аргоно-дуговая сварка может выполняться постоянным и переменным током. При сварке неплавящимся электродом на постоянном токе используют прямую полярность. При сварке неплавящимся электродом переменным током необходимо, чтобы источник питания имел высокое напряжение холостого хода — до 120 В. Возбуждают дугу при ручной дуговой сварке неплавящимся электродом на угольной или графитовой пластине. Аргоно-дуговой сваркой можно выполнять стыковые, угловые и тавровые соединения. Аргон должен подаваться в таких количествах, чтобы обеспечивалась защита электрода и металла сварочной ванны от влияния воздуха. Листы малой толщины сваривают левым способом, большой толщины — правым способом. Длина дуги при аргоно-дуговой сварке небольшая—1,5—3 мм. Подачу аргона в зону дуги прекращают спустя 10—15 с после гашения дуги. Свариваемые кромки перед сваркой очищают от грязи, масла и ржавчины. [c.194]

Сварку в аргоне (аргоно-дуговую сварку) ведут дугой прямого действия неплавящимся, в основном вольфрамовым электродом или плавящимся электродом, по составу близким к составу свариваемого металла на переменном или постоянном токе прямой полярности. Этот способ сварки применяют преимущественно при изготовлении конструкций и аппаратуры из тонколистовых высоколегированных сталей, титановых и алюминиевых сплавов. Для обеспечения направленного переноса металла во всех пространственных положениях используют сварку с наложением [c.113]

Весьма эффективен новый отечественный способ аргоно-дуговой сварки неплавящимся электродом с применением флюсов-паст. Этот способ использует преимущества сварки титана под флюсом, достигаемые введением в зону сварки фторидов и хлоридов щелочных и щелочноземельных металлов. Первоначально такой способ, предложенный О. А. Маслюковым, применяли лишь для устранения пористости швов. Это достигалось нанесением весьма тонкого слоя специального однокомпонентного реагента на поверхность свариваемых кромок. [c.660]

При аргоно-дуговой сварке дуга горит между неплавящимися вольфрамовыми электродами или плавящимся электродом и металлом в атмосфере аргона. Этим способом сваривают нержавеющие и жаропрочные стали, алюминиевые и магниевые сплавы. Аргоно-дуговая сварка позволяет сваривать металлы без флюса и обмазки электродов, тонкостенные изделия с минимальным короблением их, причем сварка соединений отличается высокой прочностью и коррозионной стойкостью. Аргоно-дуговую сварку легко механизировать, так как вольфрамовый электрод расходуется крайне незначительно. Недостаток сварки — ее высокая стоимость. [c.259]

Газоэлектрическая сварка. Газоэлектрическая сварка (рис. 1,( ) является разновидностью дуговой сварки. При этом способе сварки электрическая дуга 1 горит в атмосфере защитных газов 12, которыми могут являться аргон, гелий, углекислый газ и др. Газ подводится непосредственно к зоне сварочной дуги. Сварка производится плавящимся или неплавящимся электродом 3. [c.8]

Сущность способа аргоно-дуговой сварки неплавящимся электродом состоит в том, что дуга горит между вольфрамовым электродом и свариваемым изделием в струе инертного газа аргона. В некоторых случаях вместо аргона в качестве защитного газа применяют гелий, азот и др. Струя защитного газа окружает зону сварки и изолирует расплавленный металл, электрод и присадочный пруток от соприкосновения с воздухом, предупреждая окисление и азотирование металла шва. [c.186]

Для изготовления конструкций из алюминия и его сплавов могут применяться все способы электрической сварки плавлением, но более широко применяется аргоно-дуговая сварка плавящимся и неплавящимся (вольфрамовым) электродом, а для сварки чистого алюминия — автоматическая сварка по флюсу и ручная сварка металлическим электродом с покрытием. При ручной аргоно-дуговой сварке конструкций из алюминиевых сплавов неплавящимся электродом конструктивные элементы соединений и режимы могут быть выбраны по табл. 24, а при полуавтоматической и автоматической сварке —по табл. 25. [c.83]

Для сварки титана могут применяться следующие способы сварки автоматическая и ручная аргоно-дуговая неплавящимся и плавящимся электродом в среде инертных газов и автоматическая под бескислородным флюсом. [c.86]

Точечная электродуговая сварка неплавящимся электродом [5]. Сущность способа заключается в том, что детали, соединенные внахлестку, подвергаются действию электрической дуги защищенной струей инертного газа. Дуга, горящая между вольфрамовым электродом и поверхностью наружной детали, проплавляет собранные детали (две или более) и образует сварную точку. Глубина проплавления регулируется временем горения дуги. На рис. 3 приведена принципиальная схема аргоно-дуговой точечной сварки. Одним из основных преимуществ такого процесса сварки является отсутствие необходимости доступа к обратной стороне соединения. Точечную аргоно-дуговую сварку можно выполнять в нижнем, вертикальном и потолочном положениях. [c.12]

При газовой сварке и наплавке пламя может быть использовано либо только для разогрева основного металла, либо для нагрева основного и расплавляемого добавочного (присадочного) металла. Соотношения количеств расплавляемого основного и присадочного металлов при таком процессе могут изменяться в более широких пределах. Аналогично можно получить разделение нагрева основного и присадочного металлов при дуговой сварке неплавящимся электродом (сварка и наплавка угольным электродом в воздухе, в углекислом газе, аргоно-дуговая сварка вольфрамовым электродом и др.). При этих способах сварки присадка подается в расплавляющую ее зону источника тепла с такой скоростью, которая необходима для получения того или иного количества наплавленного металла. Наиболее распространена в этом случае ручная подача присадки. Когда необходимое количество присадки по длине шва (наплавки) заранее известно, возможно ее предварительное введение в разделку (или на поверхность, подвергающуюся наплавке) в виде прутков или дозированного количества сыпучих материалов, присадочных колец, вкладышей и пр., вставляемых в стык, и др. [c.122]

Трубы и листы из технически чистого алюминия и из сплавов А1—Mg, А1—Мп, А1—Mg—Si—Mn сваривали аргоно-дуговым способом неплавящимся электродом с листами и трубами и трубами из стали, кромки которых перед сваркой покрывали алюминием, оловом или цинком. Для сварки применяли присадочную проволоку из сплава А1—Si (5%). Результаты были хорошими. [c.171]

При дуговой сварке штучными электродами при плавлении обмазки образуется шлак, который покрывает металл шва. Зона сварки защищается при этом также парами металла и компонентов покрытия. Защиту осуществляют инертными (аргон, гелий) или активными (углекислый газ, водяной пар) газами или их смесями. Эти способы дуговой сварки называют сваркой в защитных газах, или газоэлектрической сваркой. Она может выполняться плавящимся или неплавящимся электродом. [c.8]

Мартенситно-стареющие стали хорошо свариваются всеми способами сварки. Они мало чувствительны к образованию холодных и горячих трещин, обеспечивают высокие механические свойства сварных соединений. Технология сварки проста и надежна. Сваривать можно без подогрева и без последующего отпуска, обеспечивая нужные свойства операцией старения. Чаще всего применяют электронно-лучевую и дуговую сварку в аргоне с неплавящимся электродом и с присадочной проволокой близкого к основному металлу состава. Применяют импульсную дугу, колебания электрода поперек стыка деталей. Большие толщины сваривают в щелевую разделку (устанавливая между кромками деталей зазор, в который вводят электрод). Все это обеспечивает мелкозернистую структуру металла шва и близкие к основному металлу механические свойства. [c.188]

Из металлов лишь ниобий и цирконий (а также их сплавы) обладают сравнительно хорошей свариваемостью. Для сварки плавлением тугоплавких металлов, циркония и их сплавов применяют в основном два способа дуговую сварку неплавящимся (вольфрамовым) электродом в среде аргона или гелия на постоянном токе прямой полярности и вакуумную сварку электронным лучом. [c.170]

При сварке плавящимся электродом газ в зону дуги подают так же, как и при дуговой сварке неплавящимся электродом. Дуга поддерживается между электродной проволокой и свариваемым металлом. В качестве защитных газов применяют инертные (аргон и гелий) и активный (углекислый) газы. Инертные газы используют при сварке высоколегированных сталей и цветных металлов, углекислый газ — при сварке углеродистых и легированных сталей. Сварку выполняют автоматическим и полуавтоматическим способами. [c.7]

Дуговая сварка в защитном газе— сварка, при которой в зону дуги подается защитный газ. При этом способе сварки (рис. , г) в зону дуги поступает инертный (аргон, гелий) или активный (углекислый) газ 9, который защищает плавильное пространство от контакта с атмосферным воздухом. Электрод применяется плавящийся (проволока) или неплавящийся (вольфрамовый стержень). [c.6]

Дуговая сварка в защитных газах. Электрическая дуга горит в среде специально подаваемых в зону сварки защитных газов. При этом используют как неплавящийся, так и плавящийся электроды. Процесс можно выполнять вручную, механизированным или автоматическим способом. При сварке неплавящимся электродом изделий большой толщины применяют присадочную проволоку. В качестве защитных газов применяют углекислый газ, аргон, гелий, иногда азот для сварки меди. Наиболее распространены смеси газов аргон + кислород, аргон + гелий или аргон + углекислый газ + кислород. В процессе сварки защитные газы, подаваемые в зону горения дуги через сопло сварочной горелки, оттесняют атмосферные газы от электрода и сварочной ванны (рис. 1.5). [c.12]

При выборе материала для сварной конструкции необходимо учитывать влияние химического состава на поведение материала при сварке. В соответствии с этим определяют возможность соединения данного материала сваркой плавлением или сваркой давлением, а также выбирают способ сварки. Например, для соединения малоуглеродистой мартеновской спокойной стали может быть успешно применен любой из существующих способов сварки. Однако наиболее рациональным будет тот способ, который потребует наименьших затрат средств и трудоемкости. Сплав алюминия типа АМгб может быть сварен контактной сваркой, аргоно-дуговой, атомно-водородной, газовой. Наиболее рациональным способом является аргоно-дуговая сварка плавящимся или неплавящимся электродом. Контактная сварка может быть применена только для неответственных соединений и при толщине металла до 8 мм. [c.48]

Эти стали можно сваривать ручной и механизированной дуговой сваркой, а также другими способами, причем предпочтительны способы сварки с невысокой погонной энергией. Техника выбора режима такая же, как и для других коррозионно-стойких сталей. Благодаря высокому содержанию феррита швы обладают достаточной стойкостью против горячих трещин. При сварке плавлением используют электроды ЦЛ-11, ОЗЛ-7, ЦТ-15-1, НЖ-13, АНВ-36, проволоку Св 08Х21Н7ВТ, Св 03Х21Н10АГ5, флюсы АН-26, АИК-45МУ. При сварке деталей с толщиной кромок 16...20 мм рекомендуется обрабатывать границы шва с основным материалом сварочной дугой, горящей в аргоне с неплавящегося электрода. Такой местный нагрев с малой погонной энергией обеспечивает мелкозернистую ферритную структуру с аустенитными прослойками по границам зерен. Это повышает пластичность и коррозионную стойкость. [c.187]

Сварка корневого слоя стыков трубопроводов без подкладного кольца производится аргоно-дуговым способом, ручным или автоматическим. Процесс образования корневого слоя в обоих случаях ведется путем одновременного переплавления уступов фасок и последующей кристаллизации расплавленного металла (рис. 3-37). При сварке стали 15Х1М1Ф требуется предварительный подогрев. Ванночка жидкого металла защищается только с внешней стороны трубы, т. е. со стороны мундштука го релки. Дуга горит между неплавящимся вольфрамовым электродом диаметром 2,5—3 мм и свариваемым изделием при этом длина дуги составляет 1—2 мм, вылет электрода из мундштука — 6—8 мм, расход аргона — 6—8 л1мин сварка ведется на постоянном токе 100—120 а прямой полярности, напряжение на дуге 10— 15 в, скорость сварки 2— 3,5 ж/ч. При механизированном способе применяются автоматы различной конструкции, обеспечивающие сварку корневого слоя неповоротных стыков труб неплавящимся вольфрамовым электродом как без присадочной проволоки, так и с ее применением (подробно СМ. гл. 7). [c.124]

Аргоно - дуговая сварка. Аргон — инертный газ — хранят и транспортируют в специальных стальных баллонах под давлением 15 МН/м (МПа). Для сварки меди и ее сплавов применяют аргон, содержащий кислорода до 0,02%, а для сварки низколегированных и хромоникелевых сталей — чистый аргон. При сварке алюминиевых и магниевых сплавов суммарное содержание примесей в аргоне может составлять от 0,05 до 0,1 %. Аргоно-дуговую сварку осуществляют тремя способами ручной сваркой неплавящим-ся (вольфрамовым) электродом полуавтоматической и автоматической сваркой неплавящимся электродом то же, плавящимся электродом. [c.318]

Ручная аргоно-дуговая сварка труб вольфрамовым неплавящимся электродом выполняется как с присадочным материалом, так и без него. Соединения труб со стенками толщиной до 3—3,5 мм сваривают, как правило, без присадочной проволоки. Для сварки этим способом применяют серийные сварочные горелки, обеспечивающие подвод сварочного тока к электроду и подачу в зону дуги за-щитн01Г0 газа. При сварке горелки сильно разогреваются, поэтому приходится предусматривать водяное или воздушное охлаждение (последнее более удобно для работы в условиях монтажной площадки и в неотапливаемых помещениях в зимний период). [c.158]

Из всех способов сварки, использующихся при изготовлении конструкций из алюминиевых сплавов (ручная дуговая сварка угольным и металлическим электродом, автоматическая сварка под флюсом, аргоно-дуговая и газопламенная сварка), наиболее широко применяются аргоно-дуговая сварка неплавящимся электродом и газолламенная сварка ацетилено-кислородным пламенем. Газопламенная сварка применяется, как правило, на трубах небольшого диаметра (до 15—20 мм). Трубы диаметром более 20 мм свариваются ручной или автоматической аргоно-дуговой сваркой вольфрамовым электродом. [c.187]

Аргоно-дуговая сварка. Этот способ сварки в настоящее время является основным при изготовлении сварных конструкций из титана и его сплавов. Сварка может осуществляться вручную и на автоматах неплавящимся и плавящимся электродами. При сварке неплавяшимся электродом применяются вольфрамовые прутки и не допускаетси применение угольных электродов. Аргон должен иметь [c.527]

Сварку неплавящимся вольфрамовым электродом или плавящимся металлическим электродом в защитной струе аргона называют аргоно-дуговой, а в струе гелия—гелие-дуговой сваркой. Ар-гоно-дуговая сварка вольфрамовым электродоТи выполняется без присадки и с присадкой металлического стержня (рис. 2). Этим способом сваривают преимущественно детали толщиной до 2 мм из высоколегированных сталей и цветных металлов. [c.8]

Аргоно-дуговым способом сваривают различные типы соединений алюминия и сплавов на его основе. В зависимости от толщины свариваемых элементов применяют аргоно-дуговую сварку неплавящимся вольфрамовым (с присадкой и без нее), а также плавящимся электродами. Аргоно-дуговая сварка неплавящимся вольфрамовым электродохМ — лучший способ соединения тонколистового алюминия, но уступает по производительности сварке по флюсу и аргоно-дуговой сварке плавящимся электродом толстолистового алюминия. [c.233]

Большое значение для дальнейшего развития производства сварных изделий из титана и сплавов на его основе, особенно высокопрочных термически обрабатываемых iP-сплавов, имеет способ аргоно-дуговой сварки с применением флюсов. Исследования, выполненные в Институте электросварки им. Е. О. Патона АН УССР, показали [118], что использование специальных флюсов при сварке неплавящимся электродом позволяет заметно снизить затраты энергии, получить более узкие швы при значительном увеличении глубины проплавления, частично рафинировать металл. [c.85]

Аргоно-дуговая сварка. Этот способ сварки является основным при сварке титана и его сплавов. При сварке неплавящимся электродом применяют вольфрамовые прутки (не допускается применение угольных электродов). Аргон должен иметь чистоту не менее 99,7% и совершенгю не содержать влаги. В качестве присадочного металла применяют прутки или проволоку из титана и его сплавов. Свариваемые кромки и присадочный металл должны быть очищены от окислов и загрязнений травлением в течение 5 мин в растворе следующего состава [c.417]

Титан и его сплавы подвергают дуговой сварке в среде аргона или гелия неплавящимся вольфрамовым электродом— ручной и автоматической, а также контактной сварке. При этом должна обеспечиваться надежная защита инертным газом как зоны сварки, так и остывающего участка шва, потому что титан и его сплавы имеют большое сродство к кислороду, водороду и азоту уже при температуре 500°. Требуемая защита создается подачей инертного газа к месту сварки и на сварные швы при помощи специальных насадок. Защита швов с обратной стороны производится двумя способами плотным поджа-тием к шву медной подкладки с канавкой по форме шва или подачей инертного газа. При сварке сосудов газ подается внутрь сосуда. [c.244]

Сварка неплавящимся электродом находит применение в основном для соединения металла толщиной до 3 мм. Этим способом успешно сваривается большинство металлов и сплавов. Сварка производится вручную, полуавтоматически и автоматически, на постоянном токе прямой полярности и на переменном токе. Ручная аргоно-дуговая сварка выполняется с помощью специальной горелки, которую сварщик держит в руке и перемещает вдоль шва. Сварка может производиться с подачей присадки или без нее. При сварке с присадочной проволокой сварщик вручную подает ее в зону дуги. [c.302]

Аналогичный расчет при аргоно-дуговой сварке титана плавящимся электродом, при расходе газа в струе 50—60 л1мин (т. е. в 3—4 раза больше, чем при неплавящемся) и увеличении количества расплавляемого металла в 2—3 раза, дает приращение кислорода в металле в 1,5—2 раза большее, чем на режимах сварки неплавящимся электродом, т. е. А [Оа] = 0,005 0,020%. Эти значения также примерно совпадают с экспериментально определенными при сварке титана этим способом (А [Оа] =0,01- 0,02%). [c.83]

Для выполнения сварных соединений независимыми источниками тепла (например, при аргоно-дуговой сварке неплавящимся электродом, при электроннолучевой сварке и пр.) иногда является технологически целесообразным введение присадочных материалов не извне, а как бы совместно с расплавляемым основным металлом. Тогда присадка при сборке под сварку тем или иным способом фиксируется по отношению к кромкам (поверхности) основного металла, которые будут расплавляться сварочным источником тепла. Например, при аргоно-дуговой сварке стыков труб, при требовании получения почти гладкого формирования обратной (внутренней, недоступной для подварки) стороны корневого шва, целесооб- [c.136]

Сущность этого способа заключается в том, что сварку ведут в среде защитного инертного газа — гелия. Характерным является то, что в среде гелия достигается высокая температура дуги— 19 600° К. Гелий целесообразно применять при сварке металлов повышенной толщины, повышенной теплопроводности и с высокой температурой плавления. Гелие-дуговую сварку применяют в тех же случаях, что и аргоно-дуговую. Сварку неплавящимся электродом ведут на постоянном токе прямой полярности, сварку плавящимся электродом — на постоянном токе обратной полярности или переменном. При сварке в гелии во всех случаях необходимо вносить поправку к режимам аргоно-дуговой сварки [c.104]

Из дуговых способов сварки титана самый распространенный — сварка неплавящимся вольфрамовым электродом в среде инертных газов. Качество сварки зависит главным образом от надежности защиты зоны сварки и чистоты инертного газа. Для получения качественного шва необходимо, чтобы содержание влаги в защитном газе (аргоне) было минимальным, так как под действием высоких температур она диссоциируется и образующиеся водород и кислород энергично поглощаются расплавленным металлом. Применяют аргон I сорта с точкой росы не выше —45 °С [8]. [c.22]

Дуговая наплавка вольфрамовым электродом в защитных газах (аргоне). Для этого способа используют горелки для сварки неплавящимся электродом и литые присадочные прутки (обычно из сплавов никеля п кобальта). Указанным способом получают очень малую глубину проплавленпя и наплавляют тонкие слои. [c.343]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...