Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Исследование в промышленных условиях

При разработке программы испытаний и системы измерений по ряду вопросов, особенно применительно к новым конструктивным решениям, не исследованным в промышленных условиях, должна быть предусмотрена проверка надежности поверхностей нагрева расчетным путем (теплогидравлические характеристики, условия застоя циркуляции, возможность возникновения межвитковой пульсации потока, расслоения пароводяной смеси и т. п.) в целях выявления элементов, которые должны быть наиболее полно оснащены СИ для проведения испытаний и предварительного определения границ опасных режимов. Проведение расчетов, однако, не может заменить экспериментальной проверки. Это определяется, прежде всего, возможностью лишь приближенного принятия ряда исходных данных (особенно таких, как тепловые нагрузки отдельных поверхностей нагрева, тепловые неравномерности в различных зонах топки и газоходов, параметры среды по тракту котла при низких расходах топлива и т. п.). Вместе с тем после получения указанных исходных данных экспериментальным путем повторное проведение соответствующих расчетов может позволить существенно сократить объем испытаний. Это следует иметь в виду при разработке системы измерений. Ряд вопросов не может быть выяснен расчетным путем, что определяется отсутствием соответствующих методик, особенно для нестационарных режимов. Некоторые наиболее характерные из них рассмотрены ниже,  [c.92]


Исследование в промышленных условиях  [c.102]

Установленная по результатам лабораторных исследований концентрация ингибитора может оказаться недостаточной в промышленных условиях, так как ингибитор может адсорбироваться не только на поверхности оборудования, но  [c.49]

Проведенные исследования установили, что и гамма- и рентгенографический методы приемлемы для дефектоскопии стыков РТЛ. При этом необходимо отметить, что аппараты с изотопными источниками излучения взрывобезопасны, а рентгеновские аппараты безопасны при транспортировке, не требуют специальной защиты при хранении и дают сокращение времени просвечивания. Поэтому для дефектоскопии РТЛ в условиях шахт используют рентгенографический метод контроля. Тип аппарата для просвечивания выбирался с учетом ряда факторов энергии излучения, угла раствора рабочего пучка излучения, габаритов, удобства при транспортировке и возможности приобретения для широкого применения в промышленных условиях. Наиболее полно перечисленным условиям удовлетворяет малогабаритный импульсный рентгеновский аппарат МИРА-2Д.  [c.130]

В последующих разделах статьи механические свойства исследованного сплава сравниваются со свойствами нержавеющей стали 304 и никелевой стали с 9 % Ni. Сравниваемые сплавы были изготовлены в промышленных условиях и термообработаны в соответствии с существующими рекомендациями [2] по режимам, обеспечивающим оптимальную вязкость при низких температурах. Нержавеющую сталь аустенитного класса марки 304 нагревали при 1293 К в течение 1 ч и охлаждали в ледяном солевом растворе. Сталь с 9 % N1 обрабатывали по режиму нагрев при 1173 К, 2 ч, охлаждение на воздухе+нагрев при 1063 К, 2 ч, охлаждение на воздухе+нагрев при 823 К, 2 ч, охлаждение в воде.  [c.347]

Реакции упругих опор учли в виде сосредоточенных сил, пропорциональных соответствующему перемещению. После получения общего решения из граничных условий нашли частотное уравнение. В промышленных условиях выполнили экспериментальное исследование по определению вынужденных колебаний и сравнили их с найденными значениями частот, что позволило дать рекомендации по выбору жесткости станины. На втором этапе рассмотрели вынужденные колебания станины. Дифференциальные уравнения поперечных колебаний в плане и в вертикальной плоскости выписали по типу уравнения (4) и дополнительно учли начальную погибь в плане и в вертикальной п.лоскости и эксцентриситет приложения нагрузки. Решения этих уравнений разыскивали в виде рядов, представляя значения погиби и эксцентриситета, также аппроксимированные рядами.  [c.133]


Упругая податливость механизмов промышленных роботов (ПР) в определенной мере влияет на статическую и динамическую точность позиционирования. Результаты теоретических исследований упругого манипулятора приведены в [1—4]. Актуальность экспериментальных исследований свойств упругой податливости отдельных механизмов и всей системы в целом значительно возрастает в связи с многократными нагружениями, имеющими часто характер статических и циклических нагружений в производственных условиях для роботов, выпускаемых серийно. Результаты исследований влияния упругой податливости на точность позиционирования могут быть использованы как в промышленных условиях применения серийно выпускаемых роботов, так и для проектирования их модификаций.  [c.88]

Подобные оценки для любого положения (т. е. для произвольных значений aj, а ) при любом F можно получить по формуле 6.13). Исследования упругой податливости механизмов показали, что номинальная точность позиционирования захвата по вертикали и горизонтали может быть сохранена в промышленных условиях и при его нагружении до 300 Н.  [c.91]

Прямопролетный масс-спектрометр, так же как и радиочастотный масс-спектрометр, выгодно отличается от масс-спектрометров с пространственной дисперсией масс в магнитном поле сравнительно малыми размерами аналитических камер, простотой измерительных и вспомогательных электронных схем и по своим конструктивным особенностям, габаритам и простоте эксплуатации может быть с успехом использован в промышленных условиях. Поэтому развитию этих методов, их практическому усовершенствованию и исследованиям придается большое значение.  [c.375]

Уделено внимание описанию основных узлов высокотемпературных установок с псевдоожиженным слоем, таких, как устройства для подачи тепла в слой, газораспределительные решетки, перетоки, новые теплообменники для использования тепла отходящих высокотемпературных газов. Описаны конструкции, проверенные в промышленных условиях, а также известные по патентной литературе или (что специально оговаривается) не проверенные, но являющиеся простой иллюстрацией возможного применения результатов исследований.  [c.5]

При разработке пылеконцентратора для ТЭС Мари-ца-Восток-3 [Л. 78] с условиями №фр 0,85 / 0,35 АР<588 Н/ м2 (60 кгс/м2) Z)k 2,0 м Lk/I>k[c.96]

Этот промышленный и экспериментальный опыт, наряду с результатами новых теоретических работ и экспериментальных исследований в стендовых условиях процессов, протекающих в котельных агрегатах, явится основой для проектирования головных образцов новых, еще более мощных и совершенных котельных агрегатов на давление 255 ата и температуру пара 565/570° С для блоков мощностью 1000— 1600 тыс. кет и котлов на еще более высокие параметры пара.  [c.103]

Во время испытаний турбопередач часто возникает необходимость в исследовании конструктивных элементов гидропривода. Так, например, большое значение имеет отработка системы управления, которая в значительной степени влияет на маневренные способности турбопередачи и может затруднить ее эксплуатацию. Система питания и охлаждения также должна быть отработана на стенде и в промышленных условиях.  [c.124]

Количество заливаемой ртути и промежутки времени между заливкой зависят от характера материала (вещественного состава, формы и крупности включений золота), содержания золота в нем и условий ведения процесса. Эти параметры процесса амальгамации устанавливают предварительными исследованиями и корректируют практикой работы при регулировании процесса в промышленных условиях. Отношение количества заливаемой ртути к содержанию золота в сырье на практике колеблется в широких пределах [Hg Au=(3—10) 1]. При более крупном золоте отношение ртути к золоту берут (3—6) 1, при мелком— (6—10) 1. Выгоднее всего заливать ртуть с небольшими интервалами, так как это позволяет равномернее осуществлять процесс амальгамации. При частых подачах ртути малыми порциями уменьшается возможность пемзования ртути. Для подачи ртути применяют специальные питатели, позволяющие регулировать скорость подачи.  [c.63]


Рассмотренные экспериментальные данные о распределениях по размерам частиц сажистого углерода в пламени относятся в основном к условиям сжигания топлива в сравнительно небольших лабораторных установках. Эти данные дополняются приведенными ниже результатами экспериментальных исследований, проведенных в промышленных условиях на котлоагрегатах большой мош,ности. Характерной особенностью этих исследований является то обстоятельство, что они проводились в реальных условиях работы агрегатов и в них изучалось влияние на распределение сажистых частиц по размерам важнейших режимных параметров топочного цро-цесса.  [c.126]

Судя по опубликованным результатам, иногда применение этих веществ в промышленных условиях существенно улучшает работу котельных установок. Их воздействие молено объяснить, по-видимому, тем влиянием, которое они оказывают на процесс кристаллизации. Например, по данным лабораторных исследований танины сильно влияют на кристаллизацию карбоната и сульфата кальция.  [c.188]

В тех случаях, когда в промышленных условиях адсорбция летучих ингибиторов металлом происходит из газовой фазы, лабораторные исследования защитных свойств ингибиторов проводят в замкнутых стеклянных сосудах, в которых создается насыщенная водяными парами атмосфера. По методу [64] образцы подвешивают в колбах или стеклянных сосудах, на дно которых наливают 50 см водного раствора ингибитора определенной концентрации (рис. 133). Испытания проводят в условиях конденсации влаги на поверхности образцов, для чего сосуды 8 ч выдерживают в термостате при 35° С, а остальное время суток при комнатной температуре. Продолжительность испытаний установлена авторами и равна шести неделям.  [c.228]

Проводившиеся в специальных камерах в промышленных условиях сравнительные испытания металлических материалов [5] подтвердили представленные выше результаты оценки коррозионной стойкости легированных сталей при фенольной очистке масел. Этой работой показана также эквивалентность нержавеющим сталям технического титана при изготовлении оборудования для агрессивных фенольных сред и установлена возможность применения алюминиевых сплавов для изготовления оборудования, работающего в условиях воздействия фенольных вод, в которых углеродистые стали быстро разрушаются коррозией. По результатам этого исследования построена диаграмма (рис. 7.5, стр. 233) областей применения конструкционных материалов для оборудования фенольной очистки масел.  [c.240]

Отдельно выделить ингибирующие свойства сульфатов железа в промышленных условиях пока не представляется возможным. Для проверки этого факта проводились исследования нескольких марок ста-  [c.168]

Как показали исследования, эффективность применения различных присадок во многом определяется совершенством систем дозирующих устройств. Из-за неудовлетворительного дозирования присадок и смешивания их с топливом или газами полученные результаты в промышленных условиях сильно отличались от таковых в лаборатории или специально организованных опытах. Некоторые виды присадок (газообразные, порошкообразные) для котлов, оборудованных регенеративными воздухоподогревателями, по ряду причин не могут быть эффективно применены. Оптимальный режим эффективного взаимодействия аммиака с дымовыми газами определен в области температур среды 200 °С. Эта зона в РВП приходится на внутреннее по высоте сечение набивки, куда ввод аммиака весьма затруднен. Ввод порошкообразных присадок в газовый тракт парогенератора с Р ВП приводит к быст рому забиванию каналов, а также к неизбежному переносу материала присадки в воздушный тракт. Как известно, в по-188  [c.188]

Наибольшую ценность представляют исследования образования и характера отложений в промышленных условиях. Результаты таких исследований наиболее объективны, хотя проведение работ отличается трудоемкостью.  [c.137]

При исследовании в естественных условиях коррозионной стойкости образцы подвергаются воздействию атмосферных факторов на открытой местности и периодически контролируются. Такие исследования проводятся на специальных коррозионных станциях в сельском, промышленном, морском п тропическом климате. Обычно образцы размещают на специальных стендах коррозионной станции.  [c.157]

В ИркутскНИИхиммаше Мельниковым И.А. и Доросинским Л.Б. оперативно была разработана щелевая самовсасывающая мешалка (Рис. 4 - 5). В результате расчетов и экспериментальных исследований в промышленных условиях на модельной среде на стенде ДЗХМ было установлено, что динамические нагрузки, создаваемые щелевой самовсасывающей мешалкой, существенно ниже, экспериментально были определены размеры мешалки под двигатель мощностью 315 кВт, и ДЗХМ в срочном порядке начал выпускать щелевые самовсасывающие турбинные мешалки для замены сопловых мешалок.  [c.247]

Одной из таких особенностей является непостоянство температуры воды и концентрации свободной углекислоты в различных частях системы. Следовательно, индекс насыщения в разных точках системы также имеет различные значения, а оборотная вода — неодинаковую склонность к образованию карбонатных отложений. Другой особенностью, специфичной для многих систем оборотного водоснабжения, является развитие биообрастаний на поверхностях трубок теплообменных аппаратов и трубопроводов. Экспериментальными исследованиями в промышленных условиях нами показано, что в системах, подверженных биологическим обрастаниям, не удается создать на поверхности металла равномерную карбонатную пленку, защищающую его от коррозии. Карбонат кальция образует лишь разрозненные локальные кристаллические включения в массе биообрастаний.  [c.110]


Обращают на себя внимание и результаты, полученные при исследовании коррозии перлитных, ферритных и аустенитных сталей в промышленных условиях в продуктах сгорания мазута при испытаниях длительностью 10 тыс. ч на электростанции Mar hwood [146], которые показали, что коррозия опытных труб (температура металла 550—620 °С), расположенных перед пароперегревателем, является более интенсивной, чем труб, установленных перед выходным сечением топки в области более высоких температур газа.  [c.170]

Я. П. Лайдом, X. X. Суйком и др. разработана методика исследования кинетики коррозии сталей на основе результатов испытаний трубчатых образцов в промышленных условиях [102, 147].  [c.170]

Разработанная на основе проведенных исследований технология сварки швов труб с многослойной стенкой проверена в промышленных условиях на опытном участке Харцызского трубного завода. Результаты опытно-промышленной проверки рассмотрены в работе [9].  [c.176]

Исследования влияния поверхностной закалки на усталостную прочность стали показывают, что положительный эффект достигается в тех случаях, когда окончание зоны закалки выводится в безопасное место детали. Так, для лабораторных образцов, подвергающихся испытаниям на усталость, важно, чтобы поверхпостной закалке подвергались как рабочая часть образца, так и галтели. Если закаливается только рабочая часть образца (галтели не закаливаются), то его предел выносливости оказывается ниже предела выносливости образца без закалки. Понижение сопротивления усталости деталей машин в зоне обрыва закаленного слоя многократно наблюдалось и в промышленных условиях.  [c.267]

В основу конструкций противоточных ионитных фильтров положена предложенная и проверенная МО ЦКТИ в промышленных условиях так называемая система гидравлически зажатой загрузки фильтра, обеспечивающая сохранение благоприятного пространственного расположения в ней частиц ионита, полученного при его регенерации. На рис. 8-51 показаны разрез и схема фронта одного из таких фильтров, которые дают представление о конструктивном оформлении гидравлически зажатой загрузки. Фронт трубопроводов и арматуры на таком фильтре может осуществляться в двух вариантах, в зависимости от направления потоков обрабатываемой воды и регенерационного раствора. На рис. 8-51 предусматривается пропуск регенерационного раствора сверху вниз, а обрабатываемой воды — снизу вверх. При этом, как показали промышленные испытания на сульфоугле, проведенные МО ЦКТИ и ВТИ, происходит вынос в фильтрат мелких частиц и пыли сульфоугля, которые могут отравлять анионитные фильтры. Это обстоятельство справедливо, для химически обессоливающих установок (хотя еще неизвестно, как будут вести себя в этих условиях синтетические катиониты), не дает оснований полностью отказываться от такого варианта противотока, так как, во-первых, возможный вынос частиц загрузки будет неопасен в двухступенчатых схемах катионирования, где эти частицы будут задерживаться на прямоточных фильтрах второй ступени, а, во-вторых, как показывают исследования А. М. Прохоровой противоточного обескремнива-ния в цикле химического обессоливания воды, именно этот вариант противотока, т. е. фильтрования обрабатываемой воды снизу вверх, является наиболее оптимальным, позволяя обеспечить глубокое обескремнивание воды при максимальной экономии щелочи и отмывочной воды.  [c.296]

Изучение технологических показателей опытной сушилки и исследования по выявлению оптимальных режимов сушки проводились инженерами лаборатории цеха кабелей связи завода Москабель . Оказалось, что режимы, которые были рекомендованы на основе лабораторных исследований, и в промышленных условиях являются оптимальными. В процессе производственных испытаний на полупромышленной сушилке было выпущено более 2 000 к.и кабеля марки МКСБ, весь высушенный кабель соответствует предъявляемым требованиям. Основной показатель—удельное сопротивление изоляции, в наибольшей степени зависящей от качества сушки, —составляет (2,0 - 2,4) 10 MoMjuM при норме 10 MomIkm.  [c.211]

Конфигурация участков и препятствий трубопроводных сетей, их геометрические параметры, условия подвода и отвода и режимы течения столь многообразны, что в литературе не всегда можно найти необходимые опытные данные для расчета их гидравлического сопротивления. Поэтому автор решил включить в справочник данные, не только хорошо проверенные лабораторными исследованиями, но и полученные теоретическим путем или приближенным расчетом, основанным на отдельных экспериментальных исследованиях, а в некоторых случаях грубоориентировочные данные (последние специально оговорены в тексте). Это допустимо потому, что в промышленных условиях точность изготовления и монтажа сетей труб и установок, а следовательно, и условия протекания потока могут значительно различаться в отдельных установках и отличаться от лабораторных условий, при которых получено большинство коэффициентов гидравлического сопротивления, а также потому, что для многих сложных элементов эти коэффициенты не могут иметь постоянного значения.  [c.5]

Наиболее ранним и обстоятельным исследованием в области цементационной очистки цинковых растворов от кобальта является работа [171]. Авторы данной работы детально исследовали процессы очистки растворов от кобальта с помощью так называемых активаторов -мышьяка и теллура. Они установили оптимальные условия процесса цементационной очистки цинковых растворов от кобальта с добавкой USO4 и AS2O3 t = 80 С 0,5 кг/м Н3804. Ими же отмечено нейтрализующее действие животного клея на вредное действие кобальта при электролизе цинка вплоть до концентраций кобальта (60 80) 10 кг/м и плотностях тока 300 - 350 А/м в промышленных условиях. По-видимому, эти результаты связаны с конкретным сочетанием примесей в растворе.  [c.61]

Оптимальная концентрация цианида натрия в промышленных условиях составляет для крепких растворов 0,03— 0,06 % (0,3—0,6 кг/мЗ), а для слабых 0,003—0,01 %. Повышение концентрации цианида выше указанного предела не только не увеличивает скорости растворения золота, но даже несколько замедляет ее. Это связано, как показали физико-химические исследования, с соотношением скоростей диффузии кислорода и цианйдного иона к поверхности растворяемых частиц и с соотношением их концентраций.  [c.306]

В зависимости от конечной структуры после закалки эксплуатационные свойства хромомолибденовой стали после высокого отпуска могут быть различными. Исследования жаропрочности стали показали, что при определенных условиях аустенизации и отпуска наибольшую жаропрочность имеют бейнитные структуры, меньшую -мартенситные и наименьшую — феррито-перлитные, что было подтверждено в промышленных условиях. Жаропрочность этых сталей в значительной степени зависит от распределения легирующих доба-22  [c.22]

Проведенные к настоящему времени исследования показывают, что в большинстве случаев зарождение трещин начинается в поверхностном слое, особенно в присутствии концентраторов напряжения. Выполненные автором в промышленных условиях наблюдения форм, поверхность которых была изготовлена по двум разным классам чистоты Rg = 10 мкм и / а = 2,5 мкм, показали, что средняя стойкость форм в первом случае составила 1000, а во втором 1253 штук труб. Следовательно, повышение точности обработки поверхности ()к>рм улучшает их стойкость на 25 %, что связано с уменьшением влияния микронадрезов на поверхности.  [c.93]

Для нахождения коэффициентов в формуле скоростей истечения использовались результаты экспериментальных исследований по многоканальному прессованию алюминиевых сплавов в беспоясковые обу-чающие> матрицы в промышленных условиях.  [c.344]


В связи с тем что результаты исследования в лабораторных условиях образцов промышленных анодов не позволяют с высокой достоверностью предсказать их поведение в условиях эксплуатации, окончательное решетие о внедрении новых видов сырья или изменений технологии производства принимается после проведшия опытно-промышленных испытаний. Испытуемые партии в зависимости от числа анодов в них классифицируются на опытные (до 30 анодов) и опытно-промышленные (более 30 анодов). Опытные и опытно-лромышленные партии анодов, прибьш-шие на завод-потребитель, разгружаются, складируются и хранятся отдельно от рядовых. Приемка этих партий анодов производится в присутствии представителя ОТК завода.  [c.20]

В Советском Союзе до настоящего времени сталь Кортен не нашла широкого применения. Однако еще в 1939 г. было проведено промышленное опробование и исследование низколегированных сталей с повышенным содержанием фосфора [111]. Ряд исследований по разработке состава стали и технологии производства провели И. М. Лейкин и Н. Ф. Сыромолотный [112, ИЗ]. Их работы позволили в значительной степени преодолеть недостатки, присущие стали с повышенным содержанием фосфора, отработать химический состав и опробовать в промышленных условиях отечественную низколегированную сталь повышенной прочности и коррозионной стойкости марки ЮХНДП (СХЛФ) следующего химического состава < 0,12% С, 0,2—0,4% Si, 0,3—0,6% Мп,  [c.115]

В последнее время на основании результатов исследований ЦНИИЧМ удалось установить, что наилучшим металлическим подслоем для полимерных материалов является тонкое хромовое покрытие (0,01—0,05 мк) [1]. Как и в случае последующего лакирования, хром является причиной высокой адгезии пластмасс, и технико-экономические соображения выгодно отличают хром от цинка и алюминия. Поэтому мы полагаем необходимым проверить действие хромового подслоя в промышленных условиях.  [c.120]

Хотя результаты исследования беспродувочного режима работы оборотных систем положительные, до их всесторонней проверки в промышленных условиях более реально использование смеси очищенной сточной воды с технической при обычных значениях Ку =2- 3. При работе оборотных циклов по такой схеме их продувочные воды будут направляться на мокрое тушение кокса. Данные лабораторных исследований показали, что скорость коррозии стали марки СтЗ в паровой и жидкой фазах при использовании продувочных вод в 1,8—2,5 раза ниже, чем при тушении кокса непосредственно сточной водой. При анализе кон-  [c.154]


Смотреть страницы где упоминается термин Исследование в промышленных условиях : [c.108]    [c.33]    [c.50]    [c.370]    [c.197]    [c.23]    [c.100]    [c.99]    [c.268]   
Смотреть главы в:

Винтовые сепараторы для обогащения руд  -> Исследование в промышленных условиях



ПОИСК



Сравнение данных лабораторного исследования с результатами промышленных испытаний и введение поправок, учитывающих реальные условия



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте