Железо — углерод — вольфрам

Сталь представляет собой сплав железа с углеродом и другими элементами, условно обозначаемыми буквами X хром, Г-марганец, Н-никель, С-кремний, Ю-алюминий, Т-титан, Ф-ванадий, В - вольфрам, М молибден. [c.186]

Исследованные наплавки и твердые сплавы представляют собой соединения, различные по содержанию легирующих элементов. Основой их является железо, содержание углерода составляет 0,1—5%, легирующие элементы — хром, вольфрам, ванадий, молибден, бор, титан, никель, марганец, кремний. [c.36]

Механические свойства 3 — 319 Химический состав 3 — 319 Железобетонные модели литейные — см. Модели литейные железобетонные Железо-ванадий. система — Диаграмма состояния 3 — 329 Железо-ванадий-углерод. система — Изотерми ческое сечение 3 — 336 Железо-вольфрам, система — Диаграмма состояния 3 — ЙО Железо-вольфрам-углерод, система — Изотермическое сечение 3 — 336 Железо-графит — Испытания 4 — 260 [c.76]

В природе наиболее распространены железо, алюминий, медь, олово, свинец, никель, магний, хром, вольфрам, кобальт, ванадий, молибден и др. В технике большее применение находят не чистые металлы, а сплавы, т. е. соединения металлов между собой и с другими веществами. Например, сталь и чугун являются сплавами железа с углеродом, кремнием, марганцем и др. латунь — сплав меди с цинком, оловом и др., а дюралюминий — это сплав алюминия с медью, магнием, марганцем и другими ве-ществам.и. [c.7]

Легированная сталь представляет собой сплав железа с углеродом и другими элементами, обозначаемыми в марках следующими буквами X — хром, Г — марганец, -И — никель. С —кремний, Ю — алюминий, Т — титан, Ф — ванадий, В — вольфрам. [c.116]

Наибольшее применение для изготовления режущих инструментов получили быстрорежущие стали. Быстрорежущая сталь является многокомпонентным сплавом и относится к карбидному (ледебурит-ному) классу сталей. В ее состав, кроме железа и углерода, входят хром, вольфрам и ванадий. Основным легирующим элементом в быстрорежущей стали является вольфрам. Наибольшее распространение получили (табл. 17) марки быстрорежущей стали Р18 (18%W) и P9(9%W). [c.223]

Легированными называются такие стали, в состав которых, помимо двух основных компонентов — железа и углерода, входят в качестве компонентов также специальные легирующие элементы хром, никель, вольфрам, молибден, ванадий, алюминий, титан и другие. В некоторых случаях кремний и марганец являются не примесями, а легирующими компонентами и, наоборот, хром, никель и другие типичные легирующие элементы становятся примесями. [c.13]

Если учесть, что коэффициент диффузии углерода в железо несколькими порядками выше коэффициента диффузии углерода в вольфрам, то несравненно больше будет эта разница между коэффициентами диффузии углерода в железо и титан. [c.234]

Сталью называется железоуглеродистый сплав, содержащий углерода менее 2%. Сталь, в зависимости от химического. состава, подразделяется на углеродистую, содержащую, кроме железа и углерода, кремний, марганец, фосфор и серу, попадающие в металл в процессе его получения, и легированную, в которую марганец, хром, кремний, вольфрам, ванадий и ряд других элементов специально вводят для изменения свойств стали. [c.48]

Сплав железа с углеродом, содержащий углерода менее 2%, называется сталью, а сплав, содержащий углерода более 2%, называется чугуном. Сплавы, в которых содержатся легирующие элементы (вольфрам, хром и др.), называются легированными. [c.5]

X и м и ч е с к о м у составу стали подразделяют на угле-ро, Уст е и легированные. Углеродистые стали — это сплавы железа и углерода, содержащие немного марганца, кремния и вредных примесей — серы и фосфора, которые не удается полностью удалить при выплавке. Чем больше углерода в стали, тем выше ее прочность и твердость и меньше пластичность. Сталь, в которую добавлены марганец, никель, хром, вольфрам и другие элементы, улучшающие те или иные ее свойства, называют легированной. [c.25]

Сплав вольфрам хром марга- нец никель кобальт железо Кремнии углерод примеси Твердость ИКС [c.135]

Химические соединения (см. рис. 1, г) образуются в результате химического взаимодействия компонентов, при котором атом или группа атомов одного компонента замещается атомами другого компонента. На каждый грамм одного компонента в сплаве приходится строго определенное количество граммов другого компонента. Примером химического соединения могут служить соединения металлов с углеродом, называемые к а р би д а м и. Химическое соединение железа с углеродом называется карбидом железа или цементитом. Карбиды М гут образовывать и такие металлы, как хром, вольфрам и др. Карбиды очень твердые и хрупкие вещества, присутствие их в сплаве увеличивает его твердость. [c.12]

Сталь представляет собой сплав железа с углеродом и другими химическими элементами, которые условно обозначаются буквами X — хром Г — марганец Н — никель В — вольфрам М — молибден Ж — железо А — алюминий К — кремний О — олово С — свинец Т — титан. [c.226]

Углерод, связывая молибден и вольфрам в карбиды, уменьшает количество этих элементов в твердом растворе и тем самым отрицательно влияет на жаропрочность. Поэтому легирование такими элементами, как титан, ниобий, тантал, связывающими углерод, приводит к увеличению жаропрочности Обычно в жаропрочных сталях аустенитного класса углерода содержится около 0,1%. Жаростойкость снижается при введении в сталь легкоплавких и на растворимых в железе металлов (свинец, висмут, и др.), а также образующих с железом легкоплавкие эвтектики (сера, селен). [c.102]

Стеллит представляет собой сплав па основе кобальта с содержанием вольфрама, хрома, углерода. В сормайтах кобальт заменен железом, а вольфрам отсутствует. [c.32]

Элементы, входящие в состав указанных инструментальных материалов углерод, кислород, кремний, алюминий, фосфор, сера, ванадий, титан, хром, марганец, железо, кобальт, никель, вольфрам — могут быть активированы. В результате активации будет получен изотоп соответствующего элемента с присущим ему излучением, периодом полураспада и другими характеристиками. [c.98]

Углерод Кислород Водород Марганец 0,014 0,011 0,0014 0,0020 0,004 0,001 0,0007 0,0020 0,005 0,001 0,0005 0,0015 Кремний Хром Никель Вольфрам 0,0027 0,0015 0,0015 0,043 0,0020 0,0015 0,0015 0,040 0,0020 0,0015 0,0015 0,040 Железо Медь Алюминий 0,040 0,025 0,0015 0,020 0,0015 0,0010 0,015 0,0015 0,0010 [c.84]

При легировании стали карбидообразующими элементами в ее структуре образуются включения карбидов. Карбидообразующие элементы могут образовывать самостоятельные карбиды или замещать железо в цементите. При избытке карбидообразующих элементов по отношению к углероду эти элементы входят в твердый раствор. К карбидообразующим элементам относятся хром, вольфрам, ванадий, молибден, титан и ниобий. Включения карбидов упрочняют сталь и повышают ее твердость. [c.50]

Углерод Марганец Кремний Вольфрам Хром Кобальт Никель Железо [c.167]

На рис. 4 приведена принципиальная схема изготовления конструк ционных деталей из порошков железа или материалов на его основе. Марки порошковых сталей обозначают сочетанием букв и цифр. Первые две буквы СП указывают, что сталь получена методом порошковой металлургии. Число после буквы П показывает среднее содержание общего углерода в сотых долях процента (содержание свободного углерода при этом не превышает 0,2 %). Следующие за этим числом буквы обозначают легирующие элементы А - азот, Б - ниобий, В-вольфрам, Г - марганец, Д - медь, К - кобальт, М - молибден, Н -никель, П - фосфор, С - кремний, Т - титан,Ф - ванадий, X - хром, Ц- [c.14]

Водородная деполяризация 36 Вольфрам 303 коррозионная стойкость 304-применение 305 Вольфрамовые аноды 305 Вторичная пассивность 59 Высокохромистые стали 119 новыщенной чистоты по примесям внедрения 160 Гафний 257 Деполяризация водородная 33 кислородная 37 Дифференциальная аэрация 281 Диффузионный контроль 40 Дуралюмин 267 Железо влияние углерода 140 коррозионная стойкость в кислотах неорганических 137, [c.355]

К химическим методам получения порошков относят такие методы, которые связаны с изменением химического состава исходного сырья или его агрегатного состояния 1) восстановление окислов металлов из окалины, воздействием на нее водородом или твердым углеродом при высокой температуре (железо, медь, никель, кобальт, вольфрам, молибден и др.), 2) термическая диссоциация карбонилов [химических соединений типа Ре(С0)5, N ( 0)4 и др. ] при давлении 30—40 МнЬл (300—400 кПсм ) и температуре 200—300° С (железо, никель, кобальт), 3) электролиз (осаждение) металлических порошков из водных растворов солей и расплавленных сред соответствующих металлов (олово, серебро, медь, железо, тантал, ниобий, цирконий и т. д.). [c.434]

Н у. Глубина хромированного слоя оОычно не превышает 0,2—0,25 мм. Наличие в стали углерода тормозит процесс диффузии хро1ма в железо. Введенные в сталь вольфрам, молибден, кремний ускоряют процесс диффузии хрома, а никель, марганец и хром замедляют процесс диффузии (рис. 181). [c.235]

Промышленные чугуны являются многокомпонентными высокоуглеродистыми сплавами на основе железа. Кроме железа и углерода, нелегированные чугуны содержат кремний, марганец, фосфор, серу, кислород, азот и водород. В обычных чугунах этих примесей (исключая кремний) немного. В легированных чугунах дополнительно могут находиться такие элегменты, как хром, никель, медь, алюмпний, молибден, кобальт, вольфрам н др. В модифицированных чугунах содержатся небольшие количества магния,церия, кальция и др. [c.8]

Для выяснения возможных структурных превращений в твердых сплавах с повышенным содержанием кобальта необходимо рассмотреть четырехкомпонентиую систему вольфрам — железо — кобальт— углерод. Ввиду отсутствия данных об этой системе, сначала рассмотрим систему вольфрам — кобальт — углерод. [c.250]

Специальной или легированной сталью называется сталь, в которой, кроме железа и углерода, содержатся легирующие (специальные) примеси, например, хром (Сг), никель (N1), вольфрам (Ш), ванадий (V), молибден (Мо), титан (Т1), кобальт (Со) и др., или повышенное против обычной нормы количество постоянных примесей—более 1 % марганца (Мп), более0,5% кремния (З ). [c.273]

Сталь — это сплав железа с углеродом (до 2,14%), содержащий еще и кремний, марганец, серу, фосфор, хром, вольфрам и др. Сталь — это наиболее распространенный материал в машиностро- [c.23]

Сплавы железа с углеродом (сталь и чугун). Широко- применяемые в технике общеизвестные железо, сталь и иугун являются сложными, многокомпонентными сплавами на железной основе. Постоянными составляющими этих сплавов являются углерод, марганец, кремний, сера, фосфор, кислород и азот. Кроме того часто умышленно добавляют и другие элементы никель, хром, вольфрам, молибден, ванадий, кобальт, алюминий, а иногда и титан, уран, цирконий, бор. Сплавы, содержащие кроме железа только те примеси, к-рые попадают в чугун в процессе восстановительной плавки руд и в процессе передела чугуна в сталь, называются простыми, или углеродистыми, т. к. углерод является основной примесью в этих сплавах железа. Сплавы, содержащие какую-нибудь ив постоянных примесей в искусственно увеличенном количестве, и сплавы, содержащие умышленно введенные добавки, называются специальными сталями и чугунами. Понятие чугун охватывает сплавы со сравнительно высоким содержанием углерода (не менее 2,5% С), применяющиеся в литом состоянии и не поддающиеся никакой механич. обра- [c.386]

Влияние карбидов на свойства легированных сталей. Карбиды являются наиболее важной второй фазой большинства сталей. Содержание углерода в большинстве конструкционных сталей в 10 - 100 раз превышает содержание азота. При N s 0,008 % азот либо связьшается алюминием, образуя нитрид A1N, либо вместе с углеродом образует карбонитри-ды. Карбидообразующими элементами в сталях являются железо, марганец, хром, молибден, вольфрам, ванадий, ниобий, титан, цирконий. Они приведены в порядке возрастания их активности при образовании карбидов. Они являются переходными металлами с незаполненной полностью -электронной оболочкой атомов и поэтому активно взаимо- [c.27]

Основным материалом для изготовления частей подъемного крана — моста, тележки, крюка, канатов, колес и валов — является сталь. Сталь — это ковкий сплав железа с углеродом (0,04—2 %) и другими элементами. Углеродистая сталь наряду с железом и углеродом содержит марганец (0,1—1 %), юэемний (до 0,4 %), а также вредные примеси — серу (не более 0,08 %) и фосфор (не выше 0,09 %). Важное значение в технике имеет также легированная сталь, в состав которой помимо указанных компонентов входят легирующие элементы хром, никель, молибден, ванадий, вольфрам, марганец и др. [c.27]

Различные компоненты твердого сплава диффундируют в обрабатываемый материал с различной скоростью. Наиболее быстро диффундирует углерод, медленнее — вольфрам, кобальт и титан. В результате неодинаковой скорости растворения между инструментом, стружкой и поверхностью резания образуется три диффузионных слоя. Наиболее удаленным от контактных поверхностей является наугле-роженный слой, под ним лежит слой белого цвета, представляющий собой твердый раствор углерода и вольфрама или углерода, вольфрама и титана в -у-железе. Третий слой является интерметаллидом в виде [c.171]

Группа элементов (хром, молибден, вольфрам, ниобий, титан, алюминий и ванадий) наряду с растворением в а- или у-железе образует соединения с углеродом, железом и другими элементами. Эти соединения, имеющие малую скорость коагуляции и обладающие термической стойкостью, способны сохранять механические свойства сплавов при высоких температурах в течение продолжительного времени. Кроме того, обладая ограниченной рас1Воримо-стью в твердом растворе, они участвуют в процессах термической обработки, обеспечивая дисперсионное твердение сплавов. [c.50]

Гелий используется как теплопередающая среда в высокотемпературных реакторах, а в будущем он, возможно, будет применен в реакторах на быстрых нейтронах. Чистый гелий не реагирует с металлами, однако он может быть загрязнен воздухом, влагой или маслом, а в процессе работы газами, адсорбированными графитом активной зоны или отражателя, и влагой или водой в результате утечки из парогенератора. Примеси реагируют с нагретым графитом, образуя восстановительную атмосферу, в которой преобладает водород и моноокись углерода. Содержание примесей в контуре реактора Dragon , которое, вероятно, ниже, чем в промышленных реакторах, составляет 5-10 % Иг, 15-10 % СО, 5-10 % НгО и 5-10 % СН4. В этих условиях никель и кобальт практически не окисляются железо, молибден и вольфрам находятся почти в равновесии с их окислами в то же время такие металлы, как хром, ниобий и частично алюминий, быстро окисляются, рис. 11.10 [12]. При высокой температуре быстро науглероживаются молибден, хром, ниобий и титан, в то время как большинство других металлов не науглероживается (рис. 11.11). Поскольку концентрация окисляющих и науглероживающих газов мала, то их недостаточно для получения сплошной окисной пленки, которая могла бы полностью защитить металл от взаимодействия. Следовательно, существует возможность развития коррозии или науглероживания на отдельных участках, в частности, по границам зерен. [c.154]

Низкое качество исходной проволоки несовпадение направлений вращения первичной и вторичной спирализацни при изготовлении спиралей недостаточное закрепление формы спиралей в процессе отжига изменения структуры вольфрама из-за загрязнения углеродом, железом никелем неправильный монтаж—спираль недостаточно натянута неправильное соотношение диаметров проволоки и керна неправильный отжиг ламп — процесс собирательной рекристаллизации не успел закончиться и вольфрам имеет смешанную структуру Резкое снятие внутренних напряжений и причины, изложенные в п. 5 См. п. 5 [c.290]

Как ВИДНО из таблицы, электролитический хром при йодид-ном рафинировании очищается от кремния, титана, меди, железа, азота, кислорода, водорода и углерода, в то время как содержание алюминия, свинца, висмута и кадмия остается после рафинирования практически на том же уровне. В рафинированном металле полностью отсутствовали марганец, никель, ванадий, молибден, вольфрам, мышьяк, сурьма и бор (в исходном металле эти примеси не определяли). Металлический хром после йодид-ного рафинирования пластичен в литом состоянии (удлинение при растяжении 9—16%). [c.160]

Вольфрам в стали. Вольфрам, который представляет собой карбидо-образующнй элемент, соединяется с железом, углеродом и другими легирующими элементами с образованием сложных комплексных карбидов, устойчивых при высоких температурах. Кроме того, он является упрочнителем среднеуглеродистых сталей и до некоторой степени повышает закаливаемость стали. Измельчение зерна, сообщаемое стали при введении небольших дбба-вок вольфрама, повышает ударную вязкость. [c.158]

В этой книге рассматрявается производство черных металлов в последовательности современной технологической схемы производства 1) выплавка чугуна из железной руды — доменное производство 2) прямое получение желюа и металлизованного сырья 3) выплавка стали из чугуна, металлического лома 4) обработка стальных слитков и заготовок на прокатных станах и получение готовых изделий и полуфабрикатов. Обычно черными металлами называют железо и сплавы железа с различными элементами. Основным элементом, придающим железу разнообразные свойства, является углерод. Сплавы с содержанием углерода до 2,14 % называют сталями, а сплавы с более высоким содержанием углерода — чугунами. Помимо углерода, в состав стали и чугуна входят различные элементы. Легирующие элементы улучшают, а вредные примеси ухудшают свойства железных сплавов. К легирующим элементам относятся марганец, кремний, хром, никель, молибден, вольфрам и др. К вредным примесям — сера, фосфор, кислород, азот, водород, мышьяк, свинец и др. В зависимости от содержания легирующих сталь или чугун приобретают различные свойства и могут быть использованы в той или иной области промышленности. Так, например, инструментальные стали с высоким содержанием углерода используют для изготовления режущего обрабатывающего инструмента. При повышении содержания хрома и никеля стали приобретают антикоррозионные свойства (нержавеющие стали). Стали с повышенным содержанием кремния используют в электротехнике в виде трансформаторного железа и т. п. Чугун с высоким содержанием кремния используют в литейном деле. Для деталей, выдерживающих повышенные нагрузки, применяют высокопрочные чугуны, содержащие хром, никель и т.д. Металл, используемый в промыш-деииости, сельском хозяйстве, строительстве, на транспорте и т.д., имеет различную форму, размеры и физические свойства. Придание металлу требуемой формы, необходимых размеров и различных свойств достигается обработкой слитков стали давлением и последующей термической обработкой. Для получения различной формы изделий применяют свободную ковку, штамповку на молотах н прессах, листовую штамповку, прессование, волочение и прокатку. На прокатных станах обрабатывается до 80 % всей выплавляемой стали, на них производят листы, трубы, сортовые профили, рельсы, швеллеры, балки и т. п. [c.8]

Легирующие элементы, расположенные в периодической системе левее железа, образуют в стали карбиды более стойкие, чем карбид железа — цементит. При легировании стали карбн-дообразующими элементами в ее структуре образуются включения карбидов. Легирующие карбидообразующие элементы могут образовывать самостоятельные карбиды или - замещать железо в карбиде железа — цементите. При избытке карбидообразующих элементов по отношению к углероду эти элементы входят в твердый раствор. В качестве карбидообразующих элементов часто применяют хром, вольфрам, ванадий, молибден, титан, ниобий. Карбидные включения упрочняют сталь и повышают ер твердость. [c.161]

Металлографические исследования (Архаров) показали, что титан, ниобий, молибден, бор и никель горофильны по отношению к железу, а серебро, сурьма, висмут, железо — по отношению к меди. Исследования с использованием радиоактивных изотопов [99] показали, что молибден, ниобий, цирконий горофильны, а вольфрам горофобен по отношению к никелю углерод обогащает границы зерна железа (Свешников, Гриднев). [c.81]

Сложные карбиды вольфрама, хрома и ванадия в быстрорежущей стали с,большим трудом растворяются в аустените. Вольфрам вследствие высокого атомного объема, а ванадий из-за большого химического сродства с углеродом при отпуске не перемещаются в решетке железа, и вследствие этого твердость остается устойчиво высокой даже при значительно повышенных температурах (до560°С). [c.378]

По характеру взаимодействия с углеродом все легирующие элементы разделяют на карбидообразующие и не образующие карбидов. К карбидообразующим элементам относятся хром, марганец, молибден, вольфрам, ванадий, цирконий, титан. Они образуют с углеродом устойчивые химические соединения (карбиды). К некарбидообразующим элементам относятся никель, кремний, алюминий, кобальт, медь. Эти элементы находятся в растворенном состоянии в железе. Они оказывают графи-тизирующее воздействие. Отметим, что часть карбидообразующих элементов также находятся в железе в растворенном состоянии. [c.154]

Углерод в чугунах может находиться в виде химического соединения — цементита (такие чугуны называют белыми) или в свободном состоянии в виде графита — частично или полностью (в этом случае чугуны называют серыми). Получение того или иного вида чугуна зависит в основном от его химического состава и скорости охлаждения. Такие элементы, как кремний, титан, никель, медь и алюминий, способствующие выделению графита, называют графитизирующими. При введении таких элементов, как марганец, молибден, сера, хром, ванадий, вольфрам, углерод входит в химическое соединение с железом, образуя цементит (Feg ). Эти элементы называют антиграфитизирующими, или тормозящими графитизацию. При одном и том же химическом составе структура чугуна может быть различной в зависимости от толщины отливки. Чтобы обеспечить необходимую структуру отливок разной толщины, надо знать их химический состав. Для определения химического состава отливок опытным путем строят структурные диаграммы. Например отливка имеет химический состав С + Si = 4 % (линия аа. на рис. 8.1). При таком составе в отливке толщиной до 10 мм получится белый чугун, толщиной до 20 мм — половинчатый, толщиной до 60 мм — серый перлитный и толщиной свыше 60 мм — серый ферритно-пер-литный. При толщине отливки свыше 120 мм и указанном химическом составе чугун будет серый ферритный. [c.133]

Цирконий, как и титан, образует две аллотропические модификации, а-цир-коний кристаллизуется с образованием гексагональной решетки, а высокотемпературная Р-фаза имеет кубическую объемноцентрироваиную решетку. Температура превращения равна 862° С. Водород, марганец, железо, никель, хром, вольфрам, молибден, ванадий, ниобий, тантал, титан, торий и уран снижают температуру превращения. Они являются Р-стабилизаторами. Углерод и кремний ие влияют иа температуру превращения, а-стабилизаторами, повышающими температуру превращения, являются кислород, азот, алюминий, олово и гафний. [c.104]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...