Кремний - вольфрам

В маркировке инструментальных сталей содержание углерода указывается в десятых долях процента, а отсутствие цифры свидетельствует о том, что углерода содержится около I %. Отсутствие цифр после символов таких элементов, как хром, кремний и вольфрам, означает, что их количество может доходить до 1,5 %. [c.41]

Свойства стали во многом зависят от присутствия легирующих элементов. Распространенными легирующими элементами в стали являются хром, никель, марганец, кремний, ванадий, вольфрам, молибден, титан. [c.486]

Вязкость феррита снижают кремний, молибден, вольфрам и другие элементы, которые сильно искажают при растворении его кристаллическую решетку. Это происходит потому, что строение их электронных оболочек и их атомные диаметры существенно отличаются от строения атома железа и его атомного диаметра. [c.307]

Аналогичным образом действует алюминий, кремний, молибден, вольфрам, ванадий. [c.38]

Карбиды типа МаС в сплавах этой системы выделяются в интервале температур 600—1200 °С при кратковременных нагревах. При температурах ниже 800 °С карбиды выделяются по границам зерен. Кинетика выделения карбидов и их морфология определяются не только содержанием в сплаве углерода, но и таких элементов, как кремний, железо, вольфрам. [c.172]

Для обозначения в марке стали легирующих элементов, входящих в нее, приняты следующие буквы X — хром, Н — никель, Г — марганец, С — кремний, В — вольфрам, Ф — ванадий, Ю — алюминий, М — молибден, К — кобальт, Т — титан, Д — медь. [c.12]

Наилучшие фосфатные пленки, т. е. плотные и мелкозернистые, образуются на чистом железе в этом случае феррит и свободная фосфатная кислота легко реагируют друг с другом. С повышением содержания углерода растет величина зерна. Большое содержание таких легирующих металлов, как никель, марганец, кремний, хром, вольфрам, ванадий, несколько затрудняет образование фосфатного покрытия, но в значительно меньшей степени, чем при фосфатировании в медленно-действующих ваннах. Кислотоупорные стали совсем не образуют фосфатного покрытия. [c.83]

Углерод. Марганец Кремний. Хром. . Вольфрам [c.244]

В сумму прочих определяемых примесей входят титан, кремний, молибден, вольфрам. [c.244]

При получении сверхчистых материалов (кремний, германий, вольфрам, висмут, титан, ниобий, торий, уран и др.) последовательно снижают содержание в них примесей. Для этого используют кристаллизацию, избирательное осаждение металла в форме труднорастворимого соединения, осаждение примесей, фракционную дистилляцию и ректификацию, ионный обмен и т. д. [c.65]

Легирующие элементы оказывают различное влияние на температуру полиморфного превращения железа Так, например, марганец, никель, медь и др. повышают критическую точку Л4 и снижают точку Лз, расширяя тем самым 7-область диаграмм равновесия железо—легирующий элемент. Кремний, молибден, вольфрам, ванадий и др. снижают точку Л4 и повышают Лз, что приводит к сужению 7-области и расширению а-обла-сти. Хром также понижает критическую точку Л4, а на точку Лз он действует своеобразно — вначале (до 8% Сг) точку Лз он снижает, а затем повышает. [c.141]

Марка стали Углерод Марганец 1 Кремний Хром Вольфрам Ванадий Молиб- ден после отжига ИВ 1 после закалки инс [c.19]

В других сталях буквы обозначают следующие элементы Г — марганец С — кремний В — вольфрам Ф — ванадий Ю—алюминий М — молибден Р — бор. [c.30]

Каждый легирующий элемент обозначается буквой Н — никель X —хром К—-кобальт С —кремний В —вольфрам Ф —ванадий М —молибден Г — марганец Д —медь П —фосфор Т —титан Ю — алюминий Б — ниобий. [c.169]

Марка стали Углерод 1 Марганец кремний Хром Вольфрам Ванадий [c.50]

Для обозначения легирующих элементов приняты следующие буквы X — хром, М — молибден, Н — никель, Г — марганец, К — кобальт, Д — медь, С — кремний, В — вольфрам, Т — титан, Ф — ванадий, Ю — алюминий. Первая цифра в марке легированной стали указывает содержание углерода в сотых долях процента, а следующая за буквой — содержание элемента, обозначаемого этой буквой, в целых процентах. [c.9]

Принятая в ГОСТе система обозначения марок стали связана с ее химическим составом. Двузначные числа с левой стороны обозначений марок стали показывают среднее содержание углерода в сотых долях процента следующие затем буквы обозначают Н — никель, X — хром, Г — марганец, С — кремний, В — вольфрам, Ф — ванадий М — молибден Т — титан, Р — бор. [c.117]

Другую группу образует большинство легирующих элементов. Они понижают точку Л4 и повышают точку Лз, так что па диаграмме состояния образуется замкнутая -область. Такое действие оказывают хром, кремний, ванадий, вольфрам, молибден и др. На рис. 51 представ- [c.179]

Глиноземистая керамика Стеатит Германий Кремний Карбид кремния Молибден, вольфрам Кордиерит Фарфор Углерод Инвар [c.296]

Золото. Цинк. . Магний. Серебро. Алюминий Сурьма. Медь. . Железо. Платина. Никель. Марганец Молибден Кремний. Иридий. Вольфрам Тантал. Хром. . Бор. . . [c.30]

Маркировка легированной стали. В соответствии с ГОСТом для обозначения легирующих элементов приняты следующие буквы X — хром, Н — никель, Г — марганец, С — кремний, В — вольфрам, М — молибден, Ф — ванадий, К — кобальт, Т — титан, Ю — алюминий, Д — медь, П — фосфор, Р — бор, Б — ниобий, А — азот (ставить в конце маркировки запрещается), Е — селен, Ц — цирконий. Для обозначения легированной стали той или иной марки применяют определенное сочетание цифр и букв. [c.111]

Высоколегированными сталями считают сплавы на основе железа с суммарным содержанием легирующих элементов свыше, 10 % при содержании железа в них более 45 %. Если содержание железа меньше этой величины, то материалы считают специальными сплавами. Основные легирующие элементы сталей и сплавов этой группы — хром, никель, марганец, кремний, кобальт, вольфрам, ванадий, молибден, титан, бор и др. [c.301]

Существует ряд методов (схемы синтеза сплавов), с помощью которых выбирают легирующие добавки и оптимизируют легирующие комплексы [8]. Определены следующие группы наиболее приемлемых легирующих элементов 1 — основные упрочнители хром, кремний, хлор, вольфрам, молибден, ванадий, никель, марганец, медь 2 — вспомогательные упрочнители и пластификаторы титан, цирконий, свинец, висмут, теллур, углерод. В состав упрочнителей входят в основном инактивные элементы 3-й группы. [c.661]

Легирующие элементы обозначают следующими буквами X — хром, Н — никель, Д — медь, Г — марганец, С — кремний, Б — вольфрам, К — кобальт, П — фосфор, Т — титан, Ф — ванадий, М — молибден, Ю — алюминий. [c.56]

Большинство жаростойких сталей имеют стабильную аустенитную струк туру и в процессе сварки не претерпевают фазовых превращений. С целью повышения жаростойкости металл шва дополнительно легируют углеродом, кремнием, алюминием. Вольфрам, марганец и молибден, вводимые в сварные аустенитные швы с целью повышения стойкости против образования горячих трещин, практически мало влияют на их жаростойкость. Ванадий и бор ухудшают жаростойкость швов. Если изделие работает в контакте с горячими серусодержащими газами, используют хромистые стали ферритного класса (см. гл. I). Основные характеристики электродов, применяемых при сварке жаростойких сталей, приведены в табл. VII.19. [c.469]

Н — никель Г марганец С — кремний Ю — алюминий X — хром М — молибден В — вольфрам Д — медь Т — титан Ф — ванадий [c.105]

При двухсторонней диффузии кремния в вольфрам и действии растягивающих напряжений, возникающих в результате значительного изменения объема при образовании дисилицида, образец в конце процесса расслаивался надвое. Это приводило к образованию градиента концентраций компонентов по толщине образцов в пределах области гомогенности WSi2 и различной структуры поверхностей. Поэтому, как и при аналогичных исследованиях дисилицида молибдена [1 ], проведены исследования как внешней и внутренней поверхностей, так и поперечного разреза образцов. [c.305]

ДПО Кремний, 40 Вольфрам Силицирование в порошковой смеси (кремний + + 10% NaF + 5% NH4O) при 1065°С, 8 ч Жаростойкость при 1815 С, 10 ч [c.490]

Инструментальные легированные стали обозначаются цифрой, характеризующей массовое содержание углерода в десятых долях процента (если цифра отсутствует, содержание углерода 1 %), за которой следуют буквы, соответствующие легирующим элементам (Г - марганец, X -хром, С кремний, В - вольфрам, Ф - ванадий), и цифры, обозначающие содержание элемента в процентах. Инструментальные легированные стали глубокой прокаливаемости марок 9ХС, ХВСГ, X, 1IX, ХВГ отличаются малыми деформациями при термической обработке. [c.25]

Марки сталей обозначают буквами и цифрами, отображающими химический состав стали. Для обозначения легирующих элементов приняты следующие обозначения никель — И, хром—- Х, кобальт — К, кремний — С, вольфрам — В, ванадий Ф, молибден — М, марганец — Г, медь — Д, фосфор— П, титан — Т, алюминий — Ю, селен — Е, бор Р, азЪт — А, ниобий Б. [c.102]

Примечания 1. В обозначении марок пбрвые цифры означают среднюю массовую долю углерода в десятых долях %. Они могут не указываться, если эта доля близка к 1%. Буквы означают Г — марганец, X — хром, С — кремний, В —вольфрам, Ф —ванадий. Цифры, стоящие после букв, означают среднюю массовую (долю соответствующего легирующего элемента в %. Отсутствие цифры говорит о том, что эта доля <1%. 2. Содержание серы и фосфора не должно преришать 0,030% (каждого элемента). 3. Твердость сталей после закялк ИЛС [c.63]

Стали, содержащие кремний, хром, вольфрам и некоторые другие легирующие элементы, окисляются мало, а хромоникелевая сталь с содержанием 15—20% никеля совсем не окисляется и называется окалиностойкой. На заготовках из легированных сталей образуется плотная и прочная окалина. Это препятствует дальнейшему окалинообразованию. Получается тонкий слой окалины, следовательно, уменьшается угар металла. Однако такая окалина плотно прилипает к металлу и плохо счищается. [c.68]

Введение в высокохромистую сталь больших количеств аустениза-тороБ (никель, марганец), расширяющих температурную область аустенита, позволяет перевести сталь в устойчивое аустенитное структурное состояние. Такие сталп называются аустенитными. Подбирая определенные соотношения между количествами элементов ферритизаторов (хром, кремний, молибден, вольфрам, ниобий) и элементов аусте-низаторов (углерод, никель, марганец), можно получить двухфазные аустенитно-ферритные стали с различным процентным содержанием ферритной фазы в стали. [c.490]

Зернообразные наплавочные смеси (сталинит, вокар, висхом, КБХ) имеют зерна размером 1—3 мм и представляют смесь металлов или сплавов. В их состав входят хром, углерод, кремний, марганец, вольфрам (только в вокаре) и железо. Например, сталинит получают, смешивая (%) феррохрома 27, ферромарганца 22, чугунной стружки 47 и не яного кокса 4. При наплавке смеси дают следующую твердость сталинит НЯС 56—57, вокар ННС 50—63, висхом НЯС 40—45. Сталинитом наплавляют зубья ковшей экскаваторов, щеки дробилок и др. Висхом применяют для наплавки деталей сельскохозяйственных машин — лемехов плугов, дисков и зубьев борон. [c.28]

В хромокремнистой стали 9ХС содержатся углерод, марганец, кра -ний, хром, а в хромовольфрамомарганцовистой стали ХВГ — углерод, марганец, кремний, хром, вольфрам остальное в этих сталях — железч-. [c.98]

Более широко применяют сложнолегированные стали, содержащие наряду с хромом также марганец, кремний и вольфрам. Совместно эти элементы при выборе надлежащего соотношением между ними более сильно повышают закаливаемость и прокаливаемость. Кремний, кроме того, немного повышает теплостойкость (рис. 14). В стали ХГСВФ можно уменьшать содержание хрома до 0,3—0,5% при увеличении количества марганца до 0,8—1,2% [9]. [c.1193]

Легированные стали. Для изготовления режуи их инструментов используют ограниченное число марок легированных инструментальных сталей (ГОСТ 5950— 73) с относительно малым содержанием легируюпшх элементов. Это стали 9ХС, ХВГ,. X, ХВСГ, основными легирующими элементами которых являются марганец, кремний, хром, вольфрам и ванадий. Красностойкость инструментальных легированных сталей до 250—260 С, твердость после термической обработки 61—63 ННСэ. [c.28]

Образование а-фазы не связано с наличием карбидов, так как она появляется даже в весьма чистых безуглеродистых сплавах Ре—Сг—N1 [15, 16]. К элементам, способствующим образованию а-фазы в высокохромистых сталях, в том числе в хромоникелевых и хромоникельмарган-цевых, относятся молибден, кремний, ванадий, вольфрам, а также ниобий и титан. Эти элементы способствуют выделению а-фазы при более низком содержании хрома в стали. Никель и азот, наоборот, уменьшают склонность стали к образованию а-фазы. [c.88]

После Ю-ч выдержки при 1820° С Ш51з в покрытии превращался в У581з и за счет непрерывной диффузии кремния в вольфрам и поверхностного окисления образовывался стекловидный поверхностный слой (рис. 22). Было обнаружено, что толщина покрытий, способных выдерживать циклический нагрев до 1820° С, не должна превышать 0,05 мм. [c.132]

Принцип обозначения химического состава наплавленного металла прежний — углерод дан в сотых долях процента, среднее содержашю основных химических элементов указано с точностью до 1% после следующих буквенных символов А — азот, Б - ниобий, В — вольфрам, Г — марганец, К — кобальт, М — молибден, II --- иике.ль, Р — бор, С —- кремний, Т — титан, Ф — ванадий, X — хром. Показатели твердости наплавленного металла в зависимости от типа электрода даны либо в исходном поело наплавки состоянии, либо после те])мообработки. [c.113]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...