Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Вольфрам и сплавы

ВОЛЬФРАМ И СПЛАВЫ ВОЛЬФРАМА  [c.158]

Для обеспечения равномерности по толщине и однородности по составу диффузионного слоя суспензию готовят из порошков мелких фракций (0,040 мм и менее). Суспензионный метод чаще всего применяют для нанесения алюминидных покрытий. При этом если для жаропрочных сплавов на основе железа, никеля и кобальта обычно ограничиваются только одним порошком алюминия, то для тугоплавких металлов (ниобий, тантал, молибден, вольфрам) и сплавов на их основе чаще применяют смеси порошков, получая модифицированные алюминидные покрытия.  [c.275]


Комплексные силицидные покрытия для вольфрама и его сплавов пока находятся в стадии лабораторных разработок и не имеют суш,ественных преимуществ перед чистыми силицидными покрытиями [10, 11, 72, 260]. Поскольку основные области применения вольфрама связаны с температурами 1900° С и выше, требования к защитным покрытиям для него более жестки, чем для менее тугоплавких металлов. Покрытия на основе силицидов малоэффективны при температуре 1700° С и выше, т. е. именно в той температурной области, для которой вольфрам и сплавы на его основе представляют наибольший интерес. В табл. 85 приведены результаты циклических испытаний на описание различных типов комплексных покрытий.  [c.328]

Вольфрамовые волокна [15] являются достаточно технологичными волокнами для композитов, эксплуатируемых при высоких температурах. Введение в вольфрам и сплавы на его основе тугоплавких дисперсных частиц (карбидных и др.) позволяет существенно повысить способность вольфрамовых волокон к сохранению высокотемпературной прочности и сопротивления ползучести.  [c.23]

Вольфрам и сплавы вольфрама  [c.196]

Ниобий и тантал обычно легируют в больших количествах молибденом, титаном, вольфрамом и другими преимущественно тугоплавкими металлами. Молибден легируют вольфрамом и в небольших количествах титаном и цирконием, которые являются более сильными карбидообразователями, чем молибден (вольфрам), и образуют вторичную карбидную фазу с малым количеством вводимого углерода (сотые доли процента). Эта фаза при выделении сильно упрочняет сплав.  [c.529]

Поскольку жаропрочность различных сплавов в определенной области температур может быть почти одинаковой, при выборе того или другого сплава для работы при высоких температурах часто руководствуются другими характеристиками. Наиболее хрупким, трудным в технологическом отношении является вольфрам, поэтому сплавы на его основе применяют обычно при рабочих температурах, превышающих 2000°С в условиях сильного эрозионного износа. Сплавы на основе тантала являются наиболее дорогими и поэтому в интервале температур 1000—1500°С используют преимущественно сплавы на основе ниобия и молибдена. Наиболее жаропрочны сплавы молибдена. Их применяют при температурах выше 1200°С и иногда до 2000 С. Выбор молибденового или ниобиевого сплава определяется требованиями пластичности, свариваемости, коррозионной стойкости и т. д.  [c.530]

Наконец, вакуум как защитная среда при сварке для целого ряда химически активных и тугоплавких металлов и сплавов обеспечивает значительно более высокие показатели свойств сварного шва, чем сварка в инертных газах (Аг и Не). Поэтому целый ряд сварных конструкций- из этих материалов (вольфрам, молибден, тантал, цирконий, титан и др.) изготовляют исключительно при помощи электронно-лучевой сварки.  [c.114]


Медь и ее сплавы сваривают в очень небольших объемах, так как медь — дефицитный цветной металл. Сварные изделия из меди необходимы в электротехнической промышленности, в химическом, энергетическом и общем машиностроении. В последнее время непрерывно увеличивается производство сварных конструкций из титана и его сплавов, из алюминия и его сплавов, а также из тугоплавких металлов, таких как вольфрам и молибден.  [c.320]

Вольфрам и свойства его сплавов  [c.94]

Рис. 25,8, Термоэлектронная эмиссия пяти тугоплавких металлов и сплава вольфрам — молибден (в равных массовых количествах) в парах цезия [9] температура жидкой фазы цезия 200°С. Наклонные прямые — линии постоянной работы выхода Рис. 25,8, <a href="/info/7530">Термоэлектронная эмиссия</a> пяти <a href="/info/1609">тугоплавких металлов</a> и сплава вольфрам — молибден (в равных массовых количествах) в парах цезия [9] температура <a href="/info/236464">жидкой фазы</a> цезия 200°С. Наклонные прямые — линии постоянной работы выхода
Вольфрам находит широкое применение в технике в виде чистого металла и в сплавах, из которых наиболее важными являются легированные стали, главным образом инструментальные, карбидные твердые сплавы, износоустойчивые, кислотоупорные и жаростойкие сплавы с цветными металлами и сплавы для электроконтактов.  [c.453]

Сплавы вольфрама с молибденом. Вольфрам и молибден образуют непрерывный ряд твердых растворов (фиг. 2). Твердость и электросопротивление  [c.453]

Проблема защиты тугоплавких металлов (ниобий, тантал, молибден, вольфрам и их сплавы) от высокотемпературного окисления в последние годы приобрела особую остроту в связи с непрерывным ростом рабочих температур и механических нагрузок на детали энергетических и двигательных установок.  [c.3]

Молибден, ниобий, тантал, вольфрам и их сплавы обладают высокой прочностью при высоких температурах, и это свойство делает перспективным их применение в реакторах с повышенной рабочей температурой. Данные по этим материалам чрезвычайно разбросаны, однако но ним можно оценить степень радиационного изменения свойств рассматриваемых материалов.  [c.269]

Однако применяемые способы нанесения покрытий не повышают существенно прочности крепления алмазов в связке и прочности самих алмазов, а выполняют только роль жесткой оболочки, мешающей выпадению осколков зерен. Это связано с тем, что для металлизации применяют металлы и сплавы, обладающие либо относительно низкой адгезией по отношению к алмазу (например, никель, вольфрам) либо абсолютно неактивные (медь).  [c.101]

На основе описанных методик с помощью радиоактивных изотопов Мо , Fe , Ni , проведено исследование диффузии и электропереноса обоих компонентов в сплавах системы молибден — вольфрам (всего И сплавов), в сплавах железа, содержащих 2 и 4 ат.% никеля в широких интервалах температур.  [c.205]

Сплав основного металла и металлического покрытия происходит на поверхности, подвергаемой диффузии. Размеры обрабатываемого изделия изменяются незначительно. Диффузионные покрытия применяют для многих металлов и сплавов, включая медь, молибден, никель, ниобий, тантал, титан и вольфрам, но особенно часто — для черных металлов.  [c.104]

Все больше и больше нужно железа человечеству. На помощь приходят другие металлы, которые вступают в союз с железом б сплавах. Некоторые металлы заменяют железо. Это алюминий, титан, бериллий, молибден, тантал, ниобий, вольфрам и др.  [c.7]

Как же влияют на температуру плавления никелевых сплавов добавки легирующих элементов Лишь два элемента вольфрам и ниобий — повышают эту температуру. Все остальные в разной степени снижают ее. Кобальт, железо и хром в большом интервале концентраций с основным элементом сплава образуют непрерывные твердые растворы. У тантала, ванадия, молибдена, алюминия, марганца, титана, кремния, циркония гораздо меньшая растворимость. При сравнительно небольшом содержании их  [c.40]

Вольфрам и молибден Никель и его сплавы  [c.127]

Сплавы W + (10—40)% Си [9]. Вольфрам и медь взаимно нерастворимы. Смеси этих двух металлов в промышленности условно называют сплавами. Их получают прессованием смеси металлических порошков с последующим спеканием в водороде при 1250—1350° С. Полученный компакт состоит из мягкой и твердой составляющих.  [c.415]


Висмут и сплавы 1, 3—5, 19, 34, 137, 151, 232 Вольфрамид железа 16, 17, 25, 32, 39, 45, 89, 92 Вольфрам и сплавы 1, 3, 17, 22—25, 39, 45. 102, 144, 151, 194—198  [c.106]

Поскольку действие этих элементов на свойства сплава одинаково (ухудшается пластичность за счет подъема порога хладноломкости), то для получения пластичного металла необходимо, чтобы в хроме, моли бдене, вольфраме сумма -j-N + O составляла не более 10- % или не более 0,001%, что представляет собой труднейшую, практически не решенную еще задачу. В ванадии, ниобии и тантале сумма -bN-1-О может быть порядка 0,1 7о (вероятно, 0,05% ), что практически достижимо. Поэтому промышленные хром, молибден, вольфрам (и их сплавы) хрупки, порог хладноломкости лежит выше комнатной тем-пе]затуры, а ванадий, ниобий, тантал пластичны, порог хладноломкости этих металлов лежит ниже комнатной температуры (см. рис. 383).  [c.524]

Для пайки элекгровакуумных приборов необходимо применять такие припои, которые не содержат компонентов, испаряющихся з вакууме. Кроме этого, припои должны надежно спаивать специальные металлы и сплавы, применяемые в вакуумной технике ковар, молибден, вольфрам и др.  [c.260]

Кроме металлов и сплавов, для высоконагруженных контактов при леняются следующие металлокерамические композиции серебро — окись кадмия серебро — никель серебро — графит серебро — вольфрам серебро — молибден серебро — карбид вольфрама серебро — окись цинка серебро — кадмий — никель медь — вольфрам, медь — графит.  [c.268]

Платина—вольфрам. Затвердевание сплавов Pt с W сопровождается пери-тектической реакцией, протекаюн1ем при 2460°С (фиг. 29). Сплапы Pt с W имеют довольно большую термоэлектродвижущую силу в паре с платиной. Сплавы, содержащие до 7—87о W, пластичны, куются в горячем состоянии, прокатываются и протягиваются в проволоку на холоду. Сплавы Pt с W применяются для электрических контактов, частей приборов и наконечников перьев.  [c.417]

Электроконтактные сплавы вольфрама с медью и серебром. Вольфрам и медь, вольфрам и серебро практически нерастворимы друг а друге как в твердом, так и жидком состоянии. Вследствие этого сплавы W—Си и W—Ag нельзя получить простым сплавлением компонентов. Металлокерамическим способом получают псевдосплавы, представляющие собой по структуре частицы вольфрама, сцементированные медью или серебром. Сплавы подоб1шй структуры. сочетают твердость, износостойкость и сопротивление электроэррозни — свой-  [c.455]

Нанесенные на термоэлектродные провода покрытия из новых органосиликатных материалов имеют более высокие механические-свойства и лучшую эластичность по сравнению с органосиликатными материалами без добавки стекла вплоть до температуры 1250° С. Важно отметить, что добавление стекол в органосиликатный материал значите,льно упростило технологию нанесения покрытий и позволило наносить их на провода из таких металлов и сплавов как копель, медь, вольфрам, на которые органосиликатные материалы ранее ложились с трудом или только с предварительной алундовой подложкой, что приводило к снижению механических свойств защитного слоя.  [c.277]

Из рис. 1 видно, что энергия активации осаждения вольфрам-рениевых сплавов снижается с увеличением содержания рения в сплаве. Следовательно, при совместном восстановлении вольфрама и рения процесс осаждения рения является независимым, а скорость кристаллизации вольфрама зависит от количества выделившегося рения. Это подтверждает линейная зависимость скорости осаждения рения от парциального давления гексафторида рения в газовой фазе. Такая же зависимость наблюдается при осаждении чистого вольфрама, что говорит об одинаковом характере адсорбции гексафторидов вольфрама и рения.  [c.52]

Микроструктура осажденных вольфрам-рениевых сплавов в области растворимости рения в вольфраме (при содержании рения до 17—20 вес,%) крупнозернистая столбчатая, характерная для фторидного вольфрама. В осадках, содержащих более 17 вес.% рения, начинает образовываться метастабильная фаза типа А-15. Микроструктура сплавов в двухфазной области также столбчатая с включениями мелкозернистой фазы. Сплавы, состоящие из одной фазы А-15, в основном имеют равноосную мелкозернистую микроструктуру. Появление фазы А-15 резко охруп-чивает вольфрам-рениевые сплавы и увеличивает их микротвердость.  [c.53]

Прочие металлы и сплавы Бериллий Be Влнадий V Висмут Bi Вольфрам W Гафний Hf  [c.185]

С помощью электрохимического способа отпечатков можно получить макроструктуру ряда металлов и сплавов, исключая вольфрам, ванадий и хром, которые пассивируются. Хруска [35] в качестве изолирующей подложки использует стеклянную пластину., На нее кладут металлическую пластину (катод), которая в данном электролите нейтральна, например алюминий при исследовании стального шлифа. На катод кладут фильтровальную бумагу, с помощью которой электролит (раствор соляной кислоты) подводят к образцу. Затем прижимают образец, который соединен с положительным полюсом батареи, поверхностью шлифа к бумаге и прикладывают подобранное напряжение (0,1—6 В). Возникает эффект электрохимического отпечатка, во время которого ионы электролита образуют с ионами испытываемого металла окрашиваемый осадок. А. Глазунов [36] для обнаружения никеля в железных сплавах рекомендует в качестве электролита спиртовый раствор диметилглиоксима и уксусной кислоты. Уже при содержании в сплаве 1% Ni отпечаток вследствие образования диметилглиоксима никеля четко окрашивается в красный цвет.  [c.39]

Марганец, хром, вольфрам, молибден и кремний имеют техническое значение в основном как легирующие элементы. Жаропрочные сплавы на никельхромовой основе и сплавы вольфрама в этом отношении составляют исключение. Способы травления этих металлов имеют не очень большое практическое значение.  [c.158]

Изучение длительной прочности и ползучести композитов с металлической матрицей осуществлялось рядом исследователей в основном на следующих материалах вольфрам — медь, вольфрам — никелевые сплавы и бор — алюминий. Большинство испытаний проводилось при повышенных температурах, что может привести к недооценке свойств композита из-за взаимодействия между волокнами и матрицей. Экспериментальная работа сопровождалась теоретическим анализом, подобным оценке прочности по правилу смесей . Мак-Данелсом и др. [39] исследована длительная прочность и скорость ползучести композитов на основе меди, армированных вольфрамовыми волокнами полученные данные сопоставлены со свойствами компонентов при помощи соответствующего анализа. Испытания проведены при 649 °С и 816 °С.  [c.297]


Несмотря на большое количество составов металлических связок, применяемых при изготовлении алмазно-абразивного инструмента, можно выделить несколько металлов, которые являются основой большинства разработанных до настоящего времени алмазометаллических композиций (медь, железо, алюминий, кобальт, никель, вольфрам и твердые сплавы [15—18,3]). Обзор разработанных до настоящего времени алмазо-металлических композиций показывает, что лишь недавно в качестве связок стали применять металлы и сплавы, обладающие достаточно высокой адгезией по отно-  [c.104]

Созданы беэвольфрамовые керметы систем. карбид титана — железо и карбид титана — сталь. Керметы системы окись алюминия — вольфрам — хром применяют в качестве высокотемпературных эрозионностойких материалов, для изготовления специальных огнеупоров, защитных чехлов термопар, матриц для горячей экструзии труднодеформируемых металлов и сплавов и т. п. Изделия из этих керметов получают методом горячего прессования. Для снижения пористости в кермет добавляют до 1 процента Никеля.  [c.84]

К числу основных преимуш,еств металлокерамического метода должна быть отнесена возможность изготовления деталей машин из тугоплавких металлов и сплавов — компонентов, не смешиваюш,ихся в расплавленном виде (железо — свинец, вольфрам — медь и др.), и из сочетания металлов и неметаллов, пористых металлов, получение которых другими методами исключается.  [c.443]

В табл. 1.8 приведены марки стали и сплавов, рекомендуемых ЦКБ А для энергетической арматуры АЭС. В табл. 1.9 и 1.10 приведены марки материалов, которые применяют зарубежные фирмы для изготовления узлов и деталей арматуры для АЭС, а в табл. 1.11 — химический состав материалов этих марок Механические характеристики легированных сталей, применяемых в арматуро строении, приведены в табл. 1.12—1.14. В обозначениях марок стали буквы обо значают А — азот, Б — ниобий, В — вольфрам, Г — марганец, Д — медь Е — селен, К — кобальт, М — молибден, Н — никель, Р — бор, С — кремний  [c.27]

Алюминий, присаживаемый к никелю и никельхромовым сплавам, повышает сопротивление окислению. Наиболее высокую окалиностойкость имеет сплав (ЭИ652) с 27% Сг и 3% А1 (см. рис. 27). Вольфрам и молибден несколько ухудшают жаростойкость никеля и нихрома, но их отрицательное влияние в этих сплавах значительно меньше, чем в сплавах с железом. Весьма характерной особенностью является то, что при окислении сплавов с высоким содержанием Мо не обнаружено летучей окиси молибдена, как это имеет место у никельхромистых сталей.  [c.222]

Прочность карбидно-металлических сплавов сохраняется до более высоких температур, чем это наблюдается в жаропрочных сплавах на основе металлов. В отечественной и зарубежной технике сравнительно давно используются сплавы на основе карбидов вольфрама, титана, хрома и др. [5, 23] с такими металлическими связками, как никель, кобальт, молибден, вольфрам и др. Например, сплав, состоящий из 47,5% Т1С, 2,5% СГ3С2 и 50% никеля имеет плотность 6,4 г см , твердость HV 720 кПмм и предел прочности при изгибе а э = 161 кг мм .  [c.423]


Смотреть страницы где упоминается термин Вольфрам и сплавы : [c.6]    [c.183]    [c.229]    [c.105]    [c.295]    [c.52]    [c.19]   
Металлографические реактивы (1973) -- [ c.3 , c.17 , c.22 , c.25 , c.39 , c.45 , c.102 ]



ПОИСК



Вольфрам

Вольфрам и свойства его сплавов

Вольфрам и сплавы вольфрама

Вольфрам и сплавы вольфрама

Вольфрам сплавы с молибденом

Вольфрам, назначение покрытий сплавов с железом

Дисперсионное упрочнение сплавов на основе ванадия, тантала, хрома, молибдена и вольфрама

Кобальт сплавы с вольфрамом и хромо

МИКРОТРАВЛЕНИЕ ВОЛЬФРАМА, ХРОМА, МОЛИБДЕНА, КРЕМНИЯ, ВАНАДИЯ И ИХ СПЛАВОВ

Медный сплав—вольфрам

Микротравлеиие вольфрама, хрома, молибдена, кремния, ванадия и их сплавов

Никелевый сплав—вольфрам

Никелирование алюминиевых сплавов Оксидирование алюминиевых сплавов Хромирование алюминиевых вольфрама

Ниобий сплав с вольфрамом

Пайка пористого вольфрама (или молибдена) с медным сплавом

Покрытия сплавами вольфрама и молибдена

Рений сплавы с вольфрамом

Свариваемость сплавов на основе хрома, молибдена и вольфрама

Сварка алюминиевых сплавов вольфрама

Сплавы вольфрама и молибдена с железом

Сплавы вольфрама и молибдена с никелем и кобальтом

Сплавы вольфрама и молибдена с хромом

Сплавы вольфрам—никель

Сплавы молибдена и вольфрама с рением

Сплавы молибдена, вольфрама и хрома 156 Достоинства и недостатки 156, 157 Режимы сварки 157 — 159 - Способы

Сплавы молибден—никель—желеСплавы вольфрам—никель — кобальт

Сплавы платина—вольфрам

Сплавы серебро—вольфрам

Сплавы тантала с вольфрамом

Структура и свойства сплавов карбид вольфрама-карбид титана-карбнд тантала (ниобия)-кобалът

Структура и свойства сплавов карбид вольфрама-карбид титана-кобальт

Структура и свойства сплавов карбид вольфрама-кобальт

Твердые сплавы (с вольфрамом

Технология сварки сплавов на основе молибдена, вольфрама и хрома (И.Н. Шиганов)

Электролитическое осаждение сплавов вольфрама с металлами группы железа

Электроосаждение металлов на титан и его сплавы, а также на хром, молибден, вольфрам и нержавеющую сталь

Электроосаждение сплавов с вольфрамом, молибденом и рением



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте