Рекристаллизация собирательная

Рекристаллизация собирательная при отжиге деформации [c.309]

Процесс рекристаллизации проходит при более высоких температурах (от 0,7 Т .,) и имеет две стадии а) рекристаллизацию обработки, при которой происходит изменение формы деформированного зерна, т. е. появление новых зародышей, их рост и изменение деформированной структуры б) рекристаллизацию собирательную, при которой новых зародышей не образуется, а происходит рост зерен за счет их объединения и уменьшения общего числа [22, 23]. [c.192]

Выравнивание границ и рост зерен связаны со стремлением системы к более равновесному состоянию с меньшей свободной энергией. В соответствии с этим в литом металле после завершения кристаллизации и в отожженном металле при нагреве происходят изменения в положении границ зерен, приводящие к снижению их поверхностной энергии. Последнее достигается в результате уменьшения суммарной поверхности зерен. Она уменьшается в результате выравнивания волнистых участков на границах и уменьшения числа зерен, т. е. увеличения их размеров (рис. 13.12,а). Этот процесс называется собирательной или вторичной рекристаллизацией. Рекристаллизация реализуется в результате смещения или миграции границ зерен. [c.503]

При повышенных температурах проходят первичная и собирательная рекристаллизации, восстанавливающие структуру до деформации, обеспечивая тем самым дальнейшее протекание пластической деформации. [c.153]

Различие между собирательной и вторичной рекристаллизацией заключается в том, что при вторичной рекристаллизации имеются определенные зерна, способные по тем или иным причи-большей скоростью, чем ос-роль вторичных цент- [c.312]

Это различие наглядно иллюстрируется схемами изменения распределения зерен по размерам в процессе собирательной и вторичной рекристаллизации (рис. 180). [c.312]

Основной движущей силой собирательной рекристаллизации является уменьшение зернограничной энергии за счет сокращения протяженности границ зерен и стремление к уравновешиванию зернограничного-натяжения стыкующихся границ Ргр- [c.325]

Основной движущей силой собирательной рекристаллизации (как отмечалось выше) является стремление к уменьшению зернограничной энергии и к уравновешиванию зернограничного натяжения путем установления равновесной конфигурации границ зерен. [c.327]

В результате в случае собирательной рекристаллизации, когда размеры зерен мало отличаются, одно и то же зерно под влиянием отклонения углов в стыках от 120° и под влиянием кривизны границ может на одном участке расти за счет соседних зерен, а на другом участке поедаться другими соседними зернами. [c.327]

Если принять Етр равной 5-10-5 Дж/см- и разницу в величине зерен равную трехкратной (при большей разнице это уже будет близко к условиям вторичной рекристаллизации), то при размере меньшего зерна (Di), равном одному, десяти и ста микронам, будет равна соответственно по порядку величины 10°, 10 , 10 Н-см . Таким образом, при очень малом размере зерен, близком к микрону, движущая сила собирательной рекристаллизации может оказаться величиной, ненамного меньшей движущей силы первичной рекристаллизации. [c.328]

Если же размеры зерен составляют десятки микрон, как это чаше бывает при собирательной рекристаллизации, и разница в размерах зерен не велика, то движущая сила роста на четыре—пять порядков по вели- [c.328]

Например, на основании зависимости (154) 1% частиц диаметром 0,5 мкм создает на границе зерен с энергией 5-10-5 Дж-см-2 тормозящую силу, равную 1,0 Н-см- . Такое количество частиц не может задержать рост зародышей первичной рекристаллизации, движущая сила которой превышает lO Н-см-, но затормозит собирательную рекристаллизацию начиная с размера зерен 10 мкм и больше (см. гл. VII). [c.352]

В процессе собирательной рекристаллизации по мере увеличения размера зерна влияние дисперсных частиц [c.352]

К общим недостаткам обычных диаграмм рекристаллизации относится еще то, что на них приведен размер зерна для разных степеней деформации н температур отжига, но при одинаковой продолжительности отжига и скорости охлаждения, т. е. по существу для разных стадий рекристаллизации. Тогда как после малых деформаций за данное время отжига только завершается первичная рекристаллизация, после больших степеней деформации уже наступит какая-то стадия далеко зашедшей собирательной или вторичной рекристаллизации. В некоторых важных случаях необходимо знать размер зерна к концу первичной рекристаллизации или на разных, но определенных стадиях последующей рекристаллизации и режим, обеспечивающий фиксирование данного состояния. [c.356]

I — структура первичной (га) и собирательной (с) рекристаллизации без ярко выраженной текстуры И — структура первичной рекристаллизации с кубической текстурой /// —структура вторичной рекристаллизации со слабовыраженной текстурой [c.358]

Предварительный высокотемпературный отжиг имел целью, кроме снятия следов предшествующей деформации, получить крупное исходное зерно. В этом случае появление в деформированной структуре мелких зерен, отсутствовавших до деформации, свидетельствовало о том, что происходит первичная рекристаллизация, а последующее укрупнение структуры являлось доказательством протекания собирательной рекристаллизации. [c.373]

Удобно рассмотреть это применительно к трем основным типам текстурных изменений, которые возможны при отжиге деформированного текстурованного материала I) текстура деформации сохраняется при рекристаллиза-ционном отжиге 2) текстура деформации полностью или частично заменяется при рекристаллизации иной текстурой, состоящей из одной или нескольких компонент. Эта замена может происходить на разных стадиях рекристаллизации — первичной собирательной или вторичной. Часто текстура, возникающая на ранней стадии рекристаллизации, заменяется на более поздней стадии процесса новой текстурой 3) текстура деформации заменяется при рекристаллизации полностью или частично неупорядоченно ориентированными новыми зернами. Этот случай встречается реже двух первых. [c.408]

Нагрев с обычной скоростью до относительно невысоких температур, при котором успевает совершиться первичная рекристаллизация из большого числа центров и практически не развивается собирательная. В подтверждение можно привести следующие примеры. [c.409]

СОБИРАТЕЛЬНАЯ РЕКРИСТАЛЛИЗАЦИЯ ЗЕРЕН, При определенных условиях (высокая температура конца деформации, замедленное охлаждение, чаще встречающееся в крупногабаритных изделиях) она успевает реализоваться в процессе статической рекристаллизации после деформации. Процесс сопровождается выметанием дефектов мигрирующими высокоугловыми границами, укрупнением размеров зерен и субзерен и как следствие резким снижением прочности свойств. В силу этого режим ВТМО должен не допустить прохождения собирательной рекристаллизации. [c.540]

Поэтому максимальная температура нагрева под деформацию должна быть хотя бы немного ниже температуры начала интенсивного роста зерен (собирательной и вторичной рекристаллизации). Особенно опасно превышение температуры для нелегированных углеродистых сталей, в которых слабо проявляется барьерный механизм торможения миграции границ. [c.541]

Высокая температура деформации опасна еще и тем, что при охлаждении с высокой температуры по окончании деформации может успеть реализоваться статическая рекристаллизация — не только первичная, но и собирательная (см. диаграммы рекристаллизации, приведенные на рис. 203), соответственно ухудшив свойства. Так, повышение температуры ВТМО стали ЗОХГСА с 900 до 1250° С привело к снижению прочности, определявшейся растяжением при —196° С, с 1500 до 1300 МПа и удлинения с 18 до 10%- [c.541]

Наиболее эффективно предотвращение роста зерен (собирательной рекристаллизации) обеспечивается введением в сталь частиц дисперсных фаз, как правило карбонитридных, с помощью легирования элементами, указанными выше. [c.547]

Вторая стадия процесса рекристаллизации — собирательная рекристаллизация — заключается в слиянии развившихся и сомкнувшихся между собою новых неупрочненных зерен с образованием, в результате этого, более крупных зерзн. Эта стадия рекристаллизации часто приводит к образованию очень крупных зерен, а при соответствующе подобранном режиме термической обработки можно полностью завершить процесс слияния отдельных зерен и получить одно зерно, заполняющее весь объем образца, т. е. получить монокристалл. Рекристал-лизацнонные методы выращивания металлических монокристаллов применяются главным образом для тугоплавких металлон ввиду трудностей, связанных с их расплавлением. [c.14]

Серия микроструктур, приведенная на рис. 72, показывает типичный процесс роста зерен (собирательная рекристаллизация). На рис. 12,а представлена структура сплава (твердый раствор хрома (В никеле) после окончания первичной рекристаллизации. Видны мелкие равноосные зерна. Повышение температуры приводит к росту отдельных зерен за счет мелких получается структура, состоящая из отдельных крупных зерен, OiKpy-женных мелкими (рис. 72,6). Дальнейшее повышение температуры еще увеличивает число крупных зерен (рис. 72,а), пока, наконец, мелкие зерна е окажутся поглощенными крупными, и вся структура тогда будет состоять из крупных зерен (рис. 72,г). [c.90]

Тот же путь повышения вязкости, т. е. снижения порога хладноломкости достигается ие только легированием никелем, но и использованием мелкого (№ 8—10) и ультрамелкого (№ И —13) зерна. Измельчение зерна, как указывалось выше, приводит к снижению порога хладноломкости и, следовательно, к увеличению доли волокна в изломе стали. Измельчить зерно возможно, применяя высокие скорости нагрева, или высокотемпературной термомеханической обработкой, фиксируя закалкой состояние окончания стадии рекристаллизации обработки (до начала собирательной рекристаллизации). [c.392]

Если алгебраическая сумма углов ра1зориентировки между субзернами на значительных расстояниях близка к нулю, то субзерна в процессе роста миграцией границ приобретают значительные размеры (несколько микрон) без заметного увеличения своей разориентировки относительно окружающей матрицы. Такой случай назван рекристаллизацией на месте ( in situ ). Этот термин не совсем удачен, так как к рекристаллизации относят процессы, связанные с большеугловыми границами (см. ниже). Правильнее называть этот процесс собирательной полигонизацией. [c.309]

Рекристаллизация представляет собой процесс полной или частичной замены одних зерен данной фазы другими зернами той же фазы с меньшей энергией, совершающийся путем возникновения и движения (первичная рекристаллизация) или только движения (собирательная и вторичная) границ с большими углами разориентиров-ки. [c.311]

Если динамический возврат реализуется легко и избыток дислокаций одного знака не велик, стенки ячеек будут узкими и до отжига. При их сплющивании образуется лишь малоугловая дислокационная граница. В этом случае второй этап очень растягивается. Более того, при определенных условиях субзерно может вырасти до больших размеров (несколько десятков и даже сотен микрон), так и оставаясь окруженным малоугловыми границами. Это по существу и есть упоминавшийся выше случай собирательной полигонизации (рекристаллизации in situ ). [c.319]

Рост зародышей первичной рекристаллизации, отделенных от матрицы высокоугловыми границами, как и рост зерен на стадиях собирательной и вторичной рекристаллизации, может осуществляться только миграцией своих границ. Коалесценция зерен, отделенных друг от друга обычными большеугловыми границами, невозможна. В особых случаях процесс роста зерен может происходить за счет образования и роста двойников отжига, но и в этом случае такой рост осуществляется миграцией некогерентных границ двойников. [c.322]

С началом взаимных столкновений начинает проявляться роль зернограничного натяжения и стремления систем к уравновешиванию этого натяжения в тройных стыках. На стадии же собирательной и вторичной рекристаллизации роль неуравновешанности зернограничного натяжения в тройных стыках становится особенно большой. [c.323]

Во многих практических случаях рекристаллизацион-ный отжиг весьма продолжителен. В итоге к концу отжига успевает пройти, по крайней мере частично, и собирательная рекристаллизация. Поэтому практически величина зерна после рекристаллизационных отжигов полу-чается еще более зависящей от температуры (D тем больше, чем выше температура отжига). [c.339]

Это значит, что для того чтобы затормозить рост зародышей первичной рекристаллизации, стимулируемой разной плотностью дефектов, в центре рекристаллизации и деформированной матрице объемная доля нераство-ренных частиц должна быть больше, а размеры частиц меньше, чем для торможения миграции границ на стадии собирательной рекристаллизации, стимулируемой только стремлением системы к уменьшению энергии границ. [c.352]

В этом случае рост зародыша в соседнее зерно становится невозможным. Рекристаллизация может идти лишь миграцией границ зародыша в материнское зерно. Однако из-за малой подвижности границы малой раз-ориентировки миграция будет происходить медленно и процесс может свестись к собирательной полигонизации рекристаллизации ( in situ ). Распространенный случай закрепления границ дисперсными фазами связан с распадом пересыщенного твердого раствора, происходящим непосредственно при горячей деформации или в процессе последующих изотермических выдержек и замедленного охлаждения. [c.370]

Последеформационный нагрев металла с такой неоднородной по толщине изделия структурой в отдельных редких случаях может уменьшить эту неоднородность, но чаще он ее усиливает, В наружных слоях будет совершаться статическая первичная рекристаллизация, а во внутренних — собирательная рекристаллизация зерен, образовавшихся динамической рекристаллизацией. [c.396]

Материаловедение Учебник для высших технических учебных заведений (1990) -- [ c.83 ]

Металлургия и материаловедение (1982) -- [ c.88 ]

Теория термической обработки металлов (1974) -- [ c.69 ]

Металловедение и технология металлов (1988) -- [ c.81 ]

Материаловедение Технология конструкционных материалов Изд2 (2006) -- [ c.114 , c.431 ]

Основы металловедения (1988) -- [ c.59 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...