Качество Организационные формы

Виды й организационные формы технического контроля. Контроль качества и надежности продукции в процессе ее изготовления является одним из основных методов обеспечения надежности технологического процесса. Под контролем понимается проверка соответствия продукции или процесса, от которого зависит качество продукции, установленным техническим требованиям (ГОСТ 16504—74). Поэтому контроль может относиться как к оценке качественных и количественных характеристик свойств продукции, так и к контролю режимов, характеристик и параметров технологического процесса. Контроль продукции, особенно при оценке такого его показателя качества, как надежность может сопровождаться испытанием объекта. Испытание — это экспериментальное определение характеристик объекта, проводимое по специально разработанному плану (программе). Объектом испытания могут быть не только готовые машины и изделия, но и отдельные элементы, детали и узлы. Хотя испытания являются часто одной из стадий технологического процесса, они представляют самостоятельную область (см. гл. 11). [c.451]

К организационным формам контроля относится также получившая в настоящее время распространение бездефектная сдача продукции с первого предъявления. Эта система основана на четком разграничении обязанностей всех звеньев и исполнителей производственного процесса и их ответственности за обнаруженный брак. Система предусматривает соответствующую документацию, например личную карточку исполнителя и др., а также показатели качества продукции, уровня требовательности, уровня технологической дисциплины и др., являющиеся основанием для аттестации, начисления премий и т. д. вплоть до проведения дней качества с обсуждением итогов работы. [c.584]

Активный входной нормоконтроль имеет большое значение для осуществления научной организации труда. На основе такого контроля возможна широкая унификация узлов и деталей основного производства и применяемой технологической оснастки. Организационные формы и методика активного входного нормоконтроля могут отличаться на разных заводах, так как зависят от объектов производства, масштабов выпуска продукции, степени зависимости данного завода от специальных или центральных конструкторских организаций, степени отработки конструкций, связей по кооперированию и других причин. Но во всех случаях активный входной нормоконтроль способствует снижению трудоемкости и себестоимости продукции, повышению ее качества и ускорению освоения выпуска новых видов продукции машиностроения и приборостроения. [c.305]

Организационные формы управления инструментальным хозяйством должны обеспечивать нормальную работу инструментальных цехов, снабжение всем необходимым инструментом и оснасткой производственных цехов и оперативно устранять возникающие затруднения в работе из-за недостатка инструмента или из-за его низкого качества и по другим причинам. Для этого диспетчерская служба инструментального хозяйства должна работать в тесном контакте с диспетчерской службой завода. [c.75]

Условиями, определяющими выбор технологических процессов и организационных форм проведения ремонтов, являются обеспечение заданного качества восстановления при минимальных затратах. Для каждого сочетания технологического процесса и организации труда и производства может быть определен оптимальный объем ремонтных работ. [c.22]

Важным вопросом обеспечения машин запасными частями является установление понятия запасная часть это позволит уточнить какие конструктивные элементы при принятых методах и организационных формах обслуживания и ремонта, а также особенностях конструкции машины должны рассматриваться как запасные части. В зависимости от требований к времени пребывания машины на техническом обслуживании или в ремонте, а также требований к затратам труда и денежных средств, в качестве запасных частей могут рассматриваться отдельные детали, комплектующие элементы, сборочные единицы. Решение этого вопроса в значительной мере предопределяет номенклатуру запасных частей. Вторым источником информации для решения вопроса о номенклатуре запасных частей являются сведения о сроках службы [c.35]

Она должна быть объективной и достоверной. Эти качества информации обеспечиваются применением рациональных методов и организационных форм ее получения. [c.329]

Второе важное положение, которое следует учитывать при определении организационной формы для проведения испытаний высоконадежных изделий, состоит в том, что техники не в состоянии разработать и подготовить подробную методику проведения испытаний и калибровки. Эти функции являются по существу инженерными и должны поручаться специальной группе, а не операторам, участвующим в проведении испытаний. Инспекция и испытания (если под инспекцией понимать визуальный осмотр и проведение механических измерений, а под испытанием — измерение функциональных параметров) иногда разделяются, причем планирование проведения и подготовка методики инспекции поручаются инженерной группе службы контроля качества, а аналогичные функции по испытаниям — группе службы надежности. [c.255]

Проблемы обеспечения надежности технологических машин, входящие составной частью в общетехническую проблему надежности, имеют ряд специфических особенностей. Надежность технологических машин во многом связана с качеством исходных (перерабатываемых) материалов, материалом деталей, технологией изготовления (в том числе и сборки). При этом ограничены возможности резервирования и имеет место сложная картина комбинированного износа, не всегда поддающегося прогнозированию. Вопросы технической диагностики и повышения ремонтопригодности применительно к машинам-автоматам и автоматическим линиям тесно переплетаются с организационными формами эксплуатации, постановкой ремонтного хозяйства и пр. [c.18]

При проектировании сборочных процессов (особенно единичного, мелкосерийного и серийного производства) нормирование сборочных работ обычно производят по практическим данным передовых заводов, выпускающих аналогичные изделия, причем эти данные корректируют с учетом применения более соверщенных технологических методов и улучшения организационных форм производства. Более точно нормы времени на сборочные работы определяют на основании детальных расчетов по отдельным переходам и приемам. Использование нормативных материалов облегчает и ускоряет нормирование сборочных работ. В качестве примера в табл. 20 приведены укрупненные нормативы времени на сборку резьбового соединения с нормальной гайкой в условиях мелкосерийного производства. Содержание работы вставить болт в отверстие и наживить гайку вручную, а затем завернуть гайку ключом. [c.302]

В связи с этим перед службой контроля ставятся дополнительные задачи. Она должна не только фиксировать, но и анализировать причины брака, предупреждать его возникновение и вместе с тем давать объективную оценку качества сварки. Этим задачам должны соответствовать квалификация персонала и организационные формы служб контроля, которые в строительной индустрии еще сильно отстают от прогресса техники и организации производства. [c.309]

Во-первых, появилась новая организационная форма государственного надзора — постоянное закрепление предприятий за государственными инспекторами, которые должны прослеживать всю информацию о состоянии дел с качеством на этих предприятиях. Причем, используя накопленную информацию, они могут целенаправленно проводить экспресс-проверки, обеспечивая систематический надзор и постоянное наблюдение за своими предприятиями. Госинспектор может в любое время посетить подконтрольное предприятие для ознакомления с рекламациями, с внутренними показателями работы предприятия (например, процент сдачи продукции с первого предъявления, ритмичность производства, состояние качества сырья и комплектующих и т. п.). [c.35]

При выборе средств измерений учитываются их метрологические параметры, эксплуатационные факторы (организационная форма контроля, особенности конструкции и размеры изделий, производительность оборудования и т. п.), экономические соображения и др. Важное значение имеет правильный выбор допускаемой погрешности средств измерений недостаточная точность измерений приводит к снижению качества продукции и увеличению ее себестоимости, завышенная точность повышает трудоемкость и стоимость измерений и ведет к увеличению затрат на производство. [c.22]

Не менее важное значение имеет и разработка стандартов, регламентирующих методы, средства и организационные формы эффективного контроля качества на всех стадиях проектирования и производства. [c.66]

Всесторонний контроль качества является организационной формой распределения прав и обязанностей между подразделениями и персоналом, связанных с обеспечением качества. Таким способом высшее руководство фирм и корпораций освобождается от мелочных) забот и не тратит время на преодоление каждодневно возникающих недоразумений в производстве. При осуществлении всестороннего контроля американцы стремятся реализовать следующие два положения. [c.68]

Под управлением качеством продукции авторемонтного производства следует понимать постоянный и планомерный процесс установления и поддержания необходимого качества отремонтированных изделий путем воздействия на факторы, определяющие уровень технологических методов и организационных форм производства. Управление качеством продукции авторемонтного производства на всех стадиях их жизненного цикла осуществляется на трех уровнях управления государственном (межотраслевом), отраслевом, авторемонтного предприятия (АРП). [c.52]

Принцип конструктивной преемственности состоит в максимальном использовании (заимствовании) сборочных единиц и деталей из ранее созданных машин. Это же относится и к методам монтажа, эксплуатации и ремонта. Основными направлениями повышения конструктивно-эксплуатационной преемственности являются [И] а) применение действующих стандартов с целью сокращения количества оригинальных деталей и сборочных единиц б) использование деталей и сборочных единиц машин, выпускаемых промышленностью, высокое качество которых подтверждено опытом монтажа, эксплуатации и ремонта в) унификация запасных частей для машин различных типов, но выполняющих одинаковые функции г) применение унифицированных приспособлений, устройств, инструментов и контрольно-проверочных средств, ограниченного количества сортов смазочных материалов и пр., эффективность которых подтверждена опытом их использования д) унификация и стандартизация присоединительных мест (разъемов, штуцеров и т. п.) для трубопроводов, шлангов, электропроводов с использованием быстроразъемных соединений и принципов, предполагающих единственность сборки (по-другому — неправильно собрать нельзя) е) рациональная преемственность, унификация и стандартизация крепежных деталей ж) унификация оптимальных методов и организационных форм монтажа, технического обслуживания и ремонта. [c.122]

Прогрессивными организационными формами подготовки к аттестации продукции являются внутрипроизводственная аттестация деталей, сборочных единиц и технологических процессов, а также аттестация организационно-технического уровня предприятия в целом. Проведение аттестации указанных объектов должно предшествовать аттестации конечной продукции предприятия по категориям качества. [c.114]

Расширение состава и совершенствование аппаратуры приема передачи, а также резкое снижение стоимости вычислительной техники привели к использованию в качестве абонентских пунктов систем телеобработки данных интеллектуальных терминалов, создаваемых на базе микропроцессоров и микроЭВМ и обеспечивающих частичную обработку информации (главным образом предварительную обработку исходной информации в виде ее логического контроля, агрегирования и Т.Д.) непосредственно до ее передачи по каналам связи. Использование интеллектуальных терминалов сближает функциональные возможности систем телеобработки данных и вычислительных сетей. В настоящее время вычислительные сети представляют собой высшую организационную форму применения ЭВМ. [c.298]

Формирование системы государственной стандартизации в Российской Федерации началось под руководством Госстандарта России в 1992 г. Оно проходило в условиях развивающихся рыночных отношений, повышения самостоятельности предприятий, свободы выбора организационных форм и методов хозяйствования. При этом возникла необходимость интеграции отечественной экономики в мировую экономическую систему. Поэтому в 1990-е гг. стандартизация была направлена на разработку не только национальных, но и межгосударственных (для стран СНГ) и международных стандартов. В это время стандарты ориентируют на решение задач по регулированию безопасности, качества продукции и услуг и защиты прав потребителей. С переходом России от плановой экономики к рыночной возникла необходимость разработки и применения принципиально новых основ стандартизации. [c.10]

Для каждого класса деталей разработан типовой технологический процесс, основанный на едином принципе базирования, использования оборудования и технологической оснастки (приспособлений, инструмента — режущего, мерительного и вспомогательного). Технологический процесс позволяет восстанавливать детали, имеющие однотипное сочетание дефектов. Всю партию деталей от начала и до конца обрабатывают по установленному маршруту. Представляется возможным создать поточные линии по ремонту деталей, повысить производительность труда и качество ремонта, снизить стоимость восстановления. Данную организационную форму применяют на специализированных авторемонтных предприятиях. [c.72]

Программа выпуска изделий, длительность их производства, ориентировочная (по аналогии с ранее известными решениями) трудоемкость и станкоемкость их сборки позволяют наметить вид и организационные формы производственного процесса сборки изделия. Решающими факторами при этом является количество изготовляемых изделий и их качество, а основной целью, как правило, — минимальная себестоимость изделий. [c.107]

Основные организационные формы сборки — стационарная и подвижная. При стационарной сборке изделие изготовляют на одном рабочем месте, куда поступают все детали и другие сборочные единицы. Сборку крупных изделий выполняет бригада или один рабочий, В первом случае осуществляется специализация выполняемых работ, в последнем — требуется рабочий высокой квалификации. За качество изделий, сроки выполнения и себестоимость работ отвечает бригада или рабочий. Место выполнения работ — на предприятии заказчика и изготовителя. [c.236]

Обратите внимание, какой точный выбор методики сначала некие общие правила, дающие достаточно много свободы, и лишь затем создание четких организационных форм. Оптимальная форма закрепляется только после тщательного анализа практики. Вероятно, задолго до создания современных систем менеджмента качества можно было предпочесть этот подход жесткому административному регулированию. [c.42]

В целом система управления качеством в объединении охватывает совокупность различных направлений и форм работы по качеству (технических, экономических, организационных и социальных) и в этом плане является комплексной. Комплексный характер системы вытекает также из основного принципа управления качеством продукции, [которым является планирование уровня качества на основе комплекса показателей. [c.244]

В условиях мелкосерийного и единичного производства высокопроизводительные станки-автоматы и полуавтоматы малоэффективны, поскольку требуют больших затрат времени и средств на наладку. Создание станков с ЧПУ открыло период автоматизации металлообработки в мелкосерийном производстве. Необходимость автоматизации металлообработки с технологической и организационной точки зрения на основе применения оборудования с программным управлением можно обосновать следующими факто-pa И. высокой производительностью при обработке деталей сложной формы в результате автоматизации цикла обработки возможностью быстрой переналадки станков в условиях частой смены обрабатываемых деталей возможностью обработки деталей без изготовления дорогостоящей оснастки с обеспечением высокой точности формы и размеров повышением качества обрабатываемых деталей и сокращением брака примерно до 1% применением при обработке деталей оптимальных режимов резания сокращением сроков подготовки и освоения выпуска новых изделий в 5—10 раз повышением стабильности и точности обработки в 2—3 раза при одновременном сокращении числа и стоимости слесарно-доводочных и сборочных операций возможностью организации многостаночного обслуживания высвобождением высококвалифицированных рабочих-станочников возможностью повышения коэффициента технического использования и лучшего использования по времени возможностью автоматизации металлообработки в единичном и мелкосерийном производстве возможностью создания автоматизированных участков группового управления с помощью ЭВМ и интегральных автоматических систем управления технологическими процессами. [c.306]

Важной формой социалистического труда, активно содействующей развитию массовой рационализаторской инициативы на производстве и широкому распространению передового стахановского опыта, являются стахановские советы, организуемые на некоторых предприятиях при начальниках цехов. Например, стахановский совет цеха № 7 московского завода Компрессор , состоит из 21 члена в нём участвуют лучшие стахановцы, бригадиры, мастера, технологи цеха, а также представители партийной и профсоюзной организации. Совет подразделяется на секции качества продукции, борьбы с потерями, технологической дисциплины и социалистического соревнования каждая из них работает по заранее установленному плану, предусматривающему конкретные организационно-технические мероприятия, способствующие улучшению технологических процессов и организации труда в цехе, внедрению прогрессивных норм, сокращению брака я отходов металла, развёртыванию социалистического соревнования и планомерному распространению стахановских методов работы. [c.377]

В настоящей главе подробно рассматривается ряд факторов, играющих важную роль при планировании и выполнении работ, а также при непрерывном соверщенствовании деятельности служб обеспечения надежности и контроля качества. Для обеспечения максимально эффективной деятельности необходимо совершенствование организационной структуры и методов работы. Изменение вида выпускаемой продукции и целей административного управления, появление новых методов производства и постоянное давление конкуренции заставляют непрерывно искать более совершенные формы управления деятельностью по обеспечению надежности и контролю качества. Следует напомнить, что разработка оптимальной организационной структуры и повышение ее эффективности являются средствами достижения цели, но не самой целью. [c.241]

Важной и действенной формой морально-психологического воздействия на эффективность и качество труда работника является предоставление ему условий для непрерывного роста общеобразовательного уровня и профессиональной квалификации, освоения смежных специальностей. Во всех отраслях машиностроения созданы системы переподготовки кадров и повышения их квалификации. В качестве примера рассмотрим организационную структуру управления обучением рабочих кадров в Министерстве автомобильной промышленности СССР. Так, основу этой системы составляют учебно-производственные комбинаты при крупнейших предприятиях и объединениях отрасли. В них ведется обучение рабочих всех (не только базового) предприятий (объединений), что позволяет распространять пе- [c.200]

Инспекционный контроль за сертифицированной системой качества проводится в двух формах как плановый (не реже одного раза в год) и как внеплановый. Основания для внепланового контроля поступление в орган по сертификации сведений о претензиях к качеству продукции предприятия введение существенных изменений в технологический процесс или в конструкцию (состав) продукции изменение организационной структуры или кадрового состава предприятия. [c.440]

В качестве ОС или ИЛ допускаются организации независимо от их организационно-правовых форм и форм собственности, если они не являются изготовителями (продавцами, исполнителями) и потребителями (покупателями) сертифицируемой ими продукции, при условии их аккредитации в установленном порядке. [c.220]

Выбор оправок зависит от многих факторов назначения (станочные, контрольные, транспортные, сборочные, вспомогательный инструмент) требований к точности обработки габаритных размеров заготовок точности и качества подготовки баз (черновые или чистовые) конструктивных особенностей обрабатываемых заготовок и баз (длинные нежесткие, тонкостенные, толстостенные, РК-профильные и т.п.) материала изделия (сталь, пластмасса, стекло, керамика и т.п.) годовой программы выпуска изделий и трудоемкости операций планируемой продолжительности выпуска и темпом оснащения вида оборудования вида операций и режимов обработки организационных форм процесса изготовления деталей. [c.160]

С этой целью в объединении было обследовано состояние имао-щихся организационных форм, социально-психологических факторов и результатов деятельности, позволивших внести существенную коррекцию в действующие инструкции, в формы учета неисправностей и поломок оборудования, в системы оценки качества ремонтных работ и оплаты груда, улучшить "психологический климат". [c.14]

В качестве основных путей и средств развития социалистической экономической интеграции стран — членов СЭВ предусматриваются проведение систематических многостронних и двусторонних взаимных консультаций по основным вопросам экономической и научно-технической политики углубление многостороннего и двустороннего сотрудничества в области плановой деятельности, включая сотрудничество в области прогнозирования, координации пятилетних планов и планов на длительную перспективу планомерное расширение международной специализации и кооперирования в области производства, науки и техники планомерное расширение и повышение эффективности взаимной торговли, совершенствование ее организационных форм расширение непосредственных связей между министерствами, ведомствами и другими государственными органами, хозяйственными, научно-исследовательскими и проектно конструкторскими организациями совершенствование правовых основ экономического и нзучно-техничес-кого сотрудничества. [c.185]

По мере развития автомобильного транспорта в разных странах разрабатывались и применялись различные рекомендации по техническому обслул иванию и ремонту автомобилей и прицепов. При этом в зависимости от уровня развития автомобильного транспорта, его организационных форм, качества подвижного состава и других факторов происходили изменения как соотношения, так и самих понятий техническое обслуживание и ремонт . [c.8]

ГГод управлением качеством продукции на ремонтных предприятиях понимают постоянный, планокйрный процесс воздействия для совершенствования технологических методов и организационных форм производства, формирующих техническое состояние изделий и обеспечивающих оптимальный уровень их эксплуатационных свойств. Из определения следует, что качество ремонта изменяется под действием комплекса мероприятий, эффективность которых обусловлена большим числом одновременно действующих факторов и их изменением. При этом рост качества ремонта автомобилей оценивают по изменению показателей, при помощи которых проводят количественное измерение и оценку качества. [c.78]

Проектирование технологических процессов состоит из взан-мосвязанных и выполняемых в определенной последовательности этапов. В общем случае рекомендуется следующий порядок разработки технологических процессов 1 — анализ чертежа и плановых заданий 2 — определение такта выпуска, типа производства и его организационной формы 3 — выбор метода получения заготовки на основании технико-экономической оценки различных вариантов 4 — выбор технологических баз, оценка точности базирования и закрепления детали 5 — выбор метода обработки поверхностей, оценка качества поверхностей и точностных характеристик методов 6 — выбор варианта технологического маршрута последовательности операций по минимуму приведенных затрат 7—разработка технологических операций а—установление рациональной последовательности переходов б — вы- [c.9]

Вся эффективность и качество всего К. в значительной степени зависят от того, какое место во всем производственном организме занимают средства осуществления К.—контрольно - браковочные отделы, лаборатории, испытательные станции и т. д. Здесь выступает вопрос о зависимом и независимом контроле и о степенях этой зависимости, к-рый разными предприятиями разрешается различно. Как бы ни были ограничены функции контрольно-браковочных отделов, следует признать, что наиболее рациональной организационной формой является независимый К. во всех его стадиях и средствах. Это и е относится и к лабораториям и испытательным станциям в части выполнения контрольных функций они д. б. подчинены контрольно-браковочным отделам подчинение производственным отделам ставит эти контрольные аппараты в неблагс-приятное положение. Т. о. в применении к нашим условиям наиболее рационально поставленным контролем с точки зрения зависимости следует признать тот, который находится в непосредственном подчинении у управляющего предприятием. [c.450]

К. как научно обоснованное и правильно организованное средство рационализации производства, как система, контролирующая правильный ход технологических процессов и качество выпускаемой продукции, получил свое наибольшее развитие в начале войны 1914—18 гг. в связи с высокими требованиями, предъявлявшимися военными ведомствами всех воюющих стран к предметам вооружения армий. Наиболее совершенные организационные формы он получил в аме-])пканской промышленности, а затем в промышленности зап.-европ. капиталистических стран, где индустрия перешла уже к более совершенным формам массового производства. В силу ЭТОГО уд. вес К. на Западе стоит сейчас на достаточной высоте. [c.450]

Коэффициент технического использопания i],, характеризует качество технологических машин безотносительно к организационно-техническим формам их эксплуатации. В связи с тем, что зиачег ие величины г о может опускаться до 0,5. .. 0,6, одной пз ()С1 0вных задач создания новых машин и линий является задача повышения их надежности и переналаживаемости. [c.596]

Главная задача улучшения качества труда — повышение его эффективности. Поэтому разработка экономико-организационных систем и методов управления в конструкторских организациях и подразделениях, непосредственно направленных на обеспечение высокой эффективности, имеет важное значение. Именно с позиций народнохозяйственной эффективности следует рассматривать все пути совершенствования систем бездефектного проектирования и управления качеством труда. Такой подход является полезным и плодотворным. Одной из форм дальнейшего развития указанных систем может служить совокупность мероприятий, названная нами комплексной системой эффективного труда (КСЭТ). [c.112]

Системы бездефектного труда являются более комплексными по сравнению с системами БИП. Они охватывают, как правило, все категории работающих на предприятии и все его внутренние подразделения (цехи, участки, отделы, бюро и т. д.). В число основных экономико-организационных вопросов, решаемых в СБТ, входят установление форм и меры ответственности, а также стимулирование за обеспечение необходимого качества изготовления продукции оценка качества труда каждого исполнителя и подразделений. [c.148]

Большая часть его жизненных сил была отдана Всесоюзному обществу Знание , правление которого И. Артоболевский возглавлял в течение многих лет Он призывал лекторов направлять свои усилия на повышение качества и действенности лекционной nponarai .bi, способствовать совершенствованию идейно-политического, трудового и нравственного воспитания советских людей, стремиться оперативно доносить до самых широких кругов общественности информацию о последних достижениях советской науки и техники. Многие формы работы общества Знание , типы его печатных изданий родились благодаря инициативе и большой организационной деятельности И. Артоболевского [c.6]

Для организационно-экономического упорядочения деятельности всех категорий работников машиностроительных предприятий в качестве первичной юридической формы используется категория должность как часть любой структуры их аппарата управления. Как известно, установление должностей работников должно сопровождаться организационно-правовым оформлением их положения, установлением служебных функций руководителей и подчиненных и определением их соответствия функциям структурных подразделений. Должность является конечной неделимой ячейкой организационной структурыпоэтому [c.46]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...