Общие требования при конструировании

Общие требования при конструировании литых деталей [c.208]

Общие требования при конструировании прихватов [c.283]

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ПРИ КОНСТРУИРОВАНИИ [c.324]

Общие требования при конструировании 325 [c.325]

При конструировании литых деталей следует учитывать эксплуатационные, технологические и экономические требования. Технологичной является конструкция детали, дающая возможность при недорогой оснастке быстро и дешево изготовить отливку, относительно точную по форме. Общие требования к конструированию отливок сводятся к соблюдению следующих правил [c.119]

Стандарты технических условий устанавливают всесторонние технические требования к конкретной продукции при ее изготовлений, поставке и использовании (эксплуатации), в том числе эксплуатационные (потребительские) характеристики, правила приемки, методы контроля качества, требования к маркировке, упаковке, транспортированию и хранению, комплектность и гарантии изготовителя. Если стандарты технических условий разрабатываются на группу однородной продукции, то они называются стандартами общих технических условий. Например, ГОСТ 15151—69 Машины, приборы и другие технические изделия для районов с тропическим климатом. Общие технические условия определяют общие требования к конструированию, изготовлению, испытанию и упаковке изделий, предназначенных для тропических районов. [c.22]

Большое распространение получили методы испытаний, основанные на определенной общей ползучести за данный период. Исходя из практических требований при конструировании машин и приборов, работающих при высоких температурах, чаше всего [c.156]

Общие направления при конструировании деталей машин, соответствующие технологическим требованиям. [c.315]

Как общее правило, при конструировании паяного изделия необходимо стремиться к уменьшению числа паяных соединений, если это не противоречит экономичности или другим соображениям. При этом соединения располагают по изделию равномерно, но возможности в менее нагруженных местах. Конструкция паяного изделия должна быть такой, чтобы предотвращать концентрацию напряжений, что достигается увеличением податливости отдельных ее элементов в процессе пайки. Основной металл выбирают в соответствии с условиями работы проектируемой конструкции и требованиями по прочности, герметичности, коррозионной стойкости и другим показателям. При этом главным условием является паяемость основного металла припоями, обеспечивающими заданную прочность. При выборе основного металла необходимо обращать внимание также на чувствительность его к нагреву и на склонность к образованию трещин под действием расплавленных припоев. [c.146]

Как общее правило, при конструировании паяного изделия необходимо стремиться к уменьшению количества паяных соединений, если это не противоречит экономичности или другим соображениям. При этом паяные соединения должны равномерно располагаться по изделию,- по возможности, в менее нагруженных местах. Конструкция паяного изделия должна быть такой, чтобы предотвращать концентрацию напряжений. Основной металл выбирают в соответствии с условиями работы проектируемой конструкции и требованиями по прочности, герметичности,коррозионной стойкости и другим показателям. [c.98]

Эти вопросы приобретают в настояш,ее время большое значение в связи с проектированием новых машин и внедрением новой техники во все отрасли народного хозяйства. Они должны решаться инженером при конструировании изделий и изготовлении чертежей, но большой вклад в это дело вносят рабочие, технологи, все те, кто изготовляет изделия по чертежам. Поэтому наряду с изучением общих и основных вопросов чтения по чертежу формы детали, размеров, обозначений и технических требований необходимо ознакомиться с перспективами развития чертежа, узнать, каким должен быть современный производственный чертеж. [c.154]

При конструировании сверху вниз, или от общего к частному, в первую очередь учитываются требования, предъявляемые к конструкции ЭМП извне — со стороны привода (для генераторов), механизмов (для двигателей), систем регулирования, защиты и охлаждения, условий функционирования и т. п. В последующем, по мере детализации, на первый план выступают внутренние требования по компоновке узлов, взаимной стыковке элементов и т. п. Требования по унификации и стандартизации играют важную роль на всех этапах конструирования и используются для минимизации количества оригинальных элементов, подлежащих дальнейшему конструированию, минимизации числа комплектующих изделий и полуфабрикатов (марки и сортамент стали, марки проводов, крепежных изделий и т. п.), минимизации стоимости производства. [c.171]

Анализ физико-технических процессов, сопровождающих пластическое деформирование металлов при горячей штамповке, позволяет сформулировать основные требования, которые должны быть учтены при конструировании штампуемых деталей для повышения их технологичности. Для сокращения механической обработки максимально возможное количество поверхностей штампованных деталей должно предусматриваться (при их конструировании) без последующей механической обработки. Допуски на изготовление штамповок из черных металлов на различных видах кузнечно-прессового оборудования устанавливаются ГОСТом 7505—55. Припуски и допуски на поковки общего назначения, изготовляемые свободной ковкой на молотах, из углеродистой и легированной стали при единичном и мелкосерийном производстве регламентированы ГОСТом 7829—70, а на поковки весом до 35 т, изготовляемые свободной ковкой на прессах — ГОСТом 7062—67. Как показывает практика, в конструкциях машин часто предусматриваются излишняя точность и шероховатость поверхности, требующие механической обработки, которая значительно усложняет и удорожает изготовление машины. [c.353]

Первый вопрос, который стоит перед конструктором, это вопрос выбора материала для подвижного сочленения. Выбор материала при конструировании узлов трения представляет собой трудную задачу, хотя практика машиностроения располагает большим опытом. Выбор материалов зависит от конструкции и назначения узла, технологии производства, условий эксплуатации, требований общей прочности деталей, срока их службы и надежности при учете стоимости материала, его дефицитности и др. [c.147]

Технические требования рассматривались до сих пор преимущественно как результат обработки информации, относящейся к задачам, поставленным перед конструктором. Но последний лишен возможности подробно углубляться в вопрос о том, что он будет делать, не создавая себе почти одновременно пусть самого общего представления о путях реализации задуманного. Вопрос что делать неотделим при конструировании от вопроса как делать. Требования к устройству не могут быть сформулированы, если общее направление конструирования не выбрано. Выбор такого направления означает как первую корректировку созданного перечня требований, как и его пополнение. Можно сказать, что законченный перечень технических требований всегда отражает степень ясности представлений конструктора о выбранном направлении работы. Вот почему при изучении и уточнении технических требований конструктор должен потратить значительную часть времени на сбор данных производственного, технологического и экономического характера Изучение возможности реализации технических требований начинается, как уже было сказано, на первом этапе конструирования. [c.31]

При конструировании деталей, подлежащих отливке по выплавляемым моделям, помимо общих правил необходимо учитывать и следующие а) требования к чистоте поверхностей должны быть оговорены для тех частей детали, где это действительно вызывается необходимостью б) в бобышках, где должны быть в дальнейшем просверлены или расточены отверстия, рекомендуется делать литые центры в) резьбы выполнять литыми лишь в редких случаях, когда они являются специальными и имеют крупный шаг. [c.765]

При рассмотрении взаимосвязей между требованиями эксплуатации и требованиями производства, предъявляемыми к конструкции деталей, возникают задачи, которые в общем виде могут быть сформулированы следующим образом при конструировании деталей необходимо из всех возможных вариантов конструкции, удовлетворяющих основным требованиям эксплуатации, выбрать тот вариант, который наиболее полно удовлетворяет и требования производства с учетом внешних и внутренних взаимосвязей между ними. [c.76]

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ ПРИ КОНСТРУИРОВАНИИ литых ДЕТАЛЕЙ [c.214]

Существуют и другие требования к конструированию, обеспечивающие такое соединение изделий, при котором они в наименьшей степени подвержены опасности развития коррозии, например требования к общей компоновке и расположению элементов, учет возможности нанесения и возобновления различных покрытий в процессе эксплуатации и при ремонте и т.д. [c.252]

Общие требования, которые разрабатываются при конструировании оборудования, позволяют обеспечить безопасность при его эксплуатации. [c.15]

При конструировании соединений с мягкими уплотнителями необходимо учитывать общие требования к уплотнениям. Однако к важнейшим требованиям в данном случае, наряду с большим сроком службы уплотнений, следует отнести обеспечение малых потерь на трение. В подвижных соединениях этим двум- требованиям должно быть подчинено даже требование к герметичности уплотнений. [c.70]

Общие указания по конструирование приборов. При конструировании пр 1.боров для работы в условиях тропического климата до. жеы быть обеспечены следующие основные требования [c.633]

Коррозионные проблемы в производстве каучуков и латексов в общем менее сложны, чем в производстве мономеров. Здесь на первый план зачастую выступают заботы не о сохранности аппаратуры, а о качестве каучуков и латексов. Эти продукты не должны загрязняться примесями железа и других металлов, из которых изготовлено оборудование, так как их присутствие ускоряет старение каучуков и резин. Загрязнение может происходить не только вследствие коррозии, но,и в результате эрозии. Последняя наблюдается при переработке каучуков на шнековых прессах, в вакуум-мешалках и на- другом подобном оборудовании. В настоящее время при конструировании и изготовлении таких машин какие-либо износостойкие покрытия не предусматриваются, но, вероятно, в будущем они будут применяться, так как требования к чистоте получаемых каучуков и латексов все время повышаются. [c.297]

Каждому заданному числу степеней подвижности руки могут отвечать, как уже известно, различные варианты ее кинематической схемы. Поэтому при конструировании можно выбирать тот или иной вариант таким образом, чтобы одновременно удовлетворить ряд других требований. Например, изменение угловой ориентации захвата при его положении в любой точке рабочей зоны не должно сопровождаться заметными перемещениями удаленных от него звеньев руки, а это зависит от распределения степеней подвижности при заданном их общем числе. [c.318]

Важными вопросами, имеющими общий характер для наиболее часто применяемых скреперов, являются соблюдение при конструировании требований эргономики и выбор конструкции механизмов поворота скрепера. Первое касается обзорности и амортизации колебаний, возникающих при быстром движении самоходных скреперов. Применительно к наиболее распространенным конструкциям скреперов можно видеть (рис. Д97), что углы обзорности вперед ограничиваются капотом тягача с поднятой передней частью, а назад для наблюдения за заполнением задней стенки ковша — верхней кромкой заслонки и для наблюдения за днищем ковша и поступлением грунта на. нож — поперечной балкой хобота рамы ковша. [c.339]

Общие требования, определяющие подбор сечений и компоновку стержней ферм а) прочность, жесткость и устойчивость (при продольном изгибе) б) возможно меньшее число профилей, образующих сечение в) возможная симметричность распределения материала по сечению относительно вертикальной плоскости фермы г) удобство конструирования стыков стержней и узлов фермы д) доступность сечения для осмотра. [c.684]

При конструировании изоляции оборудования электростанций должны быть учтены также специфические требования, предъявляемые к ремонту тепловой изоляции, который в современных условиях должен выполняться в сжатые сроки одновременно с общими работами по ремонту оборудования, а при этом не всегда имеется возможность подогрева. изолируемых поверхностей. [c.10]

Исходя из общих требований, предъявляемых к механическому -оборудованию металлургических предприятий, при конструировании дуговых электропечей необходимо стремиться к тому, чтобы обеспечить надежность работы, простоту и удобство обслуживания и ремонта и технологичность изготовления деталей узлов. [c.152]

Какими преимуществами обладают стандартизованные детали (сборочные единицы) при конструировании и выполнении ремонтных работ 7. Что такое стандартизация и унификация деталей и сборочных единиц машин и каково их значение в развитии машиностроения 8. Какие основные требования предъявляются к машинам и их деталям 9. Назовите материалы, получившие наибольшее применение в машиностроении, и укажите общие предпосылки выбора материала для изготовления детали. 10. Какое напряжение называется допускаемым и от чего оно зависит 11. От чего зависит размер предельного напряжения и требуемого (допускаемого) коэффициента запаса прочности 12. Дайте определения цикла напряжений, среднего напряжения цикла, амплитуды напряжения и коэффициента асимметрии цикла напряжений. 13. Какой цикл напряжений называется симметричным, отнулевым, асимметричным 14. Могут ли в детали, работающей под действием постоянной нагрузки, возникнуть переменные напряжения 15. Укажите основные факторы, влияющие на значение допускаемого напряжения и коэффициента запаса прочности. 16. Что следует понимать под табличным и дифференциальным методами выбора допускаемых напряжений 17. Запишите формулу для вычисления допускаемого напряжения при симметричном цикле и статическом нагружении детали. Дайте определения величин, входящих в эти формулы. 18. Запишите формулу для вычисления значения расчетного коэффициента запаса прочности при симметричном цикле напряжений для совместного изгиба и кручения. 19. Укажите основные критерии работоспособности и расчета деталей машин. Дайте определения прочности и жесткости. 20. Сформулируйте условия прочности и жесткости детали. [c.20]

В крупносерийном и массовом производстве экономически оправдывается применение специальных приспособлений с встроенным или прикрепляемым силовым приводом (преимущественно пневматическим или гидравлическим). Помимо общих требований — точность, жесткость, компактность, — главная задача при конструировании сводится к максимальной механизации и автоматизации приспособлений с целью повышения точности обработки, производительности и облегчения труда рабочих. Широко внедряются многоместные, полуавтоматические и автоматические приспособления, столы для непрерывной обработки, автоматические поворотные и делительные столы для позиционной обработки, многошпиндельные приставные и агрегатные головки, загрузочные устройства и т. п. [c.639]

При конструировании машин конструктор должен учитывать следующие требования, обусловливающие возможность построения высокопроизводительных технологических процессов общей и узловой сборки. Прежде всего конструкция машины должна допускать возможность ее сборки из предварительно собранных составных частей. Принцип узловой сборки позволяет осуществлять параллельную сборку этих составных частей и изделия, значительно сокращать длительность цикла сборки машины. Конструктор должен предусмотреть возможность расчленения машины на рациональные составные части. Технологическое преимущество можно получить в том случае, когда механизмы изделия, выполняющие определенные функции, являются одновременно и его технологическими составными частями, сборку которых можно производить обособленно и независимо от других составных частей изделия. Эти составные части перед передачей их на общую сборку проходят соответствующий контроль и испытания этим устраняется появление дефектов на общей сборке, повышается качество изделий. [c.162]

Все нормальные углы, применяемые при конструировании, можно разделить на три группы 1) нормальные углы общего назначения (наиболее распространенные углы) 2) нормальные углы специального назначения (ограниченное применение в стандартизованных специальных деталях) 3) специальные углы (углы, размеры которых связаны расчетными зависимостями с другими принятыми размерами и которые нельзя округлить до нормальных углов углы, определяемые специфическими эксплуатационными или технологическими требованиями). [c.634]

Конструкции, подвергающиеся усиленной общей или местной коррозии, форма которых не обоснована какими-либо специфическими требованиями, могут и должны быть видоизменены при конструировании и постройке. [c.351]

Общие требования при конструировании прихватов а) при ослаблении зажима прихват должен легко отводиться, чтобы не мешать снимать и устанавливать следующую заготовку в зависимости от способа отвода от заготовки прихваты бывают поворотными, качающимися, откидными и пр. для облегчения отвода или поворота в прихвате предусматривают рукоятки б) изменение размеров заготовки, перекосы зажимаемой поверхности не должны вызывать изгиб болтов или шпилек для этого зажимные поверхности прихватов очерчиваются по радиусу, под гайки подклады-вают комплект из двух сферических шайб в) прихват должен быть жестким, не пружинить и не ослабляться при обработке заготовки г) прихват должен легко устанавливаться в рабочее положение там, где можно, нужно ставить пружины, поднимающие планку прихвата при его отжиме д) при зажиме прихват не должен смещаться из рабочего положения е) рабочие поверхности прихватов должны обладать высокой износостойкостью прихваты делают из стали 45 с закалкой до HR 40—45, а иногда из цементируемой стали с цементацией и закалкой до HR 55—60. [c.84]

Одним из факторов, определяющих износ зубьев, является окружная скорость на начальной окружности зубчатого зацепления. Допустимые числа оборотов зубчатых муфт, принятые в стандарте, соответствуют окружной скорости на начальной окружности зубчатого сопряжения, равной v = 25 л /се/сдля муфт общего назначения. При конструировании муфт специального назначения, работающих при более высоких числах оборотов, должны быть предъявлены повышенные требования к материалам, твердости поверхностей зубьев, точности изготовления и т. д. [c.19]

Гидроцилиндры [3] бывают одностороннего и двустороннего действия. По конструкции гидроцилиндры одностороннего действия делятся на поршневые (рис. 11.2.8, й ), плунжерные (рнс. И.2.8, б) и телескопические (рис. П.2.8, е), а гидроцилиндры двустороннего действия — на поршневые с односторонним (рис. П.2.8, г) и Двусторонним (рис. П.2.8, д) штоком, поршневые двухкамерные (рнс. И.2.8, е) и ступенчатые (рис. II.2.8, ж). Разнообразие типов гидроцилиндров обусловлено их конструктивной гибкостью, что позволяет получить требуемое качество с максимальным эффектом. В частности, когда требуется обеспечить большой ход механизма при стесненных габаритных размерах по длине, применяют телескопический гидроцилиндр. Когда стеснены габаритные размеры оо диаметру, а требуется реализовать на штоке большие усилия, прим еНяют сдвоенные гидроцилиндры. При больших ходах гидроцилиндров особое внимание уделяется обеспечению устойчивости его выдвижной части. В этом случае эффективен плунжерный гидроцилиндр, так как трубчатая конструкция плунжера, имеющего большой наружный диаметр, обладает большим радиусом инерции. Гидроцилиндр с двусторонним штоком при движении в обе стороны имеет одинаковую скорость и т. п. При выработке технических требований на гидро-цилиндры регламентируются его основные параметры диаметр поршня >п, диаметр штока шт или параметр г] = dmJDa, ход поршня или плунжера, теоретическое усилие на штоке Т, номинальное давление р, вид крепления и материал основных деталей и уплотняющих устройств, например так, как в табл. П.2 10 В общем случае при конструировании гидроцилиндров по усло-1ВИЯМ компоновки находят присоединительные, и габаритные размеры по условиям внешней нагрузки определяют расчетное усилие, действующее вдоль продольной оси штока выбирают диаметр Dri гидроцнлиндра (поршня) по условию преодоления внешней нагрузки с учетом ограничений на геометрические размеры [c.310]

Для написания технических требований весь разнообразный арсенал понятий, начиная от специальных и кончая общими понятиями обыденной речи, должен использоваться с достаточной гибкостью. Если строгие технические понятия хорошо приспособлены для характеристики основных особенностей будущей конструкции, то понятия обыденной речи могут служить напомина -нием о ряде второстепенных обстоятельств, в меньшей степени влияющих на конструкцию, но все же требующих к себе внимания при конструировании. [c.30]

В развитие этой статьи в работе [5] дана гл. 3, посвященная указанному вопросу. На основе разработанной в этой книге методики были выполнены подсчеты контуров лопаточных профилей проточных частей турбоагрегатов одного из ленинградских заводов. Эти подсчеты дали ожидавшийся результат построение контуров профилей лопаток, использованных одним и тем же турбиностроительным заводом, включенных в его нормативные альбомы, не подчиняется общей закономерности. При наличии большого количества лопаточных профилей, признанных качественными, включенных в заводские нормали и на самом деле удовлетворяющих современным экономическим требованиям к работе в натурных условиях, нет общей идеи конструирования таких профилей, не отобраны конструктивные характеристики профилей, не установлена связь таких характеристик с энергетическими потерями при обтекании потоком профильных решеток. Все это в первую очередь отзывается на трудностях отбора профилей в целях их стандартизации. [c.193]

Одним из общих требований является обеспечение быстрой корректировки и хорошая наглядность. Система должна применяться на различных этапах производственного процесса в конструировании, в технологической подготовке, в нормировании и в самом производстве. Для внедрения ЭВМ необходимо, чтобы сортировка могла производиться при малых объемах памяти накопителей. В описательной системе классификации деталей, разработанной лабораторией станков и организации производства, эти требования учтены, а характерные признаки одной детали описываются девятью позициями. Существует пятипозиционный классификатор и четырехпозиционный дополнительный код. Отдельные позиции классификатора связаны декадами, что хотя и ограничивает емкость признаков, но имеет и большие преимущества при машинной обработке, а также хорошую наглядность при ручном использовании. На рис. 190 показана структура системы классификации. Система разделена на классификатор и дополнительный код для того, чтобы описание формы в каждом случае проводилось с учетом производственных условий. [c.192]

В котлах с промывкой пара борьба за лучшую его чистоту должна вестись путем повышения осушки пара как после, так и в особенности до промывкн пара. Из графиков фиг. 7-7 и 7-8 видна, например, резкая зависимость чистоты пара от осушки его до промывки, а влажность пара после промывки непосредственно влияет на чистоту выдаваемого котлом пара. Необходимость хорошей осушки пара до и после промывки, а также создание условий для эффективного протекания самого процесса промывки и являются основными требованиями, которые следует учитывать при конструировании промывочных устройств. На фиг. 7-7 и 7-8 в относительных величинах приведена чистота пара при его промывке. При непосредственном пользовании этими графиками необходимо иметь в виду, что они действительны только для определенных коэффициентов выноса по общему солесодержанию А = 0,05% и по содержанию кремнекислоты К о Последнее означает, что графиком [c.119]

Техническое применение. Кроме целого ряда полезных свойств, важных для вакуумной техники, которыми не обладает никакой другой материал, мадь имеет также ряд существенных недостатков, которые необходимо учитывать при конструировании электронных приборов и в процессе их производства. Обзор свойств, приведенный в табл. 5-4-7, дает общее представление о достоинствах и недостатках меди как материала -для конструирования электронных приборов. При производстве электронных ламл следовало бы принять за правило (особенно при учете требований к новейшим электронным лампам СВЧ) вместо обычной электролитической меди применять испытанную бескислородную Медь. Рекомендуется даже не хранить электролитическую медь на предприятиях, чтобы избежать дорогостоящих ошибок при ее случайном использовании. [c.264]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...