ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Общие требования при конструировании из "Справочник техника-конструктора " Одним из важнейших напрадлений технического прогресса в машиностроении является непрерывно возрастающее применение высокоэффективных полимерных материалов в различных конструкциях машин и оборудовании. Столь широкое применение этих материалов обусловлено небольшой плотностью, хорошими физико-механическими, термо- и звукоизоляционными, антифрикционными, фрикционными и герметизирующими свойствами Высокой химической стойкостью, а также способностью поглощать и гасить вибрации. Благодаря этим свойствам пластические массы стали высококачественным конструкционным материалом. К недостаткам пластических масс относятся повышенная хрупкость, низкая теплопроводность, большой коэффициент линейного расширения, низкая теплостойкость, плохая приставаемость к металлам. [c.324] Применение пластических масс в машиностроении дает возможность снижать вес машин, трудоемкость и себестоимость изготовления деталей, экономить дефицитные материалы и, в целом, улучшать технико-экономические параметры конструкций. В машиностроении из пластических масс изготовляют различные детали, технологическую оснастку, антикоррозионные, антифрикционные и электроизоляционные покрытия. [c.324] Получать изделия из пластических масс можно наиболее производительными методами литьем под давлением, экструзией, пневматическим формованием, прессованием,. сваркой, каландрированием и другими методами, С минимальной затратой труда, практически без отходов и без дополнительной обработки. [c.324] Точность размеров деталей из пластических масс зависит от физикомеханических свойств последних, величины усадки материала, которая колеблется в некоторых пределах, и от различных технологических параметров (конструкции пресс-формы, особенностей процесса получения изделия и др.). Нормальная точность прессования изделий из термореактивных пластмасс соответствует 7-му классу (ОСТ 1010), повышенная — 5-му (ОСТ 1015) и высокая — 4-му (ОСТ 1014). Получение изделий по 4-му классу точности возможно лишь при изготовлении из прессматериала с узким пределом колебаний величины усадки и точном соблюдении режимов прессования. Точность размеров изделий зависит от точности изготовления формующих элементов пресс-формы и степени ее износа, применяемого метода прессования, колебаний величины усадки прессматериала и соблюдения оптимального режима прессования. [c.325] Допуски и посадки деталей из пластмасс размерами от 1 до 500 мм, сопрягаемых с металлическими или пластмассовыми деталями, рекомендованы ГОСТ 11710—66 на срок с 1/IV 1966 г. до 1/1V 1970 г. Получающиеся в деталях из пластмасс уклоны должны располагаться в поле допуска. Допуски и посадки на чертежах следует проставлять по ГОСТ 9171—59. [c.325] При назначении допусков и посадок для деталей из пластических масс следует учитывать влияние специфических свойств этих материалов (высокий коэффициент линейного расширения, низкий модуль упругости, повышенную ползучесть, изменение размеров деталей как в процессе хранения, так и при длительном нахождении в воде, масле, бензине и т. п.), а также погрешности, связанные с технологическим уклоном, и погрешности изготовления. [c.325] Вернуться к основной статье