Производительность и надежность

Производительность и надежность повысятся также за счет правильного выбора скорости резания. Опыт эксплуатации станков с ЧПУ показал, что скорость резания следует выбирать с учетом особенностей типовых технологических процессов рабочие ходы каждого инструмента осуществляются с различными глубиной подачи резания, подачей и скоростью при различных направлениях перемещения каждый инструмент в течение периода стойкости обрабатывает заготовки из одинаковых или различных материалов каждый рабочий ход выполняется на режимах, обеспечивающих более полное использование возможностей станка и инструмента инструменты используют в составе разнообразных многоинструментальных наладок, заменяют их по мере затупления, а также при смене детали. [c.241]

В соответствии с современными направлениями развития машиностроения к проектируемым машинам предъявляются следующие основные требования высокая производительность и надежность удобство и безопасность обслуживания, экономичность в изготовлении и эксплуатации небольшие габариты низкая металлоемкость (масса) и энергоемкость технологичность максимальная взаимозаменяемость и унификация узлов и деталей транспортабельность соблюдение правил технической эстетики. [c.9]

Специфика структур механических систем заключается также в том, что метод резервирования здесь сравнительно редко применяется в чистом виде. Можно привести примеры резервирования для машин, к которым предъявляются высокие требования надежности. Например, для повышения надежности ходовой части грузовых автомобилей применяются двойные задние колеса (нагруженный резерв), запасное колесо (ненагруженный резерв), кроме основного имеется ручной тормоз (ненагруженный резерв). В самолетах применяется резервирование привода в системе управления крылом. В гидросистемах у золотниковых устройств управления (так называемых бустерах) применяются двойные и даже тройные золотники. В технологических автоматизированных комплексах применяется установка дублирующих агрегатов и оборудования или создаются параллельные технологические потоки (одновременное решение задач производительности и надежности). [c.192]

Второй этап характеризуется высокими значениями. показателей производительности и надежности и небольшими колебаниями, обусловленными случайными проявлениями различных факторов технологического и организационно-технического плана. При этом показатель затрат минимальный, что можно объяснить отсутствием износа деталей машины. [c.19]

Повышение уровня производства в нашей стране происходит на базе улучшения комплексной механизации и автоматизации производственных процессов. Машины, используемые в одном технологическом потоке, должны быть автоматизированы настолько, чтобы труд людей, управляющих ими, сводился к операциям наблюдения и наладки. Каждая вновь выпускаемая машина должна быть более экономичной, производительной и надежной в эксплуатации, простой в уходе и дешевой в изготовлении. Советские машины должны быть также красиво и рационально оформлены. [c.5]

Из этих вариантов еще на ранних стадиях проектирования должен быть выбран единственный, который обеспечивает получение изделий заданного качества в масштабах производственной программы и обладает оптимальным сочетанием технико-экономических показателей. Отсюда возникает проблема, специфичная для технологической подготовки автоматизированного производства, — оптимальное проектирование технологических систем машин, оптимизация параметров проектируемых систем машин на ранних этапах разработки. Как было показано, конкурирующие варианты различаются прежде всего производительностью и надежностью в работе, стоимостью оборудования и себестоимостью обработки. Следовательно, расчеты именно этих показателей при проектировании являются содержанием сравнительного анализа и выбора оптимальных вариантов. [c.20]

Прогнозирование на проектной стадии таких технических характеристик систем машин, как производительность и надежность в работе, бывает недостоверным, так как эти характеристики являются случайными величинами. На рис. 3.7 показана диа- [c.60]

Рассмотренные методы и формулы для прикладных инженерных расчетов производительности и надежности проектируемых автоматических систем машин могут служить основой расчетов и обоснований на различных стадиях проектирования для условий как массового, так и серийного производства. Примеры расчетов в соответствии с характером решаемых задач приведены в гл. 7—9. [c.100]

Одним из факторов, способствовавших развитию данных методов, явилась возможность получения численных значений исходных данных для расчетов ожидаемой производительности и надежности проектируемого оборудования. Тем самым обратная связь от эксплуатации на последующее проектирование обретает не только качественную, экспертную , но и количественную, расчетную форму. По результатам эксплуатационных исследований появляется также возможность количественного решения и другой важной производственной задачи — оценки резервов повышения производительности действующих машин-автоматов и автоматических линий в данных конкретных условиях производства. [c.168]

Исследования, призванные реализовать обратную связь от эксплуатации на последующее проектирование, имеют своим назначением 1) давать обобщенную качественную и количественную оценку работоспособности оборудования данного типа в производственных условиях с выявлением его достоинств и недостатков, в том числе сравнительно с конкурирующими техническими решениями 2) давать исходные данные для расчета и проектирования механизмов, машин и систем машин, прежде всего — прогнозирующих расчетов стоимости и качества изделий, производительности и надежности в работе, потребности в обслуживающем персонале 3) выявлять и количественно оценивать резервы повышения качества и производительности действующего оборудования, его потенциальные возможности в конкретных условиях эксплуатации. [c.169]

Рассмотрим методы исследований технологических процессов и качества изделий, производительности и надежности в работе автоматизированного оборудования в условиях массового и серийного производства, с реализацией обратной связи на последующее проектирование. [c.169]

Методы определения этих факторов существенно различны. Мгновенные характеристики, работоспособности определяются путем многократной фиксации (по возможности непрерывно) эксплуатационных характеристик по качеству изделий, периодам бесперебойной работы и простоям оборудования, технологическим режимам и т. д. В итоге накапливается статистическая информация, которая путем обработки и систематизации принимает форму документов, характеризующих уровень производительности и надежности данного оборудования в конкретном отрезке времени. Для оценки долговечности в работе, тенденций изменения показателей работоспособности во времени проводятся долговременные наблюдения за работой оборудования с фиксацией ограниченного числа параметров, не требующих для этого [c.194]

Исследования работоспособности других однотипных линий из агрегатных станков показали, что полученные в данном случае характеристики В , т)те5 г, 2 то, w, t i и др. являются типовыми, их численные значения могут использоваться при прогнозировании производительности и надежности проектируемых линий. [c.200]

Наконец, на стадии разработки рабочей документации, когда принципиальный вариант автоматической линии выбран, все конструктивные и технологические решения проработаны, необходимо определить паспортные характеристики спроектированной линии, к числу которых относятся производительность и надежность в работе. [c.202]

Как видно, принцип расчета тот же, что и для инструмента. Характеристики т, П1 и Т известны, параметры ожидаемой надежности txn можно оценивать лишь по результатам ранее проведенных эксплуатационных исследований. Метод наиболее удобен для оценки производительности и надежности оборудования, собираемого из нормализованных узлов широкого назначения (силовые головки, шаговые транспортеры и др.), где необходимые данные сведены в специальные таблицы [9]. Для непрерывно действующих узлов исходные данные даются в таблицах по отношению к чистому времени работы 5 . Тогда ожидаемые потери непрерывно действующих узлов (насосов, системы подачи СОЖ и т. д.) определяются суммированием потерь с учетом видов и числа устройств [c.210]

При планировке цехов технологический отдел завода предусматривает удобное движение продукции с одной операции на другую, через промежуточные контрольные пункты к окончательному контролю. Контрольные пункты располагаются рядом с обслуживаемым производственным участком по ходу технологического процесса изготовления изделий. Правильная организация и увязка рабочего места контролера с общим грузопотоком изделий, продуманное оснащение рабочего места контролера всем необходимым оборудованием, инструментом и инвентарем обеспечивает производительность и надежность контроля качества продукции. [c.117]

Практически коэффициент использования таких линий при достаточной вместимости накопителей почти не зависит от числа встроенного оборудования. Производительность и надежность указанных линий на 10—30 % выше производительности и надежности аналогичных линий сблокированного исполнения. [c.155]

Показатели, используемые при расчете производительности и надежности НСЛ [c.427]

Расчет производительности и надежности НСЛ с помощью графоаналитического метода. 1. Определяют исходные данные (табл. 14). Основными источниками информации при нахождении исходных данных являются циклограмма работы линии, ее планировка или паспорт. Исходные данные по надежности позиций автоматической сборки (п. 6— [c.427]

Пример расчета производительности и надежности 433—435 [c.477]

Расчет производительности и надежности 427—432 [c.477]

Сдача и приемка Проверка узлов на геометрическую точность и жесткость Приемо-сдаточные испытания машин у изготовителя по качеству изделий и надежности Приемо-сдаточные испытания у заказчика по качеству изделий, надежности и производительности Обработка результатов проверок, сравнение с требованиями Обработка и обобщение результатов испытаний Расчет фактических показателей качества изделий, производительности и надежности в работе, сравнение их с требуемыми [c.28]

Проверка достоверности полученных значений необходима потому, что объем наблюдений, который достаточен для оценки производительности и надежности системы в целом, может оказаться недостаточным для достоверного определения числовых значений показателей надежности от- [c.81]

Вопрос о качестве в его практическом воплощении прозвучал с трибуны XXV съезда Коммунистической партии Советского Союза как призывный набат. И раньше ставились задачи повышения качества во всех отраслях народного хозяйства, но с такой требовательностью — впервые. Нет сомнения, что эта требовательность будет повышаться все более и более, и показателями результатов работы будут не отчеты, а построенные машины — с их новизной, производительностью и надежностью. [c.3]

Следовательно, в методике следует учитывать, что экономическая эффективность капитального ремонта зависит главным образом от степени физического и морального износа оборудования. Вследствие физического износа после каждого капитального ремонта сокращается продолжительность межремонтного периода, снижается производительность и надежность эксплуатации и ухудшаются все показатели оборудования, увеличивается стоимость последующих капитальных ремонтов в среднем на 5—10% по сравнению с предыдущим ремонтом. [c.262]

Опыт создания автоматического сборочного оборудования в станкостроении показывает, что его надежность определяется совместной работой технологов и конструкторов, разрабатывающих собираемое изделие и сборочное оборудование, решающих также вопросы выбора наивыгоднейших схем базирования и ориентации собираемых деталей. Рационально выбранные схе.мы ориентации и базирования, определенные из условий надежного перемещения и собираемости, закладывают в исполнительные ориентирующие и базирующие механизмы автоматических сборочных машин. Унификация и агрегатирование сборочного оборудования является важнейшим путем ускорения автоматизации сборочных процессов. Важное место занимает автоматизация управления сборочными машинами на базе ЭВМ, применение которых позволит повысить производительность и надежность сборочных маш ш. [c.294]

Задача выбора варианта процесса обработки на автоматической линии неотъемлема от оптимального выбора структуры технологической операции и структурио-компононочного решения линии по следующим критериям производительность и надежность оборудования, качество обрабатываемой поверхности, экономическая эффективность. [c.102]

Каждая пара шестерен отделена от соседней перегородкой 3. В каждой паре одна из шестерен свободно насажена на вал, а вторая закреплена на валу на шпонке, в соседней паре - наоборот. Валы вращаются от общего привода 5 в одном направлении. Поэтому на одном валу четные, а на другом нечетные шестерни вращаются с в шом, приводя свободно насаженные парные шестерни в движение. Смежные пары шестерен вращаются в разные стороны. Ширина каждой пары шестерен уменьшается в направлении движения модельного состава для создания напора и перемещения пасты. Жидкий модельный состав подается в горловину смесителя вместе с воздухом и после перемешивания первой парой шестерен выдавливается через отверсгие 4 в перегородке 3 в соседнюю секцию, где перемешивается в обратном направлении и перемещается вверх, к отверстию 4 в следующей перегородке. В процессе перемешивания модельный состав интенсивно охлаждается, переходя в пастообразное состояние. Эти смесители имеют большую производительность и надежность, обеспечивая получение пасты высокого качества. [c.187]

Чтобы уекорить выпуск новейших машин, намечено в 3. ..4 ра-за сократить сроки разработки и освоения новой техники. Пря этом предусмотрено, что все вновь осваиваемые виды машиностроительной техники по производительности и надежности должны превосходить в 1,2. .. 2 раза выпускаемую аналогичную продукцию, при этом удельная материалоемкость новых машин должна быть снижена на 12. .. 18%. [c.7]

Очевидно также, что доводка и получение требуемых параметров. производительности и надежности возможны и достигается непосредственно в условиях эксплуатации. Становится очевидным, что основным методом исследования и обеспечения эксплуатациои- [c.8]

Из формулы (Ъ) следует, что рост числителя (затрат) должен сопровождаться соответствующим повыжением величикы знаменателя (производительности и надежности) с тем. чтобы обеспечить уменьшение численного, значения КР. [c.13]

На третьем этапе имеет место сохранение высоких показателей производительности и надежности, во наблюдается рост эксплуатационных затрат на поддерхалие работоспособности найиин. [c.19]

Постоянное стремление к увеличению ресурса машин является важнейшей задачей машиностроения, наиболее эффективным результатом работы в деле повышения качества и экотоми-ческой эффективности их труда, одним из главных резервов страны, ведь повышение ресурса в два раза равноценно увеличению выпуска машин во столько же раз. 2 гим и определяется необходимость постоянного повышения уровня проектирования и производства машин на основе комплексной механизации и автоматизации производственных процессов, а также автоматизации управления ими. Все это даст возможность машиностроителям добиться, чтобы каждая вновь выпускаемая машина была более экономичной, производительной и надежной в эксплуатации, более npo Toq в уходе и дешевой в изготовлении, чем машины подобного гипа, выпускавшиеся раньше. [c.207]

В последнее время значительное внимание уделяется повышению производительности и надежности, простоте управления течеискательной аппаратурой на основе механизации и автоматизации. Так, в течеискате-ле СТИ-8 подготовительные операции откачки автоматизированы, в те-чеискателе ПТИ-9 операции запрограммированы и управление в процессе испытаний осуществляют одной ручкой. [c.139]

Сейчас возникла проблема повыщения производительности и надежности течеискательной аппаратуры, ее упрощения и расщирения эксплуатационных возможностей. При этом надо учитывать, что надежность аппаратуры еще не определяет однозначно надежность испытаний. Существенными оказываются качество подготовки испытываемых объектов, правильный выбор аппаратуры, режимов испытаний и состояние окружающего пространства. Это, в свою очередь, выдвигает необходимость решения задач методического и технологического характера. В частности, возникают проблемы разработки рациональных методик контроля объектов с использованием нескольких способов [c.141]

ПИЯ, автоматизации сборки и т. д. и т. п., в основу методологии Г. А. Шаумяна положен тезис общности автоматов и автоматических линий различного технологического назначения, единых законов автоматостроения для всех отраслей машиностроения и приборостроения. Отсюда предмет курсов по автоматизации — изучение единых закономерностей анализа и синтеза машин, их построения, проектирования и эксплуатации, где отдельные кон-тарукции рассматриваются как частные взаимозаменяемые примеры, иллюстрирующие общие принципы построения машин и систем машин, их высокопроизводительного использования. Такой подход на сегодняшний день является наиболее современным он формирует у будущих специалистов умение правильно ориентироваться в многовариантных задачах автоматизации, выбирать оптимальные решения но производительности и надежности в работе, экономической эффективности и прогрессивности. [c.9]

Развивая идеи общности исследуемых машин , Шаумян показал, что создание многопозиционных автоматов и автоматических линий подчиняется одним и тем же закономерностям и должно производиться по критериям производительности и надежности в работе. Ученый считал возможной локализацию несовпадающих во времени простоев отдельных участков в автоматических линиях с помощью так называемых искусственных буферов (межонерационных накопителей). Это положение, развитое А. П. Владзиевским, ныне является важнейшим при создании большинства автоматических линий. [c.54]

Так, в книге правильно (и впервые ) поднимался вопрос о необходимости введения в автоматические линии межонерационных накопителей как средства уменьшения простоев, повышения производительности и надежности линий при тех же характеристиках основного технологического оборудования . Постановка этой проблемы помогла конструктору понять, что далеко не всегда следует создавать автоматическую линию с жесткой межагрегат-пой связью как единое целое. Однако напрасно тот же конструктор попытался бы найти в книге ответ на вопросы в каких линиях, сколько и где нужно встраивать межоперационные накопители, каков должен быть их тип и емкость и т. д. [c.60]

В конце 40-х—начале 50-х годов развертывается научно-теоретическая деятельность А. П. Владзиевского, в то время директора ЭНИМСа. Бладзиевский внес значительный вклад в разработку вопросов производительности и надежности сложных автоматических систем машин, их [c.109]

В том же направлении развивались теоретические изыскания Ю. Б. Эрпшера. В 1962 г. вышла в свет его монография Надежность и структура автоматических станочных систем . Автор предлагал свои аналитические формулы для расчета межучасткового наложения потерь в многоучастковых автоматических линиях с учетом реальной неравномерности внецикловых потерь различных участков. Значительный интерес представляли его попытки функционально определить производительность и надежность автоматических линий в зависимости не только от структурных характеристик и надежности со-ставляюш,их элементов, но и числа наладчиков. [c.110]

Этап I — выбор объектов наблюдений. В сложных многопоточных и многоучастковых автоматических линиях охват исследованиями всего комплекса нецелесообразен исследуются, как правило, лишь выпускные или лимитирующие по производительности и надежности участки. В линиях из агрегатных станков, где производительность участков-секций, как правило, идентична, в качестве объектов для наблюдений выбирают выпускные участки. На данном этапе можно использовать следующую методику. Для каждого из станков или участков наблюдения производят измерения только фактической длительности рабочего цикла Tj и размеров обрабатываемых деталей при ограниченной выборке (не более 100 шт.). На основе обработки результатов рассчитывают укрупненные характеристики собственной производительности Qy, = (pilTt) г]тех и точности обработки, которые и сравнивают с допустимыми значениями. При этом величины 1Г)тех можно принимать априорно для токарного оборудования 0,80—0,85, для шлифовального 0,85—0,90. Участки, где соотношения между Q и Qtp, Sj и бдод являются наименьшими, выбирают объектами наблюдения. [c.195]

Расчет, производительности и надежности НСЛ с использованием ста-тастического моделирования выполняют на ЭВМ по разработанной программе, имитирующей функциониро- [c.429]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...