Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Растяжение металлов (временное сопротивление)

При статических испытания на растяжение определяют временное сопротивление (а ), предел текучести (а. . agj). относительное удлинение (5), относительное сужение (ч/) основного и наплавленного металлов и сварных соединений.  [c.213]

Для оценки обрабатываемости давлением находят широкое применение испытания на растяжение, в результате которых находят показатели прочности и пластичности металлов временное сопротивление Oj,, относительное удлинение после разрыва 5, относительное сужение после разрыва относительное равномерное удлинение 5р и др.  [c.254]


Следует отметить, что для хрупких материалов (чугуны, литые алюминиевые сплавы и т. д.), разрушающихся при растяжении без заметной пластической деформации, временное сопротивление сТв практически равно 5 . Таким образом, для этих материалов является критерием сопротивления разрушению. Для пластичных металлов временное сопротивление <у характеризует лишь сопротивление материала значительным пластическим деформациям.  [c.98]

Наряду с испытаниями на растяжение основного металла и сварного соединения проводятся испытания на растяжение металла шва. Из металла вдоль шва вырезают круглые образцы диаметром в рабочей части 6 или 10 мм длина расчетной части — 30 или 50 мм соответственно (пятикратные образцы). Испытания проводят при температуре от 10 до 30° С. При испытании металла шва на растяжение определяют временное сопротивление, предел текучести, относительное сужение и относительное удлинение.  [c.140]

Для определения прочности при статических нагрузках образцы испытывают на растяжение, сжатие, изгиб и кручение. Испытания на растяжение — обязательны. Прочность при статических нагрузках оценивается временным сопротивлением а и пределом текучести СГ - о — это условное напряжение, соответствующее наибольшей нагрузке, предшествующей разрушению образца — напряжение, при котором начинается пластическое течение металла. На рис, 1.4 представлен типовой образец прямоугольного сечепия для испытаний на растяжение.  [c.9]

Исходными данными для расчета являются предел текучести ао2, временное сопротивление Ств металла, определяемые по результатам испытаний образцов на растяжение, вырезанных из рассматриваемого конструктивного элемента обследуемого аппарата или сосуда толщина стенки элемента до начала эксплуатации So и найденная в результате толщинометрии (фактическая) 8ф диаметр по серединной поверхности Д и др.  [c.369]

Механические свойства основного металла и металла сварных соединений трубопроводов определяют путем испытаний на растяжение по ГОСТ 1497-84 и ГОСТ 6996-66 соответственно, а также на ударный изгиб на образцах Шарпи — по ГОСТ 9454-78 и ГОСТ 6996-66 соответственно. Предел текучести и временное сопротивление металла определяют также неразрушающим методом в зонах контроля сварных соединений с помощью переносных твердомеров по ГОСТ 22761-77 и ГОСТ 22762-77. Выполняют не менее пяти замеров и за искомую твердость принимают их среднее арифметическое значение [74].  [c.164]


Предел прочности условный (о = PJF, ), или временное сопротивление разрушению, соответствует максимальной нагрузке образца (см. рис. 1.15) и максимальному значению его равномерной деформации. После достижения максимальной нагрузки Р происходят потеря образцом механической устойчивости и локализация деформации в шейке, но Og не является предельной прочностью металла. Как показывает перестройка диаграммы растяжения из координат Р — А/в координаты S — е (см. рис. 1.15), истинное напряжение продолжает возрастать и достигает максимального значения в момент разрушения (S ).  [c.34]

Испытаниями металла на статическое (кратковременное) растяжение определяют предел текучести физический Ст или условный 00,2. временное сопротивление ац относительное удлинение после разрыва (на пятикратных образцах) 65 относительное сужение после разрыва ijj.  [c.480]

Сопротивление разрушению - надежность при температуре рабочей среды до 450 С, согласно НТД, характеризуется кратковременными механическими свойствами. Показатели этих свойств определяются испытанием металла на растяжение и удар, а также измерением твердости. При растяжении существенное значение имеют размеры образца. Чаще других используются так называемые "пятикратные образцы (диаметр 5-6 мм, длина 25-30 мм). Прочностные характеристики - временное сопротивление и предел текучести - мало зависят от длины образца. Показатели пластичности - относительное удлинение и сжатие - в значительной мере связаны с геометрическими размерами. В частности, относительное удлинение тем меньше, чем длиннее образец, относительное сужение уменьшается с увеличением площади сечения. Поэтому при определении механических свойств следует обратить внимание на идентичность геометрических размеров образцов, которые подверглись растяжению. Испытания характеризуют свойства металла, но отчасти не являются показательными для прочности детали, так как последняя зависит также от формы. Для того чтобы получить информацию о прочности конструкции, используются образцы с искусственно нанесенными концентраторами напряжений - надрезами.  [c.152]

При испытании сварных соединений на растяжение временное сопротивление разрыву должно быть не ниже минимально допустимого для основного металла по ГОСТ или техническим условиях на соответствующие трубы или детали из стали данной марки. В частности, для сварных соединений, выполняемых из труб по МРТУ 14-4-21—67, временное сопротивление разрыву не должно быть менее указанного в табл. 4.9.28.  [c.560]

Опыты на растяжение дают информацию ещё об одной интересной величине - о временном сопротивлении (или пределе прочности) металла Это напряжение определяет тот момент, когда пластическая деформация образца локализуется в некотором сечении -шейке, где затем происходит разрушение. Образование шейки связывают обычно с потерей устойчивости пластической деформации металла. Именно образование шейки не позволяет процессу пластической деформации развиваться по всему образцу равномерно. При дальнейшем нагружении именно локализация деформации при растяжении существенно ограничивает пластичность многих металлов.  [c.206]

На металле вырезанного образца труб определяют химический состав, микроструктуру п неметаллические включения. твердость металла по поперечному сечению, механические свойства при комнатной и рабочей температурах, (включая временное сопротивление, предел текучести, относительное удлинение, относительное сужение и ударную вязкость). Механические свойства металла, исследуемые при комнатной и рабочей температурах, определяют не менее чем у двух образцов при испытании на растяжение и у трех — на ударную вязкость.  [c.144]


Состояние поверхности деталей, концентраторы напряжений, окружающая среда, температура и прочие факторы настолько сильно влияют на сопротивление усталости, что сама по себе усталостная прочность металла гладких шлифованных образцов не является сколько-нибудь показательной. Кроме того, между пределом выносливости a i образцов и временным сопротивлением разрыву для сталей существует довольно устойчивая зависимость (рис. 12), которую можно использовать для расчетного определения предела выносливости на основе кратковременных испытаний на растяжение [81]. В большинстве случаев испытания на усталость ведут при напряжениях от изгиба или кручения. Реже применяют осевые (растяжение-сжатие) или сложные нагрузки (изгиб -f кручение и др.). При этом различают испытания при заданных величинах напряжений (мягкая нагрузка) и деформаций (жесткая нагрузка). В последнем случае усталостной характеристикой испытуемого объекта является предельная величина  [c.19]

При кратковременных испытаниях на растяжение определяются прочностные и пластические свойства на стадии предельного состояния металла сварного соединения (на стадии полного разрушения). Испытанию подвергаются гладкие цилиндрические или плоские образцы с поперечно расположенным сварным швом в расчетной части [18], при этом определяется временное сопротивление разрушению а, (МПа) и относительное сужение / (%) в месте разрушения образца. Согласно требований [3] образцы испытываются при нормальной (+20 °С) и повышенной (рабочей) температуре испытания проводятся на разрывных машинах лабораторного типа.  [c.159]

S принимается по штуцеру а , а°" - временное сопротивление разрыву при растяжении соответственно сварного соединения и основного металла.  [c.177]

Механические свойства сталей для электро-сварных труб (ГОСТ 10706-76) приведены в табл. 5.41. Испытания на ударную вязкость выполняют по требованию потребителя. Сварной шов должен выдерживать испытание на растяжение временное сопротивление сварного соединения должно быть не ниже временного сопротивления основного металла.  [c.312]

Образцы для испытаний па растяжение при толщине стенки до 30 мм необходимо изготавливать на всю толщину основного металла (рис. 5.7). При толщине стенки более 30 мм, если основной металл имеет временное сопротивление более 5 МПа и мощность разрывной машины недостаточна для испытаний, допуска-  [c.162]

Временное сопротивление (а ) характеризует максимальное напряжение, предшествующее разрушению образца. Различают напряжения условные и истинные. Условным напряжением называют отношение величины нагрузки к исходному сечению образца истинным - к сечению, которое образец приобрел к моменту достижения данной нагрузки. Диаграммы растяжения пластичных металлов с условными напряжениями отличаются от диаграмм с истинными напряжениями.  [c.52]

Предел текучести металла принимают приблизительно равным временному сопротивлению растяжению соответствующих температуре и скорости деформации.  [c.201]

При испытаниях на статическое (кратковременное) растяжение можно определить предел текучести металла физический От или условный ао,2 в Па, временное сопротивление Ов в Па, относительное удлинение б в %, относительное сужение Ч в %.  [c.150]

Временное сопротивление для пластичных металлов по формуле (48) получается меньше истинного сопротивления разрыву 5к, так как у образца к концу растяжения фактическая площадь сечения меньше начальной площади Рд. Для установления связи между напряжением и деформацией в том сечении, где происходит разрыв образца, строят диаграммы истинных напряжений по оси ординат откладывают истинное напряжение 5 , получаемое делением нагрузки Рк на фактическую площадь сечения образца  [c.97]

В исследовательских целях испытания на растяжение используются значительно шире, чем это предусмотрено ГОСТом для оценки однородности свойств металла различных плавок, полуфабрикатов, идентичности режимов термической обработки деталей. Следует отметить, что самый элементарный контроль по временному сопротивлению и удлинению позволяет одновременно получить широкую информацию о свойствах испытуемого металла, а именно, оценить его способность к равномерной и сосредоточенной деформации, а также (при условии записи диаграммы деформации) работу деформации и разрушения при статической нагрузке. При испытаниях с определением предела пропорциональности можно попутно, с очень небольшими дополнительными затратами времени, определить и значение модуля нормальной упругости Е — важнейшую расчетную характеристику конструкционного материала. Специально поставленные испытания на растяжение позволяют определить и другие, необходимые конструктору свойства касательный Et и секущий Ев модули в упруго-пластической области, коэффициент Пуассона [х и др.  [c.24]

До сих пор часто принимают временное сопротивление Ов и относительное удлинение 6 за основные важнейшие механические свойства, а условную кривую растяжения — за типичную характеристику процесса деформации данного материала при различных способах нагружения, т. е. за характеристику процесса деформации в целом. В известной мере испытания на растяжение действительно имеют это основное значение для малопластичных металлов (типа чугуна, литых алюминиевых сплавов и т. п.), у которых максимальная нагрузка отражает сопротивление разрушению (обычно путем отрыва), а удлинение — максимальную деформацию, выдерживаемую материалом до разрушения. Однако изменение способа нагружения, например переход к сжатию, и у литейных сплавов ведет к кардинальному изменению прочности и пластичности.  [c.10]


Разрушение резины (методы испытания) 241 Разрыв и растяжимость пленок 190 Раковина усадочная 6 Расплющивание (метод испытания) 8 Расслоения (дефект металлов) 7 Растворимый силикат натрия 272 Растворитель древесноспиртовой 197 Растворители и разбавители 195—202 Растворяющие вещества 196 Растекаемость масел и смазок 300 Растир, растертость красок (см. перетир красок) 190 Растительные масла и продукты их переработки 193, 320 Растяжение металлов (временное сопротивление) 3  [c.344]

Стальные полуфабрикаты должны поставляться с контролем механических характеристик металла испытаниями на растяжение при20°С с определением временного сопротивления al, условного предела текучести при остаточной деформации 0,2 или 1 % или физического предела текучести относительного удлинения 65 и относительного сужения ij) (если испытания проводятся на цилиндрических образцах). Значение ijj допускается приводить в качестве справочных данных. В тех случаях, когда значения нормируются, контроль б не является обязательным.  [c.66]

Механические свойства металлов измеряют на стандартных образцах при растяжении путем однократного нагружения. Условное напряжение, соответствующее максимальной нагрузке, которое выдерживает образец до разрушения, называют временным сопротивлением Спределом прочности) Стй. Условный предел прочности при сжатии Ось для большинства конструкционных сталей в 1,5—2 раза больше Сть, для хрупких материалов (чугун, инструментальная сталь)—в 3—7 раз больше Оь. Предел прочности при срезе Тср у металлов, разрушающихся вязко, составляет (0,604-0,75)fft.  [c.16]

ПРОЧНОСТИ ПРЕДЕЛ — напряжения или деформации, соответствующие максимальному (до разрушения образца) значению нагрузки (мера прочности твёрдых тел). При растяжении цилиндрич. образца из металла разрушению (разрыву) обычна предшествует образование шейки, т. е. местное уменьшение поперечных размеров образца, при атом необходимая для деформации растягивающая сила уменьшается. Отношение иаиб. значения растягивающей силы к площади ноне речного сечения образца до нагружения наз. условным П. п. или временным сопротивлением. Истинным П. п. наз. отношение значения растягивапощей силы непосредственно перед разрывом к наименьшей площади поперечного сечения образца в шейке. При одноосном растяжении условный П. п. меньше истинного. В хрупких материалах местное уменьшение поперечных размеров перед разрывом незначительно и поэтому величины условного П. п. и истинного П. п. различаются мало. При продольном сжатии цилиндрич. образца разрушению не предшествует уменьшение сжимающей силы. Условный и истинвый П. п. при этом вычисляются как отношения значения сжимающей силы непосредственно перед разрушением к начальной (до сжатия) площади поперечного сечения и к площади сечения при разрушении соответственно. При кручении тонкостенного трубчатого образца определяется П. п. при сдвиге как наибольшее касательное напряжение, предшествующее разрушению образца.  [c.168]

Основными характеристиками, определяющими прочностные, пластические и вязкостные свойства металлов, являются предел пропорциональности Опц, предел упругости Сту, предел текучести ао,2 (или От), временное сопротивление (или предел прочности") Ств, относительное удлинение при разрыве 5, сужение поперечного сечения при разрыве (или относительное сужение) ij), ударная вззкость (или сопротивление удару) Ан, модуль упругости первого рода (при растяжении) Е, твердость (или макротвердость) по Бринеллю (или по Роквеллу и другим  [c.9]

При испытании napFibi.x соединений на растяжение временное сопротивление разрыву должно быть не ниже минимально допустимого предела для временного сопротивления разрыву основного металла ио ГОСТ или ТУ на соответствующие полуфабрикагы (листы, трубы и др.) из стали данной марки.  [c.36]

Малоцикловая усталость. Кривые малоцикловой усталости при мягком нагружении (амплитуда напряжений постоянная) для титановых сплавов, как и для других металлов, можно условно разбить на три типичных участка первый — неразрушения, второй и третий — соответственно квазистатического и усталостного разрушения. На первом участке, лежащем в интервале до —40—50 циклов, разрушения при амплитуде напряжений ниже временного сопротивления не происходит. На втором участке материал разрушается в результате циклической ползучести после исчерпания его пластичности и носит явно выраженный квазистатический характер (наличие шейки, большая остаточная деформация). Усталостное разрушение, наблюдающееся на третьем участке, характеризуется низким остаточным удлинением и специфическим усталостным видом излома. Протяженность участка квазистатического разрушения для титановых сплавов меняется в достаточно широких прёделах (от 40 до 20 ООО циклов) и при прочих равных условиях зависит от температуры испытания. Типичные Кривые малоцикловой усталости титановых сплавов [84] при пульсирующей нагрузке растяжением представлены на рис. 77. При жестком циклическом нагружении (амплитуда  [c.164]

При малых упруго-пластических деформациях квазиизотронного образца диаграммы растяжения ОАСН (рис. 59, б) и сжатия О А А" симметричны, пределы упругости при растяжении и сжатии равны по абсолютной величине. Растянем образец за пределом упругости до точки С Значительно меньше временного сопротивления), затем произведем разгрузку по линии D. Предел упругости этого деформированного образца при растяжении равен и больше начального предела упругости на растяжение Подвергнем такой образец из точки D сжатию за предел упругости о ... Его диаграмма сжатия D Н уже не симметрична диаграмме растяжения D H, так как > сг , . Предел упругости а , меньше начального предела упругости на сжатие (по абсолютной величине). Таким образом, пластическая деформация металла приводит к увеличению предела упругости при повторной деформации того же знака И уменьшению его при повторной деформации противоположного знака. В этом и заключается эффект Баушингера, связанный с появлением деформационной анизотропии, обусловленной наличием остаточных напряжений в результате предварительной деформации.  [c.159]

При испытании сварного соединения на статическое растяжение определяют прочность наиболее слабого участка стьпсового и нахлесточ-ного соединения, а также прочность металла шва в стыковом соединении. В первом случае определяют временное сопротивление наиболее слабого участка сварного соединения. Временное сопротивление подсчитывают по ГОСТ 1497-84.  [c.207]

Испытательные машины состоят из приводного устройства, обеспечивающего плавное деформирование образца, и силоизмерительного механизма, с помощью которого измеряется сила сопротивления образца создаваемой деформации. По принципу действия приводного устройства различают машины с механическим и гидравлическим приводом. Гидравлический привод обычно применяется у машин большой мощности, предназначенных для испытания от 10-10 до 100-10 Н и выше. По конструкции силонзмерителя машины разделяются на машины с рычажным силоизмерителем и силоизмерите-лем, работающим по принципу измерения гидростатического давления [10]. На машинах с гидравлическим приводом труднее поддерживать заданную скорость деформирования образца, чем при использовании механического привода. По мере увеличения сопротивления материала образца деформированию растет давление масла в рабочем цилиндре. При этом усиливается просачивание жидкости через зазор между цилиндром и поршнем и скорость деформирования уменьшается. Для ее поддержания на постоянном уровне необходимо увеличивать подачу жидкости в цилиндр пропорционально ее утечке. Этот недостаток машин с гидравлическим приводом существен. Следует отметить, что в разрывных машинах рычажного типа (например, ИМ-4Р, ИМ-12Р и Р-5) обеспечивается необходимая скорость нагружения и запись диаграммы растяжений производится в большом масштабе, что увеличивает точность определения (То,2- Поэтому применение этих машин предпочтительнее при испытании образцов из основного металла. Гидравлические машины с успехом применяются при испытании сварных образцов, для которых сдаточной характеристикой является временное сопротивление разрыву.  [c.16]


Результаты всех этих опытов позволяют утверл<дать, что при пути нагружения растяжение-сжатие эффект Баушингера рассмотренных металлов не зависит от их исходных пластических свойств, от, способности пластически деформироваться под действием внешних сил и от потенциальной возможности его упрочнения, которую можно, например, оценить по отношению начального условного временного сопротивления к начальному условному пределу текучести. При этом пути нагружения эффект за порогом насыщения оказывается одним и тем же для анизотропного сплава Д16Т [44], способного дать относительное удлинение всего 10%, для стали и для меди с равномерным пластическим удлинением более 40%. При пути нагружения чистый сдвиг- чистый сдвиг эффект Баушингера за порогом насыщения оказывается практически одинаковым и составляет 0,4 для стали 45 и сплава Д16Т, у которых отношение аьо к азо соответственно равно 2 и 2,3. При том же пути нагружения эффект Баушингера за порогом насыщения для немаркированной стали 3, у которой отношение Оьо к сгво приблизительно равно 1,8, составляет 0,6. Это отличие в эффекте Баушингера для сталей 45 и 3 при данном пути нагружения должно объясняться различием в составе и в технологии их производства.  [c.57]

Подшипниковые материалы подвергают различным испытаниям в зависимости от целей исследования. При входном контроле металл подвергают тщательному анализу, в процессе которого проверяется соответствие нормам стандартов химического состава, твердости, зафязненности неметаллическими включениями, пористости, неоднородности структуры и др. У металла для сепараторов, кроме того, испытаниями на растяжение проверяются удлинение до разрушения и временное сопротивление. Методы и нормы входного контроля подшипниковых материалов приведены в стандартах и технических условиях.  [c.330]

НОЙ вязкости ад.- Ударная вязкость определялась на образцах размером 5x10x55 мм с радиусом надреза 1 мм при температурах +20, —40, —60 С. Надрез наносился в сварном соединении (по центру шва) перпендикулярно поверхности трубы. Угол загиба и временное сопротивление определялись на плоских образцах шириной 20 мм, которые перед испытанием подвергали правке, внутренний грат удалялся. Результаты испытаний пред-. ставлены в табл. 38. Как видно из таблицы, металл сварного соединения труб равнопрочен исходному металлу- Все образцы при растяжении разрушились по исходному металлу, вдали от шва. Значения ударной вязкости сварных соединений, хотя и ниже, чем для исходного металла, однако практически не уступают ударной вязкости сварных соединений, полученных электродуговой сваркой под слоем флюса. Угол загиба сварных соединений после высокочастотной сварки ниже, чем при дуговой сварке под флюсом. По нашему мнению, испытания на загиб по применяемой методике практически не отражают реальных условий работы сварного соединения в трубопроводах.  [c.159]

Испытание на растяжение. При испытании на растяжение, согласно ГОСТ 1497—61, определяют сопротивление металла малым пластическим деформациям, характеризующиеся пределом пропор циональности сТпц (или Стр), пределом упругости сто.об и пределом текучести (или ао,2), и сопротивление значительным пластическим а юрмациям, которое выражают временным сопротивлением или  [c.95]

В проходных каналах с монолитным железобетонным перекрытием должны устраиваться вдоль оси канала монтажные отверстия для монтажа и демонтажа трубопроводов. Длина отверстия должна обеспечивать возможность опускания в наклонном положении трубопроводов длиной 8— 12 м, расстояние между отверстиями должно быть не более 150 м. Монтажные отверстия перекрываются съемными сборными элементами, исключающими проникновение влаги в канал. Применяемые для тепловой изоляции подземных прокладок теплопроводов материалы и конструкции должны удовлетворять следующим основным требованиям 1) низкая влагоемкость 2) постоянство теплофизических свойств в условиях переменного температуро-влажностного режима 3) антикоррозийность для Металла трубопроводов 4) низкий коэффициент теплопроводности и объемный вес 5) долговечность со сроком службы не менее 25—30 лет 6) высокая механическая прочность, регламентируемая для бесканальных прокладок, временное сопротивление на сжатие, во влажном состоянии ие менее, 8—10 и 1,0—1,5 ке/см на растяжение 7) биостойкость 8) несгораемость 9) сборноблочность и индустриальность в монтаже.  [c.206]


Смотреть страницы где упоминается термин Растяжение металлов (временное сопротивление) : [c.221]    [c.96]    [c.273]    [c.177]    [c.53]    [c.53]    [c.10]    [c.63]    [c.133]    [c.223]    [c.80]    [c.30]   
Машиностроительные материалы Краткий справочник Изд.2 (1969) -- [ c.3 ]



ПОИСК



Временное сопротивление (ов)

Временное сопротивление при растяжении

МЕТАЛЛЫ на растяжение

Ось временная

Сопротивление металлов

Сопротивление растяжению



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте