Предел текучести (физический) от

Критерии прочности временное сопротивление (предел прочности) Ов, МПа, — отношение наибольшей нагрузки, предшествующей разрушению образца, к его начальной площади поперечного сечения предел текучести (физический) От, МПа, — отношение наименьшей нагрузки, при которой образец деформируется без заметного ее увеличении, к его начальной площади поперечного сечения условный предел текучести оо,2 (оо.з и др.), МПа,— отношение нагрузки, при которой остаточное удлинение составляет 0,2 % (0,3 % и др.) длины расчетного участка образца, к его начальной площади поперечного сечения F . [c.278]

Предел текучести (физический) От — условное напряжение, соответствующее наименьшей нагрузке площадки текучести , когда деформация образца происходит без увеличения нагрузки [c.192]

Для определения статистических показателей механических свойств (предела текучести физического От или условного аог, временного сопротивления разрыву Об) используются контрольные результаты испытаний, называемые генеральными совокупностями. [c.63]

Предел текучести (физический) От — напряжение, при котором, несмотря на деформацию, нагрузка или ке изменяется, или изменяется незначительно. [c.29]

Физическим пределом текучести сплава От называется напряжение, при котором образец данного сплава течет , т. е. деформируется без заметного возрастания нагрузки. Если на диаграмме растяжения отсутствует площадка текучести, отвечающая остановке или -падению нагрузки на динамометре испытательной машины, то определяют условный предел текучести оо.г это напряжение, при котором образец впервые получает остаточную деформацию, равную 0,2% [95, 147]. [c.10]

От - предел текучести физический (нижний предел текучести) [c.15]

Предел текучести физический (нижний предел текучести) От — наименьшее напряжение, при котором образец деформируется без заметного увеличения растягивающего усилия [c.40]

Определяют при температуре от О до —100° С и при температуре кипения технического жидкого азота (—196° С), а в некоторых случаях жидкого водорода (—259° С) и гелия (—269° С) следующие характеристики предел текучести (физический и условный), временное сопро- тивление, истинное сопротивление разрыву (разрушению), относительные удлинение и сужение. Испытуемый образец помещают либо непосредственно в охлаждающую жидкость, представляющую со ой смесь этилового спирта (ацетона) с твердой углекислотой, или жидкий азот (водород, гелий), либо в специальные камеры — криостаты. [c.15]

В зависимости от материала детали, типа напряженного состояния и характера изменения напряжений во времени в качестве предельного напряжения принимают одну из следующих механических характеристик материала предел текучести (физический или условный) при статическом нагружении детали из пластичного или хрупко-пластичного материала предел прочности при статическом нагружении детали из хрупкого материала предел выносливости при возникновении в детали напряжений, переменных во времени. Все сказанное, а также сведения, приведенные ниже, относятся к работе деталей при комнатной или слегка повышенной температуре общие понятия о механических характеристиках материалов при высоких температурах даны на стр. 21. [c.10]

Кривые растяжения низкоуглеродистой стали и отожженной алюминиевой и марганцовистой бронзы в отличие от остальных металлов показывают скачкообразный переход из упругой области в пластическую. Этот переход наблюдается на кривой в виде горизонтального участка (или зуба текучести), показывающего, что образец удлиняется почти без возрастания нагрузки Р. Наименьшее напряжение, при котором продолжается деформация образца без заметного увеличения нагрузки, называется пределом текучести (физическим). [c.139]

Дальнейшее увеличение нагрузки усиливает пластическую деформацию и на кривой растяжения наблюдается криволинейный участок. Кривые растяжения низкоуглеродистой стали и отожженной алюминиевой и марганцовистой бронзы в отличие от остальных металлов показывают скачкообразный переход из упругой области в пластическую. Этот переход наблюдается на кривой в виде горизонтального участка (или зуба текучести), показывающего, что образец удлиняется почти без возрастания нагрузки Р. Наименьшее напряжение, при котором продолжается деформация образца без заметного увеличения нагрузки, называется пределом текучести (физическим) ат. [c.121]

От — предел текучести (физический), МПа (кгс/мм ) [c.4]

Предел текучести (физический) —наименьшее напряжение, прн котором образец деформируется без заметного увеличения растягивающей нагрузки (От = Р Ро). [c.17]

Предел текучести (физический) ат — это напряжение, вызывающее возрастание со временем пластической деформации образца материала без заметного увеличения нагрузки. Если при увеличении пластической деформации наблюдается снижение нагрузки, то в этом случае различают верхний предел текучести От.в, соответствующий большей нагрузке, и нижний предел текучести (От.н), соответствующий наименьшей нагрузке. Физический предел текучести обнаруживается у технического железа, мягкой стали, некоторых сортов бронз. Предел текучести при растяжении обозначается От, при сжатии а т, при смятии От.ом, при изгибе От.иаг, при кручении Тт. [c.16]

Для некоторых мягких. металлов характерно наличие площадки (или зуба) текучести (рис. 42,а). Различают физический От (ко1 да есть площадка) и условный сто.2 (когда ее нет) предел текучести и их по-разному обозначают. [c.63]

Допускаемые напряжения при статическом нагружении. Как известно из предыдущего, для пластичных материалов роль опасного напряжения играет предел текучести (часто говорят физический предел текучести) и допускаемое напряжение принимают как некоторую часть от предела текучести (допускаемые напряжения при растяжении [о]р и при сжатии [а] для этих материалов одинаковы) [c.330]

Фундаментальной особенностью поведения металлических материалов, подвергающихся разрушению, является непременное наличие перед разрушением микро - или макродеформации. В зависимости от структурного состояния, вида нагружения и асимметрии цикла предел выносливости ОЦК - металлов и сплавов может быть по своему значению выше и ниже физического предела текучести. В том случае, когда он ниже физического предела текуче- [c.21]

Под физическим пределом текучести в отличие от условного подразумевают предел текучести материала, диаграмма которого имеет площадку текучести, [c.277]

Предел текучести От (физический) - напряжение, при котором проис ходит рост пластических деформаций образца при практически постоянной нагрузке. [c.12]

У учащихся зачастую создается превратное представление, что для суждения о пластичности материала есть единственный признак-—наличие площадки текучести на диаграмме растяжения. Надо обратить их внимание, что это далеко не так. Многие сплавы цветных металлов, среднеуглеродистые и легированные стали, обладающие достаточно высокой пластичностью, дают диаграмму растяжения без площадки текучести (о степени пластичности судят по значениям величин б и г з). Может быть, следует рассказать об этом несколько позднее, рассмотрев сначала законы разгрузки и повторного нагружения, с тем чтобы можно было сразу дать понятие об условном пределе текучести аа.ч- Это понятие чрезвычайно важно, так как для больщинства конструкционных сталей существует условный, а не физический предел текучести. Надо отметить, что в большинстве стандартов на материалы обозначения физического и условного предела текучести не разграничены, принято единое обозначение От- [c.76]

Рассматриваемый вид управляющего параметра (5.21) не в полной мере определен, поскольку коэффициент Сб не имеет прямого физического смысла и характеризует свойства материала, которые подлежат дополнительному исследованию. Однако простота записи уравнения оказалась весьма удобной для практического использования, тем более что во многих исследованиях сталей различного класса были получены зависимости шага усталостных бороздок от коэффициента интенсивности напряжения во второй степени со структурой типа (5.21) для управляющего параметра [32-34, 60]. Правда, в большинстве случаев было подчеркнуто, что и скорость роста трещины, и шаг усталостных бороздок зависят от модуля упругости и слабо зависят от предела текучести материала. [c.239]

Методы измерения твердости материалов прочно вошли в практику контроля качества и проведения научных исследований. Научная и практическая ценность этих измерений заключается в том, что по величине твердости можно судить о многих важных характеристиках свойств материалов, а часто и определять их. Из результатов многочисленных исследований следует, что твердость материала зависит от его кристаллической структуры и связана со многими механическими и физическими характеристиками, с пределами текучести, прочности, усталости, с ползучестью и длительной прочностью, сжимаемостью, коррелируется также с некоторыми магнитными и электрическими свойствами. Измерение твердости является простым, но высокочувствительным методом исследования механизма пластической деформации, старения, наклепа, возврата, рекристаллизации и других фазовых и структурных превращений. [c.22]

Предел текучести (физический) От (Os) в кПмлА (н/м , Мн1м ) — наименьшее напряжение, при котором образец деформируется без заметного увеличения растягивающей нагрузки. Так как трудно установить значение этого показателя для ряда металлов и сплавов, более распространен условный предел текучести 00,2- [c.3]

При расчетах на прочность при постоянных напряжениях деталей машин из пластичных материалов в качестве предельного напряжения Опред или Тпред принимают соответствующий предел текучести физический От (Тт) или условный 00,2 (То.з). [c.12]

Предприятие-изготовитель гарантирует потребителю средние значения временного сопротивления Ов и предела текучести (физического От и условного СТ02) в генеральной совокупности — х, и минимальные средние значения этих же показателей в каждой партии-плавке — x -, значения которых устанавливаются из условий [c.62]

От — предел текучести (физический) в кПмм - о.2 — предел текучести (условный) при допуске на величину остаточной деформации 0,2% в [c.8]

От — предел текучести физический оод — предел текучести условный <Зодсж — предел текучести условный при сжатии Оо,ооь < 0,005, Оо,о5 — прсдел упругости условный с допуском на остаточную деформацию соответственно 0,001 0,005 0,05 % [c.6]

Предел текучести (физический) при растяжении Наименьшее напряжение, при котором несмотря на продолжающуюся деформацию образца, не происходит заметного увеличения нагрузки кГ1мм От=-р- [c.11]

Пределы текучести являются условными, так как они определены по условному допуску, например 0,2% остаточного удлинения, независимо от того, каким образом подсчитывались напряжения. Давиденков Н. Н. Как определять предел текучести при изгибе и кручении.— Заводская лаборатория , 1948, № 10, с. 1233-—1236 см. также Кишкина-Ратнер С. И. Предел текучести условный и предел текучести физический (45, т. 3, с. 47—48). [c.47]

Нагрузка на детали машин и возникаюшие в них напряжения могут быть постоянными и переменными во времени. При расчетах на прочность при постоянных напряжениях деталей машин из пластичных материалов в качестве предельного напряжения а ред или т ред принимают соответствующий предел текучести физический Стт (Тт) или условный Оо 2 (То.з)- Обычно в справочных таблицах и при выполнении расчетов эти понятия и обозначения не разграничивают — во всех случаях принимают обозначение Ст или Тт (ст .р — при растяжении, ст .с — при сжатии, От. и — при изгибе, Тт — при кручении). [c.13]

Ста1ндартные методы испытания по (ГОСТ 11150—65) предусматривают определение предела текучести ( физического и условного), временного сопротивления разрыву, относительного удлинения после разрыва и относительного сужения после разрыва при температурах от О до минус ЮО С и при температура кипения технического азота (—196°С). [c.47]

При испытании железа и других металлов с о. ц. к. решеткой при достнжегпп предела текучести о,, на кривой растяжения образуется площадка. В этом случае От — напряжение, отвечаю1цее площадке текучести (физический предел текучести). [c.63]

Иногда эту характеристику называют физическим пределом текучести в отличие от условного предела текучести, о котором сказано несколько ниже. Индекс у от yield (англ.) — текучесть. [c.32]

При определенных значениях относительной деформации е > Бт (или Еод) зависимость a(s) отклоняется от прямолинейного закона (Гука). Основные прочностные характеристики материала по ГОСТу 1497 (рис. 5.2) -условный предел текучести ао,2, где достигается остаточнм деформация в 0,2%, физический предел текучести Gj - напряжение в минимуме диаграммы a(s), если он существует, временное сопротивление разрыву ( условный предел прочности ) = Pg/Fo (номинальное напряжение при максимальной нагрузке Рв характеризует предельную прочность материала). Предел тек учести [c.282]

Физический предел текучести а . является напряжением, при котором образец деформируется без увеличения нагрузки Р От PJFo. Этот предел характерен для незакаленных сталей. [c.19]

В вопросе о физической природе предела текучести в настоящее время отдается предпочтение динамической теории, суть которой кратко сводится к тому, что все особенности начального этапа пластической деформации определяются взаимодействием двух факторов исходной плотностью подвижных дислокаций и зависимостью скорости дислокаций от напряжения. Однако для интересующего нас случая ОЦК-ме-таллов, да и для некоторых ГПУ-металлов, нельзя забывать о механизме Коттрелла [4, 52, 53], который исторически был предложен рань-ще динамической теории. [c.37]

В таком анализе использовались достаточно грубые приближения, наименее достоверные из которых состояли в том, что, во-первых, не учитывалось взаимодействие смежных элементарных полосок (по их общим сторонам) и, во-вторых, напряжения и деформации внутри каждой элементарной полоски длины р считались постоянными. Первое предположение сводит задачу к одномерной, так как только одна компонента Стх тензора напряжений отлична от нуля. Это физически нереально, и при этом критерий текучести тривиален возникновение состояния текучести предсказывается по достижению Ох предела текучести, найденного из опыта на одноосное растяжение, т. е. 0 = а.,, в действительности же в композиционном материале при приложении нагрузки возникает сложное (плоское или пространственное) напрях<енное состояние. [c.210]

Пиннел и Лоули [66] изучали зависимость микромеханических характеристик композита алюминий—нержавеющая сталь после преосования от объемного содержания упрочнителя. При растягивающем нагружерши экспериментальные значения физического предела упругости, предела микротекучести и предела текучести (при остаточной деформации 0,1%) хорошо согласовались со значениями, рассчитанными на основе правила смеси (рис. 12—14). Структурные исследования показали, что дислокационная субструктура при заданной величине деформации композита не зависит от объемной доли упрочнителя, т. е. что между матрицей и упрочнителем не происходит заметного взаимодействия. Это подтверждает справедливость предположений, на которых основано правило смеси, [c.247]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...