Распределение давлений на направляющих

Так как Л х > Л з. Л г > и Л 5 > Л/в, то следует учесть характер распределения, давлений на направляющих, увеличив реакции на 30%. Тогда [c.147]

Достоинством заднего расположения гидрокопировального суппорта является возможность использования обычного верхнего суппорта, расположенного спереди, недостатком — неблагоприятное распределение давлений на направляющих в процессе резания, что приводит к их повышенному износу, неудобство обслуживания гидросуппорта, расположенного сзади. [c.482]

Каверна, возникшая в ядре вихря, может заметно изменить энергию вихревой системы, если она достаточно велика, и изменяет течение вращающейся массы жидкости в этом вихре. Так как в большинстве случаев вихри сходят с твердых границ в жидкость, любые изменения, вызванные кавитацией, могут не оказывать влияния на распределение давления,около этих границ и, следовательно, не изменять сопротивление формы. Однако в некоторых случаях присоединенные каверны образуются в зонах интенсивного вихревого движения около направляющих поверхностей, например на поверхностях лопастей в окрестности кромок гребных винтов и рабочих колес осевых насосов. В таких случаях могут формироваться струйные возвратные течения с вращательными составляющими местного течения и линейными составляющими основного течения. Это приводит к изменению скорости и распределения давления на направляющих поверхностях, а также к изменению сопротивления и соответствующим потерям энергии. [c.325]

Текстолитовые планки в сочетании с чугуном применяют, например, для направляющих тяжелых станков, где относительно небольшая жесткость подвижных узлов приводит к значительной неравномерности распределения давления на направляющих и к опасности заедания. [c.140]

Величины р в зависимости от эпюры распределения давления на направляющих определяют по формулам [c.140]

В силу неравномерности распределения давления на направляющие выявилась необходимость введения раздельного регулирования подачи смазки в гидроопоры (ГО). [c.161]

В лаборатории гидромашин ЛПИ им. М. И. Калинина было проведено исследование распределения давлений по профилю направляющего аппарата гидротрансформатора ГТК-1 в зависимости от режима работы. Распределения давлений на одном из вариантов направляющих аппаратов для трех режимов работы представлены на рис. 22. Результаты получились качественно аналогичными распределению давлений по профилям решеток паровых и газовых турбин [25]. [c.56]

Приведенное выше описание процесса образования каверны на поверхности тела является весьма элементарным. В действительности присутствие пограничного слоя изменит форму линий тока основного течения и, следовательно, распределение давления вдоль направляющей поверхности. Кроме того, будут существенными эффективная прочность жидкости на разрыв и ее прилипание к граничной стенке. [c.192]

По крайней мере в некоторых случаях около одной и той же направляющей поверхности в одинаковых условиях могут развиваться как перемещающаяся кавитация, так и присоединенная кавитация в зависимости от физических свойств жидкости и содержащихся в ней примесей, главным образом от типа ядер кавитации. В тех случаях, когда степени кавитационной зоны одинаковы при одинаковых значениях /С, распределение давления на теле подобно для обоих типов кавитации. При этом сопротивление для обоих типов должно быть одинаковым, поскольку его можно рассчитать по распределению давления. Потери энергии также должны быть одинаковыми, и для пульсирующей каверны их величина определяется по уравнению (7.6). [c.324]

Имеется достаточно экспериментальных доказательств факта, что точка возникновения кавитации расположена очень близко к точке минимального давления на данной направляющей поверхности. Распределение давления на данной направляющей поверхности в потоке жидкости не зависит от абсолютной величины давления. Оно несколько изменяется в зависимости от числа Рейнольдса потока, но приближается к постоянному значению с увеличением числа Рейнольдса. Если число Рейнольдса сохраняется постоянным, то распределения давления и почти все остальные характеристики течения остаются неизменными для различных сред независимо от того, является среда жидкостью или газом. Поэтому положение минимума давления одинаково в различных средах. [c.346]

После определения сил реакции и точек их приложения по длине направляющей находят эпюру распределения давления по номинальной длине сопряженных поверхностей, а также максимальное давление на направляющие р [3]. [c.140]

Работоспособность направляющих в значительной степени определяется величиной и распределением нагрузки на направляющие. Чем меньше давление в направляющих и чем равномернее оно распределено, тем выше их работоспособность — долговечность, жесткость и т. д. Уменьшение нагрузки на направляющие может быть достигнуто за счет соответствующего расположения их и размещения приводного механизма (обеспечивающего уменьшение реакций и перекашивающих моментов), за счет увеличения расстояния между ними, увеличения ширины граней и [c.302]

Призматические направляющие обладают возможностью автоматического выбора зазора при износе и способностью сохранения положения каретки в радиальном направлении при равномерном распределении давлений на отдельных гранях. Равномерность распределения давлений может достигаться как за счет различных углов наклона плоскостей призм, так и за счет ширины рабочих поверхностей. Станины с равнобокими призмами применяются в большинстве отечественных токарных станков средних размеров, а также в ряде зарубежных станков. [c.95]

Выше были рассмотрены лишь те случаи распределения удельного давления, когда работает либо одна, либо другая грань направляющей, т. е. когда планка отрегулирована с таким зазором, что опрокидывающий момент М , не может полностью выбрать его. При больших величинах может оказаться, что весь зазор между планкой и направляющей выбран, и давление на направляющей распределяется не по схеме фиг. 189, г, а по фиг. 190, а, т. е. более или менее значительно нагружены также и планки. Наибольшие удельные давления р и / тах могут быть найдены в этом случае из уравнений равновесия (25. 3) и (25. 5) и добавочного уравнения деформаций, которое получается из условия параллельности прямых, ограничивающих треугольные эпюры распределения давлений. При обозначениях фпг. 190 [c.202]

ПТ Параметрический синтез. Найденный на предыдущем этапе вариант подвергается многокритериальной параметрической оптимизации. В качестве частных критериев оптимальности компоновки используются суммарная статическая податливость, распределение давлений в направляющих подвижных стыков, [c.343]

Подвижная поперечина гидравлического пресса предназначена для установки и крепления верхнего рабочего инструмента, а также передачи сил со стороны рабочих цилиндров на деформируемую заготовку (рис. 10.5). Ее изготовляют литой или сварной из нескольких деталей соответственно из стального литья или катаной стали с > 450 МПа. По форме и размерам она соответствует, как правило, верхней поперечине. Высоту направляющих гнезд подвижной поперечины рекомендуют принимать равной (2,5...3,6) . Для направления ее движения в направляющие гнезда вставляют разрезные втулки с толщиной стенок 20...25 мм, изготовленные из чугуна СЧ 12 или СЧ 15. Высота каждой втулки примерно равна диаметру колонны. Шероховатость внутренней поверхности втулки составляет Кх = 0,04 мкм. В гидравлических прессах, предназначенных для ковки, предусмотрен односторонний зазор не менее 1 мм между втулкой и колонной с внутренней стороны пресса. При разогреве подвижной поперечины в процессе ковки зазор выбирается. Поверхности направляющих втулок смазывают, для чего установлены масленки. В крупных прессах для равномерного распределения давлений на колонны при эксцентричном приложении деформирующей силы боковые поверхности направляющих втулок выполняют сферическими (см. рис. 10.5). [c.305]

Ползун. Взаимодействие ползуна 2 с гладкой направляющей плоскостью 1 происходит по участку их соприкосновения. На каждом элементе этого участка элементарная реакция направлена перпендикулярно плоскости (рис. 5.4, в), однако распределение давления может быть различным и зависит от действия активных сил на ползун. На рис. 5.4, й в качестве примера показаны три варианта распределения давлений. Равнодействующая элементарных сил давления — реакция Ну1 — будет направлена [c.55]

Трение в прямолинейной направляющей при перекосе. Если направление движущей силы или силы сопротивления Р, с осью поступательной пары хх составляет угол у (рис. 9.9, а) и линия действия выходит за пределы опорной поверхности направляющей, то имеет место явление перекоса. При этом зоны распределенных удельных давлений образуются по обе стороны направляющей ползуна. Получающийся линейный характер закона распределения давления показан на рис. 9.9, а. Этот случай можно встретить в кривошипно-ползунных механизмах и более сложных шарнирно-рычажных механизмах при наличии рабочего звена, имеющего поступательное движение, в кулачковых механизмах с поступательным движением толкателя и многих других. [c.320]

В действительности, однако, всегда имеет место деформация деталей. При рассматриваемой схеме загружения деформация будет неравномерной, вследствие чего давление ползуна на направляющую будет распределяться неравномерно. Соответствующее распределение давлений при отсутствии зазора будет иметь вид, представленный на рис. 4.74, а пунктиром. В этом случае неравенство (4.73) будет иметь вид [c.474]

Первые два метода не обеспечивают полноты анализа, третий метод позволяет вскрыть влияние всех основных факторов при наименьшем числе экспериментов, последний метод наиболее полно вскрывает влияние входных параметров, но требует знания законов их распределения (например, закона распределения эксплуатационных нагрузок в механизме). ЭВМ осуществляет построение таблицы планирования и выбирает первую комбинацию, входных параметров (оператор 5). Затем вычисляются реакции, действующие на гранях направляющих и координаты их приложения (оператор 4)у что позволяет получить уравнение эпюры давлений на каждой из направляющих (оператор 5). [c.361]

Схема механизма регулирования скорости показана на рис. 5.24, б. Два промежуточных ролика 4 монтируются в рамке 7, которая шарнирно связана с траверсой 15 и может перемещаться, скользя по направляющим 14, создавая таким образом равномерное распределение давления между роликами 4. Механизм поворота ролика 4 приводится в движение маховичком 12 и состоит из шестерни И, которая находится в зацеплении с рейкой 10, прикрепленной к ползуну 13, скользящему по прямолинейным направляющим. Движение от ползуна 13 к осям 8 передается посредством сухарей 9. Диски на схеме не показаны. Диапазон регулирования 6 — 8. [c.335]

В ГЦН с направляющим аппаратом указанная выше неравномерность имеет место вдоль каждой лопатки, а полная осевая симметрия потока за колесом также отсутствует. Следствием нарушений круговой симметрии в распределении давлений и скоростей за колесом и является появление неуравновешенной поперечной силы, действующей на ротор насоса. Чем больше неравномерность, а она возрастает с удалением от расчетной подачи, тем больше и радиальная сила. [c.197]

На рис. 7-30 представлена модель турбины диаметром 200 мм, которая испытывалась Хугом на установке при напоре 14 м. Испытания проводились с подвижным и неподвижным направляющим аппаратом и без направляющего аппарата. Напор, распределение давления в отсасывающей трубе, высота отсасывания и расход измерялись обычными приборами (водовоздушными и ртутными манометрами). В качестве тормоза использовался генератор постоянного тока, [c.156]

Расчет направляющих скольжения прямолинейного движения. Основным критерием работоспособности направляющих является их износостойкость. Они долл<ны длительное время сохранять начальную точность. На износостойкость направляющих влияет материал и их термообработка, давление и распределение его по граням направляющих, условия работы, характер перемещения суппорта или стола. Для приближенных расчетов необходимо знать давления на гранях направляющих. [c.52]

Рассмотрим методику определения давлений в закрытых направляющих токарного станка (рис. 37). При перемещении суппорта по направляющим станка на них действуют внешние силы резания Fx, Fy, F , сила Fq, перемещающая суппорт, стол и вес суппорта G. В результате действия этих сил в направляющих станка возникают реакции F , Fb и Ре, которые определяют величину и характер распределения давлений по длине на каждой грани направляющих. Неизвестные силы F Fb, Fq и Fq могут быть определены из четырех уравнений статики. С целью упрощения расчетов совместим оси координат системы с направлением соответствующих сил резания, а начало координат расположим в точке пересечения реакций в Fb- Проектируя силы на оси координат и беря сумму моментов относительно оси X, получим [c.52]

Если Рг будет меньше величины, найденной из формулы (1.59), то распределение давлений будет иметь форму, представленную на рис. 1.86, в если больше, то давления будут распределяться по трапеции. Как в случае, показанном на рис. 1.86, г, так и при распределении давлений по трапеции реакция = Р . Значительно сложнее определить реакции для случая, изображенного на рис. 1.86, в. При данной простейшей схеме эта задача может быть решена, однако при пространственном расположении сил задача становится статически неопределимой. Поэтому при практических расчетах можно исходить из допущения реакции приложен по концам направляющих. При распределении давлений по закону треугольника (рис. 1.86,- г) и трапеции такое допущение не внесет никаких ошибок в определение реакций. В случаях же, представленных на рис. 1.86, б и б, реакции, найденные при принятых допущениях, окажутся меньше реакций, найденных как равнодействующие давлений, распределенных по всей длине направляющих. Однако и в этих случаях давление фактически не распределяется по всей длине направляющих и принятое допущение не приведет к значительным ошибкам. Для случая, представленного на рис. Т.86, б, значения реакций, полученные с учетом распределения давлений по закону треугольника, будут на 33% больше значений реакций, приложенных по концам. Для компенсации ошибок [c.142]

Расчет направляющих качения ведется по контактным напряжениям. Для определения наибольших контактных напряженийрпределяютна основе уравнений статики эпюры распределения давлений на направляющих. Так как направляющие качения применяются при сравнительно небольших нагрузках, то обычно решение этой задачи не представляет трудностей, так как при указанных условиях не возникают значительные опрокидывают,ие моменты и основную роль играют нагрузки от веса подвижных элементов. Тяговые усилия при указанных условиях и применении направляющих качения также имеют небольшую величину, и их влиянием на распределение нагрузок можно пренебречь. Построив эпюры распределения давлений на направляющих, находят.наибольшее давление на единицу длины направляющих р ах- [c.583]

Пульт управления выполнен на базе штекерной панели, на которой набирается более 50 режимов испытаний. Значения S я р формируются на штекерной панели в двоичном коде и с помощью дешифратора преобразуются в напряжение постоянного тока. После отработки очередного режима с помощью шдговых искателей производится переключение на следующий режим испытаний. Режимы испытаний формируются на ЭВМ методом Монте-Карло в соответствии с законами распределения скоростей перемещения рабочих органов и давлений на направляющие. Изменяются также и условия трения образцов. Результаты испытаний выводятся на цифропечатающее устройство. [c.163]

Прииендют при неравномерном распределение давлений на грани направляющих. [c.169]

Измерение износа проводилось методом лунок при помощи прибора П-3 (см. рис. 81). Для оценки кривой ср (х) распределения пути трения был создан специальный прибор — ходограф [146], который записывал длину и расположение хода суппорта при обработке на станке различных деталей. На основании записей за 2,5 месяца работы станка была построена гистограмма, как экспериментальная оценка кривой ф (х). Эпюры давлений на гранях направляющих были рассчитаны по принятой в станкостроении [c.305]

Выявленное обстоятельство может быть объяснено неравномерностью распределения давления масла на плоскостях -образной направляющей, вызваиного рядом случайных факторов. В частности, случайным неравенством начальных зазоров между сопряженными плоскостями скольжения, зависящим от положения ползуна. Последнее обусловливает возникновение гидравлических обратных связен внутри одной У-образной гидроопоры. Указанные обратные связи (главным образом положительные) приводят не только к расширению поля рассеивания, но снижают устойчивость всей АСССН, что и наблюдалось при проведении экспериментов. [c.47]

Универсальная влажнопаровая труба (стенд /П на рис. 2,1) позволяет проводить исследования турбинных решеток в поле оптического прибора. Для этой цели служит рабочая часть, схематически показанная на рис. 2.5. Решетка профилей, скрепленных по торцам тонкими пластинами, имеющая прозрачные каналы, укрепляется в поворотных кольцах, в которых установлены оптические стекла. Конструкция допускает исследования решеток различного типа в широком диапазоне углов входа потока изменение угла входа существляется поворотом решетки и соответствующим перемещением направляющих, подвижно соединенных с концевыми лопатками. Предусмотрена специальная организация потока на входе и за решеткой, обеспечивающая возможность изучения решеток в неравномерном поле скоростей при разной дисперсности жидкой фазы и рассогласовании скоростей фаз. Все рабочие части стенда /// имеют систему измерений, включающую определение параметров потока на входе и выходе дисперсности, скольжения капель и степени влажности, полного и статического давлений, направления потока, температуры торможения, а также распределения давления по обводам каналов, пульсаций полного и статического давлений. [c.29]

На каждой из них проставлены диаметр резьбы и номера 1 и 2, указывающие на их положение при закреплении. На наружной стороне полуплашек имеются угловые канавки (пазы) с углом 120°, которыми они устанавливаются в соответствующие выступы (направляющие) клуппа. Между полуплашками и винтом располагается сухарь, служащий для равномерного распределения давления винта на полуплашки. [c.259]

Одной из ключевых и принципиальных проблем динамики систем с движущимися границами и нагрузками была корректная математическая постановка краевых задач в частных производных. Еще со времен С.П. Тимошенко движущуюся нагрузку заменяли некоторой эквивалентной сосредоточенной силой. Однако такой подход был некорректен, и при больших отно сительных скоростях движения нагрузок приводил к неправильным выводам. В результате многолетних поисков была разработана универсальная процедура постановки с амосогласованных задач динамики упругих систем с движущимися по ним объектами на основе вариационного принципа Гамильтона-Остроградского. Возникающие при этом вариационные задачи оказались неклассическими, что потребовало проведения дополнительных разработок по вариационному исчислению. Новыми оказались и получаемые таким путем краевые задачи математической физики. Их принципиальное отличие от классических задач состоит в наличии дополнительного существенно нелинейного краевого условия, описывающего взаимовлияние движущегося объекта и колебаний упругой направляющей. Физический смысл последнего условия состоит в том, что при взаимодействии распределенной системы с движущимся со средоточенным объектом возникают силы вибрационного давления. На существование таких сил впервые обратили внимание еще Рэлей (1902 г.) и Е.Л.Николаи (1912-1925 гг.), изучавшие колебания струны с движущимся вдоль нее кольцом. Предложенный подход позволил по-новому взглянуть на проблемы динамики упругих систем, несущих подвижные нагрузки, и вскрыть новые, ранее не учитываемые явления. [c.9]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...