Себестоимость обработки й экономическая эффективность

Экономическая эффективность используемого конструкционного материала может быть оценена его стоимостью и дефицитностью. Экономическая эффективность конструкционного материала не должна сводиться к его низкой стоимости. На выбор материала существенно влияет экономичность методов изготовления заготовок и их последующей обработки, что определяется технологическими свойствами данного материала. Кроме того, при современной тенденции все шире использовать более качественные и, следовательно, более дорогие материалы, необходимо учитывать, как их применение скажется на снижении массы и себестоимости детали в целом, на увеличении ее срока службы и ремонтопригодности. [c.15]

Как уже было показано, простейшим методом выбора оптимальных вариантов технических решений из числа возможных (конкурентных) является метод полного перебора, при котором для каждого из вариантов вычисляют все необходимые параметры время рабочих и холостых ходов, показатели надежности и производительности, капитальные затраты, себестоимость обработки и пр. в конечном итоге вычисляется целевая функция. После этого по заданному критерию оптимальности (максимум или минимум целевой функции) отыскивают нужный вариант. Применительно к оптимальным задачам проектирования и эксплуатации автоматов и автоматических линий, которые решаются по критериям экономической эффективности, признаком оптимального варианта служит, как правило, минимум приведенных затрат (см. гл. 3). [c.222]

Важность выбора оптимальной структуры процесса определяется тем, что с изменением степени концентрации операций технологического процесса в десятки раз меняется станко-емкость обработки и трудоемкость детали, изменяется ее себестоимость следовательно, степень концентрации операций оказывает решающее влияние на технико-экономическую эффективность. [c.181]

Рационально спроектированные и эксплуатируемые на полную мощность автоматические линии в условиях специализированного производства имеют достаточно высокую экономическую эффективность. В числе их можно назвать линии механической обработки головки блока цилиндров, которые эксплуатировались на Харьковском и Волгоградском тракторных заводах при достаточно большом объеме выпуска продукции (табл. 13). Эти линии обеспечивают повышение производительности примерно в 15—17 раз и снижение себестоимости изделия примерно в 2,5—4 раза по сравнению с неавтоматизированным производством. [c.118]

Технико-экономическая эффективность обработки определяется как разность себестоимостей обработки на универсальном станке и станке с ЧПУ с учетом годовой профам-мы выпуска деталей. При определении разности себестоимостей обработки исходят из тех-нико-экономических показателей стоимость разработки УП для обрабатываемых на станке с ЧПУ зон детали затраты времени на обработку зон детали изменение стоимости часа работы станка изменение заработной платы производственных рабочих и стоимости оснащения при переходе от универсальных станков к станкам с ЧПУ [13]. [c.813]

Целесообразность применения пластмасс диктуется техническими соображениями. Свойства пластмасс с одной стороны делают их незаменимыми, а с другой часто не позволяют им конкурировать с металлическими материалами. Если же применение пластмасс по техническим соображениям возможно, оно обычно является экономически эффективным. Благодаря малой плотности пластмассы в 4 раза снижается материалоемкость изделий. Затраты на производство пластмассовых изделий значительно меньше, чем на производство металлических. Это происходит вследствие хорошей технологичности пластмасс производство пластмассовых изделий происходит путем прессования, литья или выдавливания, а металлические изделия производятся литьем или обработкой давлением, путем механической и термической обработки с большим числом операций. Часто применение пластмасс в машинах и оборудовании приводит к уменьшению затрат на смазку, ремонт, повышению надежности, увеличению срока службы и т. д. Благодаря всему этому себестоимость пластмассовых изделий в 2-3 раза ниже себестоимости аналогичных металлических. [c.399]

Чрезмерно большие припуски снижают экономическую эффективность процесса за счет потерь металла переводимого в стружку. Удаление лишних слоев металла требует введения дополнительных технологических переходов, увеличивает трудоемкость процессов обработки, расход энергии и режущего инструмента, повышает себестоимость обработки. При увеличенных припусках в некоторых случаях удаляют наиболее износостойкий поверхностный слой обрабатываемой детали (наклеп). [c.139]

Определена относительной экономической эффективности при выборе варианта приспособления. В тех случаях, когда для обработки могут быть предложены два и более вариантов приспособлений, вопрос экономической эффективности того или другого приспособления решается на основе соизмерения достигаемой при замене одного приспособления другим экономии на себестоимости обработки детали с дополнительными капитальными вложениями в более дорогостоящее приспособление. Это соизмерение производится по величине показателя Эр относительной экономической эффективности, представляющего годовую экономию на себестоимости, приходящуюся на каждый рубль дополнительных капитальных вложений ( [c.358]

Выбор оптимального варианта технологического процесса, т. е. процесса, наиболее выгодного для данных конкретных условий, обеспечивающего наибольшую производительность при наименьшей себестоимости обработки, требует в ряде случаев расчета экономической эффективности и сравнения экономичности вариантов обработки (см.гл. IX). [c.108]

Экономическую эффективность модернизации получают за счет более низкой себестоимости обработки на модернизированных станках. Всякая модернизация, для которой окупаемость затрат не укладывается в установленные сроки, экономически невыгодна и возможность ее осуществления надо решать особо. Для определения экономической эффективности нужно знать [c.493]

ПРИМЕРЫ РАСЧЕТОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СЕБЕСТОИМОСТИ ОБРАБОТКИ И ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ВАРИАНТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА [c.499]

Себестоимость обработки и экономическая эффективность [c.114]

Критериями экономической эффективности автоматических линий служат следующие показатели себестоимость обработки [c.139]

На первое место в этих экономических исследованиях обычно выдвигаются вопросы экономии средств от снижения трудоемкости и себестоимости обработки деталей. Особенно большое внимание уделяется определению экономической эффективности применения УСП по сравнению с обработкой детали без приспособления или с применением специального неразборного приспособления, т. е. установлению полной и относительной экономии. [c.247]

О технико-экономической эффективности централизованного восстановления и ремонта подшипников свидетельствует опыт Московского специализированного ремонтно-подшипникового завода. Со всех ремонтно-подшипниковых заводов страны сюда направляются шарики отработанных подшипников. Узкая специализация и массовость работ позволили здесь ручные операции по зачистке колец заменить обработкой на полуавтоматах, сборку подшипников перевести на конвейер, механизировать смазку и упаковку готовой продукции. Восстановление подшипников качения на ремонтно-подшипниковых заводах снижает себестоимость реставрированных деталей по сравнению с новыми на 30—40 % В 1963 г. выпуск восстановленных подшипников на предприятиях РСФСР составил более 9 млн. шт. [c.262]

Если задачей нового технологического процесса является увеличение общего объема производства на действующем оборудовании и производственных площадях, то экономическая эффективность для выбора варианта технологического процесса определяется по полной себестоимости обработки, включая общецеховые и общезаводские расходы. [c.781]

Линии из агрегатных станков типичны для частичной автоматизации производственного процесса, то есть когда на автоматической линии обрабатывается одна деталь или выполняется часть операций по ее обработке. В этом случае сравнительная себестоимость для определения экономической эффективности охватывает лишь прямые затраты, связанные с эксплуатацией линий (зарплата, стоимость электроэнергии, содержание линий, текущий ремонт, инструмент). [c.793]

Определение сравнительной себестоимости обработки детали (выполнения операции) методом прямого калькулирования требует в каждом отдельном случае трудоемких расчетов, ограничивающих возможности проведения экономических обоснований. Поэтому следует пользоваться более простым нормативным методом расчета экономической эффективности, особенно на проектной стадии. [c.799]

Приведенные в данной главе материалы позволяют выбрать экономически наиболее эффективное оборудование для осуществления принятого варианта технологического процесса-. Одна стоимость технологического оборудования не характеризует экономической эффективности технологического процесса и, больше того, наименьшая его стоимость не всегда ведет к наименьшей себестоимости продукции, производимой с помощью этого оборудования. Решающим в определений экономической эффективности является себестоимость обработки детали (операции). Прилагаемые нормы затрат на 1 станко-минуту по основным статьям калькуляции себестоимости позволяют легко определить изменения себестоимости обработки деталей (операции) при различных вариантах технологического процесса. Нормы даются в расчете на 7-часовой рабочий день. [c.805]

В современном литейном производстве все более широкое применение получают специальные способы литья в оболочковые формы, по выплавляемым моделям, в металлические формы (кокили) и др. Эти способы позволяют получать отливки повышенной точности, с чистой поверхностью, минимальными допусками на механическую обработку (иногда и без механической обработки). Механизация и автоматизация технологического процесса изготовления отливок обеспечивают хорошее качество отливок, высокую производительность труда, снижают их себестоимость. Каждый специальный способ литья имеет свои особенности, определяющие области применения и экономическую эффективность. [c.332]

Экономическая эффективность механизации и автоматизации технологических процессов определяется следующими показателями повыщением производительности труда, снижением себестоимости выпускаемой продукции, сокращением производственного цикла (длительности обработки), повыщением качества продукции, облегчением условий труда, сроком окупаемости и др. [c.218]

Рассмотренные выше закономерности показывают, почему фактическая эффективность многих автоматических линий оказывается значительно ниже проектной. Например, согласно проектному технико-экономическому обоснованию, внедрение автоматической линии типа МРЛ-4 для обработки промежуточного вала коробки передач должно было значительно снизить себестоимость обработки по сравнению с действовавшей поточной линией, что обеспечивало окупаемость дополнительных капиталовложений. Однако долговечность и надежность линии оказалась недостаточной (см. 4), что привело к росту эксплуатационных затрат на ремонт и обслуживание линии. [c.188]

Вместе с тем, во многих случаях снижение эффективности автоматических линий обусловлено низкой загрузкой их в процессе эксплуатации, что приводит к недостаточному выпуску продукции и возрастанию себестоимости обработки даже при высокой надежности автоматических линий. Таким образом, вопросы долговечности и надежности нельзя рассматривать обособленно, вне связи с производительностью и экономической эффективностью рабочих машин и автоматических линий, абстрагируясь от конкретных условий эксплуатации машин, [c.188]

Экономическая эффективность применения приспособления определяется сопоставлением по сравниваемым вариантам годовых затрат, включающих годовую стоимость приспособления и годовые расходы на содержание и эксплуатацию его, с годовой экономией, полученной от применения приспособления за счет снижения цеховой себестоимости изготовления детали вследствие снижения затрат на заработную плату станочника (снижение времени обработки, а иногда и снижение разряда работы). [c.73]

При анализе экономической эффективности электроимпульсной обработки пресс-форм и штампов необходимо знать, каки.ми капиталовложениями обеспечивается достижение данного уровня себестоимости. При расчетах следует учитывать капитальные затраты, непосредственно связанные с осуществлением того или иного варианта изготовления рабочих полостей пресс-форм и щтампов. В состав этих затрат должны быть включены затраты на производственное оборудование и его монтаж на приспособления длительного срока службы на производственный и хозяйственный инвентарь. [c.242]

Для снижения себестоимости обработки заготовок резанием, как рассматривалось выше, необходимо особое внимание как работников технологических служб, так и конструк-торов-станкостроителей, обратить к технологии и технике применения СОЖ. Только при сочетании оптимального для условий выполнения данной операции обработки резанием состава и рациональных технологий и техники применения СОЖ можно обеспечить наиболее полную реализацию ее технологического потенциала, что будет способствовать повышению экономической эффективности производства и его экологической безопасности. [c.255]

Экономическая эффективность операций обработки заготовок резанием непосредственно зависит от правильности выбора способа и техники подачи СОТС в зону обработки. Традиционен опытно-статистический метод выбора способа и техники подачи СОТС, основанный на опыте промышленности и результатах испытаний различных устройств. В отдельных случаях используют относительно более трудоемкий экономический метод, заключающийся в определении целевой функции минимума технологической себестоимости операции (по вариантам). Приоритетный метод выбора техники подачи СОЖ базируется на расчете приоритетов различных способов и реализующих их устройств подачи СОЖ [5]. Разработана методика выбора оптимального приоритета с помощью ЭВМ. [c.429]

Для оценки экономической эффективности новых СОТС и техники их применения используют систему технико-экономических показателей, включающую частные показатели, например трудоемкость технологической операции (ТО) или технологического процесса (ТП) производительность обработки или системы применения СОТС энергоемкость ТО, материалоемкость ТП и др. обобщающие показатели себестоимость детали, капитальные вложения, приведенные затраты, прибыль, рентабельность и др. результирующие показатели, отражающие изменение частных и обобщающих показателей по сравнению с базовым вариантом, -прирост объемов производства и продаж, экономия приведенных затрат, годовой экономический эффект, срок окупаемости и др. [c.492]

Сравнение с лучшей внедренной техникой может быть допустимо лишь при отсутствии лучшего решения, которое может быть получено при совре- менных известных и реально осуществимых средствах (в имеющихся экспе- риментальных образцах или проектах), хотя бы они еще не были фактически внедрены. В связи с этим следует считать более правильной методику СКБ-1, которое, решая вопрос о выборе проекта обработки блока моторов, велО сравнение проектируемой автоматической линии из агрегатных станков с отдельными агрегатными станками. Существовавшая себестоимость изделий на том заводе, где внедрялся проект, имела при этом лишь контрольное значение. Возможно и желательно сопоставление и с имеющимися лучшими, достаточно обоснованными проектными решениями. Так, например, ЭНИМС, решая вопрос об экономической эффективности автоматической линии по производству шестерен, вел сравнение с имеющимся технологическим процессом, основанным на резании. Между тем имелись проекты произ-508 [c.508]

Расчет экономической эффективности автоматической линии имеет свои особенности как в части этапов исполнения расчетов, так и в определении стоимости оборудования, себестоимости обработки изделий. [c.256]

Для обеспечения сравнимости в расчетах экономической эффективности автоматизированного производства себестоимость продукции (обработки) как в автоматизированном, так и в неавтоматизированном производстве должна быть подсчитана прямым путем, . е. методом [c.266]

Себестоимость отливок зависит также от способа их изготовления. Многие специальные способы литья позволяют повысить точность отливок, уменьшить припуски на обработку, повысить производительность труда путем автоматизации трудоемких технологических операций. Однако окончательное решение о целесообразности изготовления отливки тем или иным способом может быть принято только после подробного расчета технико-экономической эффективности с учетом особенностей номенклатуры отливок и условий производства. [c.200]

Теперь при решении задач создания новых машин конструктор оценивает целесообразность тех или иных технических решений уже с точки зрения эконо.мической эффективности внедрения новой машины в целом, т. е. основным является не получение той или иной технической характеристики, а экономические факторы снижение себестоимость обработки, эффективность капитальных вложений и т. д. Здесь достижение тех или иных технических характеристик, даже самых обобщенных, как, например, производительность машины, является уже не самоцелью, а лишь средством достижения определенного экономического эффекта. Такой подход соответствует современному этапу развития, когда технические возможности неизмеримо выросли благодаря развитию прогрессивной технологии, автоматике, электронике и т. д. [c.219]

Экономическая эффективность и производительность - важнейшие факторы при выборе инструмента. Доля расходов на инструмент в общей себестоимости обработки составляет всего несколько процентов, однако влияние инструмента на производительность, надежность, простои оборудования, ка- [c.50]

Коэффициенты и не всегда дают однозначную оценку эффективности анализируемых процессов обработки металлов давлением, так как без учета программы выпуска и затрат на оснастку, трудоемкости и других факторов нельзя дать достоверный ответ, какой из способов получения поковки эффективнее. Поэтому при анализе технико-экономических показателей рассматривают кроме натуральных к , и стоимостные показатели, в частности себестоимость детали, которая включает стоимость поковки и ее механической обработки. Отходы при черновой механической обработке по сути - результат больших припусков и напусков в поковке, и чем позже по ходу технологического процесса металл удаляется в отход, тем больше относительные стоимостные потери на единицу массы металла. Снижение себестоимости детали в наибольшей степени достигается при увеличении коэффициента точности поковки А - [c.144]

УТП — комплекс мероприятий, обеспечивающих повышение эффективности производства в соответствии с выбранным критерием оптимальности при заданных технологических, экономических и других производственных ограничениях. Комплекс мероприятий состоит из сбора, обработки и анализа информации о технологическом процессе и осуществления на основе этой информации контроля и регулирования технологических процессов с помощью средств автоматизации и методов организации и управления производством с использованием вычислительной техники. Основными критериями УТП являются повышение производительности труда, улучшение качества продукции, экономия материальных ресурсов, снижение себестоимости, улучшение условий труда и культуры производства. [c.255]

Слово технология (образованное из двух греческих слов te hne — искусство, мастерство, умение и logos — слово, учение) означает науку, систематизирующую совокупность приемов и способов обработки (переработки) сырья, материалов, полуфабрикатов соответствующими орудиями производства в целях получения готовой продукции. В состав технологии включается и технический контроль производства. Важнейшие показатели, характеризующие технико-экономическую эффективность технологического процесса расход сырья, полуфабрикатов и энергии на единицу продукции количество и качество получаемой готовой продукции, изделий уровень производительности труда интенсивность процесса затраты на производство себестоимость продукции, изделий. [c.13]

Чугун с шаровидным графитом используется также для замены кованых деталей и, в частности, коленчатых валов. Изготовление крупных коленчатых валов является сложным и трудоемким процессом. Например, поковки для шестиколенных валов судовых двигателей 6ДР завода Русский дизель изготовлялись на уникальных ковочных прессах мощностью 98 Мн (10 ООО Т) из слитков легированной стали ЗОХМ весом около 12 т. При механической обработке такого вала до 4 m металла уходит в стружку. Экономическая эффективность применения литого коленчатого вала двигателя 6ДР из высокопрочного чугуна взамен кованого характеризуется следующими данными вес кованой заготовки 300, литой 2100 кг, при чистом весе вала 1700 кг, трудоемкость механической обработки в первом случае 1050 нормо-часов, во втором — 208 нормочасов, полная себестоимость кованого вала 4102 руб., литого 1187 руб. [c.99]

Очевидно, что повышения производительности станка можно добиться только путем уменьшения нормы штучного времени, которое достигается главным образом сокращением основного и вспомогательного времени. Однако сокращение нормы штучного времени далеко не всегда приводит к повышению производительности труда. Если уменьшение нормы штучного времени сопровождается увеличением подготовительно-заключительного времени, то при обработке небольших партий деталей штучно-калькуляционное время может врзрасти. Поэтому при сравнении различных вариантов анализ необходимо вести на основе штучно-калькуляционного времени. Необходимо также учитывать расходы на заработную плату производственных рабочих И инженерно-технических работников, амортизационные отчисления, затраты на ремонт станков, оборудования и инструмента. В настоящее времИ все большее применение находят методы настройки инструментов вне станка. При определении себестоимости следует учитывать как заработную плату лиц, производящих наладку, так и амортизацию наладочных приспособлений. Таким образом, при сравнении различных вариантов окончательные выводы могут быть сделаны только на основе анализа экономической эффективности. [c.115]

Величина Кц> представляет собой капитальные затраты по-первому варианту на выпуск одинакового количества продукции. Действительно, если стоимость одной поточной линии К, а автоматическая линия имеет производительность в ф раз выше поточной, то для одинакового выпуска необходимо построить ф поточных линий, затратив на это капиталовложения /(ф. Таким образом, числитель представляет собой разность капиталовложений по двум сравниваемым вариантам с корректировкой на одинаковый выпуск, т. е. дополнительные капиталовложения. Нетрудно доказать, что знаменатель содержит в себе разность, годовых эксплуатационных затрат по первому ф(пг-Ы) и второму тбфН--вариантам, т. е. годовую экономию на себестоимости обработки. Величина п представляет собой срок окупаемости дополнительных капиталовложений, который является сейчас одним из критериев экономической эффективности новой техники. [c.429]

Поекольку капиталовложения по вариантам примерно одинаковы, в качестве общего экономического показателя принимается экономия на себестоимости обработки годового количества деталей. Расчет показал, что эта экономия незначительна — 6,08 руб./год. Таким образом, оказывается, что обработка детали набором фрез при малых масштабах производства либо вообще неэффективна либо имеет очень малую эффективность. [c.201]

Таким образом, наименьшую гсу1овую себестоимость имеют детали, обрабатываемые на продольно-строгаль-ном станке. Следовательно, III вариант обработки является наиболее эффективным. Поскольку капиталовложения по вариантам принимались примерно одинаковыми, в качестве общего экономического показателя принята экономия на себестоимости обработки годового количества деталей. Заметим, что при программе 3000 шт./год она очень мала. [c.336]

Автоматическая линия предназначена для выпуска 120 тыс. шестерен в год при двусменной работе. Уже первые годы эксплуатации линии показали ее экономическую эффективность. По сравнению с неавтоматизированным производством себестоимость обработки шестерен снизилась примерно на 20%. В дальнейшем линии для обработки одновенцовых шестерен будут изготовляться серийно. Тогда себестоимость обработки шестерен будет снижена еще больше. [c.224]

Сравнительный анализ следует вести пооперационно по технологической себестоимости, в которую включают не все затраты, связанные с процессом обработки, а только те, которые меняются с изменением процесса обработки. В тех случаях, когда годовая программа производства задана, экономический анализ сравнимых операций или процессов сводится к сопоставлению приведенных величин каждого из вариантов. Показателем экономической эффективности является минимум приведенных затрат. Приведенные затраты по каждому варианту представляют собой сумму текущих затрат С, капитальных затрат К, приведенных к одинаковой размерности в соответствии с нормативньш коэффициентом эффективности Яд [c.27]

Когда для осуществления того или иного варианта технологического процесса требуются капиталовложения (на спецобору-дование, механизацию и автоматизацию), должна быть определена их экономическая эфф ективность. Экономическая эффективность капитальных затрат тем выше, чем меньше срок окупаемости. Срок окупаемости капитальных затрат представляет собой период времени, по истечении которого годовая экономия от снижения себестоимости обработки инструмента по принятому варианту станет равной первоначальным затратам на его осуществление [c.27]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...