Пластмассовые изделия - Производство

Пластичные материалы — Критерий прочности 1 (2-я) —426 Пластмассовые изделия — Производство 7 — 677 — 708 [c.196]

При сборке пластмассовых изделий целесообразно пользоваться эпоксидным клеем холодного отверждения, состоящим из эпоксидной смолы, отвердителя, пластификатора и наполнителя в виде рубленого стекловолокна длиной 5—10 мм. Такой клей можно приготовить из эпоксидной смолы марок ЭД-6 (ВТУ МПХ М 646-55) или 1200 (производство Чехословакии). [c.156]

Ко второй группе могут быть отнесены заводы автотракторного и сельскохозяйственного машиностроения, а также заводы дорожных и строительных машин. Для этих производств характерно широкое использование холодных и горячих штамповок, изделий технической химии (шины, прокладки, сальники, пластмассовые изделия и др.), шарико- и роликоподшипников, пластинчатых цепей, редукторов и электрооборудования малой и средней мощности и т. д. [c.191]

Стандарты 106 Пластмассовые детали — Производства — Технология 297 Пластмассовые изделия — Извлечение из пресс-форм 301 [c.970]

Проектирование участков и цехов пластмассовых изделий ведут по заданию на проектирование в тех случаях, когда для данной отрасли машиностроения не предусмотрена поставка пластмассовых изделий со специализированных предприятий (это решают соответствующие директивные органы) и не могут быть использованы детали массового производства. [c.159]

Целесообразность применения пластмасс диктуется техническими соображениями. Свойства пластмасс с одной стороны делают их незаменимыми, а с другой часто не позволяют им конкурировать с металлическими материалами. Если же применение пластмасс по техническим соображениям возможно, оно обычно является экономически эффективным. Благодаря малой плотности пластмассы в 4 раза снижается материалоемкость изделий. Затраты на производство пластмассовых изделий значительно меньше, чем на производство металлических. Это происходит вследствие хорошей технологичности пластмасс производство пластмассовых изделий происходит путем прессования, литья или выдавливания, а металлические изделия производятся литьем или обработкой давлением, путем механической и термической обработки с большим числом операций. Часто применение пластмасс в машинах и оборудовании приводит к уменьшению затрат на смазку, ремонт, повышению надежности, увеличению срока службы и т. д. Благодаря всему этому себестоимость пластмассовых изделий в 2-3 раза ниже себестоимости аналогичных металлических. [c.399]

Производство резиновых и пластмассовых изделий................................D25 [c.35]

Производство резиновых и пластмассовых изделий..................................... D25 [c.108]

Производство прочих неметаллических минеральных продуктов Производство резиновых и пластмассовых изделий Производство фармацевтических препаратов, медицинских химических из растительных продуктов Производство химических веществ, химических продуктов и химических волокон [c.109]

Производство пластмассовых изделий [c.115]

Организация производства пластмассовых изделий в несколько раз дешевле, чем металлических изделий. [c.142]

Наиболее совершенными для производства пластмассовых изделий являются полуавтоматические гидравлические прессы типа ПГ-60, [c.728]

Массовое производство шариков для насадки освоено на Ленинградском заводе пластмассовых изделий им. Комсомольской правды . [c.80]

Триацетат целлюлозы является ценным материалом для производства негорючей кинопленки, ацетатного шелка. Сложные и простые эфиры целлюлозы с добавление.м наполнителей, красителей и стабилизаторов служат для изготовления пластмассовых изделий (этролы). [c.226]

В результате первой ступени реакции образуется бакелитовая смола в первоначальной стадии А (олигомер). Это сиропообразная масса желтого цвета. В качестве побочного продукта реакции образуется вода, которую откачивают из реактора. Смолу просушивают под вакуумом при 6Э—70" С, а затем разливают в металлические противни. Охлажденная до комнатной температуры смола в стадии А представляет собой твердое хрупкое вещество, плавящееся при нагревании и растворяющееся в этиловом спирте и ацетоне. Измельченная до порошкообразного состояния она применяется в качестве связующего вещества в производстве пластмассовых изделий. [c.42]

Изготовление изделий из металлизированных пластмасс начинается с подготовки пластмассового сырья для переработки в детали— как в обычных производствах пластмассовых изделий, но с более строгим контролем однородности, качества и влажности исходных материалов, а также более жестким соблюдением режима переработки и чистоты деталей [92]. [c.136]

Автоматические линии для производства пластмассовых изделий состоят йз следующих основных групп роторов (фиг. 10) [c.406]

В линиях для производства пластмассовых изделий типичны [c.407]

Перевод промышленности пластмассовых изделий на роторные линии приобретает особое значение в свете предстоящего резкого увеличения производства изделий из пластмасс. [c.408]

Свойство собираемости и возможности равноценной замены любого экземпляра взаимозаменяемой детали и составной части изделия любым другим однотипным экземпляром позволило на машиностроительных заводах серийного и массового производства изготовление деталей производить в одних цехах, а сборку их в составные части (узлы) и в изделия — в других, независимо одно от другого. При сборке используют стандартные крепежные детали, подшипники качения, электротехнические, резиновые и пластмассовые изделия, а часто и унифицированные агрегаты, получаемые по кооперации от других предприятий. При полной взаимозаменяемости сборка составных частей и машин, удовлетворяющих предъявляемым требованиям, производится без доработки деталей и составных частей. Такое производство называют взаимозаменяемым. [c.11]

В практике производства пластмассовых изделий существует три способа крепления арматуры [c.117]

Механизация и автоматизация подачи арматуры в полость формы, к сожалению, до сего времени применяется сравнительно редко. В некоторой степени это объясняется тем, что для рентабельности подобного процесса необходим массовый выпуск определенного вида изделий из пластиков. В настоящее время в связи с непрерывным увеличением производства товаров народного потребления создались наиболее благоприятные условия для широкой рационализации технологии производства пластмассовых изделий. [c.321]

ФЭ применяется в машиностроении, металлообработке, при производстве пластмассовых изделий и др. [c.56]

В центре передней панели установлена динамическая головка 0,5ГД-42 A диаметром 125 мм производства ПО пластмассовых изделий, г, Гомель. [c.227]

В настоящее время уже невозможно и нерационально изучать конструктивно-технологические и эксплуатационные свойства каждой марки пластмассы. Поэтому вполне очевидна необходимость в четкой классификации всего многообразия пластмасс с целью выявления общих конструктивных, технологических, эксплуатационных признаков. Это даст возможность обобщить накопленный уже практический опыт и облегчит задачу его изучения и дальнейшего развития. В табл. 1 приведена классификация пластмасс, использование которой позволяет разработать и рекомендовать наиболее рациональные научные методы проектирования и производства типовых пластмассовых изделий для целых классов (типов и групп), характеризующихся общностью технологических структурно-конструкционных и эксплуатационных задач. [c.11]

По ГОСТ 13004—77 выпускают жидкости ПЭС-1 и ПЭС-2, применяемые как охлаждающие и рабочие жидкости в гидросистемах ПЭС-3 — охлаждающая и рабочая жидкость, используемая также в качестве добавки в полировальные составы ПЭС-4 — основа низкотемпературных масел и приборная жидкость . ПЭС-5 —теплоноситель, демпфирующая жидкость, компонент нолировапьно-очистительных составов, смазка для коркового литья, разделительная смазка в производстве резиновых и пластмассовых изделий эксилон-4 и эксилон-5 — основы лечебных и косметических составов для наружного применения. Справочные сведения о свойствах этих жидкостей приведены в табл. 3. [c.445]

Производство полимерных смол, материалов и пластмассовых изделий. .......D252 [c.110]

Изгатовление пластмассовых изделий Производство теплоизоляционных пластмасс [c.72]

Внедрение многономенклатурной роторной линии для производства пластмассовых изделий с производительностью до 50 шт1мин позволило снизить трудоемкость переработки пресс-порошков в 5—8 раз и себестоимость изделий на 12—15%, уменьшить занимаемые площади в 9,2 раза. При двухсменной работе одной автоматической роторной линии, на которой осуществляются операции дозирования пресспорошка, изготовления таблеток, подогрева таблеток т. в. ч., прессования пластмассовых изделий и снятия заусенцев, годовая экономия составляет около 50 ООО руб. [c.37]

Прессформа — основной инструмент при производстве пластмассовых изделий, работает в крайне неблагоприятных эксплуатационных условиях, поэтому ее изготовляют из высококачественной стали. Прессформа состоит из двух основных частей подвижного пуансона и неподвижной матрицы. Между ними образовано пространство, в котором формуется прессматериал. В зависимости от особенностей технологии прессования применяют пресс-формы открытого и закрытого типов, с отжимным бортом, обратного прессования и инжекционные. Преимущественно используются прессформы открытого и закрытого типов. [c.159]

Весьма важным для оценки суммарной общей погрешности изготовления бобщ изделий из пластмасс является вопрос о технологических уклонах, которые назначаются в необходимых случаях на наружные (рис. 6.2) и внутренние поверхности и вызывают дополнительную значительную погрешность букл размеров. Опыт производства позволяет рекомендовать следующие значения углов технологических уклонов а наружные поверхности — 30, 45, 1°, 1,5° внутренние поверхности, в том числе отверстия глубиной /> 1,5й, —45, 1°, 2° отверстия глубиной / <1,5й — 30, 45 поверхности выступов, ребер жесткости и подобных конструктивных элементов — 1°, 2°, 5°. Угол технологического уклона, равный 15, хотя и применяют, но следует помнить, что метрологическая погрешность, возникающая при контроле такого небольшого угла на поверхностях пластмассовых изделий универсальными измерительными средствами, почти соизмерима с абсолютными значениями измеряемого параметра. Меньшие из перечисленных значений углов технологического уклона предлагаются для материалов с более низкими колебаниями усадки (условно до 0,4 %), а более высокие значения — для больших колебании усадки (условно свыше [c.423]

Экспериментальные данные Н. В. Виноградского показывают, что расход тепла на один шестиэтажный пресс с плитами 600 X X 600 мм при паровом обогреве распределяется следующим образом в % к общему количеству. На нагревание резиновой смеси от 1,6 до 6,3%. На прогревание прессформы от 2,1 до 8,8%. Рассеивается в окружающую среду 81,1—69,7%. Потеря с конденсатом составляет 15,2%. Данные, характеризующие распределенные расходы тепла в прессах производства пластмассовых изделий, приводимые в книге В. А. Веселова [2], имеют такой же порядок цифр. Следовательно, большая часть тепла, подводимого к нагревательным плитам, расходуется на рассеивание в окружающую среду. Отмеченная особенность характерна для всех обогреваемых прессов, даже если они снабжены специальным теплоизолирующим коробом. [c.45]

За последние годы в СССР проделана большая работа по развитию производства изделий и полуфабрикатов из пластмасс. Значительно расширен ассортимент прессованных, литьевых и вакуумформованных изделий. Освоена переработка новых видов термопластов. Построен и введен в эксплуатацию ряд крупных специализированных предприятий по переработке пластмасс. В течение 1966—1970 гг. в системе Министерства химической промышленности СССР примерно 2/5 прироста мощностей получено на действующих предприятиях за счет их реконструкции, расширения и лучшего использования оборудования. Масштабы выпуска пластмассовых изделий в 1959—1968 гг. возросли в 3 раза, пленок — в 3,3 и труб из термопластов — в 12,5 раза. На переработку направляется в среднем 31— 32% ресурсов пластмасс. [c.167]

Никелевобериллиевые сплавы находят некоторое применени для изю-товления таких и.чделий, как прецизионные пружины, иглы для подкожного впрыскивания и хирургические инструменты Отливки этих сплавов при меняются для изготовления матриц алмазных перок, штамповых форм для горячего прессования пластмассовых изделий и д я производства множества других прецизионных профильных отливок, иапример для топливных насосов, устанавливаемых на самолетах, ответственных деталей вычисли тельных машин и т. п. [c.77]

Работа в режиме полуавтоматического управления пресса для пластмасс. Сравнительно низкий уровень механизации производства пластмассовых изделий в обогреваемых прессформах определил степень автоматизации гидравлических прессов для пластмасс. Большинство гидравлических прессов с индивидуальным приводом имеет режим полуавтоматического управления, что вызвано применением ручной загрузки, разгрузки и очистки прессформ. Особенно это касается прессов для пластмасс больших усилий от 1000 т и более. Режим автоматического управления использован только для собственно процесса прессования. Регламентация цикла прессования в основном диктуется необходимостью стабильного получения изделий оптимального качества. [c.168]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...