Методы опытно-статистический

Трудоемкость изготовляемых изделий можно определять тремя методами опытно-статистическим, расчетно-аналитическим и суммарно-сравнительным. [c.56]

Определение припусков можно осуществлять двумя методами опытно-статистическим и расчетно-аналитическим, разработанным [c.45]

При суммарном методе определяют норму на операцию или работу в целом без расчленения ее на элементы. При этом не анализируют трудовой процесс, рациональность применяемых приемов и методов труда и не изучают затраты времени на их выполнение. Существуют следующие разновидности суммарного метода опытный, статистический и сравнительный методы. [c.280]

Для оценки показателей надежности по параметрам качества изготовляемой продукции, в зависимости от вида ТС и целей оценки, используются расчетные, опытно-статистические, регистрационные или экспертные методы. Для предварительной оценки иа-... жности ТС по параметрам точности следует использовать также метод квалитетов. [c.65]

Опытно-статистические (измерительные) методы основаны на использовании данных измерений параметров качества изготовляемой продукции, полученных в результате специального выборочного обследования ТС и специальных испытаний ТС и ее элементов. [c.66]

При контроле точности ТС по количественному признаку на этапе ТПП следует использовать главным образом расчетные методы. При контроле точности ТС на этапе изготовления продукции следует использовать главным образом опытно-статистические методы. [c.68]

Определение параметров точности ТС опытно-статистическими методами производят на основе статистической обработки мгновенных выборок. Расчет среднего значения и среднего квадратичного отклонения производят по одной мгновенной выборке. [c.68]

Как известно, в настоящее время существует несколько методов определения норм расхода материальных ресурсов расчетный, опытный и опытно-статистический (опытно-аналитический). [c.245]

Опытно-статистический метод базируется на данных статистического учета и единовременных замеров. Он имеет некоторые элементы консерватизма, так как основывается на существующем уровне производства, отражая его с большей или меньшей объективностью. Для [c.245]

Для вторичных энергетических ресурсов, для которых существуют разработанные аналитические методы расчета, также целесообразно применение расчетного метода. К ВЭР, на которые планируемый уровень намечаемых изменений в технологии основного процесса влияет несущественно, кроме расчетов по аналитическим и стохастическим моделям может быть применен опытно-статистический метод нормирования. [c.246]

Отсюда главная задача — достоверность оценки ожидаемых и возможных коэффициентов изменения конкретных затрат времени Pi- Основные методы нахождения этих величин 1) аналитические — согласно полученным ранее зависимостям и закономерностям 2) опытно-статистические — по результатам эксплуатационных исследований данного или однотипного оборудования 3) экспертных оценок — как обобщение опыта и интуиции специалистов. [c.98]

Однако, используя коэффициент ау, нельзя учесть влияния на дополнительные простои числа участков Пу и потоков обработки р, надежности участков У Ва, длительности их рабочего цикла Tj, вместимости накопителей Е и др.. Поэтому более широкое распространение получили методы статистического моделирования [9), Однако не следует игнорировать и опытно-статистические методы, систематизируя максимальное количество исходных данных по действующим линиям. [c.212]

Опытно-статистические методы [c.67]

Еще одно замечание необходимо сделать в отношении последнего положения о том, что проектные точностные расчеты должны быть теоретико-вероятностными. К признанию его постепенно приходят все передовые технологи и конструкторы, к этому неизбежно приводит сама жизнь, так как теоретико-вероятностное отображение действительных явлений является наиболее строгим и точным. Однако признание правильности этого положения, зачастую, происходит еще слишком медленно, робко или половинчато, а время от времени все еще снова возникают тенденции движения назад, возврата к максимуму — минимуму , к расчету только по средним размерам, только для одной единичной партии и т. п. Основной причиной этого является, по-ви-димому, все еще неизжитое у части инженеров ошибочное предубеждение против данного раздела математики вообще. Этому способствовала также весьма неудачная терминология, разделяющая возможные пути и методы изучения точности производства только на две разновидности расчетно-аналитические и статистические . При этом расчетно-аналитические методы обычно трактуются как исключающие не только опытно-статистический, но и теоретико-вероятностный подход. Статистические же методы при этом трактуются и как теоретико-вероятностные (т. е. расчетные), а бракуются или критикуются только за то, что они опытные, а не расчетные, последующие, а не предварительные. [c.73]

Опытно-статистический метод нормирования не учитывает роста технической вооруженности труда и передовых достижений технологии, организации труда и производства, не стимулирует роста производительности труда, ориентируя, в лучшем случае, только на достигнутый и практически уже превзойденный средний уровень производительности. Применение опытно-статистических норм влечет за собой уравниловку в оплате малоквалифицированного и высококвалифицированного труда возникают так называемые выгодные и невыгодные нормы. [c.354]

Вследствие этого опытно-статистический метод установления норм не является методом технического нормирования и целям дальнейшего повышения производительности труда служить не может. По этой причине опытно-статистические нормы не должны применяться в производстве их следует заменять технически обоснованными нормами. [c.354]

Нормы, установленные этим способом, не используют всех производственных возможностей оборудования и не учитывают в необходимой мере стахановских методов работы. Базируясь на суммарном принципе установления норм, опытно-статистическое нормирование исключает возможность тщательного анализа составных частей работы, влияния скрытых резервов производительности труда, улучшения организации труда и т. п. [c.384]

Нормирование на основе личного опыта, равнение на фактические затраты времени за прошлый период тормозят рост производительности труда. Отражая в нормах достигнутый ранее уровень производительности труда, опытно-статистическое нормирование приводит к установлению отсталых норм, отражающих прошлый опыт, старые методы работы и узаконивающих имевшие место неполадки, простои и потери рабочего времени. [c.384]

При переходе на поточные методы производства наличие опытно-статистических норм [c.384]

В машиностроительной промышленности находят применение опытно-статистический и расчетно-аналитический методы определения припусков. [c.37]

Из неоптимальных методов решения задачи, широкое применение получил опытно-статистический метод, когда выбор метода технического обслуживания устанавливается по данным испытаний или данным эксплуатации машин рассматриваемого вида. [c.296]

В машиностроении применяют два метода определения припуска 1) опытно-статистический 2) расчетно-аналитический. [c.139]

При использовании опытно-статистического метода общие и промежуточные припуски назначаются по таблицам, которые составлены на основе обобщения и систематизации производственных данных передовых заводов. [c.139]

Очевидно, чем выше технологическая и конструкторская новизна проектируемых автоматических линий, тем менее достоверные результаты дают опытно-статистические методы расчета ожидаемой надежности, тем выше объем стендовых испытаний элементов, механизмов и устройств, в первую очередь технологических механизмов, механизмов ориентации, загрузки и съема изделий и т. д. [c.133]

Все опытно-статистические методы оценки надежности проектируемых систем (укрупненные, поузловые, поэлементные) имеют, однако, ряд серьезных недостатков. Согласно этим методам ожидаемая надежность автоматических линий зависит только от количества различных элементов. Однако нетрудно видеть, что из одного и того же набора зубчатых колес, подшипников, дросселей можно создать как отлично работающую, так и совершенно неработоспособную систему. Все зависит от характера взаимодействия между отдельными элементами, от их взаимосвязи, которая неизбежно утрачивается при расчленении системы и обособленном рассмотрении каждого из элементов. Поэтому усложнение расчетов, проведение их по узловому или поэлементному принципу не всегда оправдано и следует по возможности использовать простейшие, укрупненные расчеты, особенно в тех случаях, когда высокой точности окончательных результатов не требуется, например на предпроектной стадии. [c.139]

В том и другом случае мы имеем методы, основанные на анализе по элементам. Далее, в обоих случах предпочтение, отдаваемое новым методам перед прен<ними опытно-статистическими, основывается на одних и тех же соображениях. Статистические исследования отражают существующую обстановку, расчетно-аналитические позволяют указать пути совершенствования технологии. [c.238]

Нормирование полировальных работ может производиться суммарным методом или как его называют опытно-статистическим и по элементам — аналитическим. [c.239]

Наряду с расчетным методом определения припусков на обработку в промышленности широко применяют опытно-статистический метод, при котором общие и промежуточные припуски определяют технологи по таблицам технологических справочников, составленным на основе обобщения и систематизации данных передовых заводов. Но припуски, взятые из таблиц, устанавливают без учета конкретных условий проектирования технологических процессов. В условиях крупносерийного и массового производства этот метод установления припусков применять нецелесообразно. Пример расчета припусков на обработку приведен в табл. 4. [c.43]

В машиностроении величину припуска определяют опытно-статистическим методом и расчетно-аналитическим, разработанным проф. [c.58]

Оценить ожидаемую надежность проектируемых автоматических линий невозможно без обобщения опыта эксплуатации действующих автоматических линий, без исследований их эксплуатационной надежности. Простейшими методами прогнозирования надежности проектируемых автоматических линий являются опытно-статистические. Система численного определения ожидаемых характеристик надежности разработана в ЭНИМСе [8] и основана на результатах статистической обработки и обобщения многочисленных обследований различных автоматических линий. Согласно методики ЭНИМСа автоматическая линия расчленяется на группы устройств по их функциональному назначению (инструменты, приспособления, электрооборудование, транспортные устройства и т. д.). Каждое из этих устройств делится на элементы (например, зубчатые колеса, подшипники, дроссели, конденсаторы и т. д.). Среди элементов выделяются типовые, характерные для данной группы, для которых численно даются в виде таблиц относительные баллы подверженности отказам и длительности настройки. Относитель-120 [c.120]

Опытно-статистические методы оценки надежности проектируемых систем при сравнительной простоте применения имеют ряд серьезных недостатков. Согласно этим методам, ожидаемая надежность автоматических линий зависит только от арифметического количества различных элементов. Однако нетрудно видеть, что из одного и того же набора зубчатых колес, подшипников, дросселей и т. д. можно создать как отлично работающую, так и совершенно неработоспособную систему. Все зависит от характера взаимодействия между отдельными элементами, от их диалектической взаимосвязи, которая неизбежно утрачивается при расчленении системы и обособленном рассмотрении каждого из элементов. [c.123]

Недостаток опытно-статистических методов оценки надежности заключается и в неизбежной их формальности. Так, согласно 124 [c.124]

Опытно-статистические методы оценки надежности проектируемых систем означают переход от качественной оценки к инженерным расчетам и количественному анализу. Они отражают современное состояние теории надежности, которая ввиду чрезвычайной сложности физических процессов, связанных с отказами, ограничивается пока изысканием методов учета отказов, без раскрытия совокупности причинных связей. По мере развития теории надежности, проникновения ее в глубь причинных связей и закономерностей опытно-статистические методы оценки ожидаемой надежности все более будут ступать место аналитическим методам, позволяющим вести расчеты на основе функциональных зависимостей показателей надежности от параметров элементов и систем, которые в общем случае имеют вероятностный характер. Такие методы более сложны, требуют глубокого изучения сущности явлений, происходящих в механизмах и устройствах при их работе, раскрытия функциональной зависимости работоспособности от конструктивных и эксплуатационных параметров, что является трудной задачей. Поэтому аналитические и экспериментальные методы целесообразно использовать прежде всего при оценке надежности наиболее ответственных механизмов, устройств и аппаратуры. [c.125]

Понятие о припуске на обработку. Технико-экономическое значение величин припусков. Промежуточные и общие припуски на обработку. Симметричные и асимметричные припуски. Опытно-статистический и расчетно-аналитический методы определения припусков на обработку. Факторы, определяющие величину минимального припуска. Расчетные формулы для определения припусков на обработку. Расчет промежуточных размеров по технологическим переходам. [c.266]

В машиностроении широко применяется опытно-статистический метод определения припусков на обработку. При этом методе припуск устанавливается суммарно на весь технологический процесс механической обработки, без [c.269]

Различают три метода нормирования 1) опытно-статистический, [c.370]

При опытно-статистическом методе нормирования норма времени устанавливается суммарно, т. е. без расчета ее по элементам, на всю операцию ка основании статистических данных о средних факти-. ческих затратах времени на вьшолнение аналогичных операций. [c.370]

Исследования работоспособности действующих линий показали, что удельный вес дополнительных простоев в линиях из агрегатных станков средней сложности (пу = 2- 3), в линиях для 0браб01ки подшипниковых колец и др. составляет не более 10—15% всех простоев (исключая простои от недоиспользования линии при малой производственной программе). Поэтому и на завершающих стадиях проектирования использование опытно-статистических методов оценки ожидаемых дополнительных потерь не исключено. В соответствии с выполненными ранее расчетами 2Вин и Цбоб и данными на стр. 204 получим [c.212]

Для расчета дополнительных потерь (Вдоп). их возрастания (у) или суммы собственных и дополнительных потерь (5с + Вдоп) могут быть использованы опытно-статистические и аналитические методы, а также методы математического моделирования работы проектируемых линий (см. гл. 5). [c.67]

Опытно-статистический метод широко применяется в промышленности. При этом методе общие и промежуточные припуски устанавливаются технологами по таблицам, которые составлены на основе обобщения и систе матизацин производственных данных передовых заводов . К недостаткам этого метода надо отнести то, что припуски, выбранные по таблицам, устанавливаются без учета конкретных условий проектирования технологических процессов. Кроме того, величины опытно-статистических припусков во многих случаях завышены. Следовательно, в условиях крупносерийного и массового производства этот метод установления припусков без учета конкретных условий производства применять нецелесообразно. [c.41]

Разновидностью опытно-статистической нормы является норма, установленная методом сравнения. В этом случае норму времени устанавливают сравнением трудоемкости восстановления (изготовления) нормируемого изделия (детали) с восстановлением (изготовлением) подобных изделий (деталей), на которые имеются нормы. Правильность выбора нормы времени при этом способе зависит от правильности той нормы, с которой проводится срав[ ение. При данном способе определения нормы большую роль играет квалификация и опыт нормировш,ика. При всех недостатках метода сравнения он все же более совершенен, чем опытно-статистический. [c.349]

Решение этих проблем позволит создать научно обоснованные методы определения производительности машин-орудий, устанавливающие количественные зависимости между их кон-структив ными параметрами, условиями применения и производительностью. Это даст возможность перейти от опытно-статистических норм выработки к научно-обоснованным и заложить основу теории эксплуатации машин. [c.30]

Правильными припусками будут такие, которые обеспечивают устойчивую работу цеха при выпуске продукции высокого качества с наименьшей себестоимостью. В машиностроении в настоящее время еще широко применяется опытно-статистический метод определедия припусков на обработку. При этом методе припуск устанавливается суммарно на весь технологический процесс механической обработки поверхности детали на основании опытных данных о фактических припусках, при которых производилась обработка заготовок аналогичных деталей машин. [c.92]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...