Контрольно-измерительные роторы

Рефлекторная циклограмма с двумя законами движения может быть использована и в контрольно-измерительных роторах для выделения бракованных деталей из потока. Рефлекторные циклограммы могут предусматривать также совершение рабочего хода по одному из нескольких его законов с целью изменения величины или силовых характеристик хода, момента его начала и конца, продолжительности выдержки в крайнем переднем или обратном положении в зависимости от условий хода процесса и необходимого реагирования на его изменения. [c.30]

Контрольно-измерительные роторы [c.185]

Контрольно-измерительные приборы. В процессе эксплуатации турбинного агрегата контролируют давление и температуру рабочего тела, масла, охлаждающей среды и т. д., частоту вращения ротора, крутящий момент, упор, положение ротора относительно корпуса и положение корпуса относительно фундамента. [c.68]

Надежная работа электродвигателя определяется его конструкцией качеством сборки, условиями эксплуатации, периодичностью обслуживания и ремонта (см. рис 2.10). Характер повреждений и причины отказов в процессе эксплуатации электродвигателя определяют степень надежности основных узлов — подшипников, обмоток статора в ротора, воздухоохладителей, контрольно-измерительной аппаратуры и пр. [c.111]

При нормальной остановке после получения извещения со щита о полном снятии электрической нагрузки и отключения генератора от сети турбина переходит на режим холостого хода. На этом режиме проверить состояние и работу всего оборудования турбогенератора и записать в журнал величину осевого смещения ротора, показания всех контрольно-измерительных приборов, а также все обнаруженные дефекты и ненормальности в работе оборудования. [c.110]

Перед выводом турбоагрегата в ремонт необходимо произвести замер вибрации подшипников при нагрузках 1, /4, /2, /4 и на холостом ходу, проверить состояние и работу системы регулирования при включенных отборах пара от турбины, работу защиты и автоматических устройств турбоагрегата произвести наружный осмотр оборудования, проверку технических показателей работы его ио контрольно-измерительным приборам, замерить длительность выбега ротора турбины, тщательно прослушать турбину и генератор на полных и на малых оборотах. Обнаруженные дефекты и ненормальности отметить в акте приемки турбоагрегата в ремонт. [c.345]

Во-вторых, при производстве измерений машинист обязан ощупывать узлы и детали в зоне установки прибора, проверять вибрацию и осевое положение ротора, контролировать исправность контрольно-измерительных приборов. [c.162]

Для сокращения числа роторов в автоматической линии, а следовательно, уменьшения ее габаритов, и для сокращения числа межоперационных передач желательно иметь возможность выполнять несколько контрольно-измерительных операций в одном роторе. Это выгодно также и с точки зрения приближения операции контроля к подконтрольному ротору с целью уменьшения числа деталей, находящихся между рабочим и контрольным роторами. В одном роторе возможно провести любое число контрольных операций, допускающих одновременное выполнение этих операций отдельными самостоятельными измерителями, которые могут быть размещены в одном блоке. К таким операциям можно, например, отнести измерение глубины ряда параллельных отверстий отдельными измерителями, имеющими самостоятельные датчики (фиг. 163), или операции контроля ряда диаметральных размеров на валике при помощи раздвижных скоб с отдельными датчиками и т. п. Объединение в одном роторе, в том числе и в ро- [c.193]

Однако возможности выполнения контрольно-измерительных операций непосредственно в транспортных роторах ограничены. [c.197]

Выключатель зажигания и стартера (рис. 11.13, а — в) служит для включения и выключения системы зажигания, стартера, радиоприемника, контрольно-измерительных и других приборов. Он состоит из замка и выключателя. Ключ 7, вставленный в барабан 6 замка, утапливает замочные пластины 5, удерживающие от проворачивания барабан и связанный с ним ротор 3. При повороте ключа подвижный контакт 9 соединяет между собой центральный зажим 10 (АМ). который связан с источником питания, и контакты 11, 12 и 13, соединенные соответственно с зажимами ПР, КЗ и СТ. [c.123]

Замок-выключатель зажигания. Замок-выключатель зажигания (рис. 42) служит для включения и выключения системы зажигания, стартера, радиоприемника, контрольно-измерительных и других приборов. Он состоит из замка и выключателя. Ключ 14, вставленный в цилиндр 11 замка, утапливает запорные рамки 12, которые удерживают от поворачивания барабан и связанный с ним карболитовый ротор 8. При повороте [c.79]

К ремонтируемым изделиям электрооборудование относятся генераторы, некоторые типы регуляторов напряжения, стартеры, аппараты зажигания, отдельные контрольно-измерительные приборы и вспомогательное оборудование. Ниже приведены их характерные механические и электрические дефекты. Механические дефекты генераторов зависание щеток износ контактных колец выработка посадочного места под подшипник со стороны контактных колец заедание ротора генератора. Электрические дефекты генераторов , обрыв обмотки возбуждения пробой изоляции обмотки статора генератора отказ интегрального регулятора пробой диода выпрямительного блока короткое замыкание обмотки статора. [c.196]

Рис, 3-35, Центрирование ротора по контрольным расточкам. / — ротор 2 — расточка 3 — измерительная головка < —хомут А, Б, В — измеряемые зазоры. [c.66]

Работы по монтажу системы водородного охлаждения турбогенератора состоят из установки, ревизии и проверки газоплотности (помимо статора, ротора и газоохладителей) газового поста, осушителя водорода, демпферного бака, гидрозатвора, трубопроводов водорода, углекислоты и сжатого воздуха, а также контрольно-измерительной аппаратуры. [c.129]

ГОЛОВКИ необходимо около 1 с, а для съема, преобразования и усиления импульса — около 0,1 с. При производительности 200 измерений в минуту и более и шести блоках в контрольном роторе такое время устранения колебаний можно обеспечить только в случаях, когда электроконтактные головки устанавливают в каждом измерительном блоке. Наладка блока на определенные точность контроля и размер проводится на специальном стенде вне ротора и не зависит от [c.295]

Все приведенные конструкции инструментальных блоков функционируют в составе технологических роторов, но выполнение наладочных и ремонтных работ предусмотрено вне роторных автоматических линий на специальных стендах, оснащенных запасными частями, инструментом, контрольными приборами и измерительной аппаратурой. [c.296]

Маслопроводы проводятся по внутренним полостям стенок разделительной перегородки. Там же прокладываются контрольные кабели измерительной аппаратуры и датчиков. Для контроля и мелкого ремонта предусматривается возможность выемки сектора диффузора из верхнего разъема через люк в верхней крышке цилиндра. Диффузор ребрами и боковыми стенками жестко связан с корпусом ЦНД в верхней и нижней части и способен нести нагрузку от промежуточной опоры ротора. [c.90]

Надежная и безотказная работа балансировочного оборудования при высоком качестве измерения неуравновешенности позволяет Б ряде случаев исключать контрольные операции. Это особенно ценно в специфических условиях автоматического производства. Следует иметь в виду, что измерительная часть балансировочного оборудования в своей колеблющейся системе определяет конструктивное решение того или иного балансировочного автомата. Поэтому сначала разрабатывают измерительную часть, которая отвечает требованиям автоматического производства, а затем приступают к конструированию автоматических устройств балансировки. В настоящей статье рассмотрены вопросы получения информации о неуравновешенности роторов, которая может быть использована для автоматических устройств, устраняющих неуравновешенность. Одной из удобных форм информации является получение данных о векторах неуравновешенности в виде фиксированных положений каких-либо указывающих элементов в той или иной системе координат, в частности, полярной или по проекциям на оси координат. [c.5]

Размеры в соответствии с чертежами поковки проверяют с помощью различного измерительного инструмента и, если нужно, то с разметкой на контрольной плите (например, коленчатых валов, роторов и им подобных деталей). [c.173]

При многомерном контроле различные контрольные операции имеют различную продолжительность. Поэтому в случае поэлементного контроля чаще всего производительность определяется наиболее загруженной операцией. Для того чтобы производительность не зависела от продолжительности различных процессов измерения, измерительные позиции с датчиками необходимо располагать на перемещающихся дисках (роторах), т. е. автомат должен быть построен по схеме роторных линий (фиг. 94). [c.576]

Перед пуском насоса проверяется надежность крепления наружных гаек, наличие установочных штифтов, исправность и правильность работы арматуры, наличие и состав масла в маслосистеме, комплектность и исправность контрольно-измерительных приборов. Затем соединяют муфты при разобранной схеме питания приводного электродвигателя. Вручную проворачивается ротор агрегата. Пробный пуска агрегата рекомендуется производить на линии рециркуляции. Задвижка на трубопроводе разгрузки гидропяты (если она имеется), вентили на линии рециркуляции и вспомогательные трубопроводы должны быть открыты. На уплотнения подаются конденсат и вода для охлаждения. [c.198]

Последовательность ревизии турбин. Перед вскрытием турбины необходимо произвести следующие операции слить воду из конденсатора и масло из масляной системы снять контрольно-измерительные приборы, клапаны, трубопроводы, обшивку турбин и изоляцию фланцевых стыков. Все отверстия трубопроводов закрывают деревянными пробками. Затем снимают верхнюю крышку турбины, для чего устанавливают подъемное приспособление и направляющие колонки, снимают болты п ризонтального разъема и ставят отжимные болты. Отжав крышку, приступают к ее подъему, следя за тем, чтобы фланец крышки был параллелен фланцу нижней части корпуса и чтобы крышка свободно перемещалась по направляющим колонкам. По мере подъема под крышку подкладывают деревянные брусья во избежание ее падения в случае повреждения подъемного устройства. Подняв крышк) на 300—400 мм, зачищают разъем корпуса, затем крышку опускают, положив на шейки ротора свинцовую проволоку, и замеряют раскрытие и коробление фланца горизонтального разъема. После этого крышку опять поднимают, замеряют верхние зазоры в уплотнениях, отводят крышку в сторону и кладут разъемом вверх. [c.339]

Контроль правильности прохождения операций при остановке турбоагрегата, при этом особое внимание уделяют работе сигнализации и контрольно-измерительных приборов времени выбега ротора на отсутствие посторонних шумов и задеваний. [c.93]

Из сказанного следует, что рабочим движением, необходимым для выполнения основных контрольно-измерительных операций, является одностороннее или двухстороннее прямолинейное движение. Роторы для этих операций могут быть построены по схемам рабочих роторов для операций 3-го класса. Так как контрольноизмерительные операции требуют незначительных перемещений и усилий, исчисляемых лишь килограммами и долями килограммов, роторы (обычно с механическим приводом) для этих операций монтируют на радиальных подшипниках (фиг. 157). Осевые ползуны роторов получают движение от пазовых копиров и не имеют торцовых роликов. Осевые ползуны взаимодействуют с подвижными измерительными штоками или подавателями через подпружи-186 [c.186]

Ротор выключателя может занимать три положения. В первом положении (ключ повернут вправо) включены зажигание, радиоприемник и приборы. При дальнейшем повороте ключа вправо (второе положение) включаются зажигание, стартер и контрольно-измерительные приборы. Третье положение (поворот ключа влево) соответствует включению радиоприемника на стоянке. Во втором положени ротор (ключ) нужно удерживать рукой, так как шарики фиксатора не могут войти в выемки А корпуса. [c.123]

Питательные насосы обслуживают в соответствии с инструкцией. Перед пуском при Bi/сшне.м осмотре следует убедиться, что ремонт и. монтаж закончены, рабочая площадка освобождена от приспособлений и инстру.ментов, установлены и закреплены ограждения. муфт, электродвигатель зазе.млен, а положения задвижек и вентилей соответствуют пусковой схеме. Обычно вентили на рециркуляционной и всасывающей линиях должны быть открыты, а на линии нагнетания — закрыты. Кро.ме того, проверяют исправность контрольно-измерительных приборов, наличие. масла и осевое положение ротора насоса. Если насос сблокирован с другими насоса.ми, необходи.чо леред пуском отключить блокировку. [c.176]

Сборка генератора произво- полярности, 4 - Минусовая шина дится в порядке, обратном разборке. После сборки генератор необходимо проверить. Исправность генератора и правильность его сборки определяются проверкой частоты вращения ротора, при которой достигается напряжение 14,5 В при работе генератора вхолостую и при полной нагрузке. Проверка производится на испытательном стенде, состоящем из электродвигателя, плавно изменяющего частоту вращения ротора генератора до 3000 мин , вольтметров, амперметра, реостата, создающего нагрузку до 50 А в цепи генератора, батареи 6-СТ-55 и реостата в цепи обмотки возбуждения на 5 А. Для этих целей также можно использовать контрольно-измерительные стенды 532М или Э242. [c.81]

В блок-схеме (фиг. 23) не показан введенный в схему (фиг. 25) узел контрольного сигнала — потенциометр МК и стрелочный прибор И К- Эгот узел применяют для восстановления настройки схемы при повторной балансировке роторов для того, чтобы не прибегать к настройке балансировочной машины по эталону и поэтому, как не имеющий принципиального значения для объяснения сущности работы измерительной системы не рассматривается. [c.44]

На автоматически действующее контрольное устройство БВ-933 (фиг. 224) поступает отшлифованная деталь для проверки размеров четырех шеек вала ротора электродвигателя. Это. устройство, как и предыдущее, встроено в автоматическую линию валов ЭНИМСа. Двухпредельный электроконтактный датчик БВ-Н779 дает команду на передачу годной детали на следующую операцию, а при выявлении брака — останов станка. Точность измерения 0,002 мм. Две каретки 4, каждая с двумя скобами, передвигаются на шариковых направляющих 12 к измеряемому валу. Скоба состоит из качающегося на плоской пружине 6 нижнего измерительного рычага 7, соединенного с верхним посредством крестового пружинного шарнира 9. Рычаг 8 передает отклонения размера вала на шток И датчика и индикатора 10. Каретки 4 со скобами передвигаются при помощи пневматического привода 13, управляемого золотником 14 от электромагнита 15. При передвижении каретки в исходное положение замыкаются контакты конечного выключателя 1, передающего команду на движение транспортера деталей. Как только очередная деталь попадает в контрольное устройство, каретки перемещаются из исходного положения до упора 5 и скобы входят в контакт с контролируемой деталью. После остановки кареток конец штока 2 пневмопривода 13 немного продолжит движение влево, пока не включит контакт конечного выключателя 3, в результате включается ток в цепь электроконтактного датчика 11. После измерения тем же концом штока 2 отключается ток питания датчиков 11, прибор перемещается в исходное положение и опять включается конечный выключатель 1, затем происходит транспортировка очередной детали. [c.222]

Используя прямой и обратный ходы, можно в одном роторе проконтролировать два осевых размера и общую длину детали. Блок инструментов (фиг. 164) в таком роторе отличается тем, что в нем и подаватель и выталкиватель являются измерительными штоками, снабженными передаточными плоскостями, а подаватель, торцовая плоскость которого используется при измерении общей длины в качестве базовой плоскости, в крайнем заднем положении, опирается своим наконечником в упорную втулку. Корпус блока имеет два регулируемых угольника с передаточными плоскостями. Ротор обслуживается тремя, расположенными в различных секторах, электрощупами. При ходе подавателя вверх деталь вводится в кольцевой ступенчатый калибр до упора в его внутренний торец буртом, причем верхний мерительный шток (выталкиватель) устанавливается в зависимости от одного осевого размера контролируемой детали (длины его утоньшенной части), а измерительный шток — подаватель — от другого размера (длины утолщенной части). Эти размеры определяются по расстояниям между плоскостями а и б подавателя и нижнего регулируемого угольника и плоскостями виг выталкивателя и верхнего угольника. В следующем секторе подаватель и выталкиватель опускаются вниз. Подаватель доходит до жесткого упора во втулку и превращается в базу для измерения общей длины. Выталкиватель, перемещаемый вниз с заданным усилием, прижимает деталь к измерительной базе и выполняет теперь функцию штока для измерения общей длины, которая оценивается третьим электрощупом по новому расстоянию между плоскостью г верхнего регулируемого угольника и плоскостью е выталкивателя. Аналогично могут быть объединены в одном роторе и другие последовательно выполняемые контрольные операции. [c.195]

В них возможно производить такие контрольные операции, которые могут выполняться непосредственно транспортным движением, например определение раздвижными скобами наружных диаметров, толщин буртов, глубин открытых пазов и т. п. Путевой электрощуп для подобных измерений (фиг. 165) имеет поворотный под-ппужиненный корпус, самоуста-навливающийся в плоскости транспортирования измеряемых деталей и снабженный опорной (базовой) и подвижной измерительной губкой, взаимодействующей с электроконтактом (или датчиком). Контроль в транспортных роторах посредством путевых электрощупов не обеспечивает высокой точности. Такой контроль пригоден для сравнительно грубой проверки размеров, в частности, с целью отбраковки деталей, могущих повредить рабочий инструмент на последующей операции, [c.197]

Блок-схема САУ показана на рис. 8.17, а. Измерительная цепь системы состоит из динамометрического узла (рис. 8.17, б) с индуктивным датчиком, линейных усилителей и Лз с управляемой по заданной программе обратной связью и детектирующего элемента /Сд с контрольным прибором визуального наблюдения за силой Р . На релейную схему сравнения СС поступают сигналы из цепи измерения и от задатчика ЗУ. Если поступающие на СС сигналы не равны, то на выходе сравнивающего устройства появляется сигнал рассогласования. Поступая в цепь управления, сигнал рассогласования в зависимости от знака вызывает вращение ротора серводвигателя в таком направлении, при котором скорость движения стола (в результате работы управляемого золотника гидросистемы) изменяется так, чтобы сигнал измерения, пропорциональный величине Р , стремился сравняться с сигналом, поступающим с задатчика. Поскольку динамометрический узел, выполненный в виде центра, расположен в задней бабке, то по мере удаления места контакта круга со шлифуемым валом от заднего центра при Р = onst сигнал с динамометрического узла будет изменяться, так как он контролирует не Р , а ее реакцию. Для получения с динамометрического узла сигнала, пропорционального силе, Р , предусмотрено изменение коэффици- [c.543]

Проверка положения ротора по отношению к контрольным расточкам выполняется прй помощи приспособления типа хомут со штих-масом . Хомуты устанавливают на вал ротора в местах расположения обеих контрольных расточек, а измерительные головки регулируют так, чтобы зазор между ними и расточками был не более 0,5—1 мм. [c.67]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...