Контроль технический — Его цель

Контроль технический — Его цель 26 Коэффициент возрастания простоев 129 [c.309]

ЕО выполняют перед началом, в течение или после рабочей смены. Цель его — поддержание работоспособности крана в течение каждой рабочей смены. В состав ЕО входят контроль технического состояния машины, заправка топливо-смазочными материалами, рабочей и охлаждающей жидкостью. Периодическое ТО подразделяется на ТО-1 и ТО-2 и выполняется через определенные, установленные заводами-изготовителями величины наработки. ТО назначается для снижения интенсивности изнашивания сборочных единиц крана путем своевременной их очистки от пыли и грязи, смазывания и регулирования. Сезонное ТО производится два раза в год при подготовке крана к использованию в периоды летнего и зимнего сезонов. [c.173]

Режим 25—26 останова двигателя. После охлаждения двигателя его останавливают прекращением подачи топлива, т. е. переводом РУД в положение Стоп . На некоторых ТРД в целях снижения давления топлива в его магистралях перед остановом выполняют предварительный переход на малый газ 24— 25, на котором двигатель выдерживают в течение 10—15 с. Режим останова двигателя используют для контроля технического состояния двигателя путем замера времени выбега ротора ТРД. [c.82]

Все работы, входящие в состав технических обслуживаний, разделены на моечно-очистные, крепежные, контрольно-регулировочные, заправочно-смазочные. ЕО выполняют перед началом, в течение или после рабочей смены. Цель его — поддержание работоспособности и безопасности крана в течение каждой рабочей смены. В состав ЕО входят контроль технического состояния машины, заправка топливно-смазочными материалами, рабочей и охлаждающей жидкостью. ТО назначается для снижения интенсивности изнашивания сборочных единиц машины путем своевременной их очистки от пыли и грязи, смазывания и регулирования. ТО подразделяется на ТО-1 и ТО-2, которые выполняют через определенные, установленные предприятиями-изготовителями величины наработки. СО выполняют два раза в год при подготовке машины к использованию в периоды летнего и зимнего сезонов. Если время проведения очередного ТО по периодичности совпадает с временем выполнения планового ремонта, ТО и ремонт выполняют одновременно. [c.344]

Техническая часть корпуса или цеха, не входящего в состав корпуса, находится в ведении технического отдела завода (цехи листовой и холодной объемной штамповки и высадки) или главного металлурга (кузнечный цех), и ее начальник административно и функционально подчиняется главному технологу или главному металлургу завода. Однако он обязан также выполнять распоряжения начальника цеха или его заместителя по подготовке производства, подчиняясь им оперативно при необходимости решения технических вопросов в целях обеспечения бесперебойной работы цеха, техники безопасности и качества продукции, Обычно заготовительное отделение бывает подчинено начальнику цеха, но на некоторых особо крупных заводах оно иногда находится в административном подчинении заводского управления снабжения металлами. При наличии в цехе технологической лаборатории, она входит в состав центральной заводской лаборатории (ЦЗЛ). Точно также не подчинен начальнику цеха аппарат технического контроля производства, который является подотделом (сектором) общезаводского отдела технического контроля (ОТК) и потому. находится в административном и функциональном подчинении начальника ОТК завода . Однако перечисленные службы в процессе производства свои технические функции увязывают с соответствующими органами цеха. [c.22]

Значение коэффициента k колеблется от 1 до 1,2. Исследования на базе кривых распределения дают возможность объективно оценить точность различных методов механической обработки. Данный метод универсален. Его можно применить для исследования точности выполнения заготовок, сборочных операций, операций технического контроля, а также для целого ряда таких специфических операций, как балансировка, холодная правка и пр. [c.149]

Проверка соответствия выпускаемой продукции установленным техническим требованиям называется техническим контролем. Контрольные операции на производстве выполняют рабочие, бригадиры, мастера, а также специальный персонал — работники заводского отдела технического контроля (ОТК). В зависимости от конкретных задач, стоящих перед техническим контролем, различают следующие его виды профилактический, приемочный, комплексный и специальный. Профилактический контроль имеет целью предупреждение появления брака в процессе производства продукции. Приемочный контроль осуществляется с целью выявления брака. Комплексный контроль решает обе задачи — профилактики и приемки. [c.311]

Основным способом достижения перечисленных целей является автоматизация процесса контроля за счет внедрения средств вычислительной техники и последних достижений в области создания различных измерительных преобразователей. В тех случаях, когда это технически возможно и экономически оправдано, следует применять 1(Ю%-ый, а не выборочный контроль продукции. Он должен осуществляться непосредственно в ходе выполнения технологических операций. Встроенный 1(Ю% контроль позволяет использовать его результаты в качестве данных обратной связи для корректировки технологического процесса. [c.456]

Поставленная руководством СЕН задача ускорения процесса европейской гармонизации непосредственно связана с проблемой сокращения сроков разработки и утверждения евростандартов (ЕК). В этом отношении оптимальным способом достижения намеченной цели представляется повышение роли планирования (своевременное выявление потребности в новом стандарте, определение финансовых и технических возможностей его разработки) децентрализации процесса разработки (передача полномочий национальным и профессиональным организациям), ужесточение контроля за сроками разработки, упрощения процедуры перевода стандартов. [c.96]

Правила вывода оценки технического состояния объекта контроля в целом из частных оценок технического состояния его структурных элементов и их связей 2 4 5 6 9.В [c.49]

Справочные данные для получения оценок технического состояния элементов (узлов) объекта контроля и объекта в целом 25 26 Оценка технического состояния объекта диагностического контроля и его структурных элементов (узлов) 25 26 [c.55]

По результатам анализа технической документации составляют перечень проанализированной документации и базу данных технических параметров объекта, а также план оперативной диагностики конструкции. Целью оперативной диагностики является получение сведений о техническом состоянии объекта, его технологических параметрах и напряженно-деформированном состоянии, об условиях взаимодействия металла с окружающей средой в процессе эксплуатации. Определяют фактические значения давления в сосуде или трубопроводе, а также температуру, влажность и состав рабочей среды. Оценивают эффективность ингибиторной защиты и ЭХЗ, осуществляют контроль скорости коррозии. [c.161]

Ремонтные работы, выполняемые по потребности или по плану через определенные часы наработки ГПА, называются предупредительными ремонтами. Неисправности, не влияющие на безопасность работы ГПА. и не вызывающие интенсивный износ или преждевременное разрушение деталей, можно выполнять при последующем техническом обслуживании (ТО) или ремонте. Техническому обслуживанию и ремонту предшествует контроль. Основной метод выполнения контрольных работ — диагностика, необходимая для определения технического состояния ГПА, его агрегатов И узлов без разборки. Цель диагностики при ТО — определить необходимый объем работ и прогнозировать момент возникновения отказа или неисправности. [c.84]

На ЛЬВОВСКИХ предприятиях высокие показатели качества закладываются на стадии проектирования новых видов продукции. Это обеспечивает соответствие последней требованиям высшей категории. Одновременно принимаются меры к достижению стабильности производственного процесса. В этих целях проводятся работы, направленные на уменьшение и ослабление влияния субъективных-факторов на его результаты, механизируются и автоматизируются многие технологические, подъемно-транспортные и другие операции, совершенствуются методы и средства технического контроля, вводятся автоматизированные системы управления производством, развивается метрологическая база, поддерживается трудовая и технологическая дисциплина и т. д. [c.18]

Технический учет брака ведется техническим сектором ОТК или сектором учета и анализа брака. Целью технического учета является углубленное изучение брака и его причин, проверка эффективности мероприятий по ликвидации брака и улучшению качества и контроль за выполнением этих мероприятий. [c.97]

Работа над мнемосхемой начинается с подробного изучения технологического процесса с целью выявления тех информационных точек, которые являются наиболее важными для поддержания его в нужном режиме и получения качественного продукта на выходе. Эта работа проводится совместно инженером и технологом при участии психолога. Наиболее ответственная задача на данном этапе ложится на технолога и затем на инженера по контрольно-измерительным приборам и автоматике, создающего систему контроля в соответствии с техническими возможностями. Выбор информационных точек (мы будем рассматривать один из наиболее сложных типов процесса — химический) надо начинать с рассмотрения самого процесса и условий, необходимых для его протекания, в чистом виде в колбе экспериментатора . Эта задача технолога как специалиста, лучше всех знающего процесс. [c.60]

Численный состав отделов технического контроля зависит от масштабов, типа производства, его сложности и других факторов. В настоящее время не -везде еще имеются нормативы численности ОТК- Фактическая численность на многих машиностроительных предприятиях составляет в среднем примерно 3—4% от общего количества работающих на предприятии. В связи с ростом объемов производства, предъявлением высоких требований к качеству изготовления продукции, увеличением трудоемкости контроля имеющейся численности ОТК недостаточно. Необходимо расширение ОТК на машиностроительных предприятиях. Однако главным следует считать не экстенсивный, а интенсивный путь развития отделов технического контроля, основанный на повышении эффективности труда каждого работника и отдела в целом. Для этого необходимо, во-первых, обеспечить улучшение качественного состава работников ОТК, больше при- [c.140]

Сводный технический анализ брака по заводу должен выполнять общезаводской орган технического контроля за каждый месяц, квартал, полугодие и в целом за год. Анализ должен охватывать основную номенклатуру изделий, выявлять неблагополучные места в производстве, характеризовать соблюдение технологической дисциплины, состояние оборудования, качество поступаю-ш,его металла и т. п. [c.593]

При этом необходимо создание информационно-измерительной системы ИИС ГПС, которая, как известно, представляет собой совокупность функционально объединенных измерительных, вычислительных и других вспомогательных технических средств и предназначена для получения измерительной информации о состоянии ГПС в целом или его отдельных структурных составляющих (подсистем, модулей и т. д.), преобразования и обработки этой информации в целях представления ее в требуемом виде дня ввода в АСУ либо для автоматического осуществления логических функций контроля, диагностики и идентификации. [c.102]

Соответствие выпускаемого оборудования современному уровню и его эксплуатационная надежность во многом определяется глубокими знаниями и безусловным выполнением персоналом предприятий и организаций требований правил безопасности, стандартов и технических условий, относящихся к различным этапам производства — от проектирования до приемки готовых изделий, а также к различным этапам ремонтных работ. С этой целью руководящие и инженерно-технические работники проходят проверку знаний правил, норм и инструкций, а рабочие — аттестацию на право выполнения определенных работ (работ по сварке, контролю качества сварки и т. п.). [c.18]

На эту подсистему возложены следующие функции оценка технического уровня базовой модели трактора и его модификаций, а также узлов и механизмов обеспечение и контроль соблюдения государственных и отраслевых стандартов и стандартов предприятия при проектировании расчетная оценка функциональных параметров надежности и долговечности спроектированных узлов экспериментальная оценка функциональных параметров надежности и долговечности узлов и трактора в целом преимущественно форсированными методами проверка на технологичность проектируемых узлов оценка технико-экономических показателей, характеризующих народнохозяйственный эффект от внедрения трактора или узла в производство оценка трудоемкости технического обслуживания трактора или отдельных его узлов и механизмов. [c.39]

Хотя общеизвестно, что новая конструкторская задача будет интересовать конструктора больше, чем необходимость ставить все точки над i и проводить черточки на всех Ь в разрабатываемом проекте с целью качественного его завершения, тем не менее квалифицированное техническое руководство конструированием и разработкой будет настаивать на полном окончании всех работ по технической документации и проведении строгого контроля за изменениями в конструкторских документах. [c.53]

Сборка выемной части насоса и его узлов является заключительной операцией. Ее ведут на специально отведенных для этих целей участках на постаментах в соответствии с требованиями ремонтной документации и технологического процесса. Детали, поставляемые на сборку, должны иметь ведомости обмеров, клейма служб технического контроля, а вновь изготовленные детали — сертификаты на материалы, подтверждающие соответствие материалов требованиям рабочих чертежей. Детали, имеющие забоины, острые кромки, нарушение покрытия, смятые грани, срывы и вытягивание резьбы, к сборке не допускаются. Насосы укомплектовывают изделиями, ранее входящими в его состав, маркированными одним и тем же номером, присвоенным при разборке, за исключением изделий и деталей, изготовленных вновь. [c.183]

Диагностика состояния технического объекта. Это — самая общая и важная с точки зрения технических приложений задача, целью которой является измерение (оценка) структурных параметров (или, иначе, параметров состояния, внутренних параметров) исследуемого объекта по характеристикам его акустического сигнала (диагностическим признакам). Решение этой задачи позволяет не то.лько оценивать техническое состояние объекта, по и вести его непрерывный контроль, прогнозировать техническое состояние и автоматически управлять объектом. Подробно об оценках структурных параметров машин говорится в спедуюш,ем параграфе. [c.16]

Подсистема формирования диагностических признаков технического состояния объекта контроля и отдельных его элементов выполняет функции преобразования исходной информации от системы измерения в соответствии со специально разрабатываем,и,ши для этой цели алгоритмами. Последние выделяют такие характеристики изме )яемых сигналов, которые обладают требуемыми избирательными свойствами к з.цанпому классу дефектов, подлежащих распознаванию. [c.385]

Эксплуатационная технологичность показывает, как кран приспособлен к операциям по подготовке к работе (запуск двигателя, установка выносных опор, замена рабочего оборудования), в процессе работы и по ее окончании. Ремонтная технологичность характеризует приспособленность крана к ремонтным работам с сохранением безопасных условий труда ремонтных рабочих. Доступность — это приспособленность конструкции крана к удобному и быстрому выполнению технологических операций при его обслуживании и ремонте, контролепригодность — к осуществлению операций контроля его технического состояния, легкосъемность — к выполнению операций разборки и сборки, осуществля-eMbJx с целью контроля технического состояния, регулировки работающих или замены неисправных деталей крана. Вопросы ремонтопригодности разрабатывают при создании кранов. Достигнутые показатели ремонтопригодности обеспечиваются в процессе серийного производства и поддерживаются при эксплуатации кранов. [c.170]

Нрк выполнении периодических фарм твхническаш обслуживания преследуется цель — путем углубленного осмотра и контроля технического состояния удостовериться в исправности всего самолета, готовности его продолжать полеты, выявить и устранить дефекты и неисправности агрегатов и узлов. [c.130]

Многие из проводимых в СТО и РТ мероприятий связаны с измерениями и измерительным контролем технических параметров изделий. Последние являются объектом метрологического обеспечения (ГОСТ 1.25—76). При этом заметим, что ГОСТ 1.25—76 регламентировал определение, основы, цели и задачи метрологического обеспечения, а также органы его управления в общем виде и только на трех уровнях — государства, отрасли и предприятия. Опираясь на эти основы и декомпозируя исходное понятие на более низкие уровни, можно построить иерархию различных объектов метрологического обеспечения, таких как разработка, подготовка производства, изготовление, испытания, эксплуатация, ремонт. В свою очередь эксплуатация, как известно, включает применение, техническое обслуживание, хранение и транспортирование. [c.11]

Для сложных изделий, имеющих большое количество контролируемых параметров как некоторую долю Qm общего числа М технических параметров, характеризующих состояние изделия, заметную роль играет полнота контроля. Полнота контроля — составляющая методической достоверности контроля технического состояния изделия, характеризующая возможность выявления отказов в этом изделии при выборочном методе контроля его технического состояния (ГОСТ 19919—74). Показатели, характеризующие это свойство, обычно показывают, какая часть проверяемой аппаратуры и изделия в целом охвачена контролем. В ГОСТ 19919—74 приводится показатель полноты контроля в виде отношения Q —kjKo, где Як — суммарная интенсивность отказов в изделии, выявленных установленным методом (алгоритмом) контроля, Ло — суммарная интенсивность отказов всех частей изделия. В работе [14] показателем полноты контроля служит величина Q"=(l—Рт) (1—Ро) где Рт и Ро — вероятности безотказной работы изделия по его контролируемой части и по изделию Б целом. Если отказы по всем независимым параметрам равновероятны, то [41]. Это означает, что полноту контроля можно приближенно характеризовать отношением числа контролируемых параметров изделия к общему числу его параметров. [c.77]

При назначении АЭ контроля необходимо четкое понимание цели, ради которой он проводится. В первую очередь, следует принимать во внимание наличие соответствующей технической необходимости. Экономические соображения при назначении АЭ не должны быть основными, определяющими. В частности, выбор метода АЭ контроля просто как более дешевого метода, взамен других методов контроля, без полного учета его физических особенностей, не допустим. Применение АЭ контроля не вызывает сомнений, когда он проводится с целью повышения безопасности при пневмоиспытаниях, для выявления дефектов в труднодоступных местах, для получения дополнительной информации при оценке дефектов и поведения материала в сложных условиях нагружения. Рекомендуется при назначении АЭ контроля руководствоваться [c.148]

При определении стоимости услуг по АЭ контролю следует принимать во внимание различие в уровне сложности АЭ контроля в зависимости от целей его применения, необходимость использования специальной предварительной информации по эмиссивности материала, скоростям распространения и затухания сигналов АЭ, исследования спектрального состава шумов. На момент составления экспертизы средняя стоимость минимальных по сложности услуг по контролю одного аппарата составляет 12-15 млн. руб. Предложения с меньшей стоимостью должны вызывать определенную настороженность с точки зрения технического уровня и качества соответствующих услуг. В структуре этой стоимости доля, приходящаяся на обработку результатов и выдачу заключения, может составлять до 30 %. [c.150]

Необходимо отметить, что при построении интегральной функции технического состояния объекта контроля в целом из частных оценок технического состояния его элементов (узлов) целесообразно, вообще говоря, их учитывать с весами, пропорциональными степени опасности и тяжести последствий отказа последних, т. е. с учетом возможных неизбежных потерь Подобный способ "взвешивания частных оценок технического состояния элементов (узлов) объектов диагностического контроля является чрезвычайно важным в задачах оптимального управления процессом гэксплуатации машин, механизмов, особенно в случаях необходимости выбора альтернативного управленческого решения в условиях ограниченного времени реакции на текущее состояние объектов контроля. [c.28]

Комплексная стандартизация (КС). По определению, данному Постоянной Комиссией СЭВ по стандартизации, — это стандартизация, при которой осуществляется целенаправленное и планомерное установление и применение спстемы взаимоувязанных требований как к самому объегсту КС в целом и его основным элементам, так и к материальным и нематериальным факторам, влияющим на объект, в целях обеспечения оптимального решения конкретней проблемы. Следовательно, сущность КС следует понимать как систематизацию, оптимизацию и увязку всех взаимодействующих факторов, обеспечивающих экономически оптимальный уровень качества продукции в требуемые сроки. К осиовн лм факторам, определяющим качество машин и других изделий, эффективность их производства и эксплуатации, относятся совершенство конструкций и методов проектирования и расчета машин (их составных частей н деталей) на прочность, надежность и точность качество применяемого сырья, материалов, полуфабрикатов, покупных и получаемых по кооперации изделий степень унификации, агрегатирования и стандартизации уровень технологии и средств производства, контроля и испытаний уровень взаимозаменяемости, организации производства и эксплуатации машин квалификация рабочих и качество их работы. Для обеспечения высокого качества машин необходима оптимизация указанных факторов и строгая взаимная согласованность требований к качеству как при проектировании, так и на этапах производства и эксплуатации. Решение этой задачи усложняется широкой межотраслевой кооперацией заводов. Например, для производства автомобилей используют около 4000 наименований покупных и кооперируемых изделий и материалов, тысячи видов технологического оборудования, инструмента и средств контроля, изготовляемых заводами многих отраслей промышленности. КС позволяет организовать разработку комплекса взаимоувязанных стандартов и технических условий, координировать действия большого числа организаций-исполнителей. Задачами разработки и выполнения программ КС являются 1) обеспечение всемерного повышения эффективности общественного производства, технического уровня и качества продукции, усиление режима экономии всех видов ресурсов в народном хозяйстве 2) повышение научно-технического уровня стандартов и их организующей роли в ускорении научно-технического прогресса на основе широкого использования результатов научно-исследовательских, опытно-конструкторских работ и лучших оте- [c.59]

Целью анализа технической документации является установление номенклатуры технических параметров, предельных состояний, выявление наиболее вероятных отказов и повреждений, а также элементов и участков конструкций, рост повреж-денности и дефектности металла которых может привести к ресурсному отказу. На основе анализа технической документации составляют схему диагностируемого объекта с указанием его конструктивных особенностей расположение продольных, кольцевых и других сварных соединений, наличие запорно-ре-гулирующей арматуры, тройников, отводов, штуцеров и т. п. Отдельно отмечают обнаруженные отклонения от проекта. Указывают также химический состав и механические свойства металла конструкции технологию сварочно-монтажных работ методы и результаты входного и пооперационного контроля и предпусковых испытаний вид, время и объемы проведения реконструкционных (ремонтных) работ на данном сосуде или участке трубопровода результаты предыдуших освидетельствований и диагностик. [c.157]

Изучение механизмов обратной связи натолкнуло Н.Винера и Д.Бигелау на мысль если в технических системах из-за неисправности обратной связи -(реверберации обратной связи) происходят нарушение деятельности всей системы, то как будут вести себя живые организмы в аналогичном случае Известно, например, что при реверберации обратной связи в управлении рулем океанского корабля руль перестает направлять движение корабля по заданному курсу. В ответ на координационные команды управляющего задающего механизма руль отклоняется то с избытком, то с недостатком как вправо, так и влево, совершая колебания подобно флаху на ветру. Оказалось, что аналогичные явления имеют место и в поведении живого организма при нарушениях обратной связи. Например, при повреждении мозжечка, являющегося одной из важнейших частей обратной связи, происходят сходные явления. Больной, пытаясь выполнить определенное действие, допустим поднять карандаш с пола, не может этого сделать. Его рука проскакивает мимо цели сначала, предположим, вправо, потом влево и т. д. (чрезмерная обратная связь), а затем начинает совершать не подчиняющиеся контролю колебания [5]. [c.25]

В структурную схему конструкторского подразделения наряду со специальными конструкторскими лабораториями (электропривода и электроавтоматики, гидропневмопривода и гидроппев-моавтоматики, электронных систем управления и электронной автоматики, средств контроля) и специализированными конструкторскими отделами по проектированию автоматизированного технологического оборудования (в зависимости от профиля работ КБ) должны входить службы, необходимые в его деятельности, как-то 1) планово-диспетчерская группа, в задачи которой входят составление годовых, квартальных, месячных планов работ отделов и лабораторий, а также отчетов, и контроль за ходом исполнения работ в установленные сроки 2) группа прогнозирования перспективы и экспертизы, в задачи которой входят (по профилю работы КБ) изучение развития мирового станкостроения, научно-технических достижений и прогнозов развития науки и техники и отраслей народного хозяйства с целью создания эффективного оборудования, машин и производств с высоким техническим уровнем и повышения качества разработок, исключения дублирования работ, проведение экспертизы конструкторских проектов 3) сектор прочностных расчетов, в задачи которого входят проведение прочностных расчетов конструкций, создаваемых всеми подразделениями главного конструктора 4) сектор руководящих материалов, в задачи которого входят создание и выпуск необходимых руководящих материалов и руководств, способствующих повышению качества и снижению трудозатрат конструкторских работ, а также дача заключений по государственным стандартам 5) сектор наладки и внедрения новой техники, задачей которого является оказание технической помощи предприятиям отрасли при отладке и внедрении нового оборудования в его составе, кроме специалистов-механиков, должны быть гидравлики, электрики и электроники и др. 6) сектор типажа прогрессивного оборудования и расчета технико-экономической эффективности этот сектор должен работать в тесном контакте с технологическими службами НИИ и предприятий отрасли. На основе изучения отечественного и зарубежного опыта сектор разрабатывает типаж прогрессивного оборудования по видам производств, в том числе прогрессивного автоматизированного оборудования, подлежащего проектированию с расчетом технико-экономической эффективности. [c.22]

Для станочных линий в этом разделе указывают нормы и методы контроля геометрической точности оборудования, его жесткости, нормы и методы контроля шума и другие требования. С целью обеспечения сроков сохранения заданной точности обработки деталей и норм геометрической точности станочных АЛ в технических условиях дают виутрисдаточные нормы точности, которые должны быть ужесточены по сравнению с установленными нормами на 40 %. Нормы геометрической точности агрегатных станков установлены 0СТ2 Н72-5—80. [c.32]

При переходе от чистого процесса к процессу в промышленных условиях появляется целый ряд процессов, сопутствующих основному (подготовка сырья, очистка азота и водорода на фильтре, поддержаниесо-става газа в оптимальном соотношении, отделение аммиака от непрореагировавшего газа и т. п.). Соответственно появляются и новые точки, определяемые технологом, состояние которых необходимо контролировать, и новые компромиссы, связанные с невозможностью осуществить контроль в нужном нам месте. При этом происходит потеря части информации, что должно учитываться психологом на следующих этапах создания мнемосхемы. Следует также учитывать, что у технологов и инженеров очень сильны традиции в описании технологических процессов, которые на данном уровне развития техники могут уже устареть. Роль психолога на данном этапе состоит в осмыслении технической сути процесса и степени и качества его отображения средствами контроля. Этап заканчивается установлением необходимого числа информационных точек имеет установки и типов датчика. Затем по приведенной выше классификации определяется тип мнемосхемы для выявления ее структуры. [c.60]

Сложившаяся в США система военной стандартизации широко освещалась в печати. Следует упомянуть моно1графию Стандартизация в федеральной системе снабжения . Ее автор — начальник штаба по стандартизации Уатс — приводит программу развития стандартизации для военных целей, предусматривающую охват стандартами материалов, оборудования и методов изготовления тех изделий, которые одобрены для использования армией, флотом и военно-воздушными силами. Эта же программа предусматривает стандартизацию так называемой технической практики и процедур, необходимых для проектно-конструкторских и экспериментальных работ, снабжения, производства, технического контроля, применения, хранения, упаковки и транспортирования предметов военного снабжения. При этом под военной стандартизацией понимается процесс, при котором на основе общего согласия устанавливаются всякого рода показатели, нормы и технические требования, термины, определения, принципы создания новых изделий, практические мероприятия, свойств материалов и полуфабрикатов, типы и размеры изделий, способы изготовления (включая технологические процессы), характеристики и размеры различного оборудования, его агрегатов, узлов и деталей. Таким образом, целями военной стандартизации является улучшение снабжения, передвижения и оперативной готовности армии, флота и военно-воздушных сил, снижение затрат, экономия времени, производственных мощностей и применяемых материалов, для чего считается обязательным [c.329]

В повседневной работе технологов должны проводиться и профилактические мероприятия по снижению потерь от брака. Для этого должны быть утверждены графики контроля оборудования на точность. Причем, если работа выполнялась на оборудовании с просроченными сроками его контроля на точность или имеющем отступление от допустимой точности, отдел технического контроля не имеет права принимать изделия, изготовленные на нем. Также должны быть утверждены графики контроля мерительного, вспомогательного, режущего инструмента и приспособлений. Для повышения качества продукции надо систематически работать над автоматизацией контрольных операций и над созданием специальных макетов и приспособлений. Желательно строить технологию таким образом, чтобы полный контроль детали осуществлялся в цехе, где она изготовляется, чтобы исключить возможность ее возврата. Для этой цели в технологии должен быть предусмотрен комплексный контроль детали перед отправкой в следующий цех. Так, у конических шестерен рольгангов, даже при отсутствии на предприя- [c.54]

В период подготовки тракторов к государственной аттестации усиливается авторский надзор за качеством выпускаемой продукции путем увеличения количества и объема испытаний проверяемых узлов и тракторов в целом. В порядке авторского надзора за правильностью эксплуатации трактора и его надежностью осуществляются контроль соблюдения правил эксплуатации и технического обслуживания, сбор информации о занятости трактора на различных сельхозработах и о режимах его работы, об отказах, потребном количестве запчастей и т. д. Для выполнения авторского надзора организованы опорные хозяйства в различных почвенно-климатических зонах страны, которые ведут учет работы тракторов и сбор информации согласно методикам, разработанным ГСКБ МТЗ. Наряду с этим проводятся обследования тракторов в хозяйствах страны специалистами ГСКБ и завода. Функции организации, контроля, разработки методик сбора информации, обследования и обработки материалов, поступающих с спорных хозяйств, и результатов обследований выполняют КИБ эксплуатации и конструкторское бюро надежности и дол- [c.37]

В целях обеспечения належной работы электродвигателя на АЭС предусмотрена система технического обслуживания и ремонта, включающая в себя ежемесячный контроль за работой электродвигателя, профилактический осмотр отдельных его узлов, текущий и капитальный ремонты. [c.114]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...