Метод выборочный

Основной комплекс работ по контролю коррозионного состояния бурового оборудования проводят в период демонтажа его при ремонтных работах. Наиболее широко применяют визуальный осмотр, методы неразрушающего контроля (ультразвуковой, радиографический) и химический контроль буровых растворов и других технологических сред на содержание продуктов коррозии. Эти методы контроля коррозии в сочетании с металлографическим методом и методом выборочного определения изменения механических свойств конструкционных материалов оборудования после эксплуатации являются одной из основных мер профилактики отказов работы оборудования. [c.111]

Статистический приемочный контроль представляет собой метод выборочного контроля потребляемой, изготовляемой или выпускаемой данным предприятием продукции с целью обоснованного принятия решения либо о ее приемке (допуске в дальнейшее производство или выпуске) либо о ее забраковании. [c.139]

Все эти методы описаны в гл. 3. Здесь, на стадии формулировки задачи, заметим лишь, что возможность применения качественно различных планов чрезвычайно ее усложняет. Если бы перед нами был единственный метод выборочной проверки отклонения у. п., достаточно было бы найти оптимальные значения установленных им параметров (конечно, в сочетании с оптимальными сроками). При наличии шести методов задача усложняется в шесть раз. Сначала надо найти значения показателя б",-, г = 1, 2,. . ., 6 при оптимальных параметрах для каждого метода, затем сравнить полученные 5, друг с другом, определив тем самым оптимальный метод и его оптимальные параметры. Между тем, одно из существенных препятствий для выбора оптимального варианта системы СРК заключается в большом объеме вычислительной работы. В условиях шестикратного усложнения потребовалось бы такое количество машинного времени ЭВМ, при котором затраты заведомо не окупаются. [c.56]

При указанном методе выборочной приемки отпадает вопрос о целесообразности прибегать к двойной выборке или к методам последовательного анализа (до выявления первой или второй дефектной штуки в выборке нарастающего объема). Обязательно должно быть проверено все количество деталей, вошедшее в выборку. [c.198]

Рациональный подход к оценке любого метода выборочного контроля предполагает знание соотношения между затратами на контроль одного изделия и ущербом, возникающим от приемки негодного изделия. [c.198]

Контроль надежности и долговечности изделий в связи с природой испытаний, проводимых при этом контроле, является разрушающим. При испытаниях изделия доводятся до разрушения или, по крайней мере, расходуется такая значительная часть их ресурса, что изделия становятся непригодными к поставке. Поэтому сплошной контроль надежности и долговечности изделий практически невозможен. На практике контроль надежности и долговечности проводится статистическими методами — выборочным путем. При выборочном контроле испытаниям подвергается только часть изделий из контролируемой партии, называемая выборкой. [c.190]

Рекомендуется также обращать внимание на поле, сферу, область применения термина метод . Так, часто говорят о статистическом методе и методе выборочном , который является одним из видов статистического метода (см. гл. 2) о социологическом методе и методе сбора фактов как составной части социологического метода (см. гл. 4) методе наблюдения , представляющем собой одну из разновидностей метода сбора фактов (см. гл. 3) о методе активного наблюдения > и т. д. Таким образом, с практической точки зрения термин метод лучше всего относить к тому понятию, которое обычно чаще всего им обозначается [38]. [c.6]

Метод выборочной сборки заключается в том, что детали изготовляют с расширенными допусками, а перед сборкой сортируют на группы, с тем чтобы в соединениях получились зазоры, соответствующие требуемым посадкам. Выборочный (групповой) метод широко применяется при сборке сборочных единиц поршневой группы палец — поршень, а также поршень — блок. [c.41]

Методы выборочного контроля по качественным признакам. Часть 4. Процедуры оценки установленных уровней качества [c.93]

Статистический контроль является научно обоснованным методом выборочного контроля. Обычно контролируется только 5—10 /о всей продукции. Периодически берутся пробы по 2—10 деталей и промеряются с помощью универсального измерительного инструмента. Результаты промеров немедленно обрабатываются и фиксируются на контрольной диаграмме. На такой диаграмме нанесены две прямые, соответствующие полю допуска ( технические пределы ), и две дру- [c.193]

При указанном методе выборочной приемки обязательно должны быть проверены все отобранные п деталей. При больших партиях, предъявляемых к приемке (Л > 2000), и при браке в производстве, не превышающем 2 ь, выборку целесообразно брать больш ю по объему, допуская [c.362]

Оценку состояния водно-химического режима ведут по результатам оперативного контроля показателей качества питательной и котловой воды. Объем и периодичность оперативного контроля определяют для каждой электростанции исходя из местных условий эксплуатации. Итоговую оценку состояния водно-химического режима за конкретный период получают по изменению температуры металла труб и загрязненности внутренней поверхности труб, определенной методом выборочной вырезки контрольных образцов. [c.185]

Особенность метода точечных диаграмм заключается в том, что контролируется сам процесс в ходе производства. При этом отмечаются отклонения от правильного его течения и своевременно принимаются меры для устранения этих отклонений. Этот метод применяется при организации статистического контроля, являющегося научно обоснованным методом выборочного контроля. Обычно контролируется только 5—10% всей продукции. Периодически измеряются универсальным измерительным инструментом размеры двух-десяти деталей. Результаты промеров тут же обрабатываются и наносятся на контрольную диаграмму (рис. 34). На такой диаграмме нанесены две прямые, ограничивающие поле допуска, и две другие, называемые контрольными прямыми, характеризующие поле рассеивания групповых средних размеров (контрольные пределы). Точки, соответствующие отдельным пробам, должны располагаться внутри поля, ограниченного этими прямыми. Как только точка приблизилась к контрольной прямой, необходимо произвести поднастройку станка (отрегулировать или заменить инструмент, отрегулировать упоры). На рис. 34 показано, что подналадка станка произведена с некоторым запозданием вместо подналадки в моменты Ах, А Лз в действительности подналадка проведена в моменты В , В 2, В . В результате размеры деталей, обработанных в промежутках между моментами Л и В, вышли за пределы поля допусков, т. е. получился брак обработки. [c.67]

При автоматизированном производстве, например при работе станков-автоматов, является рациональным применение метода выборочных измерений и проверок. [c.112]

Методы выборочного контроля с разрушением материала, например вырезка образцов для испытаний, в настоящее время применяются редко, так как обычно бывает значительно труднее восстановить удаленную часть шва, чем выполнить доброкачественный шов при первоначальной сварке. Поэтому такой метод контроля может приводить к появлению дефектов там, где их раньше не было. [c.83]

При стабильном технологическом процессе целесообразно применять выборочный контроль. Для приемки готовых изделий (приемочный контроль) наиболее часто используют статистические методы выборочного контроля. [c.87]

Выборочный контроль с частичным или полным разрушением конструкции близок к методу пробных нагрузок и имеет целью установление истинной прочности изделия при соответствующем нагружении. Методы выборочного контроля находят применение в условиях массового производства небольших недорогих изделий и определяются техническими условиями на их изготовление. [c.143]

При стабильном технологическом процессе изготовления деталей, когда появление брака маловероятно, целесообразно применять выборочный контроль. Наиболее часто используют статистический метод выборочного контроля для приемки готовых изделий (приемочный контроль) и для управления точностью в процессе производства (управляющий контроль). [c.111]

При стабильном технологическом процессе изготовления деталей и сборки узлов и изделий, когда появление брака маловероятно, целесообразно применять выборочный контроль деталей, узлов и изделий. Наиболее часто применяют статистический метод выборочного контроля. Этот метод применяется для приемки готовых изделий (приемочный контроль) и для управления точностью в процессе производства (управляющий контроль). Для этой цели применяют специальные механизированные или автоматические средства. [c.151]

Одним из методов выборочного контроля качества очистки может служить контрольная промывка деталей. Контрольную ультразвуковую очистку производят в небольшом объеме моющего раствора в течение времени, гарантирующего полное удаление загрязнений. Для предотвращения загрязнения раствора продуктами кавитационной эрозии очистку производят в растворителях, имеющих низкую кавитационную активность (бензин, спирт и т. п.). Время очистки деталей подбирают опытным путем. Количество вымытых загрязнений определяют по помутнению раствора, сравнивая его с эталонами. Анализ загрязнений производят обычными химическими методами после выпаривания раствора. [c.196]

Опытно-статистические (измерительные) методы основаны на использовании данных измерений параметров качества изготовляемой продукции, полученных в результате специального выборочного обследования ТС и специальных испытаний ТС и ее элементов. [c.66]

Регистрационные методы не требуют проведения специального выборочного обследования и основаны на анализе информации, регистрируемой в процессе управления предприятием (результаты контроля точности технологических процессов, число принятых партий, число дефектов и т. п.). Эта информация должна удовлетворять требованиям достоверности и однородности, а также быть достаточной для оценки значения искомого показателя. [c.66]

Для обнаружения глубинных кристаллоструктурных дефектов требуется вырезка. мпкрошлифов, т. е. разрушение детали. В этих случаях применяют. метод выборочного контроля. [c.154]

Термообработка приводит к изменению структуры материала, к появлению в нем напряжений. Для оценки качества деталей после термической обработки применяют макроскопический, микроскопический и рентгено-ст1руктурный и другие методы выборочного контроля. Массовый контроль качества термообработки сталей производится измерением твердости, однако при этом на проверяемой поверхности образуется отпечаток. В чертежах. на детали машин обычно указывается твердость, поэтому в большинстве случаев на производстве приходится решать задачу замены испытаний на твердость не-112 [c.112]

Для ответственных конструкций, детали которых рассчитаны с минимальным запасом прочности и подвергаются в работе весьма значительным нагрузкам, контроль качества имеет огромное значение. В таких случаях обычные методы выборочного контроля путем испытания образцов, взятых от некоторой части партии деталей, являются недостаточными. Надежные результаты могут быть получены лишь при условии проведения 100%-ного контроля непосредственно на деталях, В отечественной промышленности для этой цели получили широкое распространение приборы—дефектоскопы. В настоящее время разработаны и изготовляются для этой цели рентгеновские аппараты, разработаны и изготовляются установки с использованием радиоактивных излучений, разработаны и изготовляются магнитные дефектоскопы. [c.16]

В практике проектных организаций превалирует метод выборочного перебора ограниченного числа вариантов тепловых схем с целью их оптимизации. Такой подход во многих случаях подтверждается пологостью функционалов в экстремальных и околоэкстремальных областях и тем, что окончательный выбор варианта схемы определяется факторами технологичности, надежности и т. д. [c.60]

При проектировании операций технического контроля используются общие технологические правила, направленные на уменьшение штучного времени путем совмещения нескольких технологических переходов, применения высокопроизводительных средств оснащения операций, сокращения вспомогательного времени, применения автоматизированных КИП, использования методов выборочного статистичеосого контроля. [c.446]

Если проанализировать источник возникновения ошшбок в энер> ГИИ при уменьшении толщины пластины, то он всегда находится в сдвиговой части (это справедливо только для пластин). Поэтому имеет смысл использовать различные квадратурные формулы для вь числения изгибной и сдвиговой частей потенциальной энергии деформации. Такой подход называется методом выборочно-сокраиенно-го интегрирования. Примером его использования при билинейной аппроксимации всех перекещений служит элемент, описанный в рабо [c.154]

При проведении двух серий измерений одной и той же величины, одним и тем же методом выборочные дисперсии, и это вполне естественно, часто оказываются различными предельно допустимое различие между ними может быть установлено с помощью / -критерия [1] при большем числе серий измерений могут быть использованы критерии Бартлета и Кохрена [1] (использование этих критериев иногда оказывается полезным для выявления источников систематических ошибок [4]). [c.402]

СТИ каждой операции. Такой метод отражает только существующее положение и не показывает резервы стана. Более показательным 5№ляется метод выборочного анализа хрономегражного ряда. [c.260]

Оба рассмотренных вида контроля можно использовать как при до-пусковом, так и при количественном контроле качества. На рис. 19.2 показаны возможные сочетания методов и приведены названия, относящиеся к методам выборочного контроля. Цель допускового контроля заключается в определении числа де ктов в данной выборке (и, следовательно, в партии, которой она принадлежит). Эта операция,-как правило, вьшолняется с помощью проходных или непроходных калибров, позволяющих быстро определить, находится данная деталь в пределах [c.458]

Методы выборочного контроля называются статисгаческими методами приемочного [c.544]

Для обеслечеиия надежности изделий в машиностроении вводят полный или выборочный контроль сварных соединений. Контроль осуществляют визуально, а тa жe с помощью разрушающих и иеразрушающих методов. Выборочный контроль осуществляют обычно путем механических испытаний (статических или усталостных) на прочность или герметичность (вплоть до разрушения). [c.111]

Основной задачей диагностического обслуживания магистральных газопроводов (МГ) является определение фактического технического состояния, которое включает дефектоскопию металла стенки трубы, контроль качества изоляционного покрытия и определение уровня напряженно деформированного состояния. Решение этой задачи позволит перейти от регламентного ремонтнотехнического обслуживания к принятой в ОАО Газпром концепции эксплуатации по техническому состоянию . При этом анализ результатов диагностики и условий эксплуатации полностью определяет стратегию ремонта от планирования до оптимизации методов ремонта МГ, в частности, позволяет использовать методы выборочного ремонта на выявленных потенциально опасных участках газопровода. [c.50]

При контроле готовых поковок нх осматривают, выборочно измеряют геометрические размеры, твердость. Размеры контролируют универсальными измерительными инструментами (штангенциркулями, штангенвысотомерами, штангенглубиномерами и др.) и специальными инструментами (скобами, шаблонами и контрольными приспособлениями). Несколько поковок из партии иногда подвергают металлографическому анализу и механическим испытаниям. Внутренние дефекты в поковках определяют ультразвуковым методом контроля и рентгеновским просвечиванием. [c.96]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...