Осаждение распределение концентрации

При этом определяются вклады отдельных составляющих в суммарную активность продуктов, выходящих из защитной оболочки в окружающую среду продуктов деления, продуктов активации и трансурановых элементов. Затем определяют распределение концентраций радиоактивных элементов и поглощенных доз в окрестности атомной станции. Для этого используют метеорологические данные и модели перемешивания газовых потоков, диффузии аэрозолей в атмосфере и их осаждения на земной поверхности. [c.99]

Профиль показателя преломления. Помимо постоянства диаметра и формы заготовки ППП в ней зависит еще от ряда технологических факторов 1) пространственного распределения концентрации легирующих компонентов в общем пламени от нескольких горелок 2) температуры поверхности, на которую происходит осаждение окислов 3) соотношения водорода и кислорода в составе горючего газа, выходящего из сопла горелки, и др. [12]. [c.73]

При данных параметрах процесса были получены компактные сплавы с содержанием рения до 60 вес. % и плотностью, близкой к теоретической. Необходимо отметить, что гомогенной реакции восстановления рения не наблюдалось, а сплавы, содержащие выше 40% рения, имели лишь отдельные дендриты. В результате более легкого восстановления гексафторида рения у входа в реакционную зону получаются осадки, обогащенные рением. С понижением температуры подложки содержание рения в сплаве увеличивается. Распределение скоростей осаждения сплавов по длине реакционной зоны отличается от распределения скоростей Осаждения чистого вольфрама. При этом наблюдается увеличение скорости осаждения вольфрама в сплаве по сравнению со скоростью осаждения чистого вольфрама. Появление в однофазной матрице твердого раствора рения в вольфраме, мелкозернистой фазы химического соединения зВе усиливает интенсификацию выделения вольфрама. Интенсификация кристаллизации вольфрама значительна при небольших концентрациях гексафторида рения в газовой фазе. Этот эффект снижается при увеличении концентрации гексафторида рения. [c.51]

Указанные выше недостатки не присущи металлическим покрытиям, осажденным фрикционным методом, благодаря способности латунной пленки пластифицировать поверхность трения. В результате, вследствие локализации пластического процесса в поверхностном слое, имеет место увеличение площади действительного контакта, более равномерное распределение контактной нагрузки и уменьшение концентрации напряжений. Пластифицирование материала в поверхностном слое является проявлением известного эффекта Ребиндера [31], когда роль ПАВ выполняют поверхностные пленки, в том числе приработочные покрытия, обладающие хорошей когезией. [c.148]

Параметры i и Сг справедливы для конкретных условий (определенные пыль, поверхность, воздуховод) и распространять их значения на другие случаи осаждения частиц пока нет оснований. Кроме того, распределение пылинок в потоке зависит от их размеров, и добиться равномерной концентрации пыли в потоке практически трудно. Это обстоятельство ограничивает возможности практического применения расчета т)о по параметрам i и Сг. Однако расчет коэффициента захвата в зависимости от свойств потока, поверхности и пыли, а также количества частиц в потоке заслуживает внимания и дальнейшего развития [256]. [c.286]

Приведенные данные показывают, что распределение цинка на поверхности электрода при осаждении его из цианистых растворов несколько хуже, чем из цинкатных. По всей вероятности, это объясняется тем, что при осаждении цинка из цинкатных растворов концентрация его в электролите, значительно меньше, чем в цианистых, благодаря чему процесс протекает с большой концентрационной поляризацией, что способствует улучшению рассеивающей способности. [c.435]

Коэффициент а,ид в первых рядах значительно превышает а для однофазного потока. При и=23 м/с, д =50 г/кг и М—7 °С для второго ряда a /a. J =25. Наибольшая теплоотдача наблюдается во втором ряду. В последующих рядах при скорости потока 23 м/с теплообмен падает и па восьмом ряду становится, равным теплообмену в однофазном воздушном потоке. Указанный характер распределения теплоотдачи по рядам объясняется понижением концентрации капельной влаги в потоке и, следовательно, уменьшением количества осаждающих капель в глубинных рядах. Осажденная на рядах трубок вода стекает по ним в поддон. Максимальная теплоотдача во втором ряду объясняется повышением в нем скорости. С увеличением скорости потока более 33 м/с характер теплоотдачи по рядам изменяется. При концентрации капельной влаги свыше 10 г/кг видимые коэффициенты теплоотдачи первых шести рядов близки по значениям, и в восьмом ряду они значительно выше, чем в однофазном потоке. [c.63]

Ввиду сложной конфигурации скобяных изделий распределение тока на поверхности покрываемых изделий не равномерно и применение высокой плотности тока вызывает пригар осадка в местах, где наблюдается концентрация силовых линий тока. Применение же относительно низких плотностей тока приводит к неравномерному блеску по всей поверхности изделий и в местах, где плотность тока наиболее низкая, наблюдается осаждение матовой меди. [c.87]

Из теории турбулентности известно [25], что перенос взвешенных в потоке частиц осуществляется главным образом крупномасштабными вихревыми образованиями, присущими турбулентному потоку. Величина образований обусловлена порядком размера потока и поэтому перенос частиц осуществляется по всей глубине потока. Крупные вихри (крупномасштабная турбулентность) захватывают и переносят взвешенные частицы различных размеров. При отсутствии центробежных сил (на поворотах, ответвлениях п т. п.), а также специфических особенностей пылегазовой смеси (уплотнение пыли в местах поворота, залнпание ее на поверхностях, комкование и 1. д.), поля концентрации (запыленности) должны меняться незначительно в сравнительно широком диапазоне изменения скоростей и размеров частиц и при сравнительно небольших концентрациях (щ < < 0,3 кг/кг) и мало влияют на характер полей скоростей всего потока. Это подтверждается опытами ряда исследователей [45]. (Вопросы осаждения аэрозольных частиц на стенках сравнительно длинных труб и каналов в соответствии с миграционной теорией осаждения [97 ] здесь не рассматривается.) В проведенных опытах [45] изучалось распределение концентрации (х, кг/кг) и плотности пылевого потока [ , кг/(м -с) ] в рабочей камере модели аппарата при различных условиях подвода и раздачи потока по сечению. Для запыливаиия потока воздуха применялась зола тощего угля с фракционным составом, приведенным ниже, и плотностью р = = 2,16 г/см . [c.312]

Кривая влияния стабилизируюш,ей добавки ЭДТА — dNaa (рис. 14) проходит через максимум. Стабилизирующим действием обладают ионы кадмия, так как восстановление трехвалентного рутения в присутствии меченого двухвалентного кадмия показало, что кадмий включается в покрытие, причем количество его пропорционально количеству осажденного рутения. Кадмий равномерно распределен по толш,нне покрытия и при увеличении концентрации ЭДТА — dNaj в растворе может достигать 8 % в покрытии (кривая 2, рис. 14). [c.71]

Большинство исследователей склоняются к мысли, что осаждение атомов металла при потенциалах ниже равновесного следует рассматривать как результат большей свободной энергии адсорбции атомов металла на чужеродной подложке (подложке из другого металла), чем на том же металле [91 184 188 193 194 204 221 241 243 244]. На этой основе были предложены модели ДФО, связывающие избыточную свободную энергию адсорбции, пропорциональную А м = Бм — Д Еы — потенциал выделения М на Ml, а Ef — равновесный потенциал металла М в данных условиях), с физическими характеристиками металлов М и и их ионов [91 204 221 251 255], в частности с работами выхода электронов и электроотрицательностями. Так как характер распределения металла по поверхности и работа адсорбции зависят от состава раствора и особенно от присутствия поверхностно-активных веществ, то и в этом случае комбинация ионов тяжелых металлов (в концентрациях, исключающих контактный обмен, но не ДФО) с ПАОВ может оказаться весьма эффективной и экономичной антикоррозионной добавкой. [c.89]

На аэрозоли, находящиеся в атмосфере во взвешенном состоянии, действуют силы гравитации, приводящие к осаждению частиц с радиусом более 1 мкм. По этому механизму удаляется из атмосферы около 20% аэрозолей. Частицы с меньшим радиусом выводятся из атмосферы с жидкофазными осадками или при образовании туманов. Очищение воздуха от загрязнений посредством взаимодействия с атмосферной влагой сопровождается существенным подкислением осадков и обогащением их минеральными солями. Так, исследования распределения pH дождевых осадков в Западной Европе (рис. 3) показали, что в некоторых регионах концентрация водо- [c.17]

Изотермический процесс проводят при постоянной температуре (обычно 950—1000 °С), низких давлениях (1 — 15 мм рт. ст.) или давлениях, близких к атмосферному, со значительными добавками инертного газа. Исходный газообразный углеводород пропускают над поверхностью детали или фильтруют через нее. Условия подбирают таким образом, чтобы осаждение пироуглерода в порах происходило по всей поверхности пор. Изотермический процесс дает возможность получить довольно равномерное распределение пироуглерода по стенке толщиной до 12мм, на более толстых стенках возникает градиент концентрации пироуглерода по толщине. При неправильной организации процесса пироуплот-нения могут возникнуть градиенты и по длине детали. [c.53]

Другое свойство, представляющее интерес с точки зрения гидродинамики, состоит в образовании резкой верхней границы суспензии, оседающей в сосуде, особенно для частиц, взвешенных в капельной жидкости. Кинч [58] развил математическую теорию стесненного оседания, основанную на гипотезе, что скорость падения частиц в дисперсии определяется только локальной концентрацией. Из его теории следует, что существования верхней границы вместе со сведениями о начальном распределении частиц вполне достаточно для определения изменений скорости падения с изменением плотности дисперсий частиц. Как он утверждает, о справедливости его гипотезы нельзя судить до того, как будут детально изучены силы, действующие на частицы. В принципе обсуждавшийся выше в этой главе метод отражений должен обеспечить требуемую информацию. Талмадж и Фитч [99] применили метод Кинча для расчета емкости отстойника на основе экспериментов по осаждению определенной порции взвеси. [c.482]

Зависимость степени агрегации частиц дисперсной фазы от концентрации полиэлектролитов характеризуется наличием двух максимумов при малых (0,2...0,4 мг/л) и при высоких (2...5 мг/л) дозах флоку-лянта (рис. 9.4). При этом полиэлектролиты на основе ВП проявляют большую активность в области малых концентраций, а также обеспечивают высокую степень осаждения суспензии за счет более узкого распределения частиц по размерам. Введение катионоактивных аммоние- [c.627]

Во время гальванической обработки зерна вырастают до размеров крупных кристаллов. Поры пленки, полученной в серной кислоте, очень малы. Поэтому если при равных прочих условиях детали в этом электролите будут оксидироваться слишком длительное время, электрический ток концентрируется на уже образовавшихся зародышах. В результате происходит вертикальное наращивание кристаллов. Окисные пленки, полученные в фосфорной кислоте, характеризуются большим числом равномерно распределенных пор, способствующих образованию многочисленных зародышей. Во всех случаях играет большую роль концентрация фосфорной кислоты. Пленки, полученные в кислоте незначительной концентрации [10—20% (по массе)], обладают небольшим числом неравномерно распределенных точек образования зародышей. При пользовании растворами с концентрацией 30— 50% (по массе) возникает большое число равномерно распределенных точек образования зародышей кристаллов. Эти зародыши в процессе дальнейшего осаждения создают плотные слои с прочным сцеплением. [c.302]

Свойства ППМ с неоднородным порораспределением определяются прежде всего характером распределения основных структурных параметров (пористости, размеров пор) по толщине образца. Из всех описанньк ранее факторов на характер распределения осажденных частиц по толщине фильтра определяющее влияние оказывает соотношение между размерами частиц, вводимых в материал, и самого фильтрующего материала, в то время как характеристики несущей среды, плотность и концентрация осаждаемых частиц определяют прежде всего интенсивность осаждения, хотя в определенной мере влияют и на распределение осажденных частиц. Поэтому для оценки эффективности применения метода осаждения при получении ППМ [c.180]

Широкое применение в гальванотехнике никеля в качестве покрытия для декоративных целей в значительной степени объясняется сильно выраженной способностью никеля к пассивированию. Это свойство особенно резко сказывается при анодоном растворении. При пассивировании анодов в электролите быстро растет концентрация водородных ионов, и уменьшается концентралря металла. Давно йз-вестно, что литые аноды легче растворяются, чем катаные часто прибегают к комбинированному завешиванию литых и катаных анодов. Можно также встретить указания о нецелесообразности применения анодов из чистого никеля ввиду плохого растворения его на аноде, для предупреждения чего рекомендуется специально вводить в аноды примеси других металлов, нанример железа. Однако широко пользоваться этим на практике неудобно, так,как катодное осаждение никеля очень чувствительно к присутствию различных катионов в электролите (в том числе и железа). Пассивирование никеля можно довести до минимума значительным увеличением анодной поверхности — уменьшением анодной плотности тока, — однако и в этом случае мы бываем иногда ограничены из-за конструктивных соображений (при никелировании внутренних поверхностей), а также из-за необходимости сообщить аноду наиболее благоприятную форму с точки зрения равномерного распределения металла. [c.244]

Наиболее простыми примерами таких систем могут служить аморфные кремний и германий, которые также получаются осаждением из паровой фазы на холодную подложку ). В настоящее время идут дебаты о воспроизводимости и однородности этих материалов, о концентрации дефектов типа болтающихся связей и т. д. Однако все согласны с тем, что решетка типа алмаза, присущая кристаллической форме обоих названных элементов, преоб->азуется здесь в жесткую сетку тетраэдров без дальнего порядка 4]. Здесь опять-таки результаты исследования дифракции рентгеновских лучей, с одной стороны, не позволяют сделать никаких категорических утверждений о структуре вещества, а с другой стороны, не противоречат теоретически рассчитанным радиальным функциям распределения (рис. 2.26) последние получаются в рамках указанной выше модели с помощью геометрических аналогий или машинного моделирования [41, 42]. В настоящей книге мы еще не раз вернемся к названным материалам — не потому, однако, что их физические свойства непременно такие же, как у [c.85]

Сделав исходную установку гальванометра, в осадительную кювету вводят испытуемую пробу. После ос введения вода в кювете доливается до объема в 1 л. С помощью мешалки проба энергично перемешивается, и после того как достигнуто равномерное распределение твердой фазы по всему объему кюветы, суспензии дают возможность свободно оседать. Интенсивность света, проходящего через суспензию во время ее осаждения, будет меняться с течением времени, так как будет меняться концентрация твердых частиц на пути световых лучей. Суспензия будет постепенно-осветляться, а интенсивность света, проходящего через суспензию, будет усиливаться от интенсивности света, прошедшего в начальный момент, до и нтенсивности света, прошедшего через чистую воду. Изменение интенсивности света, прошедшего через суспензию, вызовет изменение в силе тока, возбуждаемого фотоэлементом, так как сила этого тока прямо пропорциональна интенсивности света, падающего на фотоэлемент. Следовательно, следя по гальванометру 8 за силой тока фотоэлемента, мы наблюдаем, по существу, за изменением интенсивности света, проходящего через суспензию. Изменение интенсивности света, проходящего через свободно осаждающуюся суспензию, связано с гранулометрическим составом пробы определенной зависимостью. Последняя позволяет путем несложных подсчетов перейти от отсчетов по гальванометру 8 к гранулометрическому составу пробы. [c.41]

Метод может обеспечить получение достаточно хорошо контролируемого профиля показателя преломления путем тщательного поддержания в процессе осаждения требуемого закона распределения температуры в поперечном сечении пористого стержня. Установлено, что концентрация ОеОа в синтезируемых стеклянных частицах увеличивается равномерно с температурой осаждения в диапазоне 300. ... .. 800 С. Прн использовании данного процесса были получены длинные градиентные волокна с потерями менее 0,5 дБ/км на 1,55 мкм и дисперсией, не превышающей 1 нс км. Приведенная на рис. 3.5 кривая потерь была получена для волокна, изготовленного этим методом. Невозможность поддержания соответствующего контроля диаметра сердцевины данного волокна привело к наличию остаточных волноводных потерь порядка 0,4 дБ/км. [c.97]

Материал из смеси окислов урана и плутония может быть получен методом механического перемешивания окислов с последующей термообработкой или же методом совместного осаждения смеси растворов нитратов урана и плутония с последующим восстановлением прокаленного осадка, например при 740° С в атмосфере смеси 94% N2 + 6% Нг [59—61]. Совместно осажденные соли урана и плутония уже после восстановления представляют собой однородный твердый раствор с гранецентрированной кубической решеткой. Механическая смесь окислов переходит в твердый раствор после спекания при 1600° С в течение 4 ч, однако концентрация иОз в объеме образовавшегося твердого раствора не одинакова и отражает картину распределения частиц окислов в исходной механической смеси. Рентгенографическим анализом установлено, что в образцах при средней концентрации РиОг 20% имеются микрообъемы, где концентрация ее превышает [c.132]

В эмпирических моделях [1-3] процесс фильтрации взвеси в пористой среде описывается с помощью уравнений механики сплошной среды, которые дополняются некоторыми эмпирическими соотношениями. Так, например, скорость изменения концентрации осажденных частиц а обычно записывают в виде [3] Эа/Э = A,w , где X - коэффициент фильтрования, определяющий интенсивность осаждения, w - скорость течения, с - концентрация частиц во взвеси. Текущее значение проницаемости пористой среды К вычисляется по эмпирической формуле [3] K/Kq = (1 + Ра) , где Kq - начальное значение проницаемости, р - фактор изменения проницаемости формации. Такой подход проще для расчетов, но не учитывает многих особенностей процесса осаждения. В нем не рассматривается влияние таких факторов, как геометрия норового пространства, распределение частиц по размерам или различные механизмы осаждения частиц на скелете породы, а параметры и р при изменении условий фильтрации необходимо каждый раз определять на основе новых экспериментов. [c.105]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...