Цианистые растворы

В цианистом растворе серебра будут устанавливаться следующие равновесия [c.4]

Поверхность латуни и мельхиора предварительно амальгамируют Этим способом можно получать равномерные покрытия толщи ной 10 мкм и больше Скорость осаждения 10—15 мкм в 1 ч Вместо цианистого раствора может быть использован железисто синеродистый раствор следующего состава (г/л) нитрат серебра 10— 15 калий железистосинеродистый 25—30 калий углекислый 10—20, pH 6 5—7 5 [c.84]

Электроосаждение медных сплавов возможно при использовании сложных щелочных цианистых растворов в температурных пределах 30—90° С (в зависимости от используемого раствора). Латунные и бронзовые изделия могут получать покрытие при использовании анодов соответствующего состава сплавов, причем катодная производительность и состав электролитических осадков зависят от плотности тока, применяемого в процессе осаждения. Большинство осадков обладает довольно хорошим блеском, но выравнивание в основном плохое или отсутствует. Для декоративного использования стали применяют обычно тонкослойные осадки, без грунта или в сочетании с никелем в целях улучшения выравнивания. При этом обычно наносят лак, чтобы избежать потускнения под влиянием атмосферных воздействий. В некоторых случаях можно использовать декоративное хромовое покрытие, но осадки сплавов меди часто имеют высокие внутренние напряжения, что может привести к серьезному растрескиванию хрома. Электролитические осадки бронзы могут служить в качестве защитных грунтовых покры- [c.95]

Примечания 1 Подслой меди из цианистых растворов может быть заменен латунным той же толщины. [c.717]

Прокатанный цинк легко штампуется это способствует его применению в качестве материала для изготовления гальванических элементов, автомобильной арматуры, клише и других изделий. Цинк применяется также в промышленности цветных металлов для извлечения серебра из свинца и для выделения золота из цианистых растворов. [c.208]

Изучению процессов цементации золота и серебра из цианистых растворов посвящено очень много работ. Осаждение металлов цинком из цианистых растворов протекает по реакциям [c.49]

В работе [ 123] показана иная роль цианида в процессе цементации золота из цианистых растворов в присутствии значительных количеств меди. Если золото в цианистых растворах находится главным образом в виде комплексного аниона [ Аи ( N)2]", то медь в зависимости от содержания свободного цианида может находиться в растворах в виде следующих анионов [ u( N)2] . [ Си(СМ)з] ". [ u( N)4] ". Стандартные потенциалы разряда зтих ионов приведены в табл. 2. Иначе говоря, путем увеличения концентрации свободного цианида в растворе можно сместить потенциал разряда медных комплексов в отрицательную сторону на 0,1 В. В результате этого медные ионы становятся менее конкурентоспособными в процессе совместного разряда их с ионами золота. В то же время увеличение отрицательного заряда ионов меди ведет к снижению их концентрации в прикатодных участках цементационных элементов и, таким образом, к снижению эффективности образуемого ими энергетического барьера, препятствующего подходу золотых комплексных ионов к катодным участкам. Согласно работе [ 124, с. 257], вредное влияние [c.50]

На созданные смолы имеется значительное число патентов, суть которых сводится к следуюш,ему для сорбции золота и серебра из водных цианистых растворов рекомендуются анионообменные смолы смешанного состава со слабоосновными и сильноосновными группами. Лучшие показатели получены в случае содержания сильноосновных групп от 6 до 10%. При дальнейшем уменьшении содержания сильноосновных групп происходит резкое снижение общей обменной емкости смол, в том числе и по золоту. [c.141]

Что касается применения ионного обмена для извлечения золота из цианистых растворов, то здесь возможность извлечения золота из растворов методом ионного обмена предполагает лишь очень чистые растворы в противном случае эксплуатационные затраты окажутся выше, чем в стандартном цианистом процессе. [c.148]

Проводились также исследования со слабоосновным анионитом АН-18 [143 144, с. 184]. Известно, что наличие диметиламина [М(ОНз)гН] в качестве активных групп улучшает сорбционные характеристики ионообменных смол. При сорбции золота из щелочных и цианистых растворов емкость анионита составила в С1-форме 94,8 мг/мл и в ОН-форме — 95,7 мг/мл, т. е. около 19% (по массе). На промышленных растворах емкость значительно снижается [до 5% (по массе)], но все-таки остается более высокой, чем у АВ-17. Это свидетельствует о большей селективности анионита АН-18. [c.149]

Исследовано извлечение золота из цианистых растворов на отечественных анионитах АВ-16, АВ-17, АН-1, АН-2Ф, АН-2ФГ, АН-9, АН-18, Н-0, ЭДЭ-ЮП [145]. Наибольшей емкостью по золоту обладают аниониты АВ-17 и АВ-18. Цианистые соединения меди, цинка и серебра снижают обменную емкость ионита по золоту. Присутствие цианистых соединений меди снижает обменную емкость ио золоту в 15—20 раз. Поэтому предложено сорбировать медь на активированном угле ОУ или СКТ с последующим извлечением золота на анионите АВ-17. [c.150]

Вопрос замены цианистых растворов при электролитическом серебрении является очень важным, так как несмотря на все хорошие f свойства цианистого электролита, рассмотренного выше, он чрезвы- i чайно ядовит. В настоящее время разработан целый ряд электроли- тов, которые могут быть применены вместо цианистого. Это электро-. литы на основе железистосинеродистого калия, йодистые, пирофос- f фатные, роданидные, сульфосалицилатные и др. [c.12]

Металл осаждается главным образом из цианистых растворов с применением кадмиевых анодов. Осаждение обычно происходит при температуре 20—35° С КПД равен 90—957о рассеивающая способность хорошая. В обычной ванне получают осадки тусклого цвета, а в ваннах, содержащих добавки,— блестящие покрытия. [c.92]

С меди и ее сплавов (г/л). 39. Нитроароматические соединения — 40—75 серная кислота (1.84) — 180. /= = 80—90° С. После удаления никеля снимают налет в цианистом растворе. [c.182]

Сейчас уже трудно сказать, кто и когда впервые открыл явление цементации. Скорее всего это произошло на примере вытеснения меди из ее растворов железом - явления эффективного, но не такого простого, каким оно кажется вначале. Древние алхимики процесс цементации называли трансмутацией. Начало исследований по цементации благородных металлов цинком относят к первой половине Х1Хв. [ 5,6]. Так, в августе 1843 г. в журнале Отечественные записки была помещена статья А.Ф.Грекова с сообщением о разработанном им способе . .. золочения, серебрения и платинирования электрохимическим путем без гальванического снаряда или батарей . В частности, в статье отмечалось, что цинковая пластина, опущенная в цианистый раствор золота, покрывалась слоем металлического золота. Позднее, в 1865 г., Н.Н.Бекетов, предложивший впервые ряд напряжений металлов, заложил научные основы электрохимической природы процессов цементации. В настоящее время наиболее распространенной является коррозионная модель процесса цементации [ 7-10]. Согласно этой теории, процесс цементации рассматривают как аналог короткозамкнутого коррозионного гальванического элемента, при работе которого анодные участки металла растворяются, а на катодных участках происходит разряд ионов извлекаемого металла. На рис. 1 показаны два варианта структуры цементационных элементов для различных металлов-цементаторов, отличающихся друг от друга активностью. Так, например, в процессе цементации меди железом происходит растворение железа на анодных участках и осаждение меди на катодных участках. При этом масса и размер частиц металла-цементатора уменьшаются, а толщина слоя меди увеличивается. [c.4]

Связь кинетики злектродных процессов с козффициентом поляризации впервые была показана в работе [ 44]. Позже аналогичная связь была подтверждена на примере катодного осаждения золота из цианистых растворов [45]. На ис. 14 приведены графики зависнмостн предельного тока разряда ионов меди на катоде (кривая J) и остаточной концентра- [c.22]

Сообщается о снижении расхода щшковой пыли при цементации благородных металлов из цианистых растворов в присутствии полиэлектролитов (щелочных металлов, акриловой и метаакриловой кислот и др.) . [c.28]

При цементационном осаждении благородных металлов из цианистых растворов цинковую пыль предварительно освинцовывают путем цементации свинца из азотаокислого или уксуснокислого свинца. Свинцовые соли могут быть поданы непосредственно в цианистые растворы. Свинец, осаждаясь на поверхности цинковых зерен, значительно увеличивает площадь поверхности катодных участков цементационных элементов, увеличивая тем самым скорость цементации. Свинец способствует увели-чегаю скорости осаждения золота еще и потому, что разряд ионов золота на свинце протекает с деполяризацией вследствие образования сплава свинец - золото. В связи с этим свинцовые соли целесообразно вводить в цианйстые растворы в процессе цементации непрерывно. Расход свинцовых солей составляет обычно около 10 % от массы цинковой пыли. По данным работы [ 125], оптимальная концентрация соли свинца в растворе составляет 0,01 %. Положительная роль свинца в растворе в процессе цементации золота цинковой пылью из цианистых растворов, содержащих кремнекислоту, показана в работе [ 126]. [c.51]

Значительно большей, чем на свинце, является деполяризация при разряде ионов золота на ртути, с которой золото образует амальгаму. В работе [ 127] для цеменвации золота была использована амальгама цинка, содержащая 60 % Zn. Амальгаму, с целью извлечения из нее золота, Предварительно обрабатывали серной кислотой, в результате чего из нее удалялась большая часть цинка, а затем отгоняли ртуть и остатки цинка. езультаты исследований процесса цементации золота и серебра амальгамой цинка приведены также в работах [ 128,129]. В первой из них было установлено, что положительное действие ртути при цементации отме- ется уже при атомном отношении золота к ртути 1 1. В одном из патентов осаждение золота из цианистых растворов предлагают вести Н1Уамой натрия (0,2 - 0,6 % Na ). [c.51]

На рис. 22 приведена зависимость коэффициентов взаимодиффузии от температуры для некоторых анионов, присутствующих в цианистых растворах, полученных при цианировании золотосодержащих руд на сильноосновном анионите Амберлит IRA-400 крупностью 0,4—0,5 мм. Как следует из рис. 22, [c.71]

Приоритет по использованию анионообменного извлечения золота из цианистых растворов принадлежит Находу и английской компании Пермутит и относится к 1945 г. В 1953 г. были опубликованы результаты исследований, выполненных в Англии Бэрстеллом, Форрестом, Кембером и Уэллсом [135]. Было установлено, что сорбционная емкость по золоту силь-носновного анионита Амберлит IRA-400 из чистого раствора KAu( N)2 может составлять более 50%. Присутствие в растворе меди, цинка, никеля, железа, роданидов, цианида и некоторых других компонентов резко снижает емкость смолы по золоту, так как они также сорбируются на ионите. Таким образом, сильноосновные аниониты типа Амберлит IRA-400. не позволяют вести селективную сорбцию золота из цианистого раствора. [c.139]

Одна из компаний предлагает в цианистый раствор, содержащий Аи, Ag, Си, Ni, 2и и Со, в качестве комплексообразова-теля вводить формальдегид и затем вести сорбцию на смолах Амберлит IR-100 и IR-120, Дуалит С-25 и т. д. Отделению благородных металлов от примесей основного характера посвящена также работа Костера и Шмуклера [137]. По их данным в полимерную матрицу смолы вводят комплексообразуюш,ие хелатные группы— аминогруппы. [c.141]

В упомянутой ранее статье Девисона и Рида [136] дан расчет экономической эффективности внедрения ионообменной технологии в условиях извлечения золота из руд Витватерс-ранда (ЮАР). Расчет проводили с учетом использования цианистого раствора фабрики Вест Дрифонтайн при годовой производительности завода 900 000 т руды. Анионитом являлась смола Деацидит Н с 24% сильноосновных групп, загружаемая в стандартные ионообменные колонны. Порядок элюирования был принят следующим [c.144]

Таким образом, применение ионообменного процесса для выделения золота из цианистых растворов с экономической точки зрения неконкурентоспособно по сравнению с процессом Меррил—Кроу. [c.144]

Применение анионита Амберлит IR-4B позволило [46] достигнуть извлечения из щелочных цианистых растворов 94,5% золота и 79% серебра, причем потери смолы после 33-суточного контакта составили около 1%- [c.148]

Уже отмечалось, что известен ряд методов селективного элюирования примесей со смолы. Никель и цинк удаляются с ионита растворами серной или соляной кислот [46]. Кобальт-синеродистый анион наиболее эффективно десорбируется 2-н. роданистым калием [46], медно-синеродистые и железисто-синеродистые соединения— 1-н. азотнокислотным аммонием и 0,2-н. гидроокисью аммония. Но железисто-синеродистый комплекс лучше десорбируется 2-н. цианидом натрия [145]. Цианидный способ десорбции примесей до последнего времени считали технологически затруднительным и неэкономичным. С целью регенерации дорогостоящего цианида некоторые авторы предложили для десорбции циан-иона и примесей растворы минеральных кислот и солянокислые растворы тиокарбамида [46]. Б. Н. Лас-корин с сотр [149] показал, что десорбционные цианистые растворы успешно могут быть использованы при цианировании руд, что делает процесс цианистой очистки экономичным. [c.155]

Из сложных по своему составу цианистых растворов золото может быть достаточно селективно извлечено активированными углями, стоимость которых в 10 и более раз дешевле анионитов. Например, в работах К- Б. Лебедева, Н. И. Таскина и др. [21, с. 300, 330, 336] показано, что при двухступенчатой сорбции на углях КАД, УАФ н БАУ с использованием сгустителей или фильтров золото из цианистых сливов полиметаллических фабрик может быть извлечено на 90—98%. [c.155]

В последнее время в Советском Союзе и за рубежом появи-тись полифуикциональные аниониты, селективно сорбирующие золото-цианистый комплекс из цианистых растворов и пульп сложного состава. Из отечественных анионитов — зто бифункциональные аниониты АП-2 и АМ-2Б, [c.157]

Большой цикл исследований по сорбции меди провел Б. И. Ласкорин с сотр. [249 250, с. 212 251]. В работе [249] приведены результаты исследований по сорбции цианистых комплексов меди и золота на анионите AM. Концентрация цианида в растворе поддерживалась равной 0,08—0,1 г/л, pH исходного раствора составлял 9,5—10. Емкость ионита по золоту изменялась в широких пределах — от 10 до 470 мг/г, емкость по меди— от 7 до 100 мг/г. Из цианистого раствора меди на смоле AM сорбировался главным образом комплекс [Си(СМ)з] присутствие иона [ u( N)2] обнаружить не удалось. При 10-кратном избытке золота сорбция меди практически не происходила. [c.224]

В. И. Демидов [145] проводил широкие исследования по из-, влечению золота из цианистых растворов обогатительных фабрик при помощи ионитов. Им было показано, что на анионите АВ-17Х6 одновременно с золотом сорбируются цианистые соединения меди, цинка и серебра. Для элюирования меди и цинка им рекомендованы растворы соляной и серной кислот, а для золота — солянокислый раствор тиомочезнны. [c.277]

Опыт очистки цианистых растворов может быть перенесен на все фабрики, имеющие циансодержащие стоки. [c.280]

Истощение россыпных месторождений и открытие мощных запасов коренного золота потребовало разработки новых, более совершенных методов извлечения рудного золота. Предпосылки для этого имелись. В России Багратион (1843 г,) и немного позже в Европе Эльсиер (1846 г.) и Фарадей (1856 г,) изучили условия растворения золота в разбавленных цианистых растворах и установили участие в этом процессе кислорода воздуха. С тех пор исследователи и практики неодно- [c.9]

Появление в России исследований по химии и металлургии благородных металлов относится к началу XVni в., когда зародились первые зачатки пробирного искусства. М. В. Ломоносов (1711 —1765 гг.) один из первых предложил извлекать золото хлором. Академик У, X, Сальхов в 1752 г. представил труд о разделении золота и серебра действием крепкой водки (азотной кислоты). Как было отмечено, коренной переворот в металлургии золота вызвало применение в конце XIX в, цианистого процесса, теоретические основы которого были заложены П, Р. Багратионом (1843 г.) показавшим, что металлическое золото и серебро хорошо растворяются в водных растворах щелочных цианидов. Он установил, что воздух ускоряет растворение золота и серебра н показал возможность осаждения золота и серебра из цианистых растворов менее благородными металлами. Почти одновременно преподаватель химии Петербургского Горного института П. И. Евреи-нов выявил состав золотосинеродистой соли калия. Таким образом, исходные положения цианистого процесса извлечения золота впервые с достаточной для того времени ясностью были определены русскими учеными почти за 50 лет до реализации этого процесса за рубежом. [c.11]

Бромид серебра AgBr похож по своим свойствам на Ag l. Он растворим в аммиачных, тиосульфатных, сульфитных и цианистых растворах, легко восстанавливается до металла. [c.23]

К галогенидам серебра очень близок по своим свойствам цианид Ag N. Он выпадает в виде белого осадка при добавлении к раствору, содержащему ионы Ag+, раствора цианида щелочного металла (без избытка). Подобно галогенидам серебра, Ag N практически нерастворим в воде (произведение растворимости 2.3-10 i ) ir разбавленных кислотах, но растворим в аммиачных, тиосульфатных и цианистых растворах, вследствие образования соответствующих комплексных соединений. В отличие от галогенидов цианид серебра под действием света не разлагается. [c.23]

В цианистых растворах Ag2S растворяется в результате образования комплексного соединения [c.24]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...