Хром и сплавы хрома

Q, ХРОМ И СПЛАВЫ ХРОМА [c.159]

Горячий реактив можно также применять для травления хрома и сплавов хрома с ниобием [33]. [c.24]

Хром и сплавы хрома [c.197]

При сравнении электрохимического поведения сплавов системы Fe- r, полученных объемным легированием и ионной имплантацией, установлено соответствие между дозами ионного легирования хромом и содержанием хрома в железе и показано, что доза 5 10 нон/см при ионном легировании железа хромом соответствует электрохимическому поведению объемно-легированного сплава с 4,9 % Сг, а доза 2 10 ион/см - поведению сплавов, содержащих более 13 % Сг. [c.74]

Характер температурной зависимости коэффициентов деформационного упрочнения ванадия [341] (рис. 3.27) и сплава хрома [353] аналогичен, что также свидетельствует о термоактивационной природе механизмов, контролирующих деформационное упрочнение в ОЦК-металлах. Принципиальной особенностью деформационного упрочнения ванадия и сплава хрома является аномальный ход кривых [c.152]

При экспозиции на среднем уровне прилива сплавы никель — хром и никель —хром — железо склонны к питтингу ц другим формам местной коррозии [40]. Как и в случае нержавеющих сталей, коррозии подвергаются участки поверхности металла под приросшими морскими организмами и в щелях. Однако в целом названные сплавы проявляют в зоне прилива несколько большую стойкость к коррозии, чем аусте-нитные нержавеющие стали. [c.81]

Предохранение хрома и сплавов ВХ-1, ВХ-2 от азотизации может быть достигнуто различными методами. Например, если рабочая температура не превышает 1000—1200° С, то может быть применено никелирование деталей (толщина слоя 20— 35 мк), желательно с последующим нагревом в вакууме при 800—1000° С в течение [c.424]

Несомненно, что катодным легированием могут быть значительно улучшены не только нержавеюш,ие стали, хром и сплавы на основе титана или цирко- [c.109]

Из Р. м. иттрий наиболее распространен в земной коре и его широко применяют в технике. Добавка 1—2%Y в нержавею-п ую сталь, содержащую 25% хрома, повышает жаростойкость до 1370°. Y связывает азот и кислород в нерастворимую фазу в хроме и сплавах на его основе, измельчает структуру и повышает прочность. Легирование иттрием (0,5—2,0%) ванадия повышает его пластичность при прокатке. Это объясняется тем, что Y при плавке рафинирует жидкий ванадий от вредных примесей — азота и кислорода. [c.120]

Системы железо—хром и железо—хром—углерод изучены достаточно подробно [56]. Известно, что сплавы хрома на основе железа образуют ряд твердых растворов, имеющих кристалличе-154 [c.154]

Как видно из данных таблицы, титан усиливает коррозию магния, алюминиевых сплавов, стали и меди и почти не влияет на нержавеющие стали и сплавы хрома с никелем. [c.129]

Различие в анодном поведении сплавов никель — хром и железо — хром при повышенных плотностях тока можно объяснить тем, что образую- [c.302]

Этим, по-видимому, и можно объяснить различное поведение сплавов системы никель — хром и железо — хром в 0,1-н. растворе хлористого натрия при повышенных плотностях тока. [c.303]

По-видимому, в ближайшее время станет возможным широкое практическое получение пластичного хрома, и сам хром и некоторые сплавы на его основе станут отличным конструкционным материалом. [c.236]

Рис. 1.96. Зависимость потенциала активирования железа, хрома и сплавов железа с хромом от pH, Потенциалы измерены относительно водородного электрода [296].

Наиболее интенсивно коррозионному разрушению подвергаются черные металлы — углеродистая сталь и чугун, в то время как некоторые цветные металлы и сплавы хром, никель и их сплавы — медь и ее сплавы (бронза), алюминий и др. относительно устойчивы. Весьма устойчивы против атмосферной коррозии хромоникелевые стали. [c.5]

Процесс кристаллизации сварочной ванны. Хорошо свариваются те металлы и сплавы, которые в своем составе имеют элементы, обладающие неограниченной взаимной растворимостью как в жидком, так и в твердом состоянии. Такие металлы и сплавы не будут образовывать соединения, вызывающие охрупчивание сварного соединения. Хорошую взаимную растворимость имеют железо и никель, железо и ванадий, железо и хром, молибден и тантал, никель и вольфрам, никель и медь, никель и кобальт, хром и молибден, хром и ванадий, хром и титан и т. д. [c.57]

Хром очень склонен к стойкому самопроизвольному пассивному состоянию даже на воздухе, и потому потенциал его значительно положительнее стандартного (V = —0,74 в) в 1-н. азотной кислоте V смещается до +0,42 в. Хром не разрушается в азотной кислоте, в слабых органических кислотах, хромовой кислоте и в растворах солей в присутствии кислорода воздуха. Стоек в атмосфере и очень стоек против газовой коррозии. Неустойчив в восстановительных средах, особенно, если они содержат хлор-ионы, и энергично разрушается в горячей серной и соляной кислотах. Чистый хром и сплавы на основе хрома не получили применения вследствие своей хрупкости. Электролитически получают хромовые покрытия с декоративной и иным [c.59]

В соответствии с этим уравнением скорость анодного процесса должна возрастать с увеличением сдвига элект])одного потенциала. Однако в состоянии пассивности, напротив, [аблюдается многократное торможение анодной реакции. Так, в случае хрома и сплавов на его основе скорость анодного растворения снижается почти в миллион раз. [c.90]

Раствор царской водки является общим макрореактивом для травления сплавов никель—хром и никель—хром—железо образцы протравливают, погружая их на 3—10 мин. При более длительном травлении образуются язвы. [c.215]

Сг (нихром) или Инконель 600, значительно упрочняет пассивную пленку, но все же не в такой степени, чтобы предотвратить щелевую п питтипговую коррозию в морской воде. Поэтому сплавы никель—хром и никель—хром—железо можно использовать в условиях погружения только в тех случаях, когда приходится иметь дело с быстрым потоком воды, скорость которого достаточна для поддержания пассивности, или же когда применяется катодная защита. В целом названные сплавы более стойки к местной коррозии, чем никель. При определенных условиях для развития [c.85]

Последовательное напыление пленок хрома и сплава платина—родий (оптимальное содержание родия 5—30% по массе) позволяет получить резисторы с поверхностным сопротивлением от 10 до 5кОм/о, ТКС, равным 5 X Х10-1 К >. [c.445]

Хром — серовато-белый блестящий металл. Широко применяют для электропокрытий (хромирование) и в качестве легирующего элемента при выплавке сталей и сплавов. Хром металлический поставляют по ГОСТу 5905—67 (табл. 61). Анализ хрома производится по ГОСТу 13020.1—67-=-13020.11—67. [c.104]

Хром — серовато-белый блестящий металл. Широко применяется для э.тек-трпческпх покрыти (хромирования) и в качестве легирующего элемента при выплавке сталей и сплавов. Хром люталлический поставляется по ГОСТ 5906—67 (табл. 72) в кусках массой до 10 кг и в виде мелочи (сетка № 10 но более 10%). [c.190]

Динамическое старение в-сплавах системы железо—никмь— хром и сплавов меди заключается в дополнительном старении под действием приложенной нагрузки при более низкой температуре, чем предварительное основное старение [см. стр. 531. Динамическое старение при этом создает условия для развития диффузионных процессов за счет снижения энергии активации. [c.40]

Сопротивление железа окислению элементарным кислородом, паром или двуокисью углерода уменьшается при добавлении <2% Сг [3]. При добавлении хрома в пределах 2—15% окис-ная пленка имеет состав (Fe, Сг)з04 и структуру шпинели, причем скорость окисления заметно уменьшается с увеличением содержания хрома. Часто смешанный окисел располагается над магнетитом. При добавках хрома >15% основным типом окисла (на ранних стадиях окисления) является (Fe, Сг)20з. При содержании хрома между 16 и 30% в скорости окисления имеется небольшой минимум. Сплавы с более высоким содержанием хрома и чистый хром окисляются с заметно более высокими скоростями, но и в этом случае окисная пленка имеет состав М2О3 (рис. 4.2). [c.33]

Проведены специальные опыты на дериватографе с целью определения температуры начала отслаивания окалины при остывании образцов. Предварительно окисленные образцы цилиндрической формы нагревали в печи прибора до 1200°С и после выдержки при этой температуре в течение 5 ч охлаждали с печью. Уменьшение массы образцов в результате отслаивания окалины фиксировалось на дериватограммах. В проведенных опытах с образцами сплавов никель-хром и никель-хром-кремний отслаивание окалины начиналось в области 700—800°С. [c.43]

WSi2). При работе деталей в вакууме, инертных средах необходимость в защитных покрытиях отпадает. Не требуется защитных покрытий для деталей и сплавов хрома, так как он обладает жаростойкостью до 1000 °С из-за образования плотной тугоплавкой оксидной пленки СГ2О3. Высокая окисляемость тугоплавких металлов (например, для вольфрама заметная 1фи 500—800 °С, рис. 8.9) создает определенные проблемы при осуществлении некоторых технологических процессов при производстве деталей и узлов из них, особенно при литье, сварке, горячей обработке давлением. [c.211]

Руководствуясь сказанным о механизме удаления азота при ЭШП и ВДП, можно понять причины заметного снижения азота в стали 0Х18Н9 (азот связан в нитрид хрома) и сплаве ЭИ867 (азот связан в нитрид алюминия) и сохранения на исходном уровне [c.411]

Газо-порошковая наплавка (нейтральное пламя) сплавом типа 1. Эбогащенный никелем твердый раствор со светло-серой сеткой (HV0.02 490— 310 кгс/мм ), мелкодисперсные бориды хрома и карбиды хрома. 200 I, (17), габл. 2.4. [c.257]

Сплавы Ni r, содержащие не более 35 % Сг, представляют собой твердые растворы на основе -у-решетки никеля (аустенита). Так как хром и богатая хромом а-фаза с обычным содержанием примесей внедрения (С, N, О) очень хрупки, то содержание 35 % Сг следует признать предельным для получения пластичных сплавов. Однако сплавы, содержащие более 30 % Сг, практически, оказываются еще слишком твердыми, и их обработка, даже при повышенных температурах, затруднительна. Установлено, что чем чище сплав по другим примесям, главным образом, примесям внедрения (С, N, О), тем большее содержание хрома допустимо без опасения ухудшить возможности технологической обработки сплава. [c.229]

Чистый хром и сплавы на основе хрома [7, 196] до последнего времени почти не применяли в технике непосредственно как конструкционный материал, потому что хром очень тверд и хрупок. Металлический хром использовали, главным образом, лишь как защитное покрытие — антикор- [c.234]

Применение хрома и сплавов на его основе как кислотостойких и высокопрочных конструкционных материалов ограничивалось следующими факторами 1) повышенной хрупкостью при обычных температурах (хладноломкостью) 2) их недостаточной стойкостью в неокислительных кислотах (НС1, H2SO4). Эти ограничения в настоящее время принципиально можно считать снятыми — первое — работами Института проблем материаловедения АН УССР [196], показавшими возможность получения пластичного хрома в промышленных условиях и масштабах второе — [c.236]

Стандарт устанавливает метод контроля защитных свойств покрытий медь-никелъ-хром и никель-хром на стали и цинковых сплавах [c.640]

Хром — серовато-белый блестящий металл. Широко применяется для электропокрытий — хромирования и в качестве легирующего элемента при выплавке сталей и сплавов. Хром металлический поставляется по ГОСТ 5905-51 (табл. 53). Сплав хрома с железом (феррохром) по ГОСТ 4757-49, предназначенный в качестве присадки при выплавке стали и сплавов в зависимости от содержания углерода, кремния и фосфора, подразделяются на 10 марок (табл. 54). [c.151]

Характерным примером являются хром и алюминий. Хром, по измерениям Грубе и Брейтингера [80], является неблагородным элементом, так как он имеет потенциал —0,557 или —0,509 в. Однако это активное состояние очень трудно достигается. Его можно получить, помещая хром в соляную кислоту, из которой удален кислород, или активируя его в кислых растворах с помощью очень неблагородного металла, например магния. У алюминия стандартный потенциал может быть только рассчитан, так как измерить его непосредственно не удается. Потенциал алюминия, находящегося в пассивном состоянии, более чем на 1 в положительнее потенциала активного алюминия. Поэтому в так называемом практическом ряду напряжений для некоторых элементов и сплавов обычно приводится два значения потенциала для активного и для пассивного состояний. Обычно это сплавы на базе хрома и никеля, например [c.649]

Изучена структура некоторых переходных металлов (никель, железо, хром) и сплавов кобальт—никель—фосфор и кобальт—фосфор. Показано, что на основании металлографических исследований можно высказать предложение как о состоянии прикатодного слоя, так и о возможности применяемого режима при злектроосаждении для получения покрытий определенной структуры. Рис. 2, библ. 6. [c.127]

Радиохимический анализ проб раствора на содержание гамма-изотопов можно проводить как путем измерения суммарной радиоактивности с использованием, например, самогасящих счетчиков и обычной радиометрической аппаратуры, так и путем измерения спектров излучения с использованием сцинтилляционных гамма-спектрометров. Второй способ был предложен японскими исследователями Митуя и Обаяши [1], а в дальнейшем значительно усовершенствован в Физико-химическом институте имени Л. Я. Карпова, в котором он широко используется при исследовании коррозионного поведения платины, железа, хрома и сплавов на их основе [2—8]. [c.94]

Аналогично был получен сплав хром — селен при введении в хромовый электролит 8е04 - и ЗеОз и сплав хром — рений при введении НсО . [c.194]

Высоколегированные сплавы на железной основе обладают очень хорошей коррозионной стойкостью и имеют большое применение в промышленности. Наиболее распростравенными являются сплавы с хромом и сплавы с хромом и яикелем. Эти сплавы называются нержавеющими сталями и чугуна м и. Содержание хрома в этих сталях не должно быть меньше 12%. Стали с меньшим содержанием хрома относятся к классу конструкционных и их коррозионная стойкость близка к стойкости обычной, нелегированной стали. [c.69]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...