ЖЕЛЕЗО-МОЛИБДЕН

Система железо—молибден (рис. 277) [c.345]

Твердые растворы внедрения могут возникнуть только в тех случаях, когда диаметр атома растворенного элемента невелик. Поэтому твердые растворы этого типа получаются лишь при растворении в металле (например, в железе, молибдене, хроме и т. д). углерода (атомный радиус 0,077 нм), азота (0,071 нм), водорода (0,046 нм), т. е. элементов с малым атомным радиусом. Твердые растворы внедрения могут быть только ограниченной концентрации, поскольку число пор в решетке ограничено, а атомы основного компонента сохраняются в узлах решетки. Роль этого вида твердого раствора значительна в сталях и чугунах. [c.81]

Вольфрам—никель — железо — молибден 36 13 106 197 П-С [c.436]

С железом молибден образует твердые растворы и несколько химических соединений. В цементите растворяется до 1,3% Мо. Повышение его содержания вызывает уменьшение концентрации углерода в эвтектоиде и снижение температуры перлитного превращения. [c.74]

С целью исследования механизма массопереноса в условиях лазерного облучения выполнялись эксперименты по насыщению технического железа молибденом [3]. [c.27]

Железо-молибден, система — Диаграмма состояния 3 — 329 Железо-молибден-углерод, система — Изотермическое сечение 3 — 336 Железо-никель, система — Диаграмма состояния 3 — 328 Железо-титан-углерод, система — Изотермическое сечение 3 — 336 Железо-углерод-легирующий элемент, система [c.77]

Он начинает реагировать со льдом уже при температуре минус 98° С, а с водой протекает настолько бурная реакция, что при условии протекания ее а большой поверхности она может вызвать взрыв. Поэтому при загрузке жидкого натрия в установку система должна быть сухой. Натрий ие взаимодействует с алюминием, бериллием. бором, ниобием, железом, молибденом, никелем, танталом, вольфрамом и ураном. Взаимодействие натрия с другими металлами иллюстрируется табл. 2-3 [Л. 9]. [c.50]

Твердые растворы этого типа получаются лишь при растворении в металле (например, в железе, молибдене, хроме и т. д.) углерода (атомный радиус 0,077 нм), азота (0,071 нм), водорода (0,046 нм), т. е. элементов с малым атомным радиусом. Твердые растворы внедрения могут быть только ограниченной концентрации, поскольку число пор в решетке ограничено, а атомы основного компонента сохраняются в узлах решетки. Роль этого вида твердого раствора значительна в сталях и чугунах. [c.39]

В противоположность аморфным сплавам, бинарные кристаллические сплавы железо — молибден в 1 п. водном растворе НС1 не пассивируются даже при высоких потенциалах. Это происходит потому, что кристаллические сплавы железа, в отличие от аморфных сплавов железо — металлоид, не обладают высокой скоростью активного растворения, достаточной для накопления молибдена в пленке из химических продуктов коррозии. Это накопление молибдена протекает очень трудно, а поскольку кристаллические сплавы в химическом отношении существенно неоднородны и имеют много участков, облегчающих коррозию, они слабо защищены химическими продуктами коррозии. [c.273]

Применяют хром в качестве легирующего компонента в медных и никелевых сплавах, а также в. качестве основного компонента литейных жаропрочных сплавов с железом, молибденом, титаном, вольфрамом, танталом, бором, селеном. [c.144]

Железо-молибден (рис. 18, г). Молибден образует широкую область гомогенности с а—Fe, однако предельная растворимость уменьшается с понижением температуры у-°бласть существует до 3% Мо. [c.36]

Способность материалов подвергаться электроискровой обработке зависит от их эрозионной устойчивости, которая определяется общим числом импульсов, необходимых для выбрасывания 1 см металла анода. Эрозионная устойчивость металлов, часто применяемых для изготовления деталей электровакуумных приборов, возрастает в ряду медь, никель, железо, молибден, вольфрам. [c.52]

Важнейшие легирующие добавки к титану — алюминий, хром, марганец, ванадий, железо, молибден и олово — значительно повышают его прочность. Самым прочным будет сплав титана с железом, менее прочным— сплав его с ванадием и молибденом. [c.146]

Считают, что причиной замедления анодного растворения при пассивации могут быть два процесса во-первых, хемосорбция кислорода, растворенного в электролите, который насыщает свободные валентности поверхностных атомов металла и снижает его химическую активность во-вторых, возникновение на поверхности металла тончайшей пленки продуктов взаимодействия металла с кислородом [3]. К металлам, способным к пассивации, относятся хром, алюминий, титан, никель, железо, молибден и ряд других. [c.8]

Элементы, понижающие температуру а Р-превращения, называются р-стабилизаторами. Они расширяют р-область (рис. 163, а). Такими элементами являются железо, молибден, тантал, ванадий, хром, марганец, водород. [c.281]

Поэтому твердые растворы этого типа получаются лишь при растворении в металле (например, в железе, молибдене. хроме и [c.88]

Цирконий Титан. Ниобий. Железо Молибден Никель., [c.26]

Значения и I) всегда возрастают с повышением температуры, тогда как зависимость растворимости Г от температуры сложная. Например, растворимость водорода в одних металлах (никеле, железе, молибдене, меди) повышается с ростом температуры, в других (титане, тантале, палладии) падает. Не однозначно ведут себя и силикаты Но отношению к разным газам. Растворимость водорода в кварцевом стекле растет с повышением температуры, а растворимость кислорода уменьшается. [c.266]

Если температура одного из концов термопары постоянная (напрнмер, он погружен в воду с тающим льдом или термостабилизирован другим способом), то ЭДС зависит только от температуры ее рабочего конца. Наиболее известные материалы термоэлектродов — платина, железо, молибден, вольфрам, медь, магнаннн, платино-родий, хромель, копель, алюмель, константа н. Конструктивное оформление термопар разнообразно и должно соответствовать условиям их эксплуатации. Часто рабочие концы помещают в защитные оболочки из фарфора или другого материала. [c.125]

Если сравнить кривые нагружения металлов с ОЦК- и ГЦК-решетка-ми с поправкой на модуль сдвига и температуру плавления (рис. 3.11) то, кривые упрочнения ОЦК-поликристаллов лежат значительно ниже, чем для плотноупакованных металлов. Кроме того, железо, молибден и ниобий подвергаются деформационному упрочнению (судя по наклону кривых) практически с одинаковой скоростью, но менее интенсивно, чем любой из металлов с ГЦК-решеткой. Поскольку эффекты модуля и температуры исключены, то различия в деформацион- [c.119]

Вольфрамид железа в вольфрамуглеродистых сталях окрашивается за 1 мин, карбид железо-вольфрам в быстрорежущих сталях окрашивается за 3—5 мин [70]. Раствор 97 травит также двойной карбид железо-молибден в сплавах Fe—Мо—С. [c.135]

Представляет интерес определить адгезию и смачиваемость твердых тел различной природы феноло-формальдегидной смолой. В данной работе изучалось смачивание 0 феноло-формальдегидной смолой новолачного типа твердых поверхностей различной природы — металлов (медь, никель, кобальт, железо, молибден, вольфрам, Ti, Та, Sn, Zn, Al, Ag — Си— Ti), окислов (AlaOg, SiOg), солей (Na l), алмаза, графита, кубического и гексагонального нитрида бора, карбида кремния. Исследовалось влияние поликонденсации и деструкции смолы на смачиваемость и адгезию. [c.124]

Сплавы на основе никеля, содержащие хром, железо, молибден и другие добавки, корродируют в зоне ила примерно так же, как и в неподвижной морской воде на больших глубинах (см. табл. 31). Например, сплав 80Ni —20Сг (нихром) подвергался щелевой коррозии как в иле, так и в воде над ним. Такие сплавы, как Инконель 625 и Хастеллой С, совсем не испытывали коррозии в зоне ила. На сплаве Инколой 825 наблюдалась случайная щелевая коррозия в придонных слоях воды и в иле [43]. [c.91]

Система железо—молибден (фиг. 19) Молибден имеет кубическую объёмноцентрированную решётку с параметром а=3,14А. Значительно больший параметр решётки у мо- [c.329]

Гелий используется как теплопередающая среда в высокотемпературных реакторах, а в будущем он, возможно, будет применен в реакторах на быстрых нейтронах. Чистый гелий не реагирует с металлами, однако он может быть загрязнен воздухом, влагой или маслом, а в процессе работы газами, адсорбированными графитом активной зоны или отражателя, и влагой или водой в результате утечки из парогенератора. Примеси реагируют с нагретым графитом, образуя восстановительную атмосферу, в которой преобладает водород и моноокись углерода. Содержание примесей в контуре реактора Dragon , которое, вероятно, ниже, чем в промышленных реакторах, составляет 5-10 % Иг, 15-10 % СО, 5-10 % НгО и 5-10 % СН4. В этих условиях никель и кобальт практически не окисляются железо, молибден и вольфрам находятся почти в равновесии с их окислами в то же время такие металлы, как хром, ниобий и частично алюминий, быстро окисляются, рис. 11.10 [12]. При высокой температуре быстро науглероживаются молибден, хром, ниобий и титан, в то время как большинство других металлов не науглероживается (рис. 11.11). Поскольку концентрация окисляющих и науглероживающих газов мала, то их недостаточно для получения сплошной окисной пленки, которая могла бы полностью защитить металл от взаимодействия. Следовательно, существует возможность развития коррозии или науглероживания на отдельных участках, в частности, по границам зерен. [c.154]

Образует епрерывные твердые растворы с титаном, ванадием, железом, молибденом, вольфрамом (при высоких температурах). [c.12]

Применению ннобня как основы или легирующего элемента в сплавах цветных металлов уделялось и продолжает уделяться большое внимание. Изучение ряда двойных и тройных сплавов на основе ниобия с добавкой практически всех элементов периодической таблицы направлено на улучшение стойкости ниобия против окисления. Например, в работе [13.3] как компоненты двойных сплавов с ниобием исследовались следующие элементы бериллий, бор, хром, кобальт, железо, молибден, никель, кремний, тантал, титан, вольфрам, ванадий и цирконий. Наилучшая устойчивость против окисления при 1000° была получена для сплавов, содержащих около 9 вес. % хрома, 5 вес. % молибдена, 15,5 вес. % титана и 5,7 вес. % ванадия. Кинетика окисления изучалась для сплавов с хромом, молибденом, титаном, вольфрамом, ванадием и цирконием [80]. [c.463]

Двойные, тройные и четверные сплавы на основе ннобия, содержащие алюминий, хром, кобальт, железо, молибден, никель, кремний, тантал, титан, вольфрам, ванадий и цирконий, являются предметом широких исследований [100]. Наиболее устойчивый к появлению окалины сплав содержит 20 вес. % хрома, 12 вес.% кобальта и 68 вес.% ниобия. [c.463]

О том, что в сильных кислотах, содержащих, например, хлорид ионы, аморфные металлы даже при высоких потенциалах не подвергаются питтинговой коррозии, мы уже упоминали при рассмотрении поведения некоторых сплавов. Кристаллические двойные сплавы железо — молибден в 1 н. водном растворе H I переходят в пассивное состояние (см. рис. 9.21) с образованием пассивирующей наценки, состоящей из гидратированного оксида-гидрооксида железа, и даже при высоких потенциалах питтинговая коррозия здесь не протекает. Уже говорилось о том, что пассивирующая пленка из гидратированного оксида-гидрооксида железа образуется и в кристаллическом железе. Однако железо сильно корродирует и в нейтральных водных растворах Na l, не говоря уже о таком растворе,, как 1 н. НС1. Поэтому кристаллические сплавы Fe—Мо обычно приводят как пример сплавов с сильной питтинговой коррозией. [c.275]

Как видно из представленных данных, атомные размеры никеля, кобальта, марганца, хрома и ванадия отличаются от атомных размеров изоморфных с ними модификаций железа не более чем на 8 %, эти элементы с железом дают неограниченные твердые растворы Ограниченные твердые растворы с широкой областью гомогенности дают эти же элементы с неизоморфными модификациями железа Молибден и вольфрам, которые имеют размерный фактор за пределами 8% (соответственно 10 и 11 %), образуютс обеими модификациями железа ограниченные растворы с широкой областью гомогенности Элементы с атомным радиусом на пределе размерного фактора (титан, ниобий, тантал) образуют лишь ограниченные растворы с узкой областью гомогенности или практически нерастворимы в железе Когда размерный фактор выходит за пределы 15 % (цирконий, гафний, свинец), элементы имеют незначительную растворимость в железе [c.36]

Зависимости плотности от давления прессования по (3.57) были получены для всех представленных в табл. 3.1 металлов. Результаты вычислений приведены на рис. 3.18. Из рисунка видно, что материалы выстроились в определенный ряд, который может быть назван рядом прессуе — мости. На одном его конце находятся такие легко прессуемые металлы как олово, свинец, золото. Для этих металлов характерна наименьшая работа прессования, которая пропорциональна интегралу от давления прессования по плотности. Далее расположены металлы средней прес — суемости — медь, железо, молибден, никель. Замыкают ряд твердые и сверхтвердые материалы вольфрам, кобальт, карбид вольфрама. [c.97]

Необходимыми компонентами среды для Nitroba ter помимо нитрита являются магний, фосфор, железо, молибден. Железо при концентрации 0,3 мг/л и более усиливает нитрификацию,, оптимальное содержание железа для данных бактерий составляет 6 мг/л. Отсутствие молибдена в среде может значительно подавлять рост бактерий Nitroba ter. Минимальная стимулирующая концентрация молибдена в среде составляет 10 — 10 моль/л, тормозящее действие молибдена проявляется при концентрации 10 —10 моль/л [38, с. 247]. [c.64]

Потенциал 0,6 в. Примерно такие значения фкор устанавливаются на нержавеющих сталях в окислительных средах средней силы (перекись водорода, ионы РеЗ+, разбавленные растворы HNO3 и др.). Металлы при этом потенциале по скорости растворения располагаются в ряд rкоррозионной стойкости металлов существенно изменилась. Возглавляют ряд металлы, которые при рассматриваемом потенциале находятся в пассивном состоянии. Причем в этом состоянии хром растворяется в 140, а никель лишь примерно в 3 раза медленнее, чем железо. Молибден уступил свое лидирующее положение в связи с переходом в область перепасси-вации. Аналогичное произошло и с вольфрамом. При избранном потенциале, положительнее области перепассивации, растворение вольфрама не зависит от потенциала и контролируется присутствующей на его поверхности плотной полупроводниковой труднорастворимой пленкой, состоящей из высших кислородных соединений вольфрама [63]. Подобное явление имеет место и на молибдене положительнее 0,7 в. Однако в этом случае, по-видимому, в связи с тем, что пленка образуется рыхлой, ток растворения молибдена примерна в 600 раз выше, чем вольфрама [65]. [c.28]

Новой группой твердых сплавов являются безвольфрамовые твердые сплавы, в которых карбид вольфрама заменен карбидом титана или карбонитридом титана, а в качестве связки используются никель, железо, молибден. Сплавы отличаются высокой окалиностойкостью, малым коэффициентом трения, пониженной склонностью к адгезии, меньшей плотностью, пониженной прочностью, склонностью к трещинообразованию при напайке. Они показывают хорошие результаты при получистовой обработке резанием вязких металлов, конструкционных и малолегированных сталей, меди, никеля и др. Химический состав и физико-механические свойства безвольфрамовых твердых сплавов приведены в табл. 2.8 там же указаны и параметры их микроструктуры. Форма и конструктивные размеры изделий из сплавов типа ТНМ должны соответствовать требованиям ГОСТ 2209 —69, ГОСТ 17163—71 и ТУ 48-10-113—74. [c.87]

Совместно с Фигур Жакэ удалось найти условия для электролитического полирования никеля. Оказалось, что соответствующие результаты могут быть получены и при полировании других металлов (медь, алюминий, железо, молибден, свинец)Этот факт, вероятно, остался бы незамеченным, если бы Жакэ не имел возможности производить систематические исследования по электролитическому полированию металлографических шлифов. [c.249]

Диффузионное насыщение сплавов никеля или кобальта танталом и его сплавами с никелем, кобальтом, железом, молибденом, хромом (их содержание в сплавах составляет от 5 до 50%) может проводиться из паст и в порошковых смесях. Порошковые смеси при этом должны содержать 5—40% Та или его сплава, инертный наполнитель (обычно AI2O3) и активаторы AIF3 или NH4 I в количестве от 0,5 до 5%. Диффузионное насыщение проводят в герметизированных стальных контейнерах при температурах 900—1100° С в восстановительной или нейтральной среде. [c.289]

Подобным же образом Фитцер [919] пробовал улучшить сопротивление окислению у железа. Диффузионный отжиг он проводил всего несколько минут в высокочастотной индукционной печн. Засыпка железа легирующей смесью порошков силицида железа (Рез51), алюминия (35%) и фосфора (19%) приводила к образованию на поверхности железа пористых поверхностных слоев. Тантал и хром создавали гладкие беспористые феррит-ные диффузионные зоны. Титан н цирконий слабо диффундировали в железо. Молибден намного улучшал общую диффузию титана и кремния (18% Т1, 20% 51, 50% Мо и 12% Ре). Легирующие порошки без добавки железа давали очень пористые поверхностные слои. [c.397]

На поведение материала под нагрузкой, его прочность, способность деформироваться существенное влияние оказывает температура. В однофазных металлах это влияние связано с изменением прочности границ зерен и прочности их тела. При этом существенную роль играет тип кристаллической решетки. Так, если в металлах с объемноцентрированной решеткой (железо, молибден, хром, ванадий, вольфрам) при низких температурах предел текучести заметно изменяется, то у металлов с гранецентрированной кубической решеткой (медь, алюминий, серебро, никель, свинец, золото, платина) это изменение почти отсутствует 1346]. Влияние температуры на свойства металлов с гексагональной решеткой (цинк, кадмий, магний, титан, цирконий, беррил-лий) не имеет общих закономерностей [527 ]. У некоторых однофазных металлов с изменением температуры наблюдается выделение дисперсных частиц вновь образовавшейся фазы, что иногда увеличивает склонность к хрупкому разрушению (старение, некоторые виды тепловой хрупкости). [c.165]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...