Характеристики и регулирование подачи

Характеристики и регулирование подачи центробежных вентиляторов [c.259]

Характеристики и регулирование подачи [c.266]

Регулирование подачи лопастных насосов можно также осуществлять изменением частоты вращения. При этом изменяется характеристика насоса, и рабочая точка перемещается по заданной неизменной характеристике установки (рис. XIV—10). [c.415]

Поскольку рабочий режим насоса зависит от характеристик насоса =-= / (Q) и гидросети р = f (Q), то принципиально регулирование подачи можно осуществить изменением этих характеристик. [c.166]

Регулирование подачи изменением характеристики насоса, как это следует из уравнений (11.2) и (11.13), возможно изменением П, Т1 .о И [c.168]

При регулировании подачи насоса ( / = var) момент на валу гидромотора почти не меняется (см. рис. 13.5, б). Поэтому почти неизменным будет и общий вид характеристики Мд = / (п). С изменением частоты вращения будет осуществляться параллельное перемещение характеристики влево с уменьшением параметра t/ (на рис. 13.6 показаны искусственные характеристики при / = = 0,7 и ty = 0,4). В действительности значения моментов будут несколько уменьшаться с уменьшением подачи насоса вследствие увеличения значений AM. Однако Мд max при этом будет оставаться достаточно большим. Этим обстоятельством пользуются на практике для увеличения пускового момента гидромотора при включении его под нагрузкой. [c.219]

Регулирование подачи лопастных и объемных насосов можно осуществлять изменением числа оборотов насоса. В этом случае в соответствии с изменением числа оборотов изменяется характеристика насоса и рабочая точка перемещается по заданной неизменной характеристике установки (рис. 14-10 а — регулирование подачи центробежного насоса и б — объемного насоса). [c.398]

При регулировании подачи насоса U = var) момент на валу гидромотора почти не меняется (см. рис. 151). Поэтому почти не будет меняться и общий вид характеристики Мд = / (п). С изменением скорости вращения она будет смещаться конгруэнтно влево с уменьшением параметра (7 (на рис. 152 показаны искусственные характеристики при 7н = и i/ = 0,4). В действительности значения моментов будут несколько увеличиваться с уменьшением подачи насоса вследствие уменьшения значений ДМ. [c.225]

Результаты, полученные при испытании сушилки, не рассматриваются как окончательное достижение. Для успешной сушки зерна любой влажности надо обеспечить автоматическое регулирование процесса и, в частности, регулирование подачи сырого и выпуска сухого зерна в зависимости от его начальной влажности. Автоматическое регулирование должно базироваться на детальном изучении технологической, характеристики сушилки. Поэтому надо обосновать параметры оптимального технологического режима, и, в частности, решить вопрос относительно количества циклов или кратности циркуляции зерна. Очень важен вопрос, который до сих пор окончательно не решен конструкция охладителей. Предстоит проверить различные варианты охладителей обычного шахтного типа, с коробами — жалюзи и типа жалюзийных колонок, с тем чтобы после испытания в производственных условиях выбрать наиболее рациональный вариант. Интересно проверить применение вертикальных сетчатых охладителей типа труба в трубе . [c.73]

В большинстве случаев для подачи рабочей жидкости в объемных гидравлических приводах с постоянным давлением используют насосные установки двух типов нерегулируемый насос с переливным клапаном или регулируемый насос с автоматом регулирования подачи. Для гидроприводов с переменным давлением как нерегулируемый, так и регулируемый насос используется совместно с предохранительным клапаном, который срабатывает только в режиме перегрузки. Рассмотрим методику построения характеристик насосных установок. [c.269]

Пересечение характеристик компрессора и сети определяет рабочую точку А, а с ней и рабочие параметры машин — подачу и давление. Расход газа в сети по условиям работы потребителей обычно непостоянен. Во избежание резких колебаний давления газа в сети необходимо изменять подачу компрессоров так, чтобы она всегда соответствовала потреблению. Регулирование подачи компрессоров в настоящее время осуществляется следующими способами отключением одной или нескольких машин при их параллельной работе на сеть, изменением частоты вращения вала компрессора, изменением объема мертвого пространства цилиндра, дросселированием потока на всасывании и отжатием пластин всасывающего клапана. [c.267]

Внешней статической характеристикой является зависимость между установившимися значениями напряжения U на зажимах источника питания и силой тока / в сварочной цепи. Вид статических внешних характеристик источника питания связан с формой статических вольт-амперных характеристик дуги в области рабочих режимов, а при механизированной сварке — и со способом автоматического регулирования подачи электродной проволоки. [c.55]

Величины радиальных зазоров и осевой игры в подшипниках качения выбираются с учетом эксплуатационных характеристик опор (грузоподъемности, быстроходности, допустимых величин радиального и осевого биения, габаритных размеров и расстояния между опорами), условий монтажа и регулирования подшипников (посадочных натягов, температурных колебаний в узле, вида смазки и способа ее подачи). [c.206]

Эксплуатационные испытания проводят при принятых (в эксплуатации) способах регулирования. При регулировании подачи направляющим аппаратом дроссельная характеристика (зависимость полного давления, создаваемого машиной, от ее подачи) не может быть снята, так как в этом случае отсутствует возможность правильно измерить статическое давление на входе в машину, а следовательно, и полное давление, создаваемое ею. Это объясняется тем, что направляющий аппарат расположен в непосредственной близости [c.126]

Необходимость освоения новых технологических процессов в химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей и пищевой промышленности потребовала применения специального насосного оборудования для перекачивания различных жидкостей в широком диапазоне подач и давлений. С переходом на непрерывные процессы насосы, помимо транспортирования жидкостей, в ряде случаев должны выполнять функции регулятора самого процесса. В этих условиях значительно возросла роль насосов объемного типа. Рабочий процесс в объемном насосе основан на вытеснении жидкости из рабочей камеры, герметично отделяемой от полости всасывания и нагнетания. В результате этого обеспечиваются более высокая жесткость рабочей характеристики насоса при изменении режимных параметров, хорошая всасывающая способность, возможность перекачивания небольших объемов жидкостей при высоких давлениях, жидкостей с широким диапазоном вязкости, а также жидкостей с газовой составляющей, возможность экономичного и точного регулирования подачи. [c.153]

На рис. 3.19 представлены графики, упругого перемещения на замыкающем звене, упругих перемещений детали и инструмента, а также изменение величины продольной подачи при управлении графики построены по результатам обработки осциллограмм (колебания в течение оборота не учитывались при построении графиков). На графиках видно, что при отсутствии управления по з величины упругих перемещений изменяются ступенчато в соответствии с изменением глубины резания, а при регулировании 5 остаются постоянным на протяжении всей обработки. Таким образом, исследование показало, что при регулировании подачи меняются упругие перемещения всех звеньев. Упругая характеристика системы СПИД во многом зависит от направления вектора силы резания. Если принять, что зависимость Лд от каждой составляющей силы резания линейна, то величину Лд можно представить алгебраической суммой [c.199]

Одна из существенных характеристик силовой головки — возможность изменения скорости подачи. В этом отношении удобнее гидравлические и пневмогидравлические силовые головки, так как они допускают бесступенчатое регулирование подачи.. Гидравлические могут работать по сложным циклам, например быстрый подвод к обрабатываемой детали, первая рабочая подача, быстрый ход, вторая рабочая подача, работа на упоре, быстрый отвод. [c.203]

Точка установившегося режима получается аналитически совместным решением уравнений статической характеристики объекта регулирования = и закона регулирования регулятора подачи = р). [c.107]

Установка УПН-4Л (рис. 7.10), предназначенная для газопламенного напыления порошковых материалов, состоит из питательного бачка 5, укрепленного на каркасе с приборным щитом, и распылительной горелки 3, соединенной шлангами 2 с бачком, воздушной системой и баллоном I с ацетиленом. Для регулирования подачи воздуха имеется редуктор 4. Приборный щит снабжен контрольными манометрами, регуляторами давления и запорными вентилями. Установка УПН-4Л имеет следующую техническую характеристику [c.127]

Регулирование подачи задвижкой па стороне всасывания недопустимо, так как приводит к разрыву сплошности потока. Этот способ экономически не может считаться эффективным из-за значитель- 23.8. Совмещенные характеристики на-иого снижения КПД. o a и системы [c.317]

В случае работы ГТД с постоянной частотой вращения все точки пересечения характеристики турбины (линии I) с кривой п1п = 1 удовлетворяет первым двум условиям. Для каждой точки с помощью формул 6.5 можно определить эффективную мощность и эффективный КПД установки. Отсюда вытекает и обратный вывод каждой снимаемой с вала ГТД мощности соответствует определенная точка на кривой щ = onst, которая и будет кривой рабочих режимов II. Автоматическая система управления и регулирования при этом обеспечит подачу такого количества топлива, чтобы частота вращения о при любой нагрузке оставалась неизменной. Расчеты показывают, что в рассматриваемом случае снижение нагрузки приводит к значительному падению КПД вследствие су- [c.325]

Перспективны дальнейшие работы в области магнитоактивных жидкостей для уплотнительных устройств. Развивается магнитопорошковый метод смазки узлов сухого трения - метод непрерывной подачи магнитоактивного порошкообразного смазочного материала на поверхности деталей трения с помощью неоднородного магнитного поля в целях обеспечения длительной работоспособности механизмов в экстремальных условиях (высокие температуры, вакуум, радиация и т.д.). Перспективность метода определяется возможностью кардинального увеличения ресурса работы узлов сухого трения за счет непрерывного возобновления твердосмазочных пленок на деталях трения относительной простотой регулирования подачи смазочного материала за счет изменения характеристик магнитного поля в зоне подачи смазки повышением энергонагруженности механизмов вследствие снижения максимальных давлений в формирующейся развитой зоне кон- [c.197]

Насосы-дозаторы реагентов. Одним из основных элементов, используемых при эксплуатации осветлителей, является насос-дозатор реагентов. Насос-дозатор серии НД представляет собой электрона-сосный одноплунжерный агрегат, предназначенный для объемного напорного дозирования нейтральных и агрессивных жидкостей, эмульсий и суспензий, с характеристиками, приведенными в условном обозначении насоса. Условные обозначения агрегата содержат НД — тип агрегата с регулированием подачи вручную при его остановке 2,5 — категория точности дозирования параметры номинального режима агрегата, записанные в виде дроби, в числителе [c.82]

Основные характеристики процессов анодно-механического резания и существующие при этом зависимости иллюстрированы графиками на фиг. V.15—V.19. Принципиальные кинематические схемы применяемых для этой,цели станков и установок приводятся на фиг. V.20, а схемы станков промышленных моделей на фиг. V.21—V.25. Электрическая схема одного из анодно-механических станков изображены на фиг. V.26. На фиг, V.27—V.37-. представлены характеристики различных узлов подачи и узлов регулирования анодно-механических станков, а также схемы главных нриводов, эскизы зажимных узлов и узлов яодачи электролита. [c.179]

Следует иметь в виду, что при регулировании подачи насоса путем изменения частоты вращения его колеса подача Q, напор Я и мощность Р будут меняться в соответствии с выражениями (14.10) — (14.12) лишь в том случае, если характеристика насосной установки (кривая потребного напора) представляет собой параболу вгорой степени, выходящую из начала координат. [c.202]

Поршневые насосы благодаря месту, которое они занимают в поле О—Я, применяются в химической промышленности. Это обстоятельство наложило свой отпечаток на компоновку насоса в целом и на конструктивное исполнение отдельных его узлов. В частности, сейчас в большинстве случаев требуются насосы с регулированием подачи. Больше того, жесткость напорной характеристики поршневого насоса привела к использованию его в качестве при->бора для непрерывного отмеривания с большой точностью определенного количества жидкости, что явилось причиной появления так называемых дозировочных насосов. С точки зрения гидромашиностроителей дозировочный насос — это объемный насос с регулируемой подачей, используемый в каком-либо технологическом процессе для непрерывного точного отмеривания и транспортирования определенного количества жидкости. Кроме того, поршневые насосы с регулируемой подачей все чаще используются в качестве исполнительных механизмов системы автоматического управления непрерывными технологическими процессами, что предъявляет дополнительные требования к конструкции поршневых насосов. [c.154]

Даиы ПОНЯТИЯ о структурных схемах в системах регулирования подачи топлива, расслртрены режимы работы и характеристики двигателей. [c.2]

Паспортные данные и технические характеристики прО Ве-ряются как для установления правильности и прогрессивности выбранных технических характеристик (мощности, диапазона регулирования,. верхних и нижних значений угловой скорости вращения шпинделей и величин подач), так и в отношении выполнения заданных размерных характеристик и соответствия их паспортным данным. [c.549]

На объект О, кроме внешнего воздействия нагрузки Р, являющейся его координатой входа, может быть оказано дополнительное управляющее (регулирующее) воздействие г. В итоге координата выхода лгвых зависит не только от внешнего воздействия, но и от управляющего сигнала Хвых = / Р, г). В функциональных схемах управления и регулирования (рис. 4) выделены чувствительный элемент Ч — устройство, принимающее сигнал воздействия в первоначальном его виде исполнительное устройство И, которым формируется сигнал для подачи на объект, и распорядительное устройство Р, служащее для увязки характеристик чувствительного и исполнительного устройств и для конструкционного объединения цепи. [c.6]

Для выбора законов регулирования электрических параметров исследуем влияние наиболее характерных законов на производительность обработки, колебание глубины дефектного слоя и величину межэлектродных зазоров. В качестве примера возьмем наиболее характерный линейный закон регулирования подачи в сочетании со следующими вольт-ампернымн характеристиками 1 и 2 рабочей зоны [c.117]

При изготовлении фасонных резцов с профилями средней сложности желательно в однофазных двухполупериодных выпрямителях использовать силовые германиевые диоды. Статическая ошибка в поддержании Ь при этом за счет уменьшения падения напряжения на внутреннем сопротивлении источника на естественной характеристике уменьшается до 20%. /р по сравнению с ир не оказывает столь значительного влияния ни на О, ни на Ддгэ- Поэтому предпосылками при установлении величины статической ошибки в поддержании /р должны быть требования производительности. Из формулы (П. 6) видно, что производительность будет тем выше, чем точнее будут поддерживаться значения и и /р при изменении других параметров. С технологической и конструктивной точек зрения статическую ошибку в поддержании /р целесообразно ограничить 10—15%. Принимая во внимание, что всякий привод имеет определенный диапазон регулирования, и ограничивая начальную подачу 20 мм/мин, новый закон регулирования подачи = / (/ ) должен иметь трапецеидальный характер АВС1р (рнс. II. 23). [c.120]

Двигатели постоянного- тока с различными системами регулирования скорости находят в станках все большее распространение и постепенно вытесняют многие другие виды двигателей. Современные двигатели постоянного тока с беспазовым ротором имеют малые габариты, допускают значительные перегрузки в переходных режимах, обеспечивают линейные и достаточно жесткие характеристики. В приводе подач и приводе вспомогательных перемещений весьма перспективными являются также двигатели с дисковым ротором и печатной обмоткой. [c.64]

Если бы удалось к моменту воспламенения иметь лишь незначительное количество подготовленной для сгорания рабочей смеси, то работа двигателя протекала бы значительно мягче. После того как воспламенение уже. произошло, сгорание последующих порций впрыскиваемого топлива происходит благодаря значительному выделению тепла с меньшей задержкой воспламенения. В соответствии с уменьшением задержки воспламенения интенсивность подачи топлива в процессе впрыска должна нарастать. Поэтому во впрыскивающих топливных насосах закон подачи топлива в большинстве случаев имеет нарастающую характеристику. Однако опыты показали, что если отказаться от мягкой работы двигателя и меньших нагрузок кривошипно-шатунного механизма, обусловливаемых нараста-щей подачей в процессе впрыска, то при равномерной и даже нисходящей характеристике подачи достигаются лучшие экономические и мощностные показатели двигателя. Следовательно, количество впрыскиваемого топлива, отнесенное к углу поворота кулачка привода насоса, не должно быть чрезмерно большим. В то же время продолжительность периода впрыска не должна быть слишком длительной, так как это повлечет за собой явления догорания в двигателе, повышение температуры, снижение мощ1юсти и увеличение расхода топлива. Для автомобильных двигателей продолжительность периода впрыска топлива составляет 15—20 угла поворота коленчатого вала. Момент начала впрыска при этом равен примерно 10° до в. м. т. В последнее время стремятся сократить продолжительность впрыска топ- лива до 10—15 угла поворота коленчатого вала и в соответствии с этим начинать впрыск несколько позднее. Выбор этих параметров определяется в основном характеристикой количественного регулирования топливного насоса. [c.375]

При регулировании подачи вентилятора направляющим аппаратом дроссельная характеристика не может быть снята, так как направляющий агшарат располагается в непосредственной близости от рабочего колеса и это не позволяет правильно измерить статическое давление на входе в вентилятор. При измерении же статического давления перед направляющим аппаратом в него войдет и сопротивление этого аппарата. Поэтому, если кроме направляющего аппарата в тракте имеются заслонки, для снятия дроссельной характеристики регулирование машины проводят заслонкой при полностью открытом направляющем аппарате. Если же заслонки в тракте отсутствуют, то в этом случае приходится ограничиваться снятием только одной точки дроссельной характеристики, которая получается при полностью открытом направляющем аппарате. Для остальных режимов определяют только полное давление на выходе из машины, ее подачу, мощность, потребляемую приводом, и удельный расход энергии на 1 т пара. Испытания проводят при установившемся режиме работы котла в течение 3—4 ч с периодичностью записи показаний приборов через каждые [c.393]

Статическая характеристика регулирования на рис. 7-32 показывает, что каждой нагрузке турбины W соответствует определенное число оборотов п. Однако приведенная на рис. 7-33 схема регулирования обладает также следующим весьма важным свойством. Если при данной нагрузке турбины и =соп81 принудительно переместить точку а рычага а — с вниз, то поршень золотника сервомотора и поршень сервомотора примут то же положение, как если бы появилась необходимость увеличения нагрузки турбины от импульса, данного регулятором скорости. При этом клапан парораспределения поднимется и увеличит подачу пара в турбину, а число оборотов начнет возрастать, и вращающий момент турбины также начнет увеличиваться. Однако, так как точка а не может быть поднята вверх грузами регулятора, то шток сервомотора вер нег обратной связью Ь—с золотник сервомотора в среднее положение при новом, увеличенном числе оборотов, а нагрузка турбины останется неизменной. Такое изменение числа оборотов при той же нагрузке, очевидно, может быть достигнуто только при условии перемещения статической характеристики турбины в координатах п я Ф вверх (линия а Ь, рис. 7-34). Перемещением муфты регулятора вверх (но схеме регулирования рис. 7-33) может быть достигнут обратный результат, т. е. перемещение статической характеристики регулирования вниз (линия а"—Ь", рис. 7-34). Такое изменение [c.174]

Производительность, тонкость помола, степень подсушки и мош,ность электродвигателя мельницы тесно между собой связаны. Регулирование этих характеристик достигается изменением подачи топлива и воздуха в мельницу. Увеличение подачи топлива при неизменных количестве и температуре воздуха ведет к повышению тока электродвигателя мельницы, понижению температуры аэропыли и ухудшению сушки. Уменьшение подачи в мельницу топлива при неизменном воздушном режиме приводит к разгрузке электродвигателя мельницы, улучшению сушки и повышению температуры аэропыли. С увеличением подачи в мельницу воздуха при постоянном расходе топлива помол угрубляется, температура аэропыли повышается, сушка несколько улучшается, а ток электродвигателя мельницы снижается. При уменьшении подачи воздуха происходит обратная картина. [c.214]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...