Регулирование подачи лопастных насосов

Регулирование подачи лопастных насосов можно также осуществлять изменением частоты вращения. При этом изменяется характеристика насоса, и рабочая точка перемещается по заданной неизменной характеристике установки (рис. XIV—10). [c.415]

РЕГУЛИРОВАНИЕ ПОДАЧИ ЛОПАСТНЫХ НАСОСОВ [c.439]

Регулирование подачи лопастных и объемных насосов можно осуществлять изменением числа оборотов насоса. В этом случае в соответствии с изменением числа оборотов изменяется характеристика насоса и рабочая точка перемещается по заданной неизменной характеристике установки (рис. 14-10 а — регулирование подачи центробежного насоса и б — объемного насоса). [c.398]

Расчет лопастных насосов кавитационный 215, 216 Реверс подачи насосов 311 Регулирование скорости гидропривода с помощью изменения рабочего объема гидродвигателя 313 [c.375]

В агрегатных станках автоматических линий применяют преимущественно силовые головки с гидравлической подачей. Гидроприводы, отличающиеся высокой износоустойчивостью и простотой конструкции, применяются обычно с нерегулируемыми лопастными насосами и дроссельным регулированием. [c.414]

Регулирование подачи и напора лопастных насосов [c.56]

Станина станка IV имеет полость для охлаждающего раствора. К боковой стенке станины прикреплен лопастной насос VI для подачи эмульсии. Число оборотов насоса 600—700 в мин. Для спуска отработавшей эмульсии служит отверстие, закрываемое заглушкой. Регулирование количества охлаждающей жидкости производится пробочным краном 15. Станина покоится на тумбе, внутри которой помещается электродвигатель. Для улавливания стружки служит защитная сетка 14. Натяжение ремня производится поворотом опорной плиты 16 электродвигателя. [c.114]

Крутящий момент на валу лопастного насоса с достаточной степенью точности можно принимать постоянным. Шестеренные насосы. Это наиболее простые и компактные насосы из всех типов насосов без регулирования подачи жидкости. Они обеспечивают подачу до 150 л/мин при давлении до 6,5 МПа. Схема такого насоса показана на рис. 8.11. [c.254]

Наибольшее распространение получили лопастные насосы. В системах водоснабжения, канализации и теплоснабжения широко применяют лопастные центробежные насосы, обладающие высоки>Г КПД. Эти насосы отличаются простотой конструкции и регулирования подачи и напора, а также надежностью в эксплуатации, В насосных установках с небольшой подачей чаще используют центробежные консольные насосы, а при средней и большой подаче —-центробежные двусторонние насосы с разъемом в горизонтальной [c.241]

Насос 1 нагнетает масло в одну из полостей цилиндра 2. масло из другой полости сливается в резервуар 3. Регулирование скорости движения поршня осуществляется изменением скорости слива масла при помощи дросселей (кранов). Насос лопастный илп поршневой Применение . механизм подачи шлифовальных станков, привод главного движения стро-гальных, протяжных станков [c.212]

Регулирование подачи жестколопастных насосов производится изменением частоты вращения рабочего колеса, а в насосах поворотно-лопастных — изме- [c.207]

Для привода прессов малых мощностей часто применяют лопастные насосы с давлением до 60 кг1сА . Так как лопастные насосы дают постоянную подачу масла, регулирование скорости движения поршня осуществляется дроссельным клапаном. [c.492]

Гидравлическая схема станка. Прямолинейное возвратно-поступательное перемещение в вертикальном направлении ползун, на котором смонтирован шлифовальный круг, получает от гидравлического цилиндра 2 (фиг. 101). Масло в цилиндр подается лопастным насосом 15 через гидравлическую панель 8. Эта гидропанель используется для управления движениями рабочих органов станка и осуществления следующего цикла работы пуск, непрерывное возвратно-поступательное перемещение ползуна с бесступенчатым регулированием скорости (продольная подача), остановка ползуна и блокировка ручного перемещения. Гидропанель 8 управляется рычажной системой 7 и упорами ползуна. По окончании шлифования впадины зуба упор 5 ползуна отводится электромагнитом 6 и шлифовальный круг поднимается вверх, выходя из зацепления с шлифуемым колесом. Стол с заготовкой совершает ускоренный обратный ход благодаря изменению скорости вращения электродвигателя подач. Продолжительность этого холостого хода постоянная и равна 3 сек. После того как стол с заготовкой вернется в исходное положение и цикл деления закончится, включается элек- [c.163]

Г идропривод станка состоит из сдвоенного лопастного насоса Н1 и Н2, фильтров Ф1 и Ф2, напорных золотников Н31 и Н32 (с помощью которых устанавливается требуемое давление в гидросети), манометра М для контроля давления в сети, гидродвигателя 1 привода вращения шпинделя и продольного перемещения шпиндельной бабки, управляющих электрозолотников Р31, Р32, РЗЗ, Р34 исполнительных гидроцилиндров Ц1, Ц2, ЦЗ, Ц4 и Ц5 и дросселя Др регулирования рабочей подачи. [c.156]

Иногда лопастные насосы спариваются и получают вращение от общего приводного вала. В этом случае первым от привода устанавливается насос высокого давления (до 65 кг/см ) с меньшей производительностью, осуществляющий рабочий ход, а за ним насос низкого давления (до 25 кг см ) — для осуществления быстрого перемещения. Эти насосы применяются также в гидросистемах станков малой и средней мощности, работающих с высокими скоростями и большими усилиями (строгальных, долбежных, фрезерных и др.) при бесступенчатом регулировании скорости. В таких станках эти насосы осуществляют подачу и главное движение. Лопастные насосы предназначены для подачи минерального масла с вязкостью обычно в пределах 2,6—4,0° ВУдц. Елецким заводом станочной гидроаппаратуры выпускаются лопастные фланцевые насосы серии Л1Ф, производительностью 5, 8, 12, 18, 25, 35 и 50 л/мин при 950 об/мин. и давлении 65 кг/см . [c.220]

С учетом рекомендаций [92], в насосной станции использовался гравитационный принцип очистки СОЖ. Бак насосной станции был разделен на три отсека закрытых стальной сеткой с размерами ячеи 0,5 х 0,5 мм. В двух отсеках устанавливали насосы лопастный мод. Г12-2 (Q = 120 л/мин, р = 6,3 МПа) и шестеренный мод. БГ11-24А (Q = 50 л/мин, р = 2,5 МПа). Каждый насос (рис. 4.26) был оснащен контрольно-регулировочной аппаратурой, состоящей из дросселя типа Г55-24 (2 = 70 л/мин, р = 5,0 МПа), предохранительного клапана с переливным золотником типа Г52-14 (2 = 70 л/мин, р = 5,0 МПа) и манометров типа ОБМ-100. Регулирование подачи СОЖ в систему "сверло - эжектор" осуществлялось с помощью дросселей, а предохранение гидросистемы от перефузок - предохранительными клапанами. В качестве СОЖ в экспериментах применяли жид- [c.186]

Принцип работы дозатора следующий (рис. 4-11). Поток сырой воды, проходящей по трубопроводу через водомер 4, вращает кулачок. Всякий раз, когда заранее установленный объем воды проходит через водомер, кулачок замыкает контактом электрическую цепь и тем самым приводит в действие электродвигатель. Электродвигатель вращает барабан 5, на который намотан кабель, соединенный с шарнирной доза-торной трубкой. Трубка расположена в бачке 1, заполняемом дозируемой жидкостью по линии 3 и снабженном лопастным смесителем 9 (при дозировании известкового молока). Каждый раз, когда электродвигатель вступает в действие, с барабана сматывается определенная длина кабеля и опускается на определенную глубину шарнирная дозаторная трубка 7, через которую при этом стекает отдозированная жидкость в количестве, соответствующем глубине погружения приемного устья 10 шарнирной трубки. Отдозированная жидкость перекачивается к месту дозирования насосом 6, обладающим постоянной подачей, большей максимального расхода раствора или суспензии реагента. Часть жидкости, подаваемой перекачивающим насосом (в количестве, превышающем расход отдозированной жидкости), возвращается на всас насоса. Регулирование количества возвращаемой жидкости достигается с помощью специального поплавкового клапана 8. [c.127]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...