Система Степень автоматизации

Воистину революционную роль в системах управления автоматизацией производства сыграло появление ЭВМ. С помощью ЭВМ стал возможен анализ многозвенных, с большим числом степеней свободы механизмов, решение задач оптимального синтеза как отдельных механизмов, так и сложных машин автоматического действия, решение задач проектирования многокритериальных и многопараметрических машинных устройств, программное управление большинством современных машин, управление новыми машинами с устройствами биомеханического вида типа манипуляторов, роботов, шагающих машин и др. [c.13]

Современным направлением разработки ПО САПР является интеграция отдельных программ в рамках программных систем, позволяющих повысить степень автоматизации проектных работ. Программная система представляет собой комплекс взаимосвязанных системных, прикладных и сервисных программ, обеспечивающий решение некоторой совокупности задач. Таким образом компоненты ППП в виде отдельных прикладных программ являются составной частью ПС. Рассмотрим состав и взаимосвязи структурных компонентов ПС, а также основное содержание разработки программ с учетом особенностей современных ЭВМ. [c.50]

Все это противоречит основным функциональным требованиям к ПО САПР, которые характеризуются высокой степенью автоматизации вычислительного процесса, подготовки входных данных, а также удобством, простотой и оперативностью применения. Эти требования принципиально могут быть удовлетворены с помощью ГК сложной структуры, в состав которой входят такие компоненты, как монитор (управляющая программа), библиотека модулей, база данных и язык системы. [c.51]

Для современных машин характерны такие направления их развития как увеличение степени автоматизации< повышение рабочих параметров — нагрузок, скоростей, температур, борьба за малые габариты и массу, повышение требований к точности функционирования, к эффективности их работы (производительности, мощности, КПД), объединение машин в системы с единым управлением. Усложнение машин и усиление требований к ним привели к необходимости повышения требований к их надежности и долговечности. [c.6]

Автоматизация котельной установки позволяет улучшить работу котла и условия труда, повысить экономичность и надежность, сократить численность обслуживающего персонала. Современные котельные установки оборудуют системой автоматического регулирования питания, процесса сжигания топлива и поддержания постоянства параметров пара или горячей воды. Степень автоматизации котельных установок, используемых на нефтебазах, перекачивающих и компрессорных станциях, различна. Котлами малой мощности (типа ВВД, ММЗ, ПС и др.) в большинстве случаев управляют вручную. Для котлов других типов применяют те или иные системы автоматики. [c.139]

Указанные функциональные элементы системы характеризуются тремя независимыми параметрами точностью измерения и управления режимами испытательных средств степенью автоматизации исследований уровнем математического обеспечения (МО) экспериментов. [c.8]

Автоматизация производственных процессов. Курс является завершающим и обобщающим в цикле дисциплин по автоматизации. Он посвящен проблемным задачам анализу путей и перспектив комплексной автоматизации производственных процессов, обоснованию экономически оптимальной степени автоматизации причем основными объектами анализа и синтеза являются автоматические системы машин автоматические линии, их технико-экономическая эффективность. [c.102]

Кроме того, в заявке на встраиваемое оборудование должны быть приведены а) эскизы загрузочной и разгрузочной стыковых позиций транспортной системы с указанием положения детали, высоты загрузки, датчиков наличия детали, крайних положений подвижных элементов транспортных устройств и др. б) требования к степени автоматизации оборудования, соответствующие аналогичным требованиям, принятым для автоматическою комплекса в целом к числу этих требований могут относиться необходимость автоматического удаления бракованных деталей и автоматической подналадки или смены инструментов перечень сигналов, выдаваемых в систему управления комплексом желательное расположение пультов управления и сигнальных [c.14]

На втором этапе выбирается система контроля при различных сочетаниях контрольных операций по позициям, степени автоматизации контрольных приборов, видов контроля и т. д. [c.300]

Стремление повысить степень автоматизации производства привело к созданию систем программного управления. В настоящее время системы программного управления технологическими процессами интенсивно внедряются во многие отрасли промышленности и, в частности, в приборостроение. [c.139]

Поэтому современные системы автоматизации состоят из приборов и оборудования, обеспечивающих комплексное регулирование режима и безопасность их работы. Осуществление комплексной автоматизации предусматривает сокращение обслуживающего персонала в зависимости от степени автоматизации, но не полное исключение его. - [c.5]

Многообразие конструкторских решений в какой-то степени оправдывается особенностью этапа освоения автоматизации. Проводится трудная, но необходимая работа по определению оптимальной степени автоматизации технологического потока, структуры и типажа машин и линий, по установлению наиболее работоспособных конструкций машин и линий, отдельных их узлов, элементов привода и системы управления. Существенным является выработка научно обоснованных технических требований к автоматизации формовки, выбор способа уплотнения, установление рациональных систем организации эксплуатации машин и линий. [c.191]

Современные машины, агрегаты и системы качественно отличаются от изделий, выпускавшихся 10—15 лет назад. Основным отличием является их сложность и повышенная степень автоматизации. Это характерно почти для любой отрасли промышленности. [c.134]

Современные радиоэлектронные системы являются сложнейшими комплексами, состоящими из десятков и даже сотен тысяч элементов. Создание таких комплексов базируется на использовании цифровых вычислительных машин. Подобные комплексы имеют высокую степень автоматизации, характерны сложными перекрестными связями и используются как чисто автоматические, так и с включением в контур управления человека-оператора. По существу это сложнейшие кибернетические комплексы. [c.135]

Тип системы определяется также степенью автоматизации контроля, которая в свою очередь связана с решением трех основных задач [c.211]

Последним словом техники в области поверочной аппаратуры является полностью автоматизированная система контроля. Приборы такого рода значительно отличаются друг от друга в зависимости от степени автоматизации и сложности проверяемой системы. Обычно такие приборы не составляют часть системы и позволяют производить большое число поверок за короткий период времени. Эти приборы обеспечивают необходимые возбуждающие сигналы, а также измерения и запись получаемых в результате проверки значений контролируемых выходных сигналов. Большинство приборов работает в последовательном режиме, следуя заранее заданной программе, т. е. порядку запланированных проверок. При обнаружении отклонения можно приостановить дальнейшие проверки или продолжать работу и зафиксировать все отклонения в зависимости от используемого рабочего режима или принятой программы проверок. Наиболее совершенная автоматизированная аппаратура контроля полностью заменяет человека в процессе определения места и причин неисправностей. Однако для управления процессом и осуществления требуемой замены запасными частями еще необходим человек. [c.60]

Единая система ППР охватывает металлорежущее, деревообрабатывающее кузнечнопрессовое, литейное, подъемно-транспортное, электротехническое оборудование и оборудование, встроенное в автоматические линии. Перечисленное оборудование классифицируют в зависимости от назначения, технологического содержания выполняемых операций, степени автоматизации, массы и точностной характеристики. Грузоподъемные машины классифицируют в зависимости от режима работы (по правилам Госгортехнадзора). [c.45]

Многие конструкции автоматических регуляторов снабжаются устройствами, обеспечивающими возможность дистанционного управления. Все больше проявляется тенденция сосредоточения в автоматическом регуляторе двигателя по возможности большего количества различных автоматических приборов. Так, например, некоторые автоматические регуляторы, кроме поддержания заданного скоростного режима, имеют устройства по ограничению нагрузки, корректированию внешней характеристики двигателя, контролю давления в системе смазки, изменению угла опережения впрыска при изменении числа оборотов и по некоторым другим параметрам. Процесс сосредоточения автоматических приборов в одном агрегате будет, по-видимому, продолжаться и впредь. В предстоящие годы значительно возрастет степень автоматизации всех выпускаемых в Советском Союзе двигателей. [c.26]

К стоимости электростанций могут вводиться поправки по системам экологической защиты, степени автоматизации и т.д. (табл. 10.6). [c.432]

Технологические приемы машинной разделительной резки зависят от системы копирования, степени автоматизации управления используемой машины и ее конструктивных особенностей. Немаловажное значение имеет также марка и толщина разрезаемой стали, состояние ее поверхности н т. д. [c.195]

Системы САПР могут строиться на основе различных алгоритмов с той или иной степенью автоматизации и в зависимости от возможностей используемой ЭВМ. При этом проектирование может быть или полностью автоматизированным, или базироваться на ряде предварительных оценочных расчетов, получаемых с помощью приближенных методов. [c.220]

Универсальные установки позволяют сваривать разнотипные изделия без существенной переналадки. Требование универсальности в сочетании со специфическими требованиями различных отраслей промышленности, использующих это оборудование, а также процесс его непрерывного совершенствования способствовали созданию большого количества различных по конструкции установок. К лучшим образцам рассматриваемого оборудования относятся гаммы универсальных установок, состоящие из однотипных узлов и предназначенные для сварки большого количества изделий различных типоразмеров. В пределах этих гамм установки отличаются ступенчатым увеличением размеров сварочных камер, параметрами пучка сварочной пушки, мощностью и составом откачной системы, наличием разнообразных манипуляторов свариваемого изделия, степенью автоматизации и др. Большое количество универсальных установок для ЭЛ С в высоком вакууме изделий средних размеров создано в Институте электросварки им. Е. О. Патона. [c.353]

Система автоматического управления координатнорасточным станком должна удовлетворять различным требованиям. В наиболее простом случае задачей такой системы является автоматическое осуществление точной установки, после того как рабочим произведена необходимая настройка на заданный размер. Для увеличения степени автоматизации выполняемой работы система автоматического управления сама производит настройку на требуемый размер с помощью соответствующего программоносителя и осуществляет установку детали в соответствии с этой настройкой. [c.373]

Выпуск металлорежущих станков должен и далее увеличиваться и составит в 1965 г. 190—200 тыс. единиц, т. е. в 1,4—1,5 раза больше, чем в 1958 г. Наиболее перспективным и действенным средством значительного повышения степени автоматизации рабочего цикла является применение программного управления как в отдельных станках, так и в системах станков. [c.3]

В качестве базового варианта может быть принята, например, поточная линия из универсальных станков. Задача сводится к определению степени автоматизации станочной системы. Если решать эту задачу простым перебором, то число вариантов составит несколько тысяч. [c.233]

Предметом эргономического проектирования являются процесс, средства и условия деятельности. Для проектирования взаимодействия человека с техническими средствами необходимо определить роль и место человека в системе, степень автоматизации и механизации, т. е. распределение функций между человеком и техникой решить вопросы иерархии, структурного и функционального построения системы и отдельных рабочих мест, т. е. информационного обеспечения деятельности учесть особенности пространственной компоновки, организации, конструкции рабочих мест, оборудования, инструмента, оргтехоснастки. [c.11]

По степени автоматизации процессов средства контроля подразделяют на следующие 1) приспособления (механизированные с несколькими универсальными головками и автоматизированные светофорные с различными датчиками), в которых операции загрузки и съема осуществляются вручную 2) полуавтоматические системы, в которых операция загрузки осуществляется вручную, а остальные операции — автоматически 3) автоматические системы, D которых весь цикл работы автоматизирован 4) самонастраивающиеся (адаптивные) автоматические системы, в которых автоматизированы циклы работы и настройки, или системы, которые могут приспособливаться к изменяющимся условиям среды. По воздействию па технологический процесс автоматические средства подразделяют на средства пассивного контроля (контрольные автоматы), осуще-ствляюа ие лишь рассортировку деталей на группы качества без непосредственного участия человека, и средства активного контроля, в которых результаты контроля используются для автоматического управления производственным процессом, вызывая изменение его параметров п улучшая показатели качества. Действие автоматизированных приспособлений, контрольных автоматов п средств активного контроля основано на использовании различного рода измерительных преобразователей. Измерительный первичный преобразователь (ГОСТ 16263—70) —это средство измерения или контроля, предназначенное для выработки сигнала в форме, удобной для передачи, дальнейшего преобразования, обработки и (или) хранения. Измерительный преобразователь как составной элемент входит в датчик, который является самостоятельным устройством и кроме преобразователя, содержит измерительный шток, рычаг с наконечником, передающий механизм, элементы настройки и др. Остальные элементы электрической цепи измерительной (контрольной) системы конструктивно оформляют в виде отдельного устройства электронного блока, или электронного реле). Наибольшее распространение получили измерительные (контрольные) средства с электроконтакт-нымн, пневмоэлектроконтактнымп, индуктивными, емкостными, фотоэлектрическими, радиоизотопными и электронными преобразователями. [c.149]

Пуск и наладка гидросистемы. Порядок работ по пуску и наладке гидросистемы в значительной степени определяются ее особенностями типом, числом агрегатов, циклом работы, степенью автоматизации и т. п. Поэтому для организации этих работ могут быть рекомендованы только общий порядок их проведения и характерные пуско-наладочные работы по отдельным агрегатам. Первый этап работы — изучение гидравлической схемы, порядка и особенностей работы отдельных агрегатов, системы автоматики, блокировки, контроля и нагрузочного режима. Следую1ций этап — до пуска гидросистемы проверка всех подвижных элементов в агрегатах гидропривода вращение ротора в насосах или гидромоторах, перемещение плунжера в золотниках, перемещение механизмов управления, срабатывание электроуправляемых элементов, блокировки по перемещениям и т. д. [c.139]

Данная схема может быть реализована с различной степенью автоматизации, с концентрацией всех операций в одной системе или разбивкой ее на отдельные блоки и установки. Последнее связано с характером объекта, его размерами, возможностями получедия данных во время работы, требуемой частотой проверки и другими факторами. [c.565]

Как было показано (см. п. 1..3), варианты построения линии могут различаться по многим вариационным признакам режимам обработки, виду технологического оборудования, степени автоматизации системы машин, числу позиций, на которое дифференцирован технологический процесс, компоновке технологического оборудования и транспортно-загрузочной системы, виду межагрегатной связи, типу накопителей и их вместимости, числу наладчиков, уровню надежности в работе инструмента, механизмов и устройств, числу параллельных потоков обработки или независимых автоматических линий. Задача состоит в том, чтобы сузить ятот перечень путем инженерного качественного анализа с учетом опыта и интуиции, исключить часть признаков из числа варьирующих, т. е. придать им единственные (по возможности численные) значения. [c.216]

Основное, вспомогательное и управляющее оборудование системы Прпзма-2 позволяет производить обработку деталей на полном автоматическом цикле. С помощью механизмов осуществляются только операции установки и закрепления деталей на полете и снятие готовой детали с нее. Высокая степень автоматизации достигается благодаря использованию управляющих режимов DNG и GN с иерархией ЭВМ. [c.34]

Комплекс станок-система управления обеспечивает различные режимы работы станка (по программе, по преднаббру, в наладке), отработку различных технологических и вспомогательных команд, обеспечивая высокую степень автоматизации. [c.79]

Гибкая производстветная система (ГПС) — совокупность или отдельная единица технологического оборудования и системы обеспечения его функционирования в автоматическом режиме, обладающая свойством автоматизированной переналадки при производстве изделий произвольной номенклатуры в установленных пределах значений их характеристик. ГПС по организационной структуре подразделяют на следующие уровни гибкий производственный модуль — первый уровень гибкая автоматизированная линия и гибкий автоматизированный участок — второй уровень гибкий автоматизированный цех — третий уровень гибкий автоматизированный завод — четвертый уровень. По степени автоматизации ГПС подразделяют на следующие ступени гибкий производственный комплекс — первая ступень гибкое автоматизированное производство — вторая ступень. Если не требуется указания уровня организационной структуры производства или ступеней автоматизации, то применяют обобщающий термин гибкая производственная система . [c.535]

По степени автоматизации средства подразделяются на визуальные приборы со стрелочным или цифровым отсчетом, на механизированныё приборы со светосигнальной или цифровой индикацией, на цифропечатающие или самопишущие приборы с автоматической обработкой результатов измерения, на полуавтоматы, автоматы и измерительно-контрольные системы и комплексы. [c.301]

В последние годы созданы и начинают применяться в промышленности интеллектуальные системы автоматизированного проектирования (САПР), СИИ для распознавания зрительной информации и речи, интеллектуальные системы автоматизации программирования (САП), интеллектуальные автоматизированные системы подготовки производства (АСПП), встроенные СИИ для диагностики оборудования, а также ЛИСП — машины для оперативной обработки символьной информации и ПРОЛОГ — машины для автоматического поиска логических выводов на основе факторов и правил, хранимых в базе знаний. Это позволяет переложить на СИИ некоторую часть умственного труда, которую в условиях обычного производства приходилось возлагать на человека. В результате повышается производительность и степень автоматизации производства. Таким образом, сегодня СИИ фактически вышли на промышленный рынок. Они находят все более широкое применение в адаптивных РТК и ГАП. [c.229]

Отличие КИМ от КИР заключается главным образом в степени автоматизации ироцес-сов управления и измерения. Как видно из табл. 8.1, для КИР характерна полная автоматизация как процесса управления исполнительными механизмами, несущими измерительную головку, так и процесса регистрации, обработки и записи результатов измерений. Кроме того, КИР зачастую оснащаются системой автоматической смены измерительных головок. Это значительно расширяет функциональные возможности КИР, превращая их в своего рода измерительные центры. [c.286]

Для решения задач теория поля наиболее эффективными, по мнению авторов работы [240], оказываются квазианалоговые гибридные системы, основными частями которых являются квазианалог (в простейшем случае — сетка) и устройство управления, служащее для ввода в квазианалог сигналов, при которых распределение токов и напряжений в нем соответствует решаемой системе уравнений и краевым условиям. Информация по этому вопросу (см., например, [121, 221, 224, 240, 258, 260]) показывает, что основное внимание уделяется созданию гибридных моделей, у которых в качестве устройств управления используются цифровые автоматы, т. е. систем типа АВМ — ЭЦВМ. При определенных условиях в таких системах могут сочетаться достоинства цифровых и аналоговых математических машин, а именно универсальность, высокая степень автоматизации процессов вычислений и малая погрешность ЭЦВМ с быстродействием и способностью АВМ решать целые классы краевых задач неалгоритмическим путем на основе теории подобия и квази-гналогий. [c.55]

Кроме того, вследствие повышенного гидравлического сопротивления трубопроводов системы уплотнений и повышенных расходов пара в них, давление в камерах вторых отсеков превышает на больших нагрузках давления в коллекторе подачи. Это вызывает изменение направления движения пара в некоторых отсеках. Вследствие этого область работы системы уплотнений без пропаривания и подсосов существовала лишь в узком диапазоне нагрузок. Для повышения надежности, экономичности и возможности повышения степени автоматизации был разработан ряд мероприятий. Важнейшее из них, предпринятое с целью уменьшения протечек через второй отсек переднего уплотнения ЦВД, - модернизация обоймы № 2 этого уплотнения с применением составной и термоэластичной конструкции, исключающей коробление. [c.99]

Управление машиной заключается в контроле за фактическим состоянием объекта управления (двигательной установки, рабочего оборудования или рабочих органов, тормозов, а в мобильных машинах - также их ходовых устройств), формировании на этой основе управляющих воздействий для обеспечения требуемого состояния или режима работы объекта управления и в их реализации. Системы управления классифицируют по назначению (управление тормозами, муфтами, двигателями, положением рабочего органа, движителями и т. п.), по способу передачи энергии (механические, электрические, гидравлические, пневматические и комбинированные) и по степени автоматизации (неавтоматизированные, полуавтоматические и автоматические). Неавтоматизированные системы иначе называют эрготическими. [c.61]

Высокая степень автоматизации технологических процессов позволяет существенно сократить численность персонала электростанции. Так, эксплуатационный и ремонтный персоналы находятся на станции Stovring только в дневное время. Система управления осуществляет автоматический пуск и работу ДВС-ТЭЦ при циклическом изменении нагрузки. Останов станции при аккумулировании в баке максимального количества теплоты либо в связи с началом периода низких тарифов на электроэнергию также осуществляется автоматически. [c.486]

В моделях станков с ПУ (см. гл. 1) для обозначения степени автоматизации добавляется буква Ф с цифрой Ф1 — станки с цифровой индикацией и преднабором координат Ф2 — станки с позиционными и прямоугольными системами ЧПУ ФЗ — станки с контурными системами ЧПУ и Ф4 — станки с универсальной системой ЧПУ для позиционной и контурной обработки. Особую группу составляют станки, имеющие ЧПУ для многоконтурной обработки, например бесцентровые круглошлифовальные станки. Для станков с цикловыми системами ПУ в обозначении модели введен индекс Ц, с оперативными системами — индекс Т (например, 16К20Т1). [c.272]

Более высокую степень автоматизации и концентрации операций обеспечивают многооперационные станки и гибкие 1фоизводственные системы (ГПС), создаваемые на их основе, фоизводительносгь труда в ГПС возрастает в 5-6 раз, резко улучшается качество деталей, сокращаются затраты на сборочных операциях благодаря исключению пригонки деталей [б]. [c.5]

По степени автоматизации ГПС подразделяют на следующие ступени гибкий производственный комплекс - первая ступень гибкое автоматизированное производство - вторая ступень. Если не требуется указания уровня ор1 анизационной структуры производства или ступеней автоматизации, то применяют обобщающий термин "гибкая производственная система". [c.743]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...