Теплоноситель органический высококипящиЙ

Чтобы избежать в первом контуре реактора вскипания воды, необходимо поддерживать в нем более высокое давление, чем давление пара во втором контуре двухконтурной схемы. Для уменьшения давления в реакторе можно использовать высококипящий теплоноситель (органические жидкости, жидкие металлы, кипящие при высоких температурах при отсутствии заметного избыточного давления) или газ. [c.190]

Кроме природной воды, первичным теплоносителем могут служить газы, тяжелая вода, жидкие металлы и некоторые органические высококипящие жидкости. [c.24]

По отмеченным выше причинам из группы высококипящих органических теплоносителей в настоящее время находит практическое применение главным образом дифенильная смесь. Поэтому ниже рассматриваются схемы нагревания парами только дифенильной смеси. Эти схемы могут быть применены и для других органических теплоносителей. Однако в этом случае должен быть предусмотрен обогрев конденсатной линии во избежание ее закупорки при кристаллизации конденсата. [c.371]

Котлы с высококипящим органическим теплоносителем (ВОТ) Белгородского котельного завода [c.427]

Масляные стеклолакоткани изготовляют на пропиточных машинах с паровым обогревом так же, как хлопчатобумажные лакоткани. Для изготовления стеклолакотканей остальных марок используют трехкратные пропиточные машины с сушильными камерами, обогреваемыми высококипящим органическим теплоносителем, который обеспечивает температуру в сушильной камере 180—210 °С. Б зависимости от марки и толщины стеклолакоткани применяют двух- или трехкратную пропитку, скорость пропитки при этом колеблется от 9—15 до 20— 38 м/ч. [c.279]

На промышленных предприятиях получение различных теплоносителей (технологического и энергетического пара, горячей воды, высококипящих жидкостей и др.) осуществляется в котельных установках при сжигании различных органических топлив, а также, как уже отмечалось, при использовании других источников энергии — отходящих технологических газов, экзотермических технологических реакций и др. (см. 1,1). [c.62]

Рис. 15.6. Принципиальная схема котла с высококипящим органическим теплоносителем

Стальные котельные агрегаты для высококипящего органического теплоносителя (ВОТ) имеют теплопроизводительность 0,58 1,16 2,3 и [c.183]

Рис 6-33. Парогенератор с применением высококипящих органических теплоносителей — ВОТ. [c.289]

ВОТ — высококипящие органические теплоносители. [c.401]

Котлы с оысококипящими органическими теплоносителями. Для Т10Д0гре1ва и испарения высококипящих органических теплоносителей (ВОТ) разработана серия агрегатов на производительность от 0,58 до 4,64 МВт (от 0,5 до 4,0 Гкал/ч) при давлении пара 0,8 МПа (8 кгс/см ), его температуре на выходе 375°С и температуре конденсата на входе 340°С, чему соответсивует приращение энтальпии в агрегате 93 Вт (около 80 нкал/кг). [c.288]

Котлы, служащие для нагрева или испарения высококипящих органических теплоносителей, размещаются возможно ближе к технологическим аппаратам, и их компоновка отличается от рассмотренных ранее компоновок котлов ДКВР главным образом отсутствием устройств для водоподготовки и деаэрации, а в некоторых случаях и воздухоподогревателя. [c.410]

На основании опыта эксплуатации теплообменных аппаратов и проведенных исследований свойств частично разложившихся жидкостей предельная степень накопления жидких высококипящих тродуктов для органических теплоносителей класса полифенилов составляет 10—15% [c.31]

Особая перспективность применения неводяных паров в атомной энергетике связана также со специфическими требованиями к ядерным свойствам теплоносителей и замедлителей активной зоны реакторов. С этой точки зрения привлекают внимание такие вещества, как высококипящие органические жидкости, расплавы солей и др. [c.6]

Органические теплоносители, имея в своем составе водородсодер-жащие соединения, обладают хорошими ядерно-физическими свойствами. Будучи высококипящими жидкостями, они допускают нагрев до 400 —450 °С при относительно невысоком давлении, что позволяет осуществить цикл не только насыщенного, но и перегретого пара. Органические теплоносители практически не взаимодействуют с конструкционными материалами, кроме углеродистой стали (в активной зоне реактора) и циркония. Это удешевляет стоимость оборудования. Их недостатки ограниченная температура начала разложения (400— 450 °С) худшие, чем у воды, теплофизические свойства и потому более низкий коэффициент теплоотдачи более высокие затраты на перекачку по контуру более высокая температура застывания и потому необходимость подогрева для перевода в жидкое состояние. Органические теплоносители неконкурентоспособны с водным, и в настоящее время их еще не используют в ядерной энергетике. [c.340]

В качестве высококипящих теплоносителей возможно применение некоторых органических веществ, легкоплавких жидких металлов или расплавленных солей. Достаточно целесообразным промежуточным теплоносителем может служить высококипящий органический теплоноситель (ВОТ), состоящий из смеси дифени-локсида и дифенила. [c.241]

Вторым вариантом решения задачи дальнейшего развития испарительного охлаждения является применение промежуточных высококипящих неводяных органических теплоносителей, например дифиниловых смесей. В этом случае представляется возможным сохранить неизменным конструктивное выполнение охлаждаемых элементов низкого давления, применяя для них принудительное движение специального теплоносителя. За счет тепла этого теплоносителя в поверхностном испарителе будет вырабатываться насыщенный водяной пар повышенного или высокого [c.258]

Применение многокорпусных выпарных установок вместо однокорпусных позволяет использовать тепло конденсации сокового пара. В ряде случаев целесообразно пар или горячую воду заменять на высококипящие органические теплоносители, на пламенный нагрев или на электронагрев. Необходимо переводить отопление и вентиляцию с пара на горячую воду, где эффект будет получен за счет качественного регулирования систем вместо количественного. На ряде предприятий химической промышленности это обеспечит годовую экономию тепла около 420 ТДж (100 1ыс. Гкал). Экономия тепловой энергии в текущей пятилетке в результате реконструкции теплоснабжения, перевода отопительно-вентиляционных систем на горячую воду и централизации горячего водоснабжения на отбросном тепле составит в ПО Оргстекло г. Дзержинск - около 2000 ТДж (470 тыс. Г кал), на предприятиях химического волокна в гг. Могилев, Клин, Кировокан - около 85 ТДж (20 тыс. Гкал). Реконструквдш камер кондиционирования прядильных цехов, исключающая использование острого пара, в 1985 г. на Клин-ском, Могилевском ПО Химволокно , Светлогорском и Черкасском заводах позволит сэкономить 230 ТДж (54,5 тысГкал) тепловой энергии. [c.18]

Технологический процесс производства. Резиностеклолакоткани изготавливают аналогично стеклолакотканям, применяя для получения латексной резиностеклолакоткани машины трехкратной пропитки с паровым обогревом, кремнийорганической — машины с высококипящим органическим теплоносителем и для эскапоповой резиностеклолакоткани — сиециальные машины двукратной пропитки с индукционным электрическим обогревом. Высота сушильной камеры такой машины 3 м, температура в первой сушильной камере 90—150 °С, во второй — 150—210 °С, скорость пропитки 60—82 м/ч. На этой же машине изготавливают резиностеклоткань марки РСК, причем пропитку ведут в одной ванне, а вторую камеру используют для дополнительной сушки. Температура в обеих камерах 150—175 °С, скорость пропитки 22—26 м/ч. [c.459]

Высокотемпературные теплоносители, способные выдерживать длительный нагрев до 250—400 °С, применяются в энергетических установках и различных теплообменных системах в химической, металлургической и других отраслях промышленности. В настоя-ш,ее время в технике широко используются высококипящие горючие органические теплоносители, не содержащие фтора, такие как полифенилы (дифенил, изомеры терфенила) и их смеси газойль, нафталин и др. [1, 2]. Но область их применения ограничена тем, что при высоких температурах они разлагаются, и их использование требует осуществления ряда противопожарных мероприятий, усложняющих конструкцию и эксплуатацию промышленных установок. Так, максимальная температура применения газойля составляет 250—280 °С, гидротерфенила НВ-40—330—340 °С, о-тер-фенила — 380°С. [c.209]

В 1963 году в НИИАР была создана для перспективного использования в Антарктиде и районах Крайнего Севера энергетическая установка электрической мощностью 750 кВт с реактором, в котором теплоносителем и замедлителем служит высококипящая органическая жидкость. Установка АРБУС состояла из отдельных блоков, которые могли быть быстро доставлены в необходимое место, смонтированы и пущены в эксплуатацию. Нри освоении установки были опробованы различные теплоносители, выбран оптимальный вариант, отработана технология очистки активной зоны от продуктов коксования теплоносителя. В ходе строительства и эксплуатации установки проверялась ее работа в различных режимах, вырабатывались требования к эксплуатации подобных установок, проводилось обучение персонала, отрабатывались меры безопасности. [c.365]

Котлы с высококипящими органическими теплокоеителями (парогенераторы). Для подогрева и испарения высококипящих органических теплоносителей (ВОТ) выпускают серию агрегатов мощностью от 0,58 до 4,64 МВт (от 0,5 до 4,0 Гкал/ч) на давление 0,8 МПа, температурой теплоносителя на выходе 375°С и температурой конденсата на выходе 340°С. [c.160]

Котлы с высококипящими органическими тепл носителями. Для подогрева и испарения высококипящих орган ческих теплоносителей (ВОТ) разработана серия агрегатов на проиэв дительяость от 0,58 де 4,64 МВт (от 0,5 до 4,0 Гкал/ч) при давлен пара 0,8 МПа (8 кгс/см ), его температуре на выходе 375°С и теме ратуре конденсата а входе 340 С, чему соответствует приращен энтальпии в агрегате 93 Вт (около 80 нкал/кг). [c.288]

Жидкие теплоносители. В качестве жидких теплоносителей в промышленности применяют воду (перегретую) и жидкие органические теплоносители — некипящие (минеральные масла, глицерин, хлористый дифенил и др.) и высококипящие (нафталин, дифенил, дифенильную смесь и диталилметан). [c.117]

В плитных прессах применяют только перегретую воду и диталилметан (ДТМ). Другие теплоносители не применяют по различным соображениям. Так, жидкие органические теплоносители (некипящие и высококипящие, кроме ДТМ) с высокой температурой кипения при атмосферном давлении, позволяющие производить сравнительно равномерный обогрев, а также тонкое регулирование температуры нагрева, имеют относительно низкую термическую стойкость. Некоторые жидкие органические теплоносители (нафталин, дифенил и др.) имеют слишком высокую температуру плавления, что требует дополнительного обогрева аппаратуры и коммуникаций во избежание затвердевания в них теплоносителя. [c.117]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...