Фактор концентрации

Изучение циклической прочности при нестационарных режимах имеет большое принципиальное и прикладное значение, так как позволяет глубже узнать природу усталости, рациональнее использовать материал и точнее определять долговечность конструкций в эксплуатационных условиях. Однако расчет усложняется. Необходим огромный экспериментальный материал для того, чтобы выяснить закономерности изменения пределов выносливости при различных спектрах нагружения. Должны быть учтены факторы концентрации напряжений, состояния поверхности и т. д., влияние которых на вид кривых усталости при нестационарных режимах может быть иным, чем при стационарном нагружении, и очень значительным (см. рис. 187). ,. - [c.309]

Интенсивности линий на спектрограммах могут сильно зависеть от многих факторов концентрации атомов соответствующего элемента в образце, способов возбуждения и фотографирования спектров, интенсивности в спектре излучения выбранной для анализа линии и от ряда других экспериментальных условий. При неблагоприятных условиях анализа выбранная линия может получиться на спектрограмме очень слабой или вовсе отсутствовать она может также маскироваться близкими по длине волны линиями других элементов. [c.29]

При симметричном цикле переменных напряжений коэффициент запаса прочности устанавливается по величине предела выносливости детали. Влияние основных факторов (концентрации напряжений, масштабного фактора и состояния поверхности) на выносливость детали можно учесть общим коэффициентом [c.423]

В справочнике достаточно полно освещены вопросы коррозии в морской атмосфере, в зоне переменного смачивания, в поверхностных слоях и на различных глубинах. Рассмотрено влияние основных контролирующих факторов концентрации кислорода, солесодержания, температуры, pH, скорости движения морской воды и биологического фактора. Приведены данные по структурно-избирательным видам коррозии, язвенной и контактной коррозии. [c.8]

Чугун, как конструкционный материал, обладает. хорошими технологическими свойствами, высокой циклической вязкостью, пониженной чувствительностью к факторам концентрации напряжений и повышенной износостойкостью в сравнении с термически необработанной сталью. [c.566]

В иностранной литературе приведены результаты исследований действия факторов концентрации напряжений (фиг. VI. 9), позволяющих непосредственно находить значения эффективного коэффициента /Ш концентрации напряжений k . [c.117]

Полиэфирные и эпоксидные стеклопластики, имеющие довольно высокую ударную вязкость, сравнительно малую чувствительность к действию факторов концентрации [c.137]

Фиг. VII. 27. Детали из хрупких полимерных материалов (примеры их предохранения от действия факторов концентрации напряжения)

Соединяемые детали изготовляются из материалов, наименее чувствительных к действию факторов концентрации напряжений. Эти материалы, кроме того, должны быть упрочнены тканью или волокном (хлопчатобумажным, стеклянным, полиамидным). Проч- [c.159]

Поскольку полихлорвинил имеет относительно небольшую стойкость к действию факторов концентрации напряжений, то сильно нагруженные резьбовые элементы вентилей часто изготовляются из других материалов, например нейлона, надрезанный образец которого имеет в 2 раза большую удельную ударную вязкость, чем винипластовый. [c.341]

Для склеивания элементов внутри металлических лопастей используют эпоксидные смолы. Полученные результаты позволяют утверждать, что такой способ соединения элементов лопастей лучше применявшихся до сих пор заклепочного, уменьшавшего площадь сечения листа и увеличивавшего вес конструкции, а также сварного, приводившего к образованию внутренних напряжений в соединяемых элементах. Кроме того, заклепочные и сварные соединения создавали в конструкции факторы концентрации напряжений, уменьшавшие ее усталостную прочность, а клеевые соединения не имеют этого недостатка. [c.359]

Таким образом, можно рассматривать два коэффициента концентрации первый — теоретический —учитывает лишь влияние формы фактора концентрации и определяется главным образом при помощи первых двух из указанных выше методов второй же — действительный коэффициент концентрации а д.— определяемый опытами на усталость, учитывает влияние не только формы, но и материала детали. [c.549]

Вид деформации и фактора концентрации напряжений [c.551]

Эксперименты с определением действительных коэффициентов концентрации на образцах разных размеров показали, что увеличение абсолютных размеров образцов в известной мере эквивалентно повышению коэффициента чувствительности материала. Это имеет большое практическое значение, так как показывает, что факторы концентрации, вызывающие большие местные напряжения, в действительности гораздо опаснее, чем это дают лабораторные опыты с малыми образцами. [c.555]

Величина масштабного коэффициента в зависимости от абсолютных размеров образца или детали, может быть определена по графикам рис. 445. При этом снижение предела выносливости детали определяется по отношению к пределу выносливости, полученному из испытаний на усталость образцов диаметром 10 мм. Величина а зависит не только от абсолютных размеров детали, но и от материала детали и фактора концентрации напряжений. На рис. 445 по кривой 1 определяются значения для деталей из углеродистых сталей при отсутствии концентрации напряжений, по кривой 2 — для деталей из углеродистых сталей при умеренной концентрации напряжений (a <2) и для деталей из легированных сталей при отсутствии концентрации напряжений, по кривой 3—- [c.555]

Наконец, на рис. 454 показан пример трещины усталости, начавшейся от внутреннего фактора концентрации. Пустота или постороннее включение в головке рельса создали очаг местных напряжений, вызвавший постепенное развитие трещины, ослабившей сечение и приведшей к излому. На поверхности излома трещина имеет вид серебристого пятна. [c.560]

При действии высоких местных напряжений, вызванных тем или иным фактором концентрации и обычно значительно превышающих предел текучести материала, в отдельных кристаллических зернах начинаются сдвиги, аналогичные тем, которые имеют место и при статическом растяжении. Разница заключается лишь в том, что при растяжении образца пластические деформации и явления сдвига в кристаллических зернах вызываются общими напряжениями, ох- Рис 454. [c.561]

Эти меры могут быть разделены на две категории. С одной стороны, необходимо обеспечить изготовление элементов машин и конструкций из материала, который наилучшим образом сопротивлялся.бы действию переменных напряжений. Как мы видели, требования к материалу в этом отношении сводятся к двум положениям во-первых, желательно применять металл с возможно более высоким пределом прочности при достаточной пластичности, что обеспечит высокое значение предела выносливости во-вторых, материал должен быть свободен от всяких внутренних факторов концентрации это требует возможно более однородной, мелкозернистой структуры, отсутствия всяких остаточных напряжений (например, закалочных) или нарушений сплошности материала в виде трещин, газовых пузырьков, неметаллических включений. [c.567]

Принцип технологической компоновки конструкции. Этот вид компоновки с выходом на соответствующий иерархический уровень (модули, блоки, элементы) зависит от фактора концентрации технологических переходов в технологии сборки конструкции или отдельных ее узлов. [c.307]

Исследование взаимного влияния эквивалентных пороков и геометрических факторов концентрации напряжений приводит к следующей простой эмпирической формуле для материала с учетом концентрации, предложенной автором [997], [129] [c.129]

Соглааю (2-Г) R b действительно является комплексной гидродинамической характеристикой частицы, так как учитывает важнейшие физические параметры частицы и прилегающего к ней пограничного слоя. В общем случае коэффициент лобового сопротивления частиц f зависит не только от ReT = yoT< T/v, но и от форм-фактора /, концентрации частиц р и величины Djdt [c.46]

Статистическая оценка различных факторов, влияющих на наводороживание псевдооплавов Fe —корунд, показала, что фактор концентрации корунда (0,50 и [c.175]

Коррозионная выносливость более крупных образцов с насадками практически не зависит от марки стали и ее статической прочности. Исследования образцов из стали 35 с насадками из нормализованной стали 45, латуни Л62, фторопласта Т4, а также с резиновыми сальниками показали [121, с. 7-10], что при всех этих насадках имеет место дополнительное снижение коррозионной выносливости образцов из стали 35. Так наличие фторопластовой втулки и резинового сальника снижает условный предел коррозионной выносливости соответственно с 95 МПа (без насадки) до 60 и 50 МПа, что примерно соответствует значению условного предела коррозионной выносливости образцов во стальными и латунными насадками. Отмечено, что на коррозионную усталость деталей с насадками влияют три фактора концентрация напряжений, циклическое трение в сопряжении вал-втулка и щелевая коррозия. В связи с тем, что влияние концентрации напряжений на уменьшение коррозионной выносливости с увеличением диаметра образца уменьшается,.а также учитывая, что существенное снижение коррозионной выносливости может иметь место и при наличии насадок из мягких материалов, не вызывающих больших контактных давлений, сделан вывод, что при испытании образцов с насадками в коррозионной среде фактор концентрации напряжений не играет решающей роли, определяющими являются циклическое трение и щелевая коррозия. Повышение коррозионной выносливости стальных образцов с увеличением их диаметра связано с влиянием относительного разупрочнения поверхности образца под действием коррозионной среды. Чем меньше диаметр образца, тем при всех прочих равных условиях сильнее влияние разупрочнения. Это положение еще в большей степени характерно для образцов с насаженными втулками, когда процессы разупрочнения усиливаются циклическим трением и щелевой коррозией. [c.145]

Организации, проводящие предпусковые очистки, считают правильным использовать для блоков сверхкритических параметров наиболее надежные методы, хотя и с дефицитными реагентами. К их числу по общему признанию относят моноаммонийцитрат и композиции трилона Б с лимонной кислотой. В последнем случае получается большая экономия лимонной кислоты за счет трех одновременно действующих факторов — концентрация лимонной кислоты принимается в 5—10 раз меньшей, чем при отмывке моноаммонийцитратом наличие комплексона позволяет полностью израсходовать [c.57]

Такие хрупкие материалы как большинство полиакрилатов (например, полиметилметакрилат), требуют при соединении особой осторожности. Для уменьшения действия факторов концентрации напряжений в отверстия устанавливают глухари 1 из пластифи- [c.146]

Окисление сульфит-иона кислородом является сложной цепной реакцией, зависящей от большого числа факторов концентраций реагирующих веществ, солевого состава воды, ее температуры, значения pH среды, формы сосуда, интенсивности и характера освещения и т. п. Ряд веществ, содержащихся в обрабатываемой воде, может играть роль как ускорителей, так и замедлителей для данного процесса. Согласно существующей гипотезе начальными активными центрами в данной реакции являются ионы монотионовой кислоты (80 ). [c.395]

Интенсивность образования отложений на внутренней поверхности парогенерирующих труб зависит от многих факторов — концентрации загрязнений в теплоносителе, величины тепловой нагрузки, интенсивности массообме-на между пристенным слоем и ядром потока, достижения кризиса теплообмена первого ( крит) и второго (х%) рода. [c.8]

Важной характеристикой промывочных растворов является способность связывать определенное количество железа — так называемая железоемкость растворов. Количество набираемого раствором железа зависит от ряда факторов концентрации реагента, значения pH, температуры раствора, скорости его движения, формы нахождения оксидов железа в отложениях. Для определенного раствора большую роль играет тот или иной фактор, так, например, концентрация органических кислот предопределяет и скорость нарастания концентрации и максимальную концентрацию железа в растворе. Начальная концентрация компонентов в композициях трилона Б и органических кислот также влияет на скорость нарастания концентрации железа в растворе, а максимальная концен- [c.7]

Так, в пластинке, растянутой силами Р, действуюш,ими вдоль ее оси (рис. 440, а), нормальные напряжения в сечении тп, достаточно удаленном от мест приложения нагрузки, будут распределены равномерно. В сечении же mitii, где в пластинке сделано небольшое круглое отверстие, распределение напряжений будет иным. У края отверстия напряжения будут значительно (при малом отверстии, приблизительно втрое) больше, чем в сечении тп. Однако это повышение напряжений распространяется лишь на небольшую часть сечения т- Пи вблизи от отверстия в остальной части сечения напряжения будут близки к тем, которые получаются в сечении тп. Такие повышенные напряжения называются местными напряжениями / (о и или т ) причины, вызвавшие их возникновение (отверстия, выточки, повреждения и т. п.), называются факторами (источниками) повышения или концентрации напряжений. (Сношение наибольшего местного напряжения Рктзх к номинальному напряжению т. е. к напряжению в той же точке при отсутствии фактора концентрации напряжений, называется коэффициентом концентрации напряжений ак [c.547]

Однако наиболее надежным является способ получения к путем определения предела выносливости для образцов исследуелюго материала с. местными напряжениями и без них. Первые дают пониженную (за счет влияния местных напряжений) величину предела выносливости о г по сравнению со вторыми а", отношение a rja r и будет равно сск- В результате применения всех указанных методов оказалось, что величины коэффициентов концентрации напряжений, определенные разными метода ,hi для одного и того же типа фактора концентрации, оказываются различными. [c.548]

Этот коэффициент зависит от характера материала для высококачественных, термически обработанных легированных сталей он доходит до единицы, а для малоуглеродистых сталей падает до 0,5. Крайне малочувствительным к местным напряжениям оказывается чугун для него величина q близка к нулю и дествительные коэффициенты а д близки к единице. Это объясняется тем, что предел выносливости чугуна весьма сильно зависит от наличия микроскопических включений графита, представляющих собой фактически очень острые трещины в массе основного металла влияние этих трещин, всегда имеющихся в чугуне, настолько велико, что почти совершенно сглаживает эффект других факторов концентрации напряжений. [c.549]

Величина сорбируемости зависит от ряда факторов концентрации и природы сорбируемых ионов и коионов, температуры опыта, величины pH, крупности зерен ионита и других факторов. [c.17]

Энергонапряженность и удельная загрузка топлива. Предельно допустимая энергонапряженность ядерного топлива в энерге-тических реакторах на единицу массы урана начального обогащения в основном определяется тремя факторами концентрацией делящихся нуклидов в топливе, т. е. значением выбранного начального обогащения принятой топливной композицией и конструкцией твэла организацией теплосъема, обеспечивающего отвод тепла теплоносителем от самых энергонапряженных твэлов и ТВС. Предельные условия теплосъема зависят от степени дисперсности и равномерности распределения делящихся нуклидов в сердечнике твэлов, теплопроводности топливной композиции и материала оболочек, от физических свойств теплоносителя, выбранных режимов и параметров охлаждения твэлов. [c.106]

Скорость полигонизационных процессов лимитируется переползанием дислокаций. Анализ кинетики диффузионного переползания дислокаций освещен во многих теоретических работах, которые основываются на положении о вакансионном механизме перемещения дислокационной линии. Согласно Ж. Фриделю, скорость диффузионного переползания дислокации определяется тремя факторами концентрацией ступенек на дислокационной линии, силой, приложенной к ступеньке, которая главным образом определяется пересыщением вакансиями, и диффузионным перемещением ступеньки, осуществляемым путем миграции вакансий [ 128]. Количественный подсчет скорости неконсервативного перемещения дислокационной линии сложен в связи с трудностью экспериментального определения или хотя бы оценки указанных величин в каждом конкретном случае. Однако некоторые попытки оценить скорость перераспределения дислокаций могут быть сделаны. [c.97]

Оценка склонности сварных соединений к развитию трещин при термической обработке производится с помощью жестких проб и испытаний образцов, подвергнутых нагреву по имитированному термическому циклу сварки (п. 15). Пробы и испытания, а также опыт изготовления сварных конструкций показали, что образование трещин при термической обработке наиболее вероятно при высокой жесткости соединения и наличии концентраторов напряжений в районе усиления швов, а также несплавле-ний и других дефектов на границе сплавления. При исследовании с помощью жестких проб и релаксационных испытаний установлено, что вероятность появления трещин при отпуске или стабилизации заметно снижается, если перед нагревом проведена зачистка наружной поверхности швов до плавного сопряжения с основным металлом, или если испытываются гладкие образцы. Поэтому фактор концентрации является одним из основных, способствующих появлению рассматриваемого типа трещин. С позиций межзеренного разрушения такое влияние концентрации обусловлено тем, что за счет объемности напряженного состояния подавляются сдвиговые деформации и развиваются процессы, способствующие межзеренному разрушению. [c.99]

Сопротивление материалов (1970) -- [ c.396 ]

Сопротивление материалов 1986 (1986) -- [ c.665 ]

Краткий курс сопротивления материалов Издание 2 (1977) -- [ c.67 ]

Сопротивление материалов Издание 13 (1962) -- [ c.738 , c.764 ]

Сопротивление материалов (1962) -- [ c.53 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...