Суспензии эксплуатация

Эксплуатация суспензий. Использование суспензий для осаждения КЭП связано с некоторыми особенностями их приготовления, разделения, анализа и фильтрования. При этом приемлемы известные данные по применению суспензий в химической и других отраслях промышленности. [c.33]

Для НИФ нет и проблемы старения, так как каждый намыв осуществляется свежими ионитами, а регенерация истощенных порошкообразных ионитов не производится. Эксплуатация НИФ требует лишь минимума внимания как со стороны персонала лаборатории, так и аппаратчиков операции смыва истощенного слоя и намыв нового требуют от 30 мин до 1 ч, что особенно важно в пусковые периоды, когда дефицит времени и рабочей силы ощущается особенно остро большинство элементов НИФ автоматизировано, за исключением операции приготовления ионитной суспензии, пуска и останова установки. [c.131]

Склады реагентов (кроме складов хлор-газа) обычно располагаются в одном здании с водоподготовительной установкой. Лишь при особо больших расходах реагентов (в частности, извести), а также при расположении установки в объединенном здании электростанции склады размещают в самостоятельном здании. В этом случае обычно в нем размещают и устройства для приготовления растворов и суспензий реагентов, перекачивая их на очистную установку по трубопроводам, которые располагают в специальном туннеле. Устройство так называемых базисных складов реагента, с которых они затем доставляются на расходные склады у водоподготовительной установки, как правило, нецелесообразно, так как при этом усложняется и удорожается эксплуатация установки. [c.113]

Электронный регулятор налаживают, исходя из того, чтобы величина была не меньше 10 сек для обеспечения воспроизводимой подачи реагента, величина о по условиям обеспечения режима очистки воды была не больше 30 сек для насосов-дозаторов известкового молока, 40 сек для раствора коагулянта и 5 мин для дозатора каустического магнезита. Как показывает опыт эксплуатации, такие паузы в подаче реагентов не сказываются отрицательно на результатах очистки воды и допустимы как на установках с осветлителями, так и на прямоточных водоочистках. При максимальном значении Q и минимально допускаемой концентрации раствора или суспензии реагента у близко к 0,9, т. е. при полной нагрузке водоочистки дозатор работает практически непрерывно. Выполнение этого условия достигается правильным выбором номинальной подачи дозатора и при надобности изменением ее путем установления с помощью устройства подстройки соответствующей длины хода плунжера насоса-дозатор а или сменой шнека у шнекового дозатора. [c.162]

Магнитопорошковые дефектоскопы [12] просты в устройстве и эксплуатации и применяются для НК ферромагнитных ОК любой формы (табл. 8.82). ОК намагничивают пропусканием через него импульса тока или помещением ОК в магнитное поле катушки (или витка) с током. Для обнаружения дефектов поверхность ОК покрывают водной или масляной суспензией, содержащей магнитный порошок, который осаждается вблизи дефектов, образуя контрольный рисунок. Магнитопорошковые дефектоскопы позволяют обнаруживать поверхностные дефекты глубиной от 0,01 мм при ширине от 0,001 мм, а также подповерхностные дефекты. [c.334]

Одной из характеристик внешнего вида лакокрасочных покрытий при их эксплуатации в атмосферных условиях является стойкость покрытий к атмосферной пыли и грязи. Методы оценки этого показателя сводятся к определению остаточного загрязнения . Покрытия загрязняют суспензией сажи в воде, пастой сажи на масляной основе и другими составами. Суспензии-наносят окунанием, кистью, шпателем, а очищают водой или растворами различных моющих средств либо вручную, либо на соответствующих приборах. [c.184]

Формование —это технологическая операция получения изделия или заготовки заданной формы, размеров и плотности обжатием сыпучих материалов (порошков). Уплотнение порошка осуществляют прессованием в металлических пресс-формах или эластичных оболочках, прокаткой, шликерным литьем суспензии и другими методами. Способ подготовки порошков к формованию выбирают исходя из технологических характеристик порошка, метода формования и последующей термообработки (спекания), требуемых свойств в условиях эксплуатации. [c.130]

Эти положения в целом оправдываются в практике эксплуатации абразивного инструмента. Но необходимо добавить, что производительность последнего связана не только с нагрузкой одиночного зерна, но и с системой сил резания, действующих в процессе шлифования и определяющих динамику процесса резания. Например, сообщение кругу или изделию вибраций определенной частоты и амплитуды вызывало дополнительный износ инструмента, но способствовало понижению шероховатости обработанной поверхности. В случае разрезки твердых материалов шлифовальными дисками большой эффект получался при вводе в зону резания абразивной суспензии. В этом случае острые абразивные зерна, застревающие в порах круга, ускоряют процесс шлифования. [c.378]

Первая проверка эффективности действия защиты была проведена во время текущего ремонта через 8 тыс. ч эксплуатации после установки защитных прослоек. Осматривались участки № 1—5, 8, 10, 11 и, кроме того, 12 незащищенных сварных стыков. Участки, подлежащие осмотру, после удаления теплоизоляции подвергались цветной дефектоскопии, заключающейся в покрытии отполированной поверхности краской, разведенной в керосине. После высыхания краски на это же место наносилась тонким слоем водная суспензия мела. При наличии трещины под таким покрытием она четко проявляется на белом фоне. [c.44]

За период двухлетней эксплуатации произошло коррозионное разрушение трубопроводов из хромоникелевой стали 5152-3/Х8 при работе по кислой рецептуре, pH 5—6 (линия передачи суспензии после усреднителя), толщина стенки трубопровода 1,5 мм. При переходе на работу по щелочной рецептуре коррозионных повреждений на трубопроводах не наблюдалось. [c.45]

Растворные суспензии с окисью хрома наиболее устойчивы, наносятся ровным слоем путем погружения в раствор и прочно закрепляются при обжиге, однако диэлектрические показатели покрытий, в состав которых входит СггОз, ниже свойств покрытий с АЬОз и MgO. В процессе длительных температурных испытаний таких стеклокерамических композиций все наполнители, кроме окиси хрома, взаимодействуют со стеклом с образованием новых кристаллических веществ и уменьшением стекловидной составляющей, что может привести к повышению газопроницаемости и снижению эластичности при длительной эксплуатации покрытий при высокой температуре [121]. [c.142]

Оценка этого свойства эмалевых покрытий необходима, особенно в тех случаях, когда в процессе эксплуатации или при чистке изделия подвергаются истирающему воздействию. На сопротивление истиранию эмалевого покрытия влияют состав эмали, условия обжига эмалевого покрова, режим охлаждения. Истираемость эмалевых покрытий лучше всего определять по потере веса образцов в результате их обработки порошком абразива или абразивной суспензией. [c.13]

Несмотря на распространение новых фильтрующих сред фильтроткани из хлопковых волокон все еще находят применение в практике фильтрации рудных пульп и других суспензий. К преимуществу хлопчатобумажных фильтротканей относятся невысокая стоимость, удобство в эксплуатации, удовлетворительная задерживающая способность по отношению к твердой взвеси и сравнительно длительный срок службы при фильтрации нейтральных, слабощелочных и слабокислых суспензий в пределах pH 3—11. Однако при фильтрации многих суспензий, содержащих тонкодисперсные фракции, ткани из хлопковых волокон быстро засоряются, а в агрессивных средах разрушаются и по своим фильтрующим свойствам в таких условиях уступают тканям из синтетических волокон. [c.12]

Для обеспечения стабильной производительности фильтров важное значение имеет сохранение и эффективное восстановление проницаемости фильтротканей и других фильтрующих материалов. В большинстве случаев фильтроткани из-за засорения утрачивают проницаемость значительно раньше, чем теряют механическую прочность. Поэтому для увеличения срока службы фильтроткани возникает целесообразность радикального восстановления ее проницаемости. Не менее важное значение имеет и сохранение механической прочности фильтроткани в процессе ее эксплуатации. Фильтроткани повреждаются при воздействии химических и механических факторов. Фильтруемые суспензии, содержащие кислоты, щелочи или окислители, являются агрессивными, особенно в нагретом состоянии и оказывают разрушающее действие на хлопчатобумажные и некоторые синтетические фильтроткани. Механические повреждения фильтротканей при отдувке и устройствами для снятия осадка с фильтрующей поверхности также сокращают срок их службы. [c.168]

Типичным представителем ультразвуковых станков является универсальный настоль ный станок 4770 (фиг. И), выпущенный в 1958 г. Особым конструкторским бюро Мосгорсовнархоза Конструкция станка отвечает требованиям высокой точности и удобства в эксплуатации. Колебательная система выполнена по схеме фиг. 9, г. Для подачи инструмента служит электродвигатель, работающий в заторможенном режиме. Для подачи абразивной суспензии в зону резания служит центробежный насос. [c.273]

Суспензия мягкого абразива в соответствующей эмульсии. Применяется для окончательной отделки нитролаковых покрытий легковых автомобилей на заводе и для возобновлен ия блеска нитролаковых покрытий легковых автомобилей, находящихся в эксплуатации [c.491]

В этих системах часть циркулирующего масла непрерывно отводится, очищается и затем возвращается в систему. Фильтры тонкой очистки особенно подвержены закупориванию, если они находятся в эксплуатации слишком долго. Постепенное закупоривание препятствует прохождению достаточного потока масла через фильтр нарастание загрязнений особенно заметно при фильтрации масел, содержащих присадки поверхностно-активные или моющего типа. При использовании обычных механических грубых фильтров поверхностно-активные присадки удерживают коллоидный углерод и продукты деструкции в виде суспензии в масле, которая может проходить через фильтр. В фильтрах тонкой очистки взвешенные продукты деструкции задерживаются, причем постепенно образуется слой, покрывающий все поверхности фильтра. [c.106]

Для защиты от коррозии в морской и пресной воде металлических поверхностей гидротехнических сооружений успешно применяют эмали ЭП419 (на основе смолы ЭД-14, ЭД-16) и ЭП-420 (на основе смолы ЭД-20), представляющие собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной смолы с добавлением пластафикатора—сланцепиролизного ЛСП-1. Для эксплуатации изделий в условиях повышенной влажности применяют эмали ЭП-969, ЭП-793 (на основе смолы ЭД-20), которые сохраняют длительное время свои защитные свойства при значительном перепаде температур (213—423 К). [c.132]

Технология получения фторопласта-4ДП несколько отличается от технологии получения фторопласта-4, поэтому свойства их различны. Суспензия фтороиласта-4ДП имеет особую структуру частиц фторопласта, которая хотя и делает непригодным его для переработки в виде смазочных паст, но зато позволяет получить покрытия, обладающие стабильным коэффициентом трения, что очень важно при эксплуатации оборудования. [c.165]

В последнее время все большее применение находят набивки, включающие в себя фторопласт (тефлон). Известны набивки, выполненные целиком путем плетения фторопластовых нитей, изготовляются шнуры из асбеста с добавлением фторопластовых нитей или суспензии фторопласта. Набивка фирмы Меркель типа 6375 выполнена в виде плетеного диагональным способом из нитей тефлона шнура, пропитанного дополнительно суспензией тефлона. Высокая химическая стойкость, низкий коэффициент трения, герметичность, обеспечиваемая в определенном диапазоне температуры, - все это способствует их широкому распространению. Однако накопленный к настоящему времени опыт их эксплуатации накладывает некоторые ограничения на область их применения, особенно для арматуры АЭС. Так, верхний предел применяемости по температуре, установленный ранее большинством фирм—производителей набивок, 250-280°С, а некоторыми фирмами (как, например, фирмой Крэйн Пэкинг для набивки типа С95) - до 315° С, снижен до 220—230°С. Кроме того, обнаружено, что материалы, содержащие фторопласт, теряют свои уплотняющие свойства под действием радиации [47, 49]. Приведенные данные указывают на необходимость осторожного применения подобных набивок для уплотнения радиоактивных сред. [c.17]

Пермаллой весьма чувствителен к механическим напряжениям, возникающим в процессе сборки и эксплуатации изделий. В процессе сборки недопустимы механические удары, рихто-вание, шлифование и деформация деталей. Затяжка пакетов пластин должна быть слабой. Обмотка не должна сдавливать сердечник. Ленточные сердечники после навивки необходимо отжигать, Для изоляции витков ленты ее поверхности покрывают (до навивки и последующего отжига) тонким слоем окислов 5102, IAgO или А12О3. Покрытие осуществляется способом катафореза и способом осаждения из суспензии, жидкой фазой которой является ацетон или другая высокоподвижная и легко испаряющаяся жидкость. [c.157]

Вода полировочная (ТУ МХП 1996—49) — тонкая однородная суспензия мягких абразивов в незагустевающей эмульсии, не дающая осадка. Предназначается для окончательной отделки нитролаковых покрытий автомобилей и возобновления блеска находящихся в эксплуатации. [c.229]

Состав 3 восковой полировочный (ТУ МХП 4503—56) — тонкая суспензия белой сажи в воскосодержащей эмульсии, разбавляемой водой. Предназначается для полирования нитропокрытий легковых автомобилей во время их эксплуатации. [c.229]

При коагуляции воды в осветлителях может быть принято иное решение, успешно осуществленное по предложению Водного отделения на одной из ТЭЦ Куйбышевэнерго. Раствор перекачивают в расходные емкости вместе с осадком и здесь непрерывно перемешивают механическим смесителем (или циркуляционным насосом), все время поддерживая осадок во взвеси. Раствор, содержащий осадок, дозируют насосом-дозатором. Нет надобности в достижении полной гомогенности суспензии, важно, чтобы не происходило накапливания осадка по мере сработки емкости. Практика показала, что при этом не возникает затруднений в эксплуатации насосов-дозаторов (серии НД с подачей 400 л ч при импульсном управлении) или реагентных трубопроводов. [c.119]

Насосы-дозаторы реагентов. Одним из основных элементов, используемых при эксплуатации осветлителей, является насос-дозатор реагентов. Насос-дозатор серии НД представляет собой электрона-сосный одноплунжерный агрегат, предназначенный для объемного напорного дозирования нейтральных и агрессивных жидкостей, эмульсий и суспензий, с характеристиками, приведенными в условном обозначении насоса. Условные обозначения агрегата содержат НД — тип агрегата с регулированием подачи вручную при его остановке 2,5 — категория точности дозирования параметры номинального режима агрегата, записанные в виде дроби, в числителе [c.82]

Наиболее благоприятными для эксплуатации стальных оцинкованных труб являются pH 7,5—8,5, при более низких я более высоких pH коррозионная стойкость труб снижается. Коррозия оцинкованных сталей проявляется в разрушении цинкового покрытия (на что указывает появление в воде белой суспензии) и стали с переходом продуктов коррозии в воду и с локальным отложением их на внутренних поверхностях труб, что вызывает утончение их стенок. Кроме того, на стенках труб образуются бороздки. Бороздки появляются в результате коррозии металла вблизи сварных швов труб вследствие различия н электродных потенциалах металла сварного шва и основнога металла. Наиболее типичными видами коррозии стальных оцинкованных труб горячего водоснабжения являются локальная коррозия (в основном питтинговая) и контактная коррозия, С повышением скорости движения воды (начиная с 0,30— 0,95 м/с) скорость коррозии оцинкованных труб увеличивается прямо пропорционально корню кубическому из скорости воды. [c.159]

Для тяжелых условий эксплуатации штампов помимо смазок, приведенных выше, при штамповке поковок из конструкционных штампо-вых сталей рекомендуется смазка — суспензия жидкого стекла (15— 25 %) и коллоидного графита (5—10 %) в 30 %-ной эмульсии КРПД. Стеклянные смазки одновременно выполняют роль теплоизолятора. Их состав выбирают в зависимости от химического состава жаропрочных сталей и сплавов. Стекло, применяемое в качестве смазки и для заш,иты от окисле- [c.467]

По сравнению с глазуровочными конвейерами, в которых глазур ная суспензия распыляется пневматическими пульверизаторами, ли ния с центробежными распылителями обладает рядом преимуществ резко уменьшается расход сжатого воздуха и исключается необходи мость оборудования камер глазурования вентиляционными система ми, отпадает надобность в устройствах для улавливания глазури вследствие сокращения числа распылителей в 3 раза (при этом прак тически исключается возможность их забивания) существенно повЫ шается стабильность и надежность работы конвейера, упрощается обслуживание его в процессе эксплуатации. [c.103]

В агрессивных газах и парах применяют антифрикционные покрытия в виде фторопластовых лаков и суспензий, разработанные НПО Пластполимер (табл. 10). С добавлением дисульфида молибдена во фторопластовые лаки значительно возрастает срок слу жбы покрытий. Так, в аппарате с перемешивающим устройством для вязких сред (рис. 8) использование шарнирной муфты и нижнего подшипника на разрезном валу мешалки без периодического смазывания позволило снизить затраты на ремонт и повысить качество продукта. Упорные диски шарнирной муфты покрыты смесью фторопластового лака ФБФ-74Д (35—45%) и дисульфида молибдена (55—65%), радиальные подшипники муфты выполнены из углепластика АМС-1, а втулка нижнего подшипника скольжения вала — из композиционного материала Ф40С15М1,5. Опытно-промышленные испытания позволили рекомендовать шарнирную муфту для длительной эксплуатации (более 1000 ч) без смазки в среде простых полиэфиров (окись пропилена, щелочь) при повышенной температуре (120 °С) и частоте вращения мешалки 380 об/мин [4]. Суспензии и лаки наносятся на отпескоструен-ную поверхность кистью, распылителем, а также путем окунания. Они технологичны и не требуют высокой температуры спекания. [c.43]

Из анализа данных эксплуатации удалось установить, что основными причинами отказов в работе промывателей являются заклинивание мешалки в результате заплавления полимером нижнего текстолитового подшипника скольжения и неудовлетворительная работа сальникового уплотнения. Суспензия вытекает через сальник и загрязняет окружающую среду вредными веществами вследствие этого требуется частая замена сальниковой набивки. Для устранения указанных недостатков в работе промывателей необходимо принять соответствующие меры. [c.13]

Новой областью применения полиакрилатов является получение на их основе порошковых красок. В настоящее время полиакрилатные порошковые краски являются перспективным материалом для автомобильной промышленности. Покрытия на их основе имеют хорошие декоративные свойства, обладают высокими свето- и атмосферостойкостью, сохраняя эти свойства и в процессе эксплуатации. Для порошковых красок используют в основном термореактивные акриловые сополимеры, имеющие гидроксильные, карбоксильные или эпоксидные функциональные группы. Сополимеризацию проводят в растворе, эмульсии или суспензии с последующим выделением сополимера в фор- [c.141]

Мутномеры монтируются в светонепроницаемом корпусе. Мутномер с компенсационной схемой измерения более сложен в эксплуатации, требует более тщательного ухода, приготовления и калибровки эталонной суспензии. Упрощенный мутномер (рис. 33,6) периодически калибруется по соответствующим растворам определенной мутности. [c.70]

Эмали ЭП-91 и ЭП-92 представляют собой суспензию пигментов, растертых в лаке, изготовленном на основе смол Э-40 и крезолформальдегидной и адипиновой кислоты рекомендуются они для изоляционных и дугостойких покрытий обмоток электрических машин и аппаратов с нагревом до 155° С при эксплуатации в атмосфере повышенной влажности, а также для других электроизоляционных покрытий по металлу и изоляционным полуфабрикатам, выдерживающих нагрев до 180° С. [c.72]

В качестве присадок к маслам могут применяться и нерастворимые порошкообразные вещества, вводимые для придания маслу определенных эксплуатационных качеств. Так, фирмой Айзо-Майт (США) было организовано изготовление промышленным способом смеси тонкоизмельченнььх порошков чистой меди и чистого свинца, диспергированных в минеральном масле. Такая суспензия добавляется в масло, применяемое для смазки узлов оборудования с сильно изношенными трущимися поверхностями. При этом в процессе эксплуатации происходит приработка изношенной поверхности, иногда до зеркально-гладкого состояния, повышается точность и восстанавливается характер работы, свойственный неизношенным поверхностям. [c.48]

В книге рассмотрены физнко-механические и фильтрующие свойства отечественных и зарубежных тканевых и нетканевых фильтрующих материалов. Дан анализ проницаемости, тонкости фильтруемого материала, устойчивости ткани против засорения, а также обоснованному выбору тканей для фильтрования различных суспензий. Обобщены исследования и промышленная практика по эксплуатации фильтровальных материалов и по использованию их для очистки сточных и оборотных вод. [c.2]

В технологической линии пршзводства фосфорной кислоты "мокрым методом после трех лет эксплуатации в коррозионноактивных суспензиях, содержащих до 30% aSO , 2% Н2 О4, Hf и [c.48]

Эмали представляют собой суспензии пигментов (или смесей пигментов) в лаках и применяются для получения верхних слоев покрытий по слою грунтовки или шпатлевки. Эмаль придает поверхности цвет, обеспечивает укры-вистость покрытия и стойкость в условиях эксплуатации. [c.816]

Суспензия белой сажи в воскосодержащей эмульсии. Применяется для полирования ни-троэмалевых покрытий легковых автомобилей при эксплуатации [c.492]

Магнитно-порошковым методом можно контролировать детали в процессе их эксплуатации, в том числе для обнаружения трещин усталости. Магнитные дефектоскопы представляют собой аппараты, оборудованные устройствами для намагничивания, нанесения магнитной суспензии и размагничивания контролируемых изделий. В настоящее время магнитные дефектоскопы оборудуют ультрафиолетовыми лампами и зате.иняющими шторами, которые необходимы при магнитно-люминесцентной дефектоскопии. Магнитные дефектоскопы могут быть универсальными и специализированными, стационарными и переносными. [c.62]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...