Смазывание периодическое

Станции СРГ рекомендуется применять для смазывания периодически работающих машин и механизмов, не включенных в непре- [c.97]

Задача 4. Определить передаваемые цепью типа ПР-25,4 —6000 мощность и натяжение ветвей цепи. Угловая скорость о, = 50 рад/с диаметр ведущей звездочки 4у = = 202 мм шаг цепи г = 25,4 мм число зубьев г у =25 расположение линии центров звездочек горизонтальное нагрузка спокойная смазывание периодическое работа односменная. [c.183]

Пример. Исходные данные в приводе (рис. 10.3) роликовая цепь передает вращение барабану ленточного транспортера тяговое усилие на ленте = 2 кН скорость ленты = 2 м/с диаметр барабана Од = 360 мм передаточное число и = 2,5 расположение цепи — горизонтальное смазывание - периодическое регулирование цепи также периодическое. [c.286]

Оформление сливных отверстий. Наиболее часто в редукторах используют картерную систему смазывания, при которой корпус является резервуаром для масла. Масло заливают через верхний люк. При работе передачи масло постепенно загрязняют продукты изнашивания, оно стареет — свойства его ухудшаются. Поэтому масло периодически меняют. Для слива масла в корпусе вьшолняют сливное отверстие, закрываемое пробкой. [c.268]

Пример 3.6. Рассчитать горизонтальную цепную передачу роликовой однорядной цепью (см. рис. 3.57). Вращающий момент на ведущей звездочке А11 = = 625 Н-м угловая скорость ведущей звездочки (Ц = 20,3 рад/с передаточное отношение = 3,12. Колебания нагрузки умеренные, смазывание цепи периодическое, цепь регулируется нажимным роликом, работа в одну смену. [c.436]

По конструктивному оформлению зубчатые передачи делятся на закрытые, размещенные в специальном непроницаемом корпусе и обеспеченные постоянным смазыванием из масляной ванны или посредством поливки, и открытые, работающие без смазки или периодически смазываемые консистентными мазями. [c.438]

Смазывание передач может быть периодическим (с помощью ручной масленки или капельным способом), а также непрерывным (окунанием в масляную ванну, циркуляционной струей от насоса и т. п.). [c.403]

Периодическое смазывание допускается при скорости цепи г < 6 м/с, масляная ванна при г>ц = 6 8 м/с и циркуля- [c.403]

Разовое или периодическое закладывание или намазывание применяется для смазывания шарниров, резьбовых соединений, цепей передач, низкооборотных подшипников скольжения, подшипников качения при окружной скорости вала не более 10—15 м/с и т. д. При этом пластичные смазочные материалы закладывают в корпуса подшипников (в объеме /з — 7г свободного пространства), намазывают при сборке или подают [c.465]

Виды смазывания весьма разнообразны. Периодическое смазывание, при котором жидкая смазка подается к поверхности трения через [c.307]

На рис. 4.79 представлена схема устройства для периодической принудительной смазки при помощи лопастного насоса 1. Масло проходит через фильтр 2 и направляется в лубрикатор, У, приводимый в действие кулачком 4. Регулировка давления в системе осуществляется переливным клапаном 5. Централизованное смазывание консистентными смазками может производиться под давлением. [c.481]

Сталь по бронзе (периодическое смазывание). . . . 0,08...0,10 [c.93]

Сс— коэффициент способа смазывания при непрерывном смазывании /Сс = 0,8, при капельном — /Сс=1, при периодическом — Кс= 1,5 [c.285]

Пример 21.1. Рассчитать цепную передачу в приводе ленточного транспортера (см. рис. 6.2). Мощность на ведущей звездочке 1 = 4,7 кВт при угловой скорости 0)1 = 24,8 рад/с. Передаточное число цепной передачи и = 5. Нагрузка близкая к постоянной, работа двухсменная. Смазывание цепи периодическое. Наклон линии центров звездочек к горизонту 0 = 38°. Натяжение цепи регулируется перемещением вала звездочками. [c.286]

Смазывание цепи оказывает решающее влияние на ее долговечность. При скорости цепи у 4 м/с применяют периодическое смазывание ручной масленкой примерно через каждые 7 ч. При у 6 м/с применяют смазывание масленками-капельницами (см. рис. 23.11). [c.290]

По характеру подачи смазочного материала различают устройства рдя периодического (рис.. 23.9) и непрерывного (рис. 23.12) смазывания, а в зависимости от вида смазочного материала— для пластичного (рис. 23.10) и жидкого (рис. 23.11). [c.318]

Системы смазывания. Для смазывания направляющих силовых столов, трущихся элементов зажимных приспособлений и других периодически движущихся элементов в АЛ применяют централизованные импульсные системы смазывания с дозаторами (рис. 14). Централизованная система смазывания включает станцию, которую устанавливают на полу рядом с АЛ. Станция смазывания состоит из резервуара вместимостью 40 л, на крышке которого смонтированы насос с электродвигателем и гидроаппаратура. По трубопроводу масло поступает к распределителям, на которых установлены дозаторы. От дозаторов масло по трубкам идет непосредственно к смазываемым поверхностям. [c.156]

Подача масла происходит периодически через заданное число циклов работы АЛ (обычно 20—40 циклов). При этом электродвигатель насоса станции смазывания включается на 8—10 с. Давление в системе контролируется реле давления. [c.156]

Наилучшей защитой машинной техники от коррозии являются смазки, которые наряду с хорошими защитными свойствами позволяют ввести в действие соответствующие объекты без их расконсервации и заправки рабочей (антифрикционной) смазкой.. Это имеет особое значение для защиты оборудования различных аварийных служб, военной техники и машин, используемых периодически (или сезонно). Примером такой смазки является смазка ГОИ-54, применяемая для защиты и смазывания артиллерийских приборов. В защитных смазках допускается незначительное количество механических примесей (от 0,01 до 0,1%), как правило, не допускается содержание воды, водорастворимых кислот их реакция нейтральная или слабощелочная. [c.311]

В условиях скудной смазки пористые подшипники в энергетическом отношении в 2—3 раза выгоднее бронзы. Сравнительные испытания (по данным завода им. К. Маркса) [4] показали, что при различных режимах смазки потребляемая мощность (в вт) для бронзы составляет при смазывании мазью 3,14 — 3,39, мазью с 50% масла 2,65 — 2,74, после снятия смазки с шейки вала 4,9 —5,1, при смазывании маслом в количестве 20 капель в 1 мин. 2,06 — 2,16, после прекращения смазывания 5,6 — 5,5. Для железо - графита при периодическом смазывании маслом 1,47—1,57, при смазывании маслом в количестве 20 капель в 1 мин. 2,92, после прекращения смазывания 1,47. [c.258]

Золотник С электромагнитным управлением ЗЭГ-1/2" предназначен для периодического отключения и соединения основных магистральных трубопроводов с ответвлениями, по которым подается смазка к группе машин, работающих периодически и нуждающихся. в смазывании через более длительные промежутки времени (например, один раз в смену). Отличие золотника от показанного на рис. 54 состоит только в том, что он одновременно отключает два магистральных трубопровод а. [c.135]

Подшипники, зубчатые колеса, работающие без смазки или при периодическом смазывании То же [c.25]

Зависимости / материалов от температуры приведены на рис. 1.4. При трении без смазки и с периодическим смазыванием / полиамида 6 заметно повышается. Для других термопластов [c.35]

J — трение без смазки б —с периодическим смазыванием при 0=40 °С [c.37]

Данные для расчета оформлены в виде двух файлов сведения о материале конструкция узла и условия его эксплуатации. Сведения о материале содержат наименование марку название предприятия-изготовителя номер стандарта (технического условия) на материал технологические данные — форму выпуска, наиболее производительный метод переработки в изделие, максимально и минимально достижимые толщины изделия, усадку и ее отклонение от номинального значения эксплуатационные данные — модуль упругости при сжатии при нормальной и повышенных температурах, влагопоглощение после 24 ч испытаний в воде и максимальное, теплопроводность, температурный коэффициент линейного расширения, трения покоя и движения при отсутствии смазки, разовом и периодическом смазывании. Файл Конструкция узла и условия его эксплуатации содержит рабочий диаметр и ширину подшипника, толщину полимерного слоя, тип корпуса, его диаметр и толщину, диаметр и длину участков вала, условия смазывания, допустимый зазор, температуру окружающей среды, нагрузку на подшипник, максимальную частоту вращения вала или подшипника. После введения данных в программу предусмотрена их распечатка для удобства анализа получаемых результатов. [c.93]

Рис. 4.1. Зависимость температуры рабочей поверхиости ТПС из СФД (с — 0,2 мм) от времени при периодическом смазывании и D = 0,9 м/с

Рис. 4.2. Коэффициенты трения и избыточная температура рабочей поверхности ТПС из СФД с d = 25 мм (I = 0,8, с = = а, 2 мм) при периодическом смазывании и V = 0,9 м/с

Исходные данные цепная передача расположена между редуктором и скребковым конвейеро.м. Передаваемая мощность Р = 10 кВт. Частоты вращения ведущей звездочки = = 360 об/мин, ведомой /12 = 115 об/мин. Угол между линиями центров и горизонтальной 45° смазывание периодическое, работа в одну смену. [c.126]

Коэффициент эксплуатации определим по формуле (10.12), в которой Кдин = 1,2 (работа с легкими толчками), = 1 (принято межосевое расстояние а = Збр), К = 1,5 (смазывание периодическое), Ке = 1 (0 < 60°), Кр= 1,25 (работа двухсменная), Хрег = 1,25 (натяжение цепей не регулируется), [c.180]

Регулярное капельное или внутри-шариирное смазывание Периодическое смазывание [c.251]

Необходимо рассчитать цепную передачу привода раздатчика кормов. Передаваемая мощность Р=ЗкВт, вращающий момент на валу ведущей звездочки Т = 300 Н м, частота вращения ведущей звездочки /21 = 80 мин" , передаточное число /=1,8. Условия работы цепи нагрузка с умеренными толчками смазывание периодическое работа односменная натяжение цепи регулируют натяжной звездочкой передача горизонтальная. [c.140]

Индивидуальное периодическое смазывание жидким смазочным материалом без принудительного давления осуществляют с помощью масленок с поворотной крышкой (рис. 19.1, а) или шариковых масленок (рис. 19.1,6). Масленки заправляют лейками, а п1арико-вые - шприцами. Эти масленки применимы только для механизмов, работаю1Цих периодически при малых скоростях и нагрузках. [c.402]

Виды смазывания весьма разнообразны. Периодическое смазывание, при котором жидкая смазка подается к иоверхностям трения через пресс-масленку (рис. 3.147, а) под давлением с помощью шприца, а пластичная смазка — колпачковой масленкой (рис. 3.147, б), заполненной смазкой, которая выдавливается подвертыванием колпачка. Фитильное смазывание (рис. 3.148), при котором жидкая смазка подается к поверхностям трения фитилем. Смазывание кольцом (рис. 3.149), при котором смазка подается к поверхностям трения кольцо.м 1, увлекаемым во вращение цапфой 2. [c.413]

Смазывание цепи оказывает существенное влияние на ее долговечность. Применяют периодическое и непрерывное смазывание цепи. Выбор способа смазывания зависит от скорости v цепи. При v 2 м/с допустимо периодическое смазывание масленкой или щеткой каждые 6...8 ч. При скорости до 4 м/с применяют капельное смазывание масленками-капельницами. При более высоких скоростях цепи применяют непрерывное смазывание погружением в масляную ванну закрытого кожуха (картера) нижнюю (ведомую) ветвь цепи погружают в масло на глубину высоты пластины. В мощных быстроходных передачах применяют циркулярное струйное смазывание от насоса. Для цепных передач, не имеющих картера (как правило, транспортные машины), применяют внутришарнирную смазку v < 1 м/с), которая осуществляется погружением снятой цепи в нагретую до разжижения пластичную смазку через 120... 180 ч работы. [c.273]

Смазка лейнерная (смазка В Л) по ГОСТу 5078—49. Состав натриевое мыло саломаса 16% графит П 17% и остальное — масло индустриальное 20. Для смазывания сопрягаемых поверхностей стальных труб и резьб изделий, работающих в условиях периодического нагревания до высоких температур капл 150° С, пенетрация при 25° С 220—270. [c.310]

Направляющие. Горизонтальные постоянно действующие при ручном смазывании—2разавсмену, при смазывании роликами — 1 раз в 3 дня (долив ванны) горизонтальные периодически действующие — ) раз в смену (независимо от системы смазывания) вертикальные постоянно действующие — 3 раза в смену периодически действующие — 1 раз в смену. [c.724]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...