Водоподготовительные установки

К вспомогательным механизмам и устройствам котельной относят дымососы и дутьевые вентиляторы, золоуловители, питательные установки, водоподготовительные установки и др., а также пылеприготовительные устройства при пылевидном сжигании твердого топлива и мазутное хозяйство при сжигании жидкого топлива. [c.251]

Природная вода содержит механические и коллоидальные примеси, а также растворенные соли и газы. Некоторые соли выделяются из воды при ее испарении в котле и оседают на внутренних стенках поверхностей нагрева в виде плотной, трудно отделимой накипи, которая ухудшает передачу тепла через стенку и может вызвать разрушение металла стенки в результате его перегрева. Другие соли выпадают в объеме котловой воды в виде мелкодисперсных взвешенных частиц, что приводит к появлению в котле подвижного осадка, называемого шламом, который также при чрезмерном накоплении может послужить причиной аварии котла. Поэтому воду, предназначенную для подачи в котел, предварительно осветляют (фильтруют) и умягчают, доводя содержание в ней солей, образующих накипь и шлам, до технически возможного минимума С этой целью сооружают водоподготовительную установку, в которую входят устройства для осветления ГЗ) и умягчения Г4) воды. Для создания запаса сырой воды и подачи ее в водоподготовительную установку предусматривают баки (Г/) и насосы Г2) сырой воды. [c.252]

Водоподготовительная установка ТЭЦ включает предочистку, установку двухступенчатого Ыа-катионирования для подготовки питательной воды испарителей и добавочной воды теплосети. На питание котлов высокого давления подается дистиллят испарителей. В качестве резервной используется установка двухступенчатого химического обессоливания. Осветленная вода после предочистки перед поступлением на обессоливание проходит через сорбционные фильтры, загруженные БАУ. [c.234]

Кроме подогревателей поверхностного типа, в тепловом хозяйстве промышленных предприятий находят применение водоподготовительные установки смешивающего типа. Подогреватели смешивающего типа применяются в установках, где в качестве греющей среды используется отработавший пар. В частности, для этих целей используется мятый пар от паровых молотов и прессов. Использование мятого и пролетного пара для нагрева воды дает значительную экономию топлива. [c.194]

БЛОЧНЫЕ ВОДОПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ [c.169]

Блочные водоподготовительные установки применяются для обработки воды, идущей на питание промышленных котлов малой мощности с давлением пара до 39 бар. [c.169]

Рис. 9-2. Блочная водоподготовительная установка.

Блочные водоподготовительные установки изготавливаются двух типоразмеров производительностью 1,4 и 2,8 кг сек. Рабочее давление в осветли-тельном и катионитовых фильтрах 9 бар. [c.171]

Блочные водоподготовительные установки 169 [c.242]

Температура нагрева воды, направляемой потребителю, чаще всего определяется в зависимости от тепловой схемы котельной и назначения контактного и контактно-поверхностного экономайзера. Например, если нагретая вода поступает в водоподготовительную установку котельной, то в ряде случаев это предопределяет ее температуру при схеме водоподготовки с известкованием требуемая температура воды 40 °С при схеме водоподготовки натрий-катионирование м с применением сульфоугля температура воды на входе в ХВО не должна превышать 35—40°С. Указанные значения температуры намного ниже точки росы и тем более предельной температуры возможного нагрева воды контактным путем. [c.171]

Определенная экономия на эксплуатационных расходах может быть достигнута за счет получения конденсата из дымовых газов, сокращения производительности действующей водоподготовительной установки и количества расходуемых реагентов. При проектировании новых котельных по той же причине возможна также экономия и на капитальных затратах. [c.267]

ММ. Высота слоя загрузки грубозернистых фильтров должны быть в пределах 2,0—3,0 м. В этом случае скорость фильтрования воды на них может быть допущена до 7—10 м1ч (меньшие скорости при более высоких концентрациях взвешенных веществ). Использование двухступенчатого фильтрования связано с увеличением числа осветлительных фильтров. Поэтому целесообразно на время паводка предусмотреть перевод водоподготовительной установки, если это возможно, на другой источник водоснабжения, например на артезианскую или питьевую (водопроводную) воду. [c.78]

Разгрузка вагонов и подача соли в ячейки мокрого хранения являются наиболее трудно механизируемыми процессами. При заготовке соли ее складывают обычно бунтами на выделенных для этого площадках складов. Отсюда соль автотранспортом или конвейером доставляют на водоподготовительную установку. Наиболее рационально прибывающие вагоны с солью выгружать непосредственно в ячейки мокрого хранения. Однако далеко не всегда возможно осуществить это на практике 134 [c.134]

Здесь уместно отметить важность учета интенсивной коррозии трубопроводов, по которым транспортируется химически обработанная вода, при выборе схемы ее обработки. На современных предприятиях металлургической, химической, бумажной и текстильной промышленности общая протяженность этих трубопроводов нередко достигает 20—30 км. Поэтому защита их от коррозии является весьма необходимой, так как ремонт и восстановление их требуют больших средств. Помимо коррозионных повреждений водопроводов, загрязнение воды железом при этом представляет собой вторую, не менее серьезную проблему. Как показывает опыт, содержание железа в известково-катионированной воде возрастает за счет коррозии на 1,0—1,5 мг/кг на каждые 700—1 ООО м. Поэтому перед подачей химически обработанной воды в сеть ее необходимо деаэрировать в деаэраторах вакуумного типа, устанавливаемых на водоподготовительных установках. [c.264]

Данные анализов помогают установить основные показатели работы водоподготовительной установки — удельный расход реагентов, их дозу и качество, емкость поглощения катионитов, грязеемкость фильтрующих материалов, глубину освобождения воды от от- [c.273]

При организации рационального водно-химического режима котлов низкого и среднего давления необходимо учитывать имеющуюся систему водоподготовки, которая определяет содержание pH в питательной воде. В связи с этим в нормативных документах допускается колебание pH от 8,5 до 10. При этом имеется в виду, что в процессе наладки водно-химического режима на котле устанавливается оптимальное значение pH с учетом примененной схемы водоподготовки, состава питательной воды, типа котла и др. Выбор емы водоподготовительной установки при проектировании промышленной котельной производится по результатам технико-экономических расчетов с учетом числа и вида используемых реагентов для обеспечения требуемого качества питательной воды. [c.95]

Выбор вида и необходимого количества коагулянта, а также дозы щелочного реагента для обеспечения оптимального значения pH производится на основании лабораторных исследований этого процесса для каждой конкретной водоподготовительной установки. [c.122]

На некоторых водоподготовительных установках применяется так называемая голодная регенерация Н-катионитных фильтров, после которой не происходит глубокого умягчения исходной воды, а разрушение ее карбонатной жесткости идет без образования кислого фильтрата. Это достигается тем, что фильтры регенерируются таким количеством кислоты, которого недостаточно для вытеснения всех катионов, ранее поглощенных из воды. [c.128]

Для котельных небольшой производительности промышленностью выпускаются блочные водоподготовительные установки (ВПУ) производительностью от 1 до 5 м /ч. [c.128]

Для обслуживания работы фильтров на водоподготовительных установках применяются различные виды вспомогательного оборудования и размещается реагентное хозяйство. [c.132]

Гидравлические мешалки типов МГК-1 и МГК-2 предназначены для приготовления и перемешивания коагулянтов на водоподготовительных установках, работающих по технологическим схемам с применением реагентных способов обработки воды. [c.132]

Данные анализа периодического контроля используются для определения режима работы водоподготовительной установки, удельного расхода реагентов, их дозы и качества, емкости поглощения катионов, глубины освобождения воды от примесей и т.п. [c.136]

Помимо рекомендуемых измерений для каждой конкретной котельной установки наладочная организация определяет необходимый объем контроля водно-химического режима с учетом особенностей установленного оборудования, схемы водоподготовительной установки, качества исходной воды, возвратного конденсата и т.п. [c.137]

В книге изложен комплекс сведений, необходимых дежурному персоналу водоподготовительных установок на электростанциях и в промышленных и отопительных котельных. Описаны свойства воды и способы ее обработки в водоподготовительных установках. Подробно описаны операции, которые производит дежурный персонал при проведении анализов и управлении оборудованием водоподготовки. Первое издание книги вышло в 1974 г. Второе издание переработано с учетом пожеланий читателей. [c.2]

Для удовлетворения разнообразных требований к качеству воды, потребляемой различными отраслями промышленности, возникает необходимость специальной физико-химической обработки природной воды. Она осуществляется па водоподготовительных установках, производительность которых колеблется в больших размерах в зависимости от масштабов расхода воды потребителем и достигает многих [c.50]

Для любой водоподготовительной установки поступающая на нее природная вода (речная, артезианская, морская) является по существу исходным сырьем, которое после надлежащей обработки превращается в готовый продукт - очищенную воду с заданными показателями качества. [c.51]

Для нормального функционирования котла необходимо обеспечить подготовку и подачу к нему топлива, подачу окислителя для горения, а также удалить образующиеся продукты сгорания, золу и шлак (при сжигании твердого топлива) и др. Вспомогательное оборудование котла — это дутьевые вентиляторы и дымососы для подачи воздуха в котел и удаления из него в атмосферу продуктов сгорания бункера, питатели сырого топлива и пыли углеразмольные мельницы для обеспечения непрерывной подачи И приготовления пылевидного топлива требуемого качества золоулавливающее и золошлакоудаляющее оборудование для очистки дымовых газов от золовых частиц с целью охраны окружающей среды от загрязнения и для организованного отвода уловленной золы и шлака устройства для профилактической очистки наружной поверхности труб котла от загрязнений контрольно-измерительная аппаратура водоподготовительные установки для обработки исходной (природной) воды до заданного качества. [c.8]

Декарбонизаторы в водоподготовительных установках для подпитки теплосети служат ступенью водопри- [c.63]

Компрессорные станции магистральных газопроводов — энергетические объекты с установленной суммарной мощностью силового оборудования до 160 000 кВт, которые для нормального технологического процесса транспортировки газа требуют более 1 млн. м воды в год. Воду используют для производственных и хозяйственно-бытЪвых нужд, в состав которых входят расходы на подпитку технологических систем и сетей отопления водоподготовительные установки мытье полов промывку резервуаров нужды химлаборатории очистные сооружения установки обезжелезивания мойку транспортной техники полив территории и зеленых насаждений пожаротушения хозяйственно-питьевые нужды душевые бани теплицы,столовые и т.д. [c.101]

Учитывая наличие на ТЭС оборудования физико-химической очистки (ФХО), можно рассматривать водоподготовительные установки (ВПУ) ТЭС как комплексный узел, способный осуществить доочистку — подготовку добавочной воды требуемого качества в цикл ТЭС из частично или полностью очищенных городских стоков. При этом исходя из конкретных условий — близости расположения ТЭС к очистным сооружениям, наличия на них схем первичной или вторичной очистки, особенностей энергетического производства и схем водоподготовки — наряду с рекомендуемым в нормах технологического проектирования использованием доочищенных сточных вод решение задачи возможно также путем использования сточных вод только после биологической очистки без доочистки, после упрощенной физико-химической очистки и даже после механической очистки. При этом необходимая доочистка должна осуществляться потребителем. Во всех рассмотренных случаях, предусмотренных и не предусмотренных нормами технологического проектирования, задачи химводоочист-ки (ХВО) ТЭС по подготовке добавочной воды усложняются и расширяются. Такое расширение технологических функций ВПУ ТЭС требует Дополнения традиционной технологии водоприго-товления соответствующими стадиями очистки, разработки новых и корректировки применяющихся технологических процессов. [c.12]

В значительно более тяжелых условиях эксплуатировалась водоочистка Актюбинокой ТЭЦ. На Н-Ыа- Катионитные фильтры этой водоочистки поступала исходная вода реки Илек, загрязненная недостаточно очищенными городскими сточными водами. Водоподготовительная установка этой ТЭЦ была спроектирована для работы на прозрачной грунтовой воде. Поэтому схема ХВО включала механические фильтры и последовательное Н-На-катионй-рование для подготовки добавочной воды испарителей и котлов среднего давления предочистка отсутствовала. [c.150]

По выделенной схеме предусматривалась последовательная очистка хозяйственно-бытовых сточных вод на решетках, песколовках, осветление в радиальных отстойниках, доочистка на микрофильтрах, хлорирование в контактных каналах. Осадок, получаемый в отстойниках, должен подаваться в составе общегородского стока на новые сооружения биологической очистки 17 тыс. м в сутки очищенных хозяйственно-бытовых сточных вод должны подаваться для целей охлаждения подшипников и уплотнения сальников перекачивающих насосов 18 тыс. м в сутки очищенных хозяйственно-бытовых сточных вод должны подаваться на ТЭЦ для приготовления добавочной питательной воды котлов среднего давления и испарительной установки для выработки дистиллята, идущего на питание котлов высокого давления. Доочистка сточных вод, осуществляемая на водоподготовительной установке ТЭЦ, должна включать флотацию, коагуляцию сернокислым железом и известью в осветлителях, осветление на механических фильтрах, подкисление и декарбонизацию, двухступенчатое Ыа-катионирование, при этом Ыа-кати-онитные фильтры первой ступени должны работать в режиме деаммонизации и умягчения. Как показано в 7.6, для них рекомендованы режим двухстадийной регенерации морской водой, а затем Na l. Морская вода из Бакинской бухты после конденсаторов турбин подвергается очистке на установке, включающей отстойники и фильтры с активным углем для удаления нефтепродуктов и органических загрязнений. Предусмотрена также очистка дистил-244 [c.244]

Для удаления свободной углекислоты из обрабатываемой воды на водоподготовительных установках отечественных электростанций применяются пленочные декарбони-заторы с деревянной хордовой насадкой или с насадкой из колец Ращига. Декарбонизаторы работают на принципе десорбции в условиях противотока воды и воздуха, подаваемого снизу специальным вентилятором. [c.241]

Исследования качества конденсата из продуктов сгорания природного газа, проведенные М. Б. Равичем, Л. И. Друски-ным в МИНГ им. Губкина и Г. М. Климовым в Горьковском инженерно-строительном институте, показали достаточно высокие качества его. Будучи лишен взвешенных веществ, карбонатной жесткости, имея сухой остаток менее 5 мг/л, конденсат является почти бессолевой водой, превосходит в этом смысле воду, умягченную в водоподготовительных установках промышленных котельных, и после дегазации вполне может быть использован для питания котлов низкого давления [102]. Но при этом следует отметить, что образуюш,ийся конденсат имеет явно выраженную кислотную реакцию (его pH = 3,5ч-4,0), если нет встроенного декарбонизатора, как например в КТАНах, в которых можно ожидать интенсивную коррозию. В агрегатах АЭМ-0,6, имеющих декарбонизатор, pH будет, по-видимому, не менее 5,0—6,0. В этих условиях коррозионная активность [c.139]

Объектами установки контактных экономайзеров могут стать ТЭЦ промышленных предприятий, Минэнерго при системе теплоснабжения с открытым водоразбором и с отдельной (независимой) системой трубопроводов горячего водоснабжения, а также районные отопительные котельные. Опыт ТЭЦ Минэнерго и промышленных предприятий показывает, что и при закрытых системах теплоснабжения установка контактных экономайзеров на электростанциях может быть весьма эффективной, если эти экономайзеры используют для нагрева воды, по-ступаюш,ей на водоподготовительные установки, приготовляющие подпиточную воду теплосети и питательную котлов. При размещении контактных экономайзеров на электростанциях в некоторых случаях сокращается выработка электроэнергии на тепловом потреблении. Однако опыт и специально проведенные расчеты (см. гл. IV) показывают, что снижение эффективности работы контактного экономайзера от этого сравнительно невелико (до 15—20 %). По данным Свердловэнерго годовая экономия топлива на котле паропроизводительностью 75 т/ч от внедрения контактного экономайзера при использовании его в течение 7500 ч составляет 5300 т у.т., а с учетом уменьшения количества отборного пара и выработки электроэнергии на тепловом потреблении — 4400 т у.т. Следовательно, целесообразность установки контактных экономайзеров на ТЭЦ несомненна. Эффективность их при системе теплоснабжения с открытым водоразбором, разумеется, намного выше, поскольку в этом случае чаще всего требуется установить экономайзеры за всеми котлами, в то время как при отсутствии водоразбора достаточно это сделать за 1—2 котлами [201]. Необходимо подчеркнуть, что при системе теплоснабжения с открытым водоразбором контактные экономайзеры должны быть установлены по схеме с промежуточным теплообменником. [c.257]

Гв настоящее время на водоподготовительных установках промышленных котельных применяются главным образом вертикальные однослойные однопоточные напорные осветлительные фильтры, устройство которых широко известно. Эти фп пьтры изготовляются Бийским и Таганрогским котельными заводами.) Наряду с этими общеизвестными фильтрами получили распростр анение и камерные фильтры (двух- и трехкамерные, JH . 5-1), которые изготовляются Таганрогским котельным заводом. Особенность их состоит в том, что обе камеры (а, б) включаются в работу и останавливаются на промывку одновременно, хотя они могут действовать и порознь, правда с одним непременным условием обе камеры должны всегда находиться под одинаковым давлением. Это необходимо с целью исключения повреждения (выгибания) промежуточного днища, укрепленного анкерными трубами 10, выполняющими одновременно роль воздухоотводчиков (из камеры б) и выравнивающих давление [c.79]

Важным этапом разработкн проекта является сбор исходных данных непосредственно на проектируемом объекте. Особое внимание этой работе следует уделять при разработке проектов расширения и реконструкции действующих предприятий. Четкие данные о фактическом и перспективном пароводяном балансе предприятия в посезонном разрезе необходимы для определения требуемой производительности водоподготовительной установки и возможных колебаниях ее нагрузки. [c.299]

В тепловых сетях с открытым водоразбором обработку подпи-точной воды водогрейных котлов следует проводить в отдельном блоке водоподготовительной установки. В замкнутых тепловых сетях обработка подпиточной воды может производиться совместно с подготовкой питательной воды для паровых котлов на общей водоподготовительной установке. В ряде случаев допускается подпитка сетевой воды продувочной водой паровых котлов, испарителей и паропреобразователей с обязательным соблюдением норм по значению pH, карбонатной и сульфатно-кальциевой жесткости. [c.103]

Очистка воды от грубодисперсных и коллоидвых примесей. Поступающая на водоподготовительную установку вода прежде всего подвергается очистке от взвешенных грубодисперсных и коллоидных примесей. [c.121]

В промышленной энергетике применяются водоподготовительные установки, оборудованные ионитными фильтрами различного назначения, в которых используется процесс катиошфования [14]. [c.124]

Для обработки воды с относительно малой карбонатной жесткостью применяются в водоподготовительных установках Na-катио-нитные фильтры. Это связано с тем, что образующийся в результате ионного обмена бикарбонат натрия обусловливает образование натриевой щелочности котловой воды и необходимость ее снижения засчет непрерывной продувки (рис. 3.7). [c.125]

Реагентное хозяйство обычно располагается в одном здании с водоподготовительными установками. В этом здании размещаются склады хранения основных реагентов (извести, каустического магнезита, поваренной соли и др.), фильтрующих материалов, а также гидравлические мешалки, солерасгворители и устройства для гашения извести. [c.135]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...