Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Усилия пневматические - Камеры

Пневмогидравлическое зажимное приспособление (фиг. 101) предназначено для зажима изделия в кулачках 4, расположенных попарно на корпусе приспособления. Привод к кулачкам осуществляется от пневматической камеры 6. Зажимное усилие от пневматической диафрагменной камеры передается на рычаг 1, который, увеличив усилие, передает его плунжеру 2, действующему на гидропласт, заполняющий центральный канал. В середину канала введен дополнительный плунжер 3 для уменьшения объема массы гидропласта. От центрального канала отведены четыре боковых канала одинакового сечения с плунжерами. Каждый боковой плунжер передает такое же усилие, как плунжер 2. Боковые кулачки 4, представляющие неравноплечий рычаг, также увеличивают зажимное усилие.  [c.154]


Усилие на штоке пневматической диафрагменной камеры двустороннего действия определяют по рмуле (рис. 10.5)  [c.86]

Пневматическая система привода машины МТПУ 300 позволяет сваривать при постоянном и переменном усилиях сжатия электродов. Отношение ковочного усилия к сварочному равно 2,35 и сохраняется постоянным независимо от абсолютной величины усилия. Воздух в камеры над поршнем и под ним подается под одинаковым давлением и регулируется одним редуктором. Благодаря этому сварочное усилие при сварке с проковкой поддерживается более стабильно, чем в системах с раздельной регулировкой давления воздуха в камерах.  [c.60]

Пневматические приводы. Усилие Q, передаваемое штоком поршневых пневмоприводов, зависит от их типа (табл. 30), а диафрагменных— от типа камеры и положения диафрагмы (табл. 31), уменьшаясь по мере увеличения хода штока и прогиба диафрагмы. Чтобы обеспечить устойчивую их работу, необходимо выдерживать следующие соотношения между диаметром О диафрагмы и ходом штока  [c.229]

Когда давление в камере /, сообщающейся с контролируемой пневматической сетью, достигнет заданной величины, усилие, развиваемое этим давлением, деформирует эластичную мембрану 3, одно- Рис. 50. Влагоотделитель типа В4М  [c.97]

Пневматические подающие вальцы, используемые для подачи материала со сравнительно небольшим усилием (в фуговальных и фрезерных станках), представляют собой обычные колёса с пневматической камерой и покрышкой.  [c.761]

При установке централизованной смазочной системы на машинах, оборудованных воздушными компрессорами, используют насосы с пневматическим приводом плунжера, состоящим из компактного воздушного цилиндра 7 с поршнем 8 (см. рис. 18.2,6). На машинах йез компрессора ставят насосы с вакуумным приводом, состоящим из камеры с диафрагмой 10 (см. рис. 18.2, в). На автомобильных или тракторных прицепах целесообразно использовать насосы с ручным приводом (см. рис. 18.2, а). Необходимое усилие для подачи жидкого смазочного материала создается пружиной 2, сжимаемой при отводе плунжера 1 в исходное положение рукояткой 3.  [c.249]

Изменение контактного усилия F в условиях низких температур зависит от температурных условий нагружения пластины пневматического уплотнителя. Если в камеру подается давление при низкой температуре, то контактное усилие уменьшается с понижением температуры (рис. 73, кривая /). Это  [c.110]

При изменении давления в пневматической камере мембрана прогибается в ту или другую сторону, перемещая посредством штока иглу клапана. Полный ход игла совершает при изменении давления от О до 1 кГ/см . Необходимое усилие для перемещения регулирующего органа может быть обеспечено выбором мембранной головки соответствующего размера. Между ходом регулирующего органа и давлением, создаваемым регулятором в пневматической камере, должна быть линейная зависимость. Достигается  [c.178]


Приводы с пневматическими камерами более просты, дешевы и применяются в приспособлениях, где требуется усилие зажима до 2400 кГ. Благодаря применению упругой диафрагмы, помещенной между двумя металлическими корпусами, значительно упрощается их конструкция.  [c.429]

В исполнительных (рабочих) аппаратах пневматических тормозных приводов происходит преобразование давления сжатого воздуха в усилие на штоке, приводящее в действие тормозные механизмы. Часто рабочие аппараты выполняются в виде камер, в которых давление воздуха воспринимается гибкой мембраной.  [c.245]

Разновидностью пневматических прессов прямого действия являются прессы с диафрагменными камерами (фиг. 52, а). При одинарной камере (фиг. 52, 6 и табл. 28) на штоке может быть получено усилие до 1200 кГ при ходе штока до 35 жл1. В случае сдвоенной камеры усилие достигает 2 000 кГ.  [c.74]

При необходимости создания значительных усилий применяют пневматические съемники поршневого типа или же съемники с мембранными камерами.  [c.156]

Распространены пневматические тиски, у которых усилие на губках создается диафрагменной пневмокамерой, которая укрепляется на подвижной губке и соединяется штоком с силовым винтом тисков. Последний выполняется без упорного буртика. Часто также диафрагменная камера встраивается в основание неподвижной губки тисков и воздействует на подвижную губку посредством клина ИЛИ рычажного механизма.  [c.56]

Наплавочный и контактный ролики конструктивно ничем не отличаются от сварочных роликов контактных сварочных машин. Они изготавливаются из хромистой бронзы или из сплава МЦ-55. Механизмами нагружения могут служить гидравлические цилиндры с максимальным усилием 1500 Н, пневматические диафраг-менные камеры, а также механизмы, состоящие из пружин и силового винта для изменения величины нажимного усилия.  [c.161]

На нижних перекладинах металлического стола 1 укреплены пять пневматических камер 12. Усилие от давления сжатого воздуха через штоки 11 переда-  [c.90]

Фиг. 82. Пневматические прессы прямого действия а — с цилиндром (усилие до 3400 кГ), б — с камерой (усилие до 1200 кГ) в — со сдвоенным цилиндром (усилие до 10 ООО кГ) I п 2 — цилиндры 3 — траверса 4 — направляющие стойки. Фиг. 82. <a href="/info/178769">Пневматические прессы</a> <a href="/info/400704">прямого действия</a> а — с цилиндром (усилие до 3400 кГ), б — с камерой (усилие до 1200 кГ) в — со сдвоенным цилиндром (усилие до 10 ООО кГ) I п 2 — цилиндры 3 — траверса 4 — направляющие стойки.
Фиг. Пневматические пресс-скобы для запрессовки подшипников а — прямого действия с камерой (усилие до 1200 кГ) б — рычажный с качающимся сдвоенным цилиндром (усилие до 3200 кГ). Фиг. <a href="/info/225307">Пневматические пресс-скобы</a> для запрессовки подшипников а — <a href="/info/400704">прямого действия</a> с камерой (усилие до 1200 кГ) б — рычажный с качающимся сдвоенным цилиндром (усилие до 3200 кГ).
Значения усилий, передаваемых пневматическими приводами с камерами одностороннего действия  [c.122]

Преобразование (увеличение) усилия, развиваемого пневматическим устройством, передача его и изменение направления действия в зажимных приспособлениях могут быть произведены гидро-меха-ническими элементами, действуюш,ими от пневматической камеры или цилиндра.  [c.154]

Поршень, имеющий большую поверхность, перемещается вниз при небольшом давлении в надпоршневом пространстве, перемещает малый поршень 8, сжимая при этом пружину 7. Малый поршень 8 закрывает выпускное окно, разобщая вывод Д с атмосферой, и отрывает клапан 5 от седла. Сжатый воздух, подводимый к выводу В через открытый клапан, поступает к выводу Д и далее через регулятор тормозных сил к тормозным камерам задней тележки. Сжатый воздух, находящийся в пространстве под поршнями 8 и 9, уравновешивает силу, действующую на поршень 9 сверху таким образом, что в полости Д устанавливается давление, соответствующее усилию нажатия на рычаг (следящее действие). Размеры поршней и пружина 7 подобраны так, что давление в выводах С и Д в зависимости от усилия на рычаге практически одинаково. При промежуточных положениях рычага нижняя секция управляется пневматически.  [c.301]


Измерительное усилие создается пружиной 4. В конструкции, показанной на рис. 130, б, измерение ведется с помощью бесконтактного пневматического преобразователя, выполненного в виде эжекторного сопла 4 и 5). Измерительная камера эжектора соединена с измерительной ветвью пневматического компенсационного прибора 6.  [c.248]

Для получения оптимального контактного усилия между вибратором и объектом применяют пневматическую систему из двух камер, давление в которых можно изменять. Стены камер давления — резиновые мембраны, соединенные рычагами с колебательной системой. Вибратор используется, в частности, для калибровки вибродатчиков. Собственная частота подвески 2—5 Гц.  [c.28]

Для увеличения передаваемого от пневматики усилия применяют двухпоршневую систему с пневматическим цилиндром, различные рычажные механизмы и пневмогидравлический привод. Существующие конструкции пневматических тисков могут быть подразделены на 1) тиски с пневматическим цилиндром обычного и универсального типа 2) тиски с пневматической диафрагменной камерой обычного и универсального типа. Зажимные губки пневматических тисков часто делают сменными, приспособленными для крепления изделий определенной формы.  [c.147]

Ленточными конвейерами кольца подаются к пневматическому устройству для загрузки в индукционный нагреватель шахтного типа. В индукционном нагревателе мощностью 500 кВт при напряжении 1000 В и частоте тока 1000 Гц за время подъема на позицию разгрузки кольца нагреваются до 900 С. Они загружаются в штамп фрикционного пресса с номинальным усилием 3,15 МП и максимальным ходом ползуна 300 мм. Полезное число ходов составляет до 32 за 1 мин. Внедрением стального стержня обеспечивается пластическая деформация колец в радиальном направлении и калибрование их размеров. Формообразование завершается правкой колец в торец. Гидравлическими выталкивателями кольца удаляются из штампа и конвейером подаются в охладительную камеру. С помощью промежуточных транспортных устройств кольца поступают в камеру дробеметиой установки, где двумя аппаратами (мощность электродвига-  [c.249]

Автоматизированный комплекс (рис. 8) для производства стремянок грузового автомобиля массой 1.2— 2,1 кг числом более 2 млн. шт в год имеет общую длину 76 м и занимает площадь около 450 м . Стремянки изготовляют из калиброванного круглого проката диаметром, ,18— 30 мм они имеют П-образную форму и резьбу на концевых элементах длиной 50—75 мм. Прокат длиной 2,5— 6 м из стали 40Х с допускаемой кривизной до 2 мм/м укладывается в пачках на стеллаж. Максимальная грузоподъемность стеллажа 5 т. Прутки с платформы стеллажа автоматически по одному подаются на роликовый конвейер приводные ролики захватывают пруток и перемещают в рабочее пространство пресс-ножниц усилием 0,35 МН. Сигналом для подачи очередного прутка является прохождение торца разделяемого прутка мимо контролирующих прижимных роликов. Немерные концевые отходы при разрезке прутков удаляются в тару. При номинальном числе ходов ползуна пресса 80 за 1 мин производительность разрезки прутков длиной 550—840 мм составляет около 20 шт/мин. Заготовки поднимаются конвейером и ориентированно перемещаются по лотку в камеру магнитного контроля. Две ветви конвейера работают независимо друг от друга, а контролирующее наличие заготовок устройство автоматически изменяет такт подачи при отсутствии очередной заготовки на одной из ветвей конвейера. В специальном устройстве на входе в камеру магнитного контроля заготовки захватываются пневматическими зажимами, намагничиваются и опрыскиваются люминесцирующей жидкостью. Степень намагничивания контролируется, а отклонения от нор-Mf i фиксируются световой сигнализацией. После размагничивания за-  [c.249]

Нагрузка на образцы создается мембранным пневматическим механизмом 1. При помощи специального ириспособления реализуется схема кольцо—кольцо. Для испытания образцов типа вал—втулка с самостоятельным пневмоприжимом предусмотрена специальная камера (на рисунке не показана). Она обеспечивает испытание как при вращательном, так и при качательном движениях образца типа вала, В последнем случае привод осуществляется от кривошипа, установленного на выходном валу редуктора 9. На специальном пульте регистрируются момент трения, температура в зоне трения, частота вращения и усилие прижима образцов. Технические характеристики серийно выпускаемых машин приведены в табл. 35.  [c.234]

Первоначальный прижим фланцев крышки н камеры осуществляется быстродействующими пневматическими захватами, установленными на крышке камеры. По мере нарастания глубины вакуума усилие прижима фланцев возврастает и обеспечивает надлежащее уплотнение стыка, llfi  [c.116]

Монтажно-демонтажные работы. Сборка (разборка) шины с ободом выполняется в основном при замене шин, исчерпавших свой ресурс, или при повреждении камер. Основная сложность при демонтаже — это отжать борта шин от закраин обода. Для этих целей выпускаются промышленностью или изготавливаются силами АТП различные стенды. К промышленным образцам для шин легковых автомобилей относятся стенды моделей Ш-501М, Ш-514, Они снабжены нажимными пневматическими устройствами, создающими усилия 2000—3000 Н для постепенного (по окружности обода) от-жатия бортов шины.  [c.212]

АК мод. 71107-1 базируется на машине с холодной горизонтальной камерой прессования и усилием запирания 1600 кН, которая укомплектована сбивателем отливок, дозирующим устройством, ленточным конвейером, смонтированным под углом в баке с водой, стационарной системой смазывания. Для сброса отливки было применено устройство, которое представляет собой пневматический цилиндр, установленный на кронштейне, смонтированном на подвижной плите запирания. На штоке цилиндра укреплен угловой съемник.  [c.293]

Отметим новую разработку гибких производственных модулей (ГПМ) предприятия Litos troy (СФРЮ) [241. Здесь освоен выпуск гаммы ГПМ на базе автоматических машин с горизонтальной холодной камерой прессования, с усилием запирания 1000— 40 000 кН. На рисунке 8.18 представлена схема ГПМ, в состав которого входит следующее оборудование машина 1 литья под давлением с горизонтальной холодной камерой прессования пневматический дозатор 6 металла или электропечь 7 с манипулятором 8 для заливки металла устройство 9 Для смазывания пресс-формы и устройство 10 для смазывания пресс-плунжера. Поддержание постоянной температуры формы осуществляется устройством 2 для термостатирования. Модуль оснащен роботом 13, который извлекает отливку из формы, опускает ее в ванну 11 и устанавливает отливку в обрубочное устройство 12. Обрубочное устройство снабжено механизмами для обдува инструмента и контроля параметров отливок. Для ускорения пресс-форм ГПМ оснащен устройством для вытягивания колонн, быстродействующим зажимом, устройством 5 для замены форм. В состав ГПМ входит также автоматизированный склад 4 с роботом для перемещения пресс-форм 3.  [c.310]


Пневматические приводы, применяемые в современных конструкциях сборочных приспособлений, могут быть Bbinoj йены в виде отделью стоящих или встроенных пневматических цилиндров или диафрагменных камер. Размеры нормализованных пневмоцилиндров, обеспечивающих рабочие усилия, указанные в табл. 27, и пневмокамер приведены в табл. 57.  [c.149]

Удобны также нормализованные пневматические зажимы с диа-фрагменными камерами и рычагом-прихватом (фиг. 32), создающие усилие зажатия 250—300 кГ.  [c.57]

Приспособление используется следующим образом. Малую головку шатуна надевают на палец 2 и затем рукояткой 7 вводят подвижный палец 1 в отверстие большой головки шатуна. После этого включают пневматическую камеру и рычаг 5 прижимает большую головку шатуна к опорной поверхности 4. Зате.м палец / убирают, и шатун готов к расточке. В конструкции приспособления использована тормозная пневматическая камёра автомобиля ЗИЛ-164. Усилие прижима достигает 500 кГ при давлении сжатого воздуха в сети 3 кГ см .  [c.157]

Приспособление (см. рис. 144, г) представляет собой неподвижную вилку 7, на которой установлена пневматическая камера 8, связанная своим штоком 9 с качающейся вилкой 4. К вилке 7 крепится распределительный кран 6, соединенный с пневматической камерой 8 трубкой 10. При включении крана 6 неподвижная вилка 7 упирается в корпус 5 коробки передач, а вилка 4 — в шестерню 2 ведущего вала 3. Перемещаясь влево, нижний конец качающейся вилки 4 выпрес-совывает ведущий вал 3 вместе с подшипником 1 из корпуса 4 коробки передач. В приспособлении использована тормозная камера автомобиля ЗИЛ-164, развивающая усилие 500 кГ при давлении сжатого воздуха 3 кГ/см . Максимальный ход штока 9 камеры 50 мм.  [c.215]

Деталь в тисках зажимают следующим образом. Винтом 11 усча-навливают расстояние между губками по размеру детали, затем с помощью крана подают воздух в пневматическую камеру под мембрану 9. Воздействуя на мембрану, воздух поднимает вверх нажимной диск 7 с подающим штоком 8 и клином 3 своим скосом клин перемещает длинную фигурную гайку 4 и зажимной винт 11 с подвижной губкой / на 6 лл и закрепляет деталь. Давление в пневматической сети должно быть 392 кн1м [4 ат], при этом зажимное усилие достигает 19,6 т [2000 кГ].  [c.12]

Мембранный патрон и оправка служат для точного центрирования и зажима изделий по наружной обработанной поверхности. Зажим нзде.т ия в этом патроне происходит за счет упругости тонкостенного диска мембраны, которой до установки изделия была сообщена упругая деформация. Для воздействия на упругую мембрану применяются пневматические цилиндры или камеры с диафрагмой и штоком, смонтированные на наружном конце шпинделя. Мембранные патроны применяются для небольших усилий зажима с приводом от компактных пневматических уст ройств.  [c.143]

Сжатый воздух под постоянным рабочим давлением Р поступает к широкопредельной пневматической измерительной системе с эжекторным соплом, которая состоит из входного сопла 3,. измерительного 2 и измерительной камеры 15. Из сопла 2 воздух истекает в атмосферу через зазор 2), образованный торцами измерительного сопла, управляющего сопла 1 и деталью 18. Управляющее сопло концентрично с измерительным. При этом в. камере 15 эжекторного сопла образуется некоторое давление /г,, служащее мерой размера детали, а в камере управляющего сопла 1 образуется разрежение ку из-за эжекции воздуха потоком, истекающим из измерительного сопла. Разрежения в управляющем сопле возникают только при нахождении детали под измерительным соплом, т. е. при измерении. При смещении детали так, что управляющее сопло (щель) сойдет с контролируемой поверхности, в его камере устанавливается атмосферное давление. Камера 12 постоянно соединена с атмосферой. Под действием пружины 9 торцовая плоскость штока 13, подвешенного> на вялых мембранах 5, 6, 7, перекрывает отверстие 4, запирая измерительную камеру отсчетного устройства 8. Благодаря равенству эффективных площадей мембран 5 и 7 изменение величины давления к в камерах 14 и 10 не сказывается на силе прижатия штока 13 к торцу отверстия 4. Когда деталь подходит под измерительное сопло, давление в камере 14 повышается и приближается к значению к — f Z), а образовавшееся разрежение в камере 11 создает перепад давлений на вялой мембране 6, под действием которого, с учетом разницы эффективных площадей мембран 6 и 5, шток 13, преодолевая усилие пружины 9, перемещается вверх и соединяет измерительную камеру 15 эжекторного сопла с правым сильфоном отсчетного-устройства 8.  [c.258]

Пример 10.5. Подобрать пневматический цилиндр двустороннего действия, если при пуске сжатого воздуха под давлением р = 0,4 Мн1м в бесштоковую камеру усилие на штоке составляет Рпгг = 5000 .  [c.90]


Смотреть страницы где упоминается термин Усилия пневматические - Камеры : [c.245]    [c.62]    [c.48]    [c.218]    [c.374]    [c.221]    [c.280]    [c.13]    [c.277]    [c.91]   
Машиностроение Энциклопедический справочник Раздел 4 Том 11 (1948) -- [ c.134 ]



ПОИСК



Камера пневматическая



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте