Сопло эжекторное

От всего количества воздуха, необходимого для горения, 80% подается через сопла эжекторного устройства, а остальные 20% — под дожигательную решетку. [c.60]

Можно еще упомянуть резонансный наддув, который не требует дополнительных агрегатов, однако и повышения мощности от него надо ожидать меньшего. Хорошо использовать скоростной напор, для чего входной диффузор целесообразно выполнить с объемом тракта порядка двух-трех объемов картера, причем гидравлические потери в диффузоре должны быть сведены до минимума. Для уменьшения давления на выхлопе можно применить расширяющийся выхлопной патрубок, заключенный в сопло эжекторного типа. [c.207]

Тяга эжекторного сопла больше, чем у простого сужающегося сопла, так как давление со стороны эжектируемого газа на стенку внутреннего сопла выше атмосферного. Сечение обечайки [c.449]

Рис. 8.19. Эжекторное сопло с регулируемыми сечениями горловины и среза

Рис. 8.20. Характеристика эжекторного сопла

Типичная характеристика эжекторного сопла ТРД, т. е. зависимость между коэффициентом эжекции и отношением полного давления внутренней струи к атмосферному, изображена на рис. 8.20. Для того чтобы эжекторное сопло работало в наивыгоднейших условиях, необходимо регулировать расход вторичного воздуха (увеличивая при малых скоростях полета коэффициент эжекции до значений порядка кз = [c.450]

Отношения полного давления эжектируемого воздуха в сопле к полному давлению во входном канале двигателя (рэж/рд), которые можно рекомендовать для получения оптимальных режимов работы эжекторного сопла при разных скоростях полета (или Мо), приведены на рис. 8.21. [c.450]

Оптимальная относительная длина эжекторного сопла, обеспечивающая наименьшие потери тяги на расчетном режиме ), [c.451]

Тяга эжекторного сопла равна суммарному импульсу двух струй на срезе обечайки. Параметры струй при цилиндрической [c.451]

Рис. 8.24. Эжекторное сопло с регулируемыми створками внутреннего сопла и обечайки 1 — створка центрального сопла, 2 — створка обечайки

Потери в эжекторном сопле достигают минимума, когда отношение скоростей двух струй на срезе внутреннего сопла равно отношению их полных энтальпий ). [c.452]

Нашли применение сопла, названные ирисовыми (рис. 8.25). Регулируемые створки ирисового сопла перемещаются в продольных направляющих, расположенных в конце форсажной камеры двигателя. В крайнем выдвинутом положении (рис. 8.25, а) створки создают сужающийся канал плавной формы. В убранном положении рис. 8.25, б они образуют сопло Лаваля с относительно небольшим расширением на выходе (fa/f р 1,3—1,4). При дозвуковых режимах полета потери тяги в ирисовом сопле вдвое меньше, чем в эжекторном, а на максимальной сверхзвуковой скорости полета (при включенной форсажной камере) вдвое больше (из-за недостаточного расширения сверхзвуковой части сопла). [c.452]

Этот результат, качественно справедливый для эжекторной системы с любыми начальными параметрами смешивающихся газов, указывает на то, что такого рода системы могут быть полезны только в тех случаях, когда скорость перемещения аппарата мала по сравнению со скоростью истечения газа из сопла. [c.561]

Потребную длину камеры можно существенно сократить, если раздробить эжектирующую струю на несколько струй для этого применяют многосопловую конструкцию или специальное секционное сопло (рис. 9.37). С помощью такого эжектора принципиально можно получить выигрыш в реактивной силе, несколько больший указанных выше значений, поскольку в результате уменьшения длины камеры смешения снижаются потери на трение о ее стенки, сильно влияющие на эффективность эжекторной реактивной системы. [c.565]

Порошок напыляют с помощью пистолета-распылителя 10, соединенного шлангом с дозатором порошка 9. В корпусе дозатора расположено эжекторное устройство, состоящее из сопла 8 и расширителя 7. В нижней части корпуса установлена пористая перегородка 6, а в верхней — фильтр 5. Концентрацию порошка в потоке воздуха, выходящего из сопла пистолета-распылителя, регулируют, изменяя подачу воздуха в сопло 8 и под пористую перегородку 6. [c.160]

Увеличение пределов измерений пневматических приборов решается с помощью схем, в которых применены эжекторные сопла (рис. 42, а). Воздух под постоянным избыточным давлением истекает из входного сопла / непосредственно в измерительное сопло i и далее через кольцевой зазор в атмосферу. [c.86]

Давление h в измерительной камере отсчитываемое по показывающему прибору 5, служит мерой изменения размера контролируемой детали 3. Зависимость h (z) является характеристикой пневматической системы с эжекторным соплом (рис. 42,6). [c.86]

Особенности системы с эжекторным соплом заключаются в том, что прямолинейный участок ее характеристики значительно больше, [c.86]

В схеме с эжекторным соплом при больших зазорах увеличивается количество воздуха, эжектируемого из измерительной камеры, что приводит к более резкому падению измерительного давления А, которое может достигать даже отрицательных значений, что и отмечено кривой 2 [c.86]

Параметры пневматической измерительной системы с эжекторнЫм соплом рекомендуется выбирать по табл. 17. [c.86]

Конструкция измерительного устройства приведена на рис. 21. Во время настройки прибора измерительную призму 3 устанавливают на деталь с окончательным размером и, перемещая эжекторное сопло I с помощью гайки S, по щупу устанавливают зазор Z = 0,4 мм между [c.159]

Сжатый воздух под постоянным рабочим давлением поступает к входному сопЛу 3, в измерительную камеру 2 и к измерительному соплу 1. Для увеличения Предела измерения в этом приборе применена эжекторная измерительная система. Из сопла 1 воздух вытекает в атмосферу через зазор Z, образованный торцами сопла 1, управляющего сопла 16 и деталью 17. Управляющее сопло концен-трично с измерительным, и в камере 8 управляющего сопла образуется разрежение из-за отсоса воздуха потоком, вытекающим из измерительного сопла. [c.301]

Когда под измерительным соплом находится контролируемая деталь, давление в камере 2 увеличивается До заданного значения, а образовавшееся в камере 8 разрежение создает перепад давлений на вялой мембране 14, под действием которого (с учетом разницы эффективных площадей мембран 13 и 14) шток 6 преодолевает усилие пружины 10, перемещается вверх и измерительная камера 2 эжекторного сопла соединяется с отсчетным устройством. Таким образом, во время нахождения детали под измерительным соплом камера 2 связана с отсчетным устройством, которое следит за изменением обрабатываемого размера. Регулировка усилия пружины 10 осуществляется настроечным винтом 11с гайкой 12. [c.301]

На рис. 14 показана схема эжектора, включающая сопло а высоконапорного (эжектирующего) газа, сопло б низконапорного (эжектируемого) газа, приемную трубку в ( смесительную камеру). Внутренняя поверхность приемной трубки профилируется в зависимости от назначения эжектора и режима его работы. Это особенно характерно для случая использования эжекторного сопла для увеличения тяги реактивных двигателей летательных аппаратов [3]. Обычно приемная трубка выполняется цилиндрической или, как это рекомендуется в работе [17], конической для компенсации роста толщины пограничного слоя по длине капала. В данной работе ограничимся исследованием двух последних вариантов исполнения эжектора, работающего в звуковом и дозвуковом режимах течения газа. [c.247]

Общие формулы (199) — (204) для эжекторного сопла при Оэз =0 и т О преобразуются к своим частным выражениям (24), (80), (161), (165) и (185) для дросселя. Отсюда следует вывод о том, что исходным перепадом давлений, благодаря кото- [c.250]

Полученные данные показывают, что с ростом т вначале наблюдается дополнительное по сравнению с простым дросселем т = 0) падение давления Рз которое затем сокращается. Это явление объясняется противоположным влиянием двух факторов величины потерь энергии, возрастающей при увеличении разности чисел и Л/2Э1 и эжектируемого расхода газа, сокращающего эту разность скоростей. При фиксированных геометрических параметрах эжекторного сопла увеличение коэффициента эжекции достигается повышением входного давления Poi- Величина этого давления вычислена без учета прочих, неизбежных на [c.251]

В третьей ступени увлажнения используются также центробежные форсунки (рис. 2.7,6). Пар подводится несколькими каналами тангенциально в камеру закручивания. Сюда же по каналу направляется конденсат. После перемешивания распыляющаяся капельная среда направляется в сопло и далее в форкамеру стенда. Форсунка обеспечивает -регулировку дисперсности в широких пределах. Форсунки эжекторного и центробежного типов дают некоторый разброс капель п(1 размерам. В ряде случаев необходимо получение капель строго одинакового размера. Практически монодисперсные капли могут быть получены при использовании генераторов цепочек капель, работающих на принципе акустического разрушения ламинарной струи, истекающей из капилляра [36] . Цепочки капель необходимы при изучении движения капель, их соударения, отражения от поверхностей и т. п. Генераторы капель могут являться эталонными устройствами для введения в поток капель строго заданного размера, что полезно и в случае тарировки приборов для измерения дисперсности. Вопросы конструирования и расчета генераторов капель изложены в [100], где показано, что радиус капилляра и радиус капли связаны соотношением г 1,5/ к. Разработанные в МЭИ генераторы цепочек капель позволяют получать капли с размерами от 1 10 до 20-10 м. [c.33]

Двигатель J79 (рис. 48) является одновальным турбореактивным двигателем, развивающим (вариант J79-GE-17) на взлетном режиме с форсажем тягу 79,7 кН, без форсажа — 52,8 кН. Он имеет высокую для однокаскадного компрессора степень повышения давления тг =13,5 и температуру газа перед турбиной Г = 1311 К. Удельная масса двигателя на форсаже л 0,0219 кг/Н. Он имеет семнадцатиступенчатый осевой компрессор, у которого ВНА и направляющие аппараты первых шести ступеней поворотные. Камера сгорания трубчато-кольцевого типа с десятью жаровыми трубами. У трехступенчатой турбины сопловой аппарат первой ступени охлаждаемый. За форсажной камерой двигателя установлено сверхзвуковое регулируемое - реактивное сопло эжекторного типа. [c.92]

Сопла эжекторного типа более просты по конструкции, имеют небольшие длину и массу. Однако из-за существенных потерь тяги вследствие разрыва внутреннего контура и потерь тяги на дозвуковом крейсерском полете в результате недостаточно плавной конфигурации внешнего обвода сопла в настоящее время на св хзвуковых самолетах отдае ся предпотчение двухрядным створчатым соплам первого типа. [c.477]

Для ЭТИХ целей было содДано изделие на базе вихревой трубы под заводским индексом 5421 А с воздушным эжекторным охлаждением камеры энергоразделения (рис. 5.28). Обечайка эжектора и корпус глушителя, размещенного на патрубке отвода охлажденного потока, на внутренних поверхностях были покрыты шумопоглашающим материалом. Активное сопло эжектора работало на подогретом потоке вихревой трубы. Установка эжектора в зависимости от режима работы трубы позволяла повышать эф- [c.264]

Большое практическое значение, особенно для ТРД, имеет эжекторное сопло (рис. 8.17), в котором продукты сгорания из двигателя вытекают через простое сужающееся сопло, помещеп- [c.447]

Для регулирования эжекторного сопла можно установить поворотные створки как на внутреннем сопле, так и на внешней обетайке (рис. 8.19). [c.449]

Снижение избытка давления в эжекторном сопле ведет к уменьшению скорости внутренней струи в сечении 2—2, чем предотвращается возможность нерерасширения газа и соответствующей потери тяги (по сравнению с соплом Лаваля). [c.450]

На рис. 8.24 изображена схема эжекторного сопла с регулируемыми створками центрального сопла, обеспечивающими плап-ный переход сужающегося канала к соплу Лаваля, и соответствующим регулированием створок профилированной обечайки. [c.452]

Паро-воздушная смесь из конденсатора подводится к эжекторной установке через патрубок I. В первой ступени эжекторной установки паро-воздушная смесь при помощи сопла 2 и диффузора 16 частично сжимается и направляется к охлаждающей поверхности 15, образуемой U-образными трубами. Внутри труб проходит конденсат из конденсатора, поступающий через патрубок 14. Из первой части эжекторной установки паро-воздушная смесь по каналу 3 переходит во вторую ее часть, где при помощи сопла 4 и диффузора 9 давление смеси еще бо- [c.363]

Рис. 42. Пневматическая намерлтельная схема. с эжекторным соплом (а) и его характеристика (6) аЬ — линейный участок характеристики обычной пневматической системы ас — линейный участок системы с эжекторным соплом

На рис 15 представлена принципиальная схема гидродробеструйной эжекторной установки. Принцип работы установки следующий. При подаче трансформаторного масла 10 из емкости 11 через фильтр 12 насосом 2 через каналы 3-5 в сопло-эжектор 1 стальные шарики, находящиеся на днище камеры 6, эжек гируются и направляются на поверхность детали 7, установленной на шпиндель 9, и деформируют поверхность детали. Сетка 8 обеспечивает слив и возврат трансформаторного масла, нагревающегося в процессе работы. Отработанные стальные шарики возвращаются под действием силы тяжести на днище камеры 6. Таким образом, происходит замкнутая циркуляция стальных шариков внутри камеры. Изменением давления трансформаторного масла, подводимого к соплу-эжектору 1, регулируется скорость полета шариков и интенсивность дробеструйного наклепа. [c.148]

На рис. 19 представлена принципиальная схема гидродробеструйной установки. Принцип работы установки следующий. При подаче трансформаторного масла из емкости 1 к эжекторным соплам 2 стальные шарики, находящиеся на днище камеры 3, эжектируются и направляются на поверхность детали 4, установленной на шпиндель 5, и деформируют поверхность детали. Сетка 6, разделяющая камеру, обеспечивает слив и возврат трансформаторного масла. При этом отработанные стальные шарики возвращаются на днище камеры 3. Таким образом происходит замкнутая циркуляция стальных шариков. Для выравнивания уровня шариков во время работы установки вдоль сопел параллельно друг другу установлены два шнека 7, вращающихся в разные стороны. Наличие механизма 8 перемещения шпинделя обеспечивает расположение обрабатываемой поверхности детали по нормам к осям сопел в течение всего процесса обработки 152 [c.152]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...