База механической обработки

ЛИТЕЙНЫЕ БАЗЫ. БАЗЫ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ [c.91]

Поверхностная черновая база представляет собой необрабатываемую поверхность достаточной протяженности, параллельную или перпендикулярную к базе механической обработки — поверхности, обрабатываемой при первой механической операции. Конфигурация черновой базы должна, обеспечивать удобное и устойчивое крепление детали при механической обработке затяжка по базе не должна вызывать коробления заготовки. [c.91]

Желательно, чтобы оба вида баз совпадали, т. е. были в одной плоскости, являлись общей осью поверхности и т. п. Если это невозможно, делают специальные технологические приливы, поверхности которых принимают за базы. Если черновые и чистовые базы механической обработки различны, то они связываются между собой размерами, при этом расстояние между ними должно быть минимальным. [c.66]

Основным принципом проектирования контрольных приспособлений для заготовок является сохранение единства баз механической обработки и контроля. [c.104]

Для проверки размеров, не связанных с базами механической обработки, но ограниченных определенными допусками применяются калибры (скобы, пластины, шаблоны, ступенчатые измерители), а также инструменты универсального типа (нутромеры, кронциркули и т. п.). [c.104]

Поковка двумя крайними шейками устанавливается в два двухкулачковых патрона / и 2, имеющих призматические губки. Перед установкой поковки в патроны скалка 3, несущая патрон 1, отводится налево, а затем для захвата поковки подается направо. Разжатый патрон 2 фиксируется рычагом 4, входящим концом в паз планшайбы патрона. При повороте рукоятки 5 освобождаются губки патрона и с помощью пружин поковка оказывается зажатой по базам механической обработки. Угловая фиксация поковки осуществляется пружинной призмой 6. [c.149]

При базировании заготовок корпусных деталей в принятых технологических процессах в основном совмещаются базы механической обработки, измерительные и сборочные. Базирующие поверхности обрабатываются по разметке, что обеспечивает наиболее равномерное распределение припусков при последующей обработке. Вначале обрабатывают базирующие поверхности и основные отверстия начерно, а также крепежные отверстия, которые могут быть использованы при последующей установке. Заделывают пороки литья, после чего проводят повторную чистовую обработку плоских базовых поверхностей и основных отверстий. Затем обрабатывают буртики, платики, выточки, рассверливают и нарезают резьбу под крепеж. После окончательной обработки детали контролируют и испытывают на герметичность, после чего наносят покрытие. [c.443]

При оформлении чертежей отливки необходимо указывать базы разметки по трем осям координат. Базами разметки могут быть необрабатываемые плоскости или геометрические оси отливки. Наибольшая точность достигается, если база разметки располагается в одной полу-форме с наиболее ответственными частями отливки и при наименьшем расстоянии от базы разметки до базы механической обработки. [c.21]

В качестве базы механической обработки поковки принимают обычно участки с наибольшим диаметром или участки, удобные для захвата и фиксации поковки при обработке. Иногда на поковке делают специальные выступы, служащие в качестве баз механической обработки. [c.53]

L = (дсг + os Рг + I 0,51 y i + + [c.385]

Общие требования. Линейные размеры на чертеже поковки должны быть проставлены от указанных исходных баз механической обработки, согласованных между изготовителем и потребителем (рис. 25). [c.254]

Исходные базы. механической обработки [c.326]

В данном разделе и в дальнейшем будем рассматривать процессы механической обработки. Поэтому под термином технологическая база , там, где не оговорено особо, будем понимать технологические базы механической обработки. [c.27]

Стандарт предусматривает определение абсолютных величин допусков и припусков на штампованные поковки только от исходных баз механической обработки, которые должны согласовываться между поставщиками и потребителями поковок и указываться в чертежах поковок. Изменение исходных баз механической обработки потребителями без согласования изменений с поставщиками не допускается. [c.456]

Графическое изображение заготовки, размеры, определяющие геометрическую форму и габариты. Основные размеры, включающие припуски на обработку, должны устанавливаться от баз механической обработки на эти размеры должны назначаться допуски. [c.71]

Стандарт предусматривает определение абсолютных величин припусков только от исходных баз механической обработки. Припуски рассчитаны по формуле [c.496]

Припуск на механическую обработку определяют расчетным путем. Он состоит из двух величин минимально допустимого припуска Я и допуска на размер отливки В от базы механической обработки до обрабатываемой поверхности. Минимальный припуск Я на механическую обработку, необходимый при расчете числа переходов, режимов резания и других параметров, устанавливает технолог-механик. [c.35]

Припуск, который надо выполнить на модели, состоит из минимального припуска с добавлением к нему минусовой части допуска на размер от базы механической обработки до обрабатываемой поверхности. Кроме того, нужно учитывать формовочные уклоны (см. рис. 1.28). [c.35]

Наиболее важным является правильный выбор плоскости разъема формы. Разъем формы должен обеспечивать легкое удаление отливки из формы, отсутствие возможного перекоса отливки, а также возможность удаления из формы воздуха и газов. Он не должен проходить по базам механической обработки, так как по линии разъема формы могут быть заливы, затрудняющие установку отливки на станке при механической обработке. [c.20]

Литейные базы деталей часто совпадают с базами механической обработки. На рис. 47 приведена деталь, в которой две литейные базы I — / и // — //, являющиеся осями цилиндрических поверхностей диаметров б и б, совпадают с базами механической обработки, и только одна [c.213]

III — III, которая не совпадает с базой механической обработки, но обеспечивает надежную установку детали при механической обработке в осевом направ- [c.213]

Корпуса, фланцы, крышки и другие подобные детали, изготовляемые обычно литьем с последующей механической обработкой (фрезерование, строгание и т. д.), принято изображать таким образом, чтобы основная обработанная плоскость детали (обычно привалочная) располагалась горизонтально относительно основной надписи чертежа (рис. 13, в). Такое положение детали обычно совпадает с ее рабочим положением в конструкции, причем основная плоскость, как правило, служит базой для отсчета размеров. Чертеж с изображением детали в таком положении будет более удобен для чтения модельщику, литейщику, разметчику, чем чертеж, показанный на рис. 13, г. [c.20]

Минимальное расстояние 5 обработанных поверхностей от ближайших черных поверхностей устанавливают в зависимости от точного литья, размеров детали и расстояния поверхностей от черных баз и баз механической обработки. Для деталей средних размеров (200- 500 мм) при литье в песчаные смеси 5 = 35 мм при литье повьпненной точности эти величины можно уменьшить на 30-50%. [c.537]

От черновой базы коордннпруют вес остальные литейные поверхности (размеры / ), от базы механической обработки — все остальные механически обрабатываемые поверхности (размеры /) ), Базу механнческо обработки выполняют с минимальны.м припуском, что обеспечивает равномерное распределение припусков по остальным поверхностям механической обработки. [c.92]

Тела вращения имеют только две базы — осевую, совпадающую с оськ) тела вращения, и высотную, определяющую размеры вдоль оси (вид е). При наличии осевых баз литейные базы и базы механической обработки совмещаются общей базой служит ось отверстия, избранного в качестве базового (на видах а/с, з отмечена двойным ромбиком). [c.93]

Простановка размеров тга чертежах литых деталей должна отра-жагь расположение литейных баз и баз механической обработки, а также учпгывагь отклонения размеров. [c.98]

Привязывать литейные размеры к размерам механически обрабатываемых поверхностей и наоборот недопустимо, за псключеннем случая, когда литейная база п база механической обработки совпадают (осевые базы). [c.98]

На виде е показана правильная система. В качестве черновой базы выбрана верхняя, необрабатываемая поверхность фланца. К ней раз.мером 15 мм привязана база механи-ческоГ обработки (нижняя плоскость фланца). К базе механической обработки привязана обрабатываемая верхняя плоскость (размер 200 мм). Верхняя черная позер.хность коорди- [c.98]

База механической обработки Г-Г совпадает с соответствующей чистовой базой. Базы П -П и III -IIF не совпадают с черновыми базами и св1язаны с ними размерами а и Ь. [c.67]

Примером подобного транспортирования может служить механический участок завода-автомата автомобильных поршней. Базой механической обработки поршня служит подрезанный торец юбки поршня, два перпендикулярных к торцу цилиндрических отверстия во внутренних приливах с открытого торца юбки и центровое отверстие в днище. Базовые поверхности обрабатывают на станке с ручной загрузкой, расположенном вне автоматической линии. К рабочему месту стакочника-оператора подают приспособления-спутники, выполненные в виде специальных установочных плиток 2 с двумя установочными штырями 1, конструкция которых Показана на фиг. 378. [c.408]

На чертежах литых деталей, требующих механической обработки, указывают размеры так, чтобы только один размер оказался проставленным между необработанной поверхностью — литейной базой и обработанной — основной размерной базой (см. рис. 140, а). Такой размзр позволяет быстро найти по чертежу эти базовые поверхности (обычно плоскости). [c.196]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...