Абразивный Крепление

На рис. 64 представлена ступень двухпоточного экономайзера барабанного котла, работающего на твердом топливе. Трубы 5 с учетом абразивных свойств золы расположены параллельно фронту котла. Крепление труб 5, их дистанционирование осуществляется при помощи стоек 3, опирающихся на полые охлаждаемые водой или воздухом балки 4, соединенные с каркасом котла. С наружной стороны балка покрыта теплоизоляцией. Температурные перемещения труб происходят от коллекторов / и 2 справа налево. В холодном состоянии, когда котел не работает, центр тяжести опоры стойки смещен относительно балки в сторону коллектора. Чем дальше отстоит опорная балка 4 от коллектора / или 2, тем смещение А1 больше [c.103]

Относительно невысокая прочность вторичных соединений Затрудненность соединения без механических креплений При формовании в один прием требуется большая предусмотрительность и искусство оператора Абразивный износ поверхностей Необходимость огнеупорных добавок Гибкость из-за низкого значения модуля упругости [c.182]

Для увеличения прочностных характеристик абразивных порошков (алмаза, боразона) и лучшего крепления их в абразивных инструментах применяют металлизацию. С этой целью в основном используют методы гальванического покрытия и нанесения металла из газовой фазы [1, 18]. [c.101]

Форма и размеры абразивных инструментов лента абразивная — ГОСТ 12439—66, шкурки шлифовальные — ГОСТы 13344—67, 10054—62, 6456—68 и 5009—68, сегменты шлифовальные — ГОСТ 2464—67, бруски шлифовальные — ГОСТ 2456—67, головки шлифовальные — ГОСТ 2447—64, шлифовальные круги — ГОСТ 2424—67 размеры мест их крепления — ГОСТ 2270—54 и балансировка — ГОСТ 3060—55. [c.266]

В свою очередь, случайные и периодические погрешности могут быть подразделены, в зависимости от характера выявляемого при сборке нарушения технических требований, на погрешности посадок (несоблюдение установленных зазоров и натягов), взаимо-положения элементов машины (перекосы, несовпадение осей, биение и пр.), деформации (нарушение контакта сопряженных поверхностей, искажение формы деталей при неправильной сборке), жесткости (ослабление креплений, нарушение связей, нарушение герметичности), состояния сопрягаемых поверхностей (царапины, задиры и пр.), балансировки (неуравновешенность, вибрация), состояния рабочего места (засорение собираемого объекта абразивными остатками, опилками и пр.). [c.604]

Из нескольких вариантов крепления и нагружения образцов, наиболее удобным оказался вариант по схеме, изображенной на рис. 3. К одному концу параллелограмма из двух жестко связанных пружин крепится стойка с образцом. Параллелограмм при помощи винта перемещается в вертикальном направлении. Опуская параллелограмм, погружают образец в движущуюся со скоростью V абразивную среду. Развивающаяся [c.38]

В таб.п. 111 указаны виды крепления абразивного инструмента на станках для круглого наружного и внутреннего, плоского и бесцентрового шлифования. [c.408]

Крепление абразивного инструмента [c.594]

Способы крепления абразивного инструмента приводятся в табл. 12. Крепление кругов на шпинделе должно быть надежным и не создавать в круге внутренних напряжений. Зазор между диаметром отверстия круга и диаметром посадочного места регламентирован ГОСТом 3881—65 и имеет следующие значения [c.594]

Крепление абразивного инструмента (по ГОСТу 2270 — 54) [c.594]

Применение. Склеивание однородных и разнородных материалов. Для электроизоляционных заливочных компаундов, замазок. Склеивание накладных направляющих (текстолит, полиамиды, цинковый сплав), текстолитовых втулок, абразивных кругов с планшайбами. Крепление различных деталей приборов и станков. Склеивание кожаных ремней. Заделка раковин, заливка катушек электромагнитных муфт [c.891]

Поток текучей среды, средства воздействия на него F 15 D 1/00 Потолочные осветительные устройства F 21 <8 1/02-1/10, 13/(02-10) V 36/02 опоры и крепления V 21/(02-41)> Правка [В 24 В (абразивных колес на станках 53/(075, 085) шлифующих поверхностей 53/(12-14)) зубьев пил В 23 D 63/(00-20) В 21 (кузовов транспортных средств D 1/12 листового металла D 1/00-14 проволоки в волочильных или намоточных машинах С 19/00 профильного металла, прутков, труб и т. п. D 3/00-3/16 рам транспортных средств D 1/14 цепей или их звеньев L 15/(00-02)) В 29 С (листового 53/18 труб из 53/20) пластического материала] Предкамерные (форкамерные) ДВС F 02 В 19/(00-18) [c.147]

Собранные со средствами крепления абразивные инструменты подвергают правке (проточке по периферии и торцам) на токарных станках с последующей статической балансировкой по ГОСТ 3060—55 кругов диаметром свыше 200 мм, а высоких кругов (кругов-блоков) — динамической балансировкой на специальных стендах. [c.140]

Основным недостатком сельскохозяйственных машин является малая жесткость рамных конструкций, используемых в качестве основания для крепления исполнительных механизмов и трансмиссий, наличие большого числа возбудителей динамических нагрузок на звенья механизмов и раму внешних, возникающих при перемещении машин по неровному полю, и внутренних, зависящих от свойств используемых в машине механизмов. Не менее важным фактором является износ трущихся поверхностей как следствие работы машин в абразивной сфере при отсутствии соответствующей защиты. [c.65]

Характер абразивного износа рабочего колеса приведен на рис. 10-8. Наблюдается также и коррозионный износ лопаток и сварных швов крепления лопаток к обечайке осевых дымососов, установленных на котлах, где сжигается сернистый мазут. [c.338]

Абразивная резка обеспечивает высокое качество краев обрабатываемого материала независимо от направления упрочняющих волокон. Процесс обеспечивает высокую производительность при хорошей стойкости инструмента. Одним из названных методов производят крепление накладок (стоп-перов) на наиболее нагруженные места конструкции и тем самым повышают ее несущую способность. [c.296]

Конструкция прикрепления дополнительного поясного листа значительно влияет на сопротивление усталости сварных балок [20, 249]. Сравнительные испытания сварных балок двутаврового сечения из стали СтЗ с различной конструкцией крепления (рис. 68, а—ж) обрываемого поясного листа (без его скоса и со скосом) проводили [20] по числу циклов до разрушения при напряжении а ,ах = 17 кгс/мм Ra = 0,4—-г-0,5). Наиболее высокую усталостную прочность имели балки без скоса листа со швами, обработанными абразивным кругом (рис. 68, в, г, д), не получившие разрушений при Л/ < 2 -10 циклов, тогда как балки без обработки шва (рис. 69, а, б) разрушились. Таким образом показано преимущество косых швов по сравнению с прямыми. Скос (не более 1 10) поясного листа (см. рис. 68, ж) заметно повышает сопротивление усталости балок. В работе [249] также показано, что предел выносливости сварных балок можно повысить использованием различных форм концов поясных листов и наложением швов (табл. 26). [c.123]

В настоящее время использование универсальных клеев для различных отраслей промышленного производства находит все возрастающее применение. Так, например, оптическая промышленное 1ь давно освободилась от импорта общеизвестного канадского бальзама, перейдя к использованию карбинольного клея в авиапромышленности эти клеи применяют при производстве бензобаков, для крепления арматуры и изготовления различных конструкций широко внедряются клеи для изготовления оснастки, в том числе режущего и измерительного инструмента. Многие заводы используют карбинольный клей для заделки раковин в различных видах литья и для абразивного инструмента. 82 [c.82]

Для абразивной очистки поковок инструментом служат абразивные круги, которые выбирают в зависимости от материала обрабатываемой поковки и скорости обработки. Абразивные круги характеризуются геометрической формой и размерами, видом абразивного материала, твердостью, зернистостью и связующим материалом. Круги для обработки должны быть крупнозернистыми (W 16—25 по ГОСТ 3647—80) средней и выше средней твердости. Форма абразивных кругов ПП (плоские прямого профиля) по ГОСТ 2424—75. Нормальная окружная скорость 25 м/с. Способы Крепления абразивных шлифовальных кругов приведены в ГОСТ 2270—78. [c.543]

По ГОСТу 2270-54 предусматривается семь основных методов крепления абразивного инструмента. [c.510]

Элементы крепления абразивного инструмента [c.367]

Техническим средством для проведения абразивно-жидкостной обработки служит специальная установка, показанная на рис. 35. Деталь 14 во время обработки получает вращение через патрон 2 (возможен и другой способ крепления), находящийся в камере /, от вала электродвигателя 4 с редуктором 3. На деталь из бака 5 насосом 6 через шланг 7 и форсунку 8 подается абразивная жидкость. Давление в форсунке создает воздух, поступающий по трубе 9. В процессе работы форсунка должна перемещаться вдоль обрабатываемой поверхности, что обеспечивается кареткой 10 через ходовой винт 11, вращаемый валом [c.64]

Механическое крепление пластинок. К преимуществам механического крепления режущих пластинок ot-носятся следующие устраняется операция напайки уменьшается расход материала на изготовление державок и корпусов в связи с возможностью их многократного использования уменьшается расход абразивных материалов, так как при заточке пластинки нет необходимости затачивать державку пластинки затачиваются отдельно в специальных приспособлениях по нескольку десятков штук одновременно, что упрощает работу. Существенным недостатком является сложность изготовления державок и корпусов. [c.291]

Способы крепления одиночных и галетных тепломеров к теплообменным поверхностям самые разнообразные пайка, приварка на конденсаторной точечной машине, приклеивание и другие. При монтаже датчиков на аппарате необходимо стремиться к возможному уменьшению контактного термического сопротивления, так как, например, при нанесении даже весьма тонкого слоя клея его сопротивление может оказаться больше сопротивления датчика. Если обрабатываемый в аппарате продукт содержит большую концентрацию частиц с абразивными свойствами, например сахарный утфель, то датчики закрепляются с противоположной стороны теплообменной поверхности. Общее правило таково базовые элементы должны располагаться на той стороне стенки аппарата, где термическое сопротивление теплоотдаче больше. [c.118]

Особенностью этого метода является испытание материалов на изнашивание путем последовательных многократных ударов по монолиту абразива [10]. Удар образца в течение одного цикла испытаний происходит все время по одному месту абразива, поскольку в результате разрушения породы ее абразивная способность самообновляется. Для применения этого метода создана установка У-1-АМ (рис. 16). Основание установки /, представляющее собой стол с размещенным на нем узлом крепления блока горной породы, жестко соединен с колонной. Привод, состоящий из двигателя 2, редуктора 5 со сменными шестернями и шкивами 3, 6 п шпиндель 13 укреплены на массивной траверсе 4, которая может подниматься и опускаться по колонне с помощью гайки 7. [c.52]

Л. М. Горюшкин [131] исследовал изнашивание стали Ст. 3 и наплавки ОЗИ-1 при трении о мерзлый грунт и показал, что износ этих материалов при температурах до —25°С возрастает более чем в 200 раз по сравнению с износом при тбмпературе +20°С. Автор объясняет это явление повышением за крепленносТ И абразивных частиц в грунте. Однако, не только закрепленность абразивных частиц увеличивает износ металлов. [c.113]

Акрилат самотвердеющий технический АСТ-Т применяют для изготовления контрольных шаблонов, копиров, штампов, направляющих плит, литейных моделей, фасонных абразивных головок, а также для заделки раковин в отливках, для крепления пуансонов, для производства контрольных оттисков штампов и прессформ. [c.168]

Крепление шлифовальных кругов и других абразивных инструментов следует производить, учитывая следующие правила. Размеры мест посадок круга и сегмента должны отвечать требованиям стандартов ГОСТ 2271-43 до 2276-43 и 3881-47.Зажимные крепёжные приспо-собления должны отвечать требованиям надёжности крепления и центричной посадки круга либо устанавливаемого комплекта сегментов или брусков относительно оси вращения шпинделя станка. Круг должен быть зажат между двумя одинакового размера плоскими кольцевыми поверхностями центрично относительно оси вращения шпинделя станка. Сегмент должен быть зажат по длине не менее чем на величину, равную его толщине. Между зажимными фланцами и кругом должны ставиться с обеих сторон прокладки из упругого материала (картон, резина, кожа и др.) толщиной 0,5—3 мм (в зависимости от диаметра круга). Прокладки должны перекрывать всю зажимную поверхность фланцев и выступать по всей окружности наружу за фланец на 3—5 мм. Поверхности соприкосновения зажимных фланцев, прокладок и круга должны быть чистыми и обеспечить плотное прилегание соприкасающихся поверхностей. При установкекруга должна быть выверена центричность его периферии оси шпинделя и перпендикулярность его боковых сторон. [c.471]

Величина поверхности нагрева, а следовательно, и размеры блоков стал],иых малогабаритных экономайзеров зависят от ряда факторов температуры питательной воды, влажности и зольности сжигаемого топлива, нaличи [ или отсутствия рассечки с воздухоподогревателем, абразивных характеристик золы и др. Детали креплений змеевиков (стойки, подвески) выполняются одинаковыми. [c.22]

Шлифованне на двусторонних станках. Различают два метода шлифования с жестким креплением обрабатываемых деталей в поворотных барабанах и без закрепления деталей, когда последние самоустанавли-ваются в зоне шлифования по режущим поверхностям абразивных кругов. [c.624]

Сервомеханизмы [гидравлические или пневматические F 15 В (комбинированные с телеприводами 17/(00-02) конструктивные элементы 13/(00-16) системы 9/00-11/22) F 16 К <в обратных 15/18 в предохранительных (сбросных) 17/32) клапанах-, в приводах (рулей на судах В 63 Н 25/(14-32) тормозов В 60 Т 13/(00-74)) в рулевых устройствах автомобилей, тракторов и т. п. В 62 D 5/00-5/32 в системах (регулирования горения F 23 N 3/08 управление тяговыми электродвигателями транспортных средств В 60 L 15/14) следящего действия G 05 G 19/00 для управления коробками передач транспортных средств F 16 Н (59-63)/00 в устройствах управления ДВС F 02 D 11/(06-10)] Сервоусилители В 64 С <в приводах регулируемых лопастей несущих винтов 27/(59-635) в системах управления самолетов и т. п. 13/(38-50)) Сердечники [В 28 В (для изготовления изделий трубчатых 21/(86-88) для производства фасонных изделий из материалов 7/28-7/34) керамических крыльев шин В 60 С 15/(04-05) В 65 Н <в намоточных или укладочных устройствах, замена и снятие 67/(00-08) обертывание наматыванием 81/00 для хранения полотнищ, лент и нитевидных материалов 75/(02-32)) В 29 (для резиновых покрышек, изготовление и пропитка D 30/(48-50) для формования пластических материалов С 33/76)] Серьги [F 16 G <как детали машин 15/(06-08) для цепей 15/(06-08)) сцепные транспортных средств (В 60 D 1/02 ж.-д. В 61 G 1/36-1/38)] Сетки [из пластических материалов В 29 D 28/00, 31/00 подкладочные для гибки абразивных материалов В 24 D 11/02 предохранительные для осветительных устройств <15/02 крепление 17/(00-06)) F 21 V проволочные (изготовление 27/(00-22) устройства и инструменты для обработки 33/(00-04) из проволочных колец 31/00) В 21 F светогазокалильные F 21 Н] [c.173]

Шланги, хранение <и перемотка 75/(34-48) на сердечниках и катушках 75/(00-48)> В 65 Н Шликер производство (изделий из пластических материалов В 29 С 41/16 фасонных или трубчатых изделий В 28 В 1/26-1/28, 21/08) литьем из шликера шликерные массы, используемые в порошковой металлургии В 22 F 3/22) Шлифовальные [круги <В 23 (зуборезных станков F 21/02 для за очки зубьев пил D 63/(12-14)) В 24 В (крепление 45/00 правка 53/(00-14))) станки <В 24 В (предохранительные устройства 55/00 приспособления для измерения, индикации, управления (49-51)/00) для часового производства G 04 D 3/02)] Шлифование [В 24 В алмазов 9/16 арочных поверхностей 19/26 древесины 9/18, 21/00 зеркал 9/10 игл 19/16, В 21 G 1/12 камней, керамических изделий, кристаллов или глазированных изделий 7/22, 9/06 канавок на валах, в обоймах, в трубах, в стволах орудий 19/(02-06) конструктивные элементы обшие для шлифовальных и полировальных станков 41/00-47/28 по копиру изделий особого профиля 17/(00-10) лезвий коньков 9/04 линз 9/14, 13/(00-04) лопаток турбин 19/14 некруглых деталей 19/(08-12) опорных поверхностей 15/(00-08) поверхностей (оптических 13/(00-06) (вращения плоских) 7/00-7/28, 21/(04-14) седлообразных 15/00 сферических 11/(00-10) трохоидальных 19/09) пластических материалов 7/30, 9/2() поршней, поршневых колец 19/(10,11) пробок 15/06 проволоки 5/38 способы. 1/00-04 стеклоизделий 7/24, 9/08-9/14 устройства <для правки шлифующих поверхностей 53/(00-14) для шлифования (с абразивными или кордными ремнями 21/(00-18) переносные 23/(00-08) универсальные 25/00)) шлифующие тела в устройствах для полирования 31/14 штампов 19/20) печатных форм В 41 N 3/03 (глобоидпых червяков F 13/08 зубьев колес и реек F 1/02, 5/02-5/10 напильников и рашпилей D 73/(02,10) электроэрозионнылш способами Н) В 23] [c.214]

Кузов автомобиля - цельнометаллический, закрытый фургон, из сендвич-панелей, изотермический, с ровным полом, с боковой одностворчатой дверью на правой стенке или с задней двустворчатой дверью и с двумя окнами на левой стенке. Теплоизоляция сендвич-панелей - пенополистирол. Пол кузова покрыт клеевым слоем с абразивным наполнением или рифленым алюминиевым листом в зависимости от варианта поставки. Створки задней двери открываются на 270° и в открытом положении фиксируются фиксаторами на боковых стенках кузова. Задняя дверь запирается контейнерным замком. Кузов в зависимости от исполнения может быть оборудован фиксирующими элементами, удерживающими груз при транспортировании, внутренней перегородкой с дверью, отопителем и принудительной вентиляцией. Крепление кузова на шасси осуществляется через деревянные проставки стремянками и с помощью кронштейнов болтовыми соединениями. [c.45]

Кузов автомобиля - цельнометаллический, закрытый фургон, из сендвич-панелей, изотермический, с ровным полом, с задней двустворчатой дверью. Теплоизоляция сендвич-панелей - пенополистирол. Пол кузова покрыт клеевым слоем с абразивным наполнением или рифленым алюминиевым листом в зависимости от варианта поставки. Створки задней двери открываются на 270° и в открытом положении фиксируются фиксаторами на боковых стенках кузова. Задняя дверь запирается контейнерным замком. Крепление кузова на шасси осуществляется через деревянные проставки стремянками и с помощью кронштейнов болтовыми соединениями. [c.48]

Втулки из найлона 66, наполненного дисульфидом молибдена, показали хорошие результаты при использовании их в высо-конагруженных узлах, например на тяжелых грузовиках в местах крепления рессор. Они работали под действием очень высоких нагрузок и испытывали очень небольшие перемещения, подвергались коррозионному и абразивному износу под действием воды, солей и песка, попадающих на них с дороги. Было установлено, что срок их службы по сравнению с эксплуатацией бронзовых подшипников увеличился в 2—3 раза. [c.387]

По ГОСТ 2270—69 предусматривается семь основных методов крепления абразивного инструмента. Шлифовальные головки приклеиваются к шпильке (j)H , 385). Круги малых диаметров (D до 70 мм) крепят винтом (рис. 386). На рис. 387, а показано крепление на шпинделе (оправке) винтом (для Ок ДО 100 мм), а на рис, 387 б — крепление на шпинделе фланцами (для кругов диа-метром Dh до 500 мм). Крепление на переходных фланцах (рис. 388) предусмат ривается для ) до 1100 мм и в том случае, когда диаметр отверстия круга больше диаметра шпинделя. Крепление сегментов в сегментной головке показано на рис. 389. Крепление на переходных фланцах наклеиванием показано на рис. 390. [c.418]

Крепление пластинок из твёрдого сплава осуществляется припайкой медью или латунью. Если конструкция позволяет, то следует предпочесть механическое крепление твердосплавных пластинок, так как такое крепление резко снижает число случаев растрескивания пластинок при абразивной заточке. Крепление пластинок из быстрорежущей стали осуществляется приваркой а) сва-роЧ 1Ыми порошками, б) электроконтакт-нои сваркой и В) точечной газовой сваркой. Предпочесть следует контактную сварку. После приварки следует термическая обработка пластинок. [c.45]

Прежде чем начать полирование оформляющих поверхностей в полости матрицы 8 пресс-формы необходимо проверить крепление оправки с каучуково-абразивным кружком 10, после чего четырьмя пальцами правой руки захватывают рукоятку, а указательным пальцем нажимают кнопку 9 бормашинки и приступают к полированию поверхностей в матрице. [c.222]

Крепление абразивного мнструмента (табл. 12). Крепление кругов на шпинделе должно быть надежным и не создавать в круге внутренних напряжений. Для равномерного зажима между фланцем и кругом прокладывают кольца толщиной 0,5—3,0 мм из кожи, войлока, резины или картона. [c.25]

В табл. 107 указаны типы крепления абразивного инструмента иа станках для круглого наружного и пнутреннего, плоского и бесцентрового шлифования. [c.728]

Полшаетилметакрилат (перспекс, плексиглас и др.) применяются для изготовления рассеивателей, защитных стекол, колпаков светильников, светящихся потолков, светопрозрачных деталей, аппаратуры шахтного освещения и сигнализации. Из него изготовляются прозрачные трубопроводы, емкости, смотровые стекла, а также модели электрооборудования, облицовочные материалы и линзы. Для всех этих целей используются литьевые и прессовые композиции. Акрилат самотвердеющий технический АСТ-Т применяется для изготовления контрольных шаблонов, копиров, штампов, направляющих плит, литейных моделей, фасонных абразивных головок. Акрилат используется для заделки раковин в отливках, для крепления пуансонов, для производства контрольных оттисков штампов и пресс-форм. [c.271]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...