Повышение клеевые

Прочность клееного соединения в значительной степени зависит от толщины клеевого слоя. Рекомендуемые значения 0,05...0,15 мм. Толщина клеевого слоя зависит от вязкости клея и давления при склеивании. Клеевые соединения лучше работают на сдвиг, хуже на отрыв. Поэтому предпочтительны нахлесточные соединения. Для повышения прочности применяют комбинацию клеевого соединения с резьбовым, сварным и заклепочным. [c.72]

К преимуществам клеевых соединений по сравнению с заклепочными, сварными, болтовыми и другими видами соединений относятся возможность соединения разнородных материалов, более равномерное распределение напряжений в соединениях, повышенная сопротивляемость вибрационным нагрузкам, возможность изготовления облегченных деталей и конструкций из тонких листов, исключение операций изготовления отверстий под механические крепления и соответственно упрощение и ускорение процессов сборки, большая прочность клееных конструкций, снижение веса изделий, получение клееных изделий с ровной и гладкой внешней поверхностью, исключение ослабления связываемых элементов отверстиями, герметичность соединений, получение коррозионностойких соединений, получение выгодных по прочности и весу многослойных конструкций с заполнителями, их экономичность. [c.405]

Область применения клеевых соединений весьма широка н непрерывно расширяется, их широко используют в радио- и электропромышленности, для уплотнения и стопорения резьбовых соединений, для повышения прочности сопряжения шестерни с валом II т. п. В настоящее время склеивание применяют в очень ответственных машинах и сооружениях (самолетах, мостах). [c.365]

Композиция клея была разработана и создана на базе эпоксидной смолы. Клей на основе эпоксидных смол- при отверждении имеет незначительную усадку, отверждается как при повышенных, так и при нормальных температурах, имеет хорошие физико-механические свойства, а также высокую адгезионную прочность к различным материалам. Клей на основе эпоксидных смол ио сравнению с другими синтетическими клеевыми соединениями имеет более высокую водостойкость. Последняя характеристика [c.122]

Повышение прочности клеевой композиции с включением в ее состав азербайджанского перлита объясняется, по-видимому, способностью перлита, хорошо смачиваться связующим, а также его собственными физикомеханическими свойствами. [c.128]

Установлено, что некоторые способы механической обработки металлов, в частности обдувка песком, обработка шкуркой и т. д., увеличивают площадь поверхности металла, что способствует повышению прочности клеевых соединений, особенно при действии воды. [c.130]

В отличие от сварного клеевое нахлесточное соединение сопряжено по поверхности контакта элементов. Прочность соединения пропорциональна площади склеивания. Большего повышения прочности можно достичь увеличением ширины нахлестки, нежели длины нахлестки (из-за неравномерного распределения нагрузки по длине соединения, см. рис. 29.7). [c.483]

В первом случае в правой части образца текстолита видна более светлая вертикальная область с повышенным содержанием ткани и центральная локальная зона с избытком связующего. Во втором случае на фоне вытянутых вдоль вертикальной оси неоднородностей пористости видны яркие белые пятна скоплений частиц наполнителя. Изображения рис. 23, к и рис. 18 подтверждают возможность контроля в сложном композите состава, толщины и сплошности тонких клеевых слоев. [c.457]

Вследствие незначительной теплопроводности неметаллических материалов образцов время для нагрева или охлаждения до равномерной по толщине температуры может быть значительным и определяет в основном производительность испытаний. Поэтому для повышения производительности установки предусмотрен нагрев или охлаждение нескольких образцов одновременно с дальнейшим их поочередным испытанием. С этой целью в термокамере предусмотрен механизм кассетного размещения образцов и их поочередной подачи в захваты испытательной машины при испытаниях на растяжение, смятие, а также при определении прочности клеевых соединений. В случае [c.176]

Прочность склеивания металлов может быть значительно повышена путем специальной подготовки поверхности. При работе с алюминиевыми сплавами (плакированными и неплакированными) наиболее широко применяют метод анодного оксидирования. Кроме защитных свойств, анодная пленка обладает также высокими адгезионными свойствами, благодаря чему является хорошей основой для клеевых соединений. Оптимальная толщина пленки 8—12 мк для обшивочных листов изделий, работающих в условиях повышенных нагрузок и температур, 5—8 мк. [c.279]

Чтобы повысить прочность клеевого шва, производят так называемую открытую выдержку , которая должна обеспечить возможно более полное удаление растворителя и может быть выполнена без нагревания или при повышенной температуре. Иногда вначале пленку высушивают на воздухе, а затем некоторое время выдерживают в термостате при температуре, не приводящей к преждевременному отверждению клеящего вещества. [c.281]

Влияние растворителей, масел и топлив. Спирты, кетоны, ароматические углеводороды, эфиры уксусной кислоты снижают прочность клеевых соединений подавляющее большинство клеев устойчиво к действию алифатических углеводородов, минеральных масел и топлив как при нормальной, так и при повышенной температурах. [c.287]

В тех случаях, когда недопустимо применение агрессивных отвердителей и повышенных температур, используется клей из смол ЭД-6 и ЭД-5 холодного отверждения. Клей на основе этих же смол, но горячего отверждения, применяют там, где требуется клеевой шов повышенной прочности. [c.186]

Большое значение для обеспечения прочности имеет толщина клеевой прослойки, причем увеличение слоя клея снижает прочность. Более шероховатые (в определенных пределах) поверхности обеспечивают повышение прочности клеевого соединения. В работе [114] приведена зависимость прочности от зазора в сравнении с прочностью при прессовой посадке (по величине крутящего момента tMJ. График этой зависимости дан на рис. 225. [c.282]

В последнем случае между полученными заготовками прокладывается бумага или ткань, пропитанная склеивающей смолой (или клеевая пленка), после чего внутрь трубок вводят металлические вкладыши и материал при повышенной температуре и давлении, прессуют в прессах, снабженных боковыми ограничителями. [c.201]

Время выдержки при отверждении благоприятно влияет на повышение прочности соединения. Подогрев значительно сокращает время отверждения. Клеевые соединения хорошо работают в условиях динамических и переменных нагрузок. [c.97]

Для повышения прочности соединения и ускорения процесса склеивания целесообразно нагревать клеевое соединение до 50—60 С в контактных электронагревателях. Время выдержки до включения нагревателя должно быть порядка 10 мин.,. 1 после выключения устанавливается в зависимости от толщины склеиваемого материала (см. табл. 4). [c.602]

Наполнители (окислы металлов, металлические порошки, волокнистые материалы и т. п.) вводятся в клеевую композицию для увеличения прочности клеевой прослойки, уменьшения усадки и коэффициента линейного расширения, а также для повышения вязкости. [c.885]

Для клеевых соединений, используемых при повышенных температурах, применяются синтетические теплостойкие клеи марок ВК-2, ВК-8 и др. Клей ВК-8 отличается большей эластичностью и ирочностью при комнатной температуре, чем клей ВК-2. [c.350]

Среди новых материалов, имеющих промышленное значение, все более широкое применение находят клеящие материалы па основе синтетических полимеров. В настоящее время накоплен обширный материал по вопросам прочности, надежности и долговечности клеевых соединений. Однако дальнейшему расширению использования клеевых соединений, работающих при повышенных тепловых нагрузках, препятствует отсутствие данных по теплофизическим свойствам непосредственно клеевых прослоек. Эти свойства, важные для любых материалов, приобретают особое значение для синтетических клеев в условиях клеевых прослоек, поскольку отличаются целым рядом специфических особенностей. Кроме того, практически отсутствуют работы, связанные с обобщением и систематизацией имеющихся данных по теплообмену в зоне клеевых соединений. [c.3]

Во многих случаях соединения на клеях в процессе эксплуатации работают в условиях повышенных тепловых нагрузок, при которых создание нормальных рабочих условий для конструкций требует осуществления интенсивного теплоотвода из рабочей зоны. Однако наличие клеевой прослойки между поверхностями склеенных деталей, обладающей меньшей по сравнению с металлами теплопроводностью, создает дополнительное термическое сопротивление на пути теплового потока. Наличие этого сопротивления приводит к температурному скачку на границе между склеенными поверхностями и соответственно к дополнительному повышению температуры рабочей зоны объекта. [c.6]

Экспериментально установлено (Л. 79], что существенное влияние на свойства наполненных полимерных систем оказывают внутренние напряжения, причем усиливающее действие наполнителя связывают с релаксацией внутренних напряжений на границе раздела, полимер— наполнитель. Особый интерес представляют сведения о влияний внутренних напряжений на физико-механические свойства полимерных систем типа покрытий и клеевых соединений. Опытным путем установлено, что в присутствии активных наполнителей в таких системах наблюдается значительное повышение внутренних напряжений, причем их максимум имеет место в присутствии наполнителей, обладающих более высокой адгезией к полимеру. [c.74]

Ход кривых 1,5 на рис. 3-8 показывает на незначительное увеличение термического соиротивления с ростом температуры, хотя, наоборот, следовало ожидать заметного снижения абсолютного значения сопротивления R [Л. 87]. Это объясняется, очевидно, повышением внутренних напряжений с ростом температуры, затормаживающих кинетическую подвижность макромолекул, что в свою очередь снижает процесс теплопереноса. Превалирующее влияние, которое оказывают на формирование свойств клеевых прослоек процессы взаимодействия на границе раздела фаз наполнитель — полимер, подтверждается при пластифицировании композиции ДБФ. Введение пластификатора ДБФ в наполненные композиции приводит к снижению значений термического сопротивления R и сдвигу сингулярной точки в область более низкого наполнения (кривые 6, 7 на рис. 3-8). Такой ход кривых R = f(g) вызван уменьшением спектра заторможенности гибкости макромолекул, способствующим интенсификации процесса теплопереноса через клеевую прослойку. [c.95]

Па доходит до 50%. Повышение давления отверждения ведет к сжатию, а в ряде случаев и выдавливанию газовых включений, в результате чего полости заполняются более теплопроводной клеевой композицией, приво-дяш.ей к снижению общего термического сопротивления R. [c.140]

Этпленпропилеповый каучук получается из нефтяных газов. Этот каучук характеризуется высокой химической стойкостью и теплостойкостью. Обкладки из сырого СКЭП, подобно поли-изобутилеиовым, не требуют вулканизации и могут быть пущены в эксплуатацию сразу же после высыхания клеевой прослойки. К важным достоинствам листовых материалов на основе невул-канизованного СКЭП относится малая, по сравнению с листовым полиизобутиленом (ПСГ), хладотекучесть и ползучесть при повышенных температурах. [c.448]

Клеевые соединения собирают на посадках скольжения или переходн ,1х. При распрессовке клеевая пленка разрушается. Для вторичной сборки необходимо растворить остатки пленки и нанести свежий слой клея. Прочность клеевых соединений падает с повышением температуры. При температуре более 200—250°С клеевые пленки разрушаются. Это ограничивает приметшость клеевых соединений. Даже в холодных соединениях под действием циклических нагрузок могут возникать местные очаги повышенного тепловыделения, выводящие клеевое соединение из строя. [c.493]

Интенсивность ухода нуля, величина циклической деформации, до которой сохраняется постоянным коэффициент тенэочувствитель-ности, а также долговечность тензорезисторов зависят не только от условий испытания тензорезисторов (уровня размаха деформаций, температуры и т. д.), но также от следующих факторов 1) типа тензорезисторов (проволочные, фольговые) 2) термообработки металла фольги или тензопроволоки с целью повышения исходных свойств пластичности 3) типа основы (бумажная, клеевая) 4) применяемого клея (холодного или горячего отверждения) и термо- [c.150]

Повышению уровня механизации сборочные работ способствует расширение применения ручного механизирозчнного инструмента и механизированных сборочных стендов. Основным способом повышения производительности труда при сборке в станкостроении является специализация рабочих мест и оснащение их механизированным инструментом и групповыми приспособлениями для установки основной детали. Приспособления для закрепления основной детали выполняются одно- или многопозиционньши и крепятся на столе сборочного верстака. В ряде случаев приспособления изготовляют поворотными, что обеспечивает двусторои-ную сборку. На одном рабочем месте может быть установлено несколько таких приспособлений, предназначенных для сборки разных комплектов. Применение термических методов запрессовки и клеевых соединений позволяет повысить точность соединений с натягом. [c.241]

Организация производства сборочных цехов должна предусматривать повышение уровня специализации сборочных цехов и участков путем четкого разделения сборки на узловую и общую сборку, создание узкоспециализированных участков сборки конструктивно и технологически подобных комплектоз. В проектах следует предусматривать участки входного контроля сборочных единиц, станков и других комплектующих изделий, поступающих по кооперации резкое сокращение объема доделочных и пригоночных работ на сборке путем совершенствования конструкции, изделий, технологии, внедрения клеевых соединений и пластмассовых компенсаторов, механизации пригоночных работ. [c.299]

Рис. 10. Влияние влажного воздуха при повышенной температуре на прочность при сдвиге клеевых соединений металлов I — феноло-каучуковых 2 — полиэпоксидных

Основными видами клеевых конструкций являются сотовые и слоистые. Качество клеевых узлов и агрегатов характеризуется их прочностью, ресурсом и массой. Повьпнение прочности клеевых соединений обеспечивается качеством подготовки поверхностей под склеивание, характеристиками клея, уровнем технологии склеивания и точностью сопряжения склеиваемых деталей. При изготовлении сотового металлического заполнителя подготовка поверхности фольги включает обезжиривание и последующее оксидирование поверхности фольги. Повышение адгезионной прочности на расслаивание можно обеспечить совершенствованием технологии в результате применения новых моющих растворов, отработки режимов оксидирования жесткой фольги из АМГ-2Н, использования новых методов и средств контроля качества обезжиривания, сплошности и толщины оксидной пленки. [c.83]

При склеивании слоистых конструкций подготовка поверхностей заключается в анодировании и нанесении адгезионного грунта, который наряду со свойствами клеевой композиции, определяет прочность и ресурс соединений. Основным направлением повышения качества подготовки поверхностей является автоматизация нанесения грунта, при которой обеспечивается равномерность покрытия и контроль его толщины в пределах 3-6 мкм. Высокий ресурс слоистых клееных конструкций можно достичь лишь при изготовлении обшивок и дублеров высокой точности с зазором при их сопряжении не более 0,1 мм. Для этого используют литую металлическую оснастку, обрабатываемую на станках с ЧПУ, что обеспечивает высокую степень увязки оснастки для формообразования и склеивания. Неразрушающий контроль качества клеевых соединений позволяет с помощью импендансно-акустического метода выявлять непроклеи. Создание установок для более полного автоматизированного контроля с определением прочности клеевого соединения является в настоящее время актуальной задачей. [c.84]

Специальные клен. К ним относятся клеи на основе силиконовых смол (обладают повышенной теплостойкостью), шел-лаки, а также карбинольный клей, разработанный проф. И. Н. Назаровым. Последний приготовляют из карбинольного сиропа (клеющее вещество), эджерайта (стабилизатор) и перекиси бензоила или азотной кислоты (катализаторы). Жизнеспособность карбинольного клея 2—2,5 ч. Склеивание ведется с нагревом и прижатием соединяемых деталей. Предел прочности клеевого соединения на сдвиг 2,0—3,0 кПмм . [c.402]

Эпоксидные клеи в настоящее время вытесняют клеи других типов при склеивании стекла, фарфора, термореактивных материалов и металлов. Эти клеи предназначены для холодного и горячего отверждения. Клеевые швы имеют необыкновенно высокую прочность (при горячем склеивании а р = 400 кПсм , а при холодном а р = 150 кПсм ), являются водо-, масло-, бензостой-кими и стойкими к действию повышенной температуры. [c.84]

Совершенно другую природу имеет термическое сопротивление стягивания R t- Как известно из теории электрических контактов (Л. 13], сопротивление, 1вызван-ное сужением или расширением проводника, называется сопротивлением стягивания . Вследствие перестройки теплового потока в области изменения сечения появляется добавочное термическое сопротивление, равноценное по своему эффекту увеличению толщины слоя металла. Это сопротивление носит объемный характер и относится к категории внутренних, так как связано с перераспределением линий теплового тока на внутренней стороне каждого из слеиваемых металлов. Эта конвергенция линий теплового тока ведет к повышению плотности тепловых потоков, что требует высокого локального определяющего потенциала потока. Если же отнести действие сопротивления стягивания ко всей поверхности склеивания, то это сопротивление фактически преобразуется во внешнее, обусловливающее температурный скачок в клеевой зоне. [c.20]

Для более высокотеплопроводных и пластичных металлов (дюралюмин Д16 и Д1) характерна более выря женная зависимость термического сопротивления от нагрузки. Это объясняется превалирующим значением ст.ш по сравнению с Як.с.ш в общем сопротивлении (см. расчетные кривые ст.ш и Як.с.ш на рис. 4-31). Повышение чистоты обработки поверхностей субстратов приводит к значительному снижению термического сопротивления клее-металлической прослойки, причем кривые в этом случае имеют более пологий характер. Такой характер расположения опытных кривых обусловливается снижением влияния, оказываемого ст.ш на с увеличением нагрузки. Действительно, при уменьшении высоты выступов микронеровностей повышается проводимость клеевого слоя, т. е. возрастает первый член правой части выражения (4-62), практически мало зависящий от нагрузки. В этом случае второй член правой части данного выражения, т. е. проводимость фактического контакта, зависящая от нагрузки, снижает свое влияние на тепловую проводимость клее-металлической прослойки, отчего зависимость Яш=1(р) ослабевает. [c.158]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...