Открытая выдержка

Марка клея Нанесение клея Расход клея на Количе- Открытая выдержка после нанесения, мин Температура при открытой выдержке, Удельное давление Температура при Выдержка под давлением [c.219]

Чтобы повысить прочность клеевого шва, производят так называемую открытую выдержку , которая должна обеспечить возможно более полное удаление растворителя и может быть выполнена без нагревания или при повышенной температуре. Иногда вначале пленку высушивают на воздухе, а затем некоторое время выдерживают в термостате при температуре, не приводящей к преждевременному отверждению клеящего вещества. [c.281]

Нанесение клеев производится таким же способом, что и для склеивания металлов — кистью, пульверизатором, напылением, шпателем, поливом, окунанием и др. Количество наносимого клея должно быть относительно большим при соединении пористых материалов (древесина, пенопласты, керамика и др.). Для клеев, содержащих растворители, как правило, необходима открытая выдержка. [c.283]

Открытая выдержка, после нанесения клея, предусматривается с целью удаления растворителей. После этого производится подсушивание, продолжительность которого зависит от вида клея (примерно до 60 мин). [c.283]

Примечание. В графе 2 в числителе указан расход клея при одностороннем намазывании, в знаменателе — при двухстороннем. В графах 7, 8 и 9 для казеинового клея В-Ю5 в числителе приведены данные (соответственно) для широких поверхностен, открытой выдержки и хвойных пород, в знаменателе—для узких поверхностей, закрытой выдержки и лиственных пород. [c.661]

Клеевой раствор ВИАМ-Б-3 наносят на обе склеиваемые поверхности, и после открытой выдержки в течение 5—10 мин. производят сборку склеиваемых заготовок. В собранном виде продолжительность закрытой выдержки должна быть [c.602]

Продолжительность открытой выдержки клеевого слоя 5—15 мин., а закрытой выдержки до 20 мин. [c.604]

С5 <С Количество слоев при склеивании Открытая выдержка после нанесения клея в мин 3 а. л So g X Л с Температура склеивания в % Выдержка под давлением при склеивании в ч [c.895]

При подготовке образцов к опытам перед склеиванием их особое внимание уделялось созданию заданной геометрической поверхности субстратов. Технология изготовления заданной геометрии поверхностей субстратов соответствовала описанной в [Л. 16] для образцов по исследованию контактного теплообмена. Приготовление клеев из отдельных компонентов, подготовка поверхностей к склеиванию, нанесение клея на поверхности, открытая выдержка, сборка, выдержка под давлением, [c.108]

Серьезным дефектом клеевых соединений является наличие пористости в клеевой прослойке. Пустоты, расположенные в структуре клеевой прослойки, представляют собой наиболее крупные микродефекты, нарушающие ее монолитность и снижающие когезионную прочность соединения. Пористость возникает в результате недостаточно полного удаления растворителя из клеевого слоя в момент открытой выдержки или при интенсивном нагреве соединения в период полимеризации клеевой композиции [Л. 1, 2]. [c.231]

Исследованиями установлено, что клеевые композиции, отверждаемые полимеризацией, а также поликонденсацией исходного мономера или олигомера, образуют в большинстве случаев клеевые прослойки с незначительной пористостью, обычно статистически равномерно распределенной по площади склеивания. По-другому выглядят соединения на клеях, отверждаемых удалением растворителя из раствора полимера. В этом случае даже при оптимальных условиях открытой выдержки имеет место пористость, причем на кривых распределения количества пор nlI,n = f Llx) (2л, п — соответственно общее и текущее число пор в прослойке L —ширина нахлестки X — текущий размер) (рис. 6-2) наблюдаются максимумы в периферийной области склеенного образца. Экспериментальный характер распределения пор по площади склеивания является, в частности, причиной того, что максимальные внутренние напряжения зачастую локализированы в периферийный зоне соединений. [c.234]

Клей ВК-32-200 (без открытой выдержки) [c.255]

Кривые построены по данным табл. 6-6 опытные точки по данным табл. 6-5 / — клей ВС-ЮТ 2 —ВК-32-200 3 — ВК-32-200 (без открытой выдержки). [c.256]

На рис. 6-13 приведены кривые вероятности значений коэффициента выявляемо-сти, построенные для клеевых соединений по данным расчета табл. 6-6 и по опытным данным табл. 6-5. Из рис. 6-13 видно, что теоретическая кривая и точки экспериментальных данных достаточно хорошо согласуются между собой. Это подтверждает предположение о распределении значений коэффициента выявляемости по нормальному закону. Кривая 2 (рис. 6-13) построена по экспериментальным данным для соединений с прослойкой на основе клея ВК-32-2 00, склеенных при тщательном соблюдении всех технологических требований. Эта кривая также описывается нормальным законом распределения, однако среднее квадратическое отклонение и математическое ожидание значения коэффициента выявляемости значительно ниже, чем для соединений на клее ВС-ЮТ (кривая 1). И наоборот, для соединений на том же клее ВК-32-200 (кривая 3), склеенных при явном нарушении технологического режима (без открытой выдержки), математическое ожидание и дисперсия наибольшие. [c.256]

Технологический процесс склеивания состоит из следующих основных операций подготовка поверхностей склеиваемых деталей, подготовка клея, нанесение клея на склеиваемые поверхности, сушка (открытой выдержки) нанесенного клея перед сборкой соединяемых деталей, сборка деталей, запрессовка, отверждение клеевых швов (выдержка при определенной температуре и давлении в течение заданного времени), зачистка клеевых соединений, контроль качества соединения. [c.922]

Вязкость клея является важнейшим технологическим параметром. Для обеспечения вязкости клеи наносят в виде растворов, дисперсий (эмульсий), расплавов. Используют водные растворы и эмульсии, растворы на основе мономеров, жидкие олигомеры (полимеры с низкой молекулярной массой). После нанесения клея на поверхность склеивания требуется открытая выдержка для удаления растворителя. Полное удаление растворителя означает схватывание (затвердевание) клея, часть растворителя нужно оставить, чтобы обеспечить формирование клеевого шва. Неполное удаление растворителя понижает прочность шва, является причиной появления пор. Этот недостаток ограничивает применение клеев-растворов, особенно с органическими растворителями, огнеопасными, часто токсичными и, безусловно, экологически вредными. [c.397]

Если клей содержит растворитель, то детали, покрытые клеем, перед их соединением предварительно подвергают открытой выдержке для быстрого удаления растворителя из клеевого соединения. [c.173]

Основными операциями и переходами технологического процесса сварки растворителем являются подготовка соединяемых поверхностей нанесение на соединяемые поверхности растворителя или состава, содержащего растворитель (при соединении встык составом заполняют полость между кромками деталей) открытая выдержка приведение соединяемых поверхностей в контакт выдержка под давлением до момента затвердевания материала шва. Подготовка соединяемых поверхностей заключается в их очистке. При сварке органических стекол в качестве подготовительной операции может быть термообработка при температуре, близкой к температуре стеклования полимера, в течение 30-60 мин в зависимости от его толщины. Нанесение растворителя осуществляют погружением, напылением, кистью, шпателем, шприцем и др. методами. В случае соединения органических стекол по большим поверхностям присадочный материал распределяют так, чтобы при последующем их контактировании обеспечить его равномерное течение в плоскости шва во все стороны без образования перемычек между потоками, которые ведут к возникновению воздушных включений. Процесс сварки ускоряется и облегчает- [c.424]

Открытая выдержка осуществляется для удаления из клеевого слоя растворителя, для вытеснения воздуха из пор и неровностей поверхности и обеспечения дальнейшего заполнения их клеем и для выравнивания толщины клеевого слоя. Продолжительность открытой выдержки определяется свойствами клея и состоянием поверхности. Ускорению испарения растворителя способствует нагрев поверхности. Точку перегиба на кривой испарения можно считать соответствующей оптимальной продолжительности открытой выдержки. [c.534]

Для удаления из клеевого слоя растворителя применяют открытую выдержку клея. Она может проводиться как при комнатной температуре, так и при повышенной. Условия отверждения склеенных поверхностей имеют большое значение и устанавливаются для каждого клея. Применяют нагрев склеиваемых поверхностей в сушильных камерах обдувкой теплым воздухом, инфракрасными лампами, применяют индукционный метод нагрева и др. Для создания давления при склеивании используют автоклавы, специальные прессы, реже струбцины, пружинные зажимы и болты. [c.204]

Возможны и более сложные случаи, когда при формировании клеевого слоя из многокомпонентной системы одновременно протекают процессы полимеризации мономера и удаления растворителя. Образование клеевого слоя из растворов связано с удалением растворителя, в этом случае большое влияние на качество соединения оказывает открытая выдержка, т. е. время с момента нанесения клея на склеиваемые поверхности до их соединения. Характеристика некоторых наиболее распространенных клеев приведена в табл, 138. [c.171]

Большинство из рассмотренных выше клеев имеют низкую вязкость, требуют открытой выдержки при склеивании, создания большого давления при запрессовке и повышенных температур, в результате чего такие материалы находят ограниченное применение в ремонтном производстве. Вследствие этого наибольшее распространение находят высоконаполненные клеевые композиции на основе термореактивных полимеров. Возможные направления использования клеевых композиций при ремонте и варианты устранения повреждений показаны на рис. 2. [c.171]

Открытая выдержка при 18—20° Сушка [c.280]

Клей КДВ-2 наносят мягкой кистью ровным слоем на поверхность пластика, на которую наклеивается накладка. После этого делается открытая выдержка в течение 20—30 мин для удаления растворителя. Затем наносят второй слой клея на участок длиной 100—150 мм и немедленно прижимают накладку к этому участку при помощи ролика или тампона. После этого клей наносят на следующий участок такой же длины и таким же образом прижимают накладку. [c.190]

При склейке швам дают открытую выдержку для гигроскопичных материалов не менее 15 мин при 16—30° С, а для негигроскопичных материалов не менее 30 мин при 16—30° С и 15 мин при 50—60° С при удельном давлении 5— 20 кгс/см . [c.208]

Марка клея Рабочая температура соеяи-невия. К Вязкость по ВЗ-1 при Т = =293 К. с Количество слоев и расход клея на каждый слой. г/м ip 5 Ю а. Температу ра отверждения, К Открытая выдержка 11 3 (3 Жизнеспо- собность Вид соединения Литературный источник [c.9]

Марка клея PaSoqaH температура соединения, К Вязкость по ВЗ-1 при Г= =293 К. с Количество слоев и расход клея на каждый слой. г/м tis its all Температура отверждения, К Открытая выдержка = S Е S 1 g-g Д) се Q Жизнеспо- соэность Вид соединения Литературный нсточн и к [c.10]

Выдержка после нанесения клея, содеря ащего растворитель, обязательна. Необходимо до прессования дать открытую выдержку, во время которой происходит удаление из клея влаги и летучих веществ при этом клей приобретает нужную вязкость, уменьшается усадка клеевого шва, снижаются внутренние напряжения и вероятность появления внутренних раковин. [c.369]

Наибольшее распространение для склеивания металлов получили жидкие клеи, наносимые на склеиваемые поверхности кистью, пульверизацией (при склеивании больших плоских или криволинейных поверхностей), клеевыми вальцами, погружением детали в жидкий клей. При склеивании ровных или слегка изогнутых поверхностей широко применяют пленочные клеи, предварительно на поверхность металла наносят подслой из того же клея. Толщина клеевого слоя 0,05—0,25 мм практически может изменяться от 0,01 до 0,75 мм. Растворитель, наличие к-рого приводит к образованию пористого шва с пониженной прочностью, удаляют т.н. открытой выдержкой без нагревания [c.172]

Чтобы предотвратить действие пластификатора на клеевой слой, на поверхность ПВХ наносят подслой из полимера, содержащего небольшое количество или вовсе не содержащего пластификатора. По другому способу на детали из пластифицированного ПВХ наносят слой, который непроницаем для пластификатора, и лишь только затем склеивают клеями, обладающими хорошей адгезией к подслою. В качестве последнего применяют сополимер винилхлорида и винилацетата, смесь из сополимеров винилпроизводных, содержащих реакционноспособные группы, или полиэфиров и полиизоцианатов. Стойкостью к пластификаторам обладают клеи на основе нитрильного каучука с добавками хлоркаучука или смол. Однако недостатком этих клеев является слишком короткая открытая выдержка, которая не может превышать 5-10 мин, что затрудняет применение этих клеев при склеивании больших поверхностей. Этого недостатка лишены клеи на основе полихлоро-пренового каучука. Однако миграция пластификатора в клеевую прослойку препятствует кристаллизации полихлоропрена и не позволяет, таким образом, достичь требуемой прочности соединения. Под действием стабилизаторов, содержащихся в материале, возможно нежелательное окрашивание шва. [c.497]

Для склеивания ПА друг с другом и с такими материалами, как металлы, прессованные реактопласты, термопласты (ПС, ПММА), древесина, пригодны отверждаемые при комнатной температуре и растворимые в спиртах ФФС резольного типа. В качестве такой смолы для склеивания ПА рекомендуют применять продукт Plasta-sol L 47, отверждаемый при комнатной температуре при добавке 15 масс.ч. и-сульфо-толуола (в виде 75%-ного раствора в воде) на 85 масс.ч. ФФС. Время гелеобразова-ния при этих условиях составляет 8 мин. Добавка катализатора так незначительна, что действие клея должны приписывать не кислому характеру и-сульфотолуола, а растворяющей способности ФФС по отношению к ПА. Технология склеивания заключается в следующем 1) кипячение деталей в воде в течение 3 ч 2) нанесение тонкого слоя клея и открытая выдержка для удаления растворителя в течение 6-8 мин 3) отверждение клея при комнатной температуре и без приложения в тече- [c.505]

Стальные детали перед склеиванием должны быть оцинкованы. Открытая выдержка намазанных деталей клеем до склеивания производится в течение 10—20 мин. Продолжительность закрытой выдержки должна быть не более 20 мин. Выдержка деталей под склейкой производится под давлением 1—5 кГ1см [c.59]

Марка Вид клея Количе- Открытая выдержка (в мин) после нанесения клея Температура от- Толщина Удельное давление Температура полимери- зации, Время выдержки при [c.209]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...