Азотная кислота, производство концентрированной

Применение ферросилида. Из ферросилида изготовляют детали поршневых насосов (цилиндры, поршни, рукава, клапаны и клапанные гнезда) центробежных насосов (роторы, кожухи, трубы) оборудование для концентрирования серной кислоты (лопасти мешалок, крышки, фитинги, втулки, диски) оборудование для концентрирования азотной кислоты, а также оборудование для различных химических производств (теплообменники, реакционные аппараты, компрессоры, трубопроводы и т. д.). Кислотостойкость отливок сплава с различным содержанием кремния в соля- [c.224]

Андезит Г орные породы, состоящие из нескольких минералов. Обладают исключительно высокой химической стойкостью против минеральных кислот <600 Абсорбционные башни- в производстве соляной и азотной кислот аппаратура для получения купоросного масла и корпусы электрофильтров в установках для концентрирования серной кислоты. [c.58]

В процессах получения синтетических спиртов, в производстве двуокиси титана, в нитровании органических веществ и концентрированной азотной кислоты получают отходы разбавленной серной кислоты в огромных количествах. Чтобы уменьшить расход серной кислоты, отходы концентрируют и используют повторно. [c.202]

Принципиальная схема производства представлена на рис. 8.1. Окисление хлораля концентрированной азотной кислотой, протекающее по реакции [c.170]

В производстве трихлоруксусной кислоты наиболее агрессивной средой является реакционная масса в реакторах окисления 1, 2, 3. Агрессивность ее определяется совместным присутствием концентрированной азотной кислоты, трихлоруксусной кислоты (концентрация которой по ходу реакции возрастает до 92%) и хлораля. Агрессивное действие последнего в данной среде, содержащей не менее 10% Н2О (вода образуется в процессе протекания реакции) по отношению к металлам и сплавам сказывается весьма значительно. [c.178]

Олово (1 Р=—0,136 в) в основном применяется при изготовлении консервной тары (продукты коррозии олова не токсичны). Идет на производство бронз и припоев в разбавленных серной и соляной кислотах устойчиво в концентрированных — разрушается, так же как в азотной кислоте. Устойчиво в воде, растворах нейтральных солей, однако кислород усиливает процесс коррозии в этих средах. [c.58]

Высококремнистые чугуны (ферросилиды) применяют для поршневых насосов (цилиндры, поршни, клапаны, седла), для оборудования по производству концентрированных серной и азотной кислот (лопатки мешалок, фитинги, втулки, реакционные аппараты, трубопроводы). Высокохромистые сплавы обладают коррозионной стойкостью в азотной, серной, уксусной, фосфорной кислотах, в растворах солей, щелочей и морской воде. Из этих чугунов изготовляют детали насосов, реторты, конденсаторы, вентили, трубы, мешалки для химической промышленности. [c.146]

Из андезитов изготовляют поглотительные башни в производствах соляной и азотной кислот, корпуса электрофильтров, применяемых в установках для концентрирования серной кислоты они применяются также для изготовления и футеровки аппаратов, в которых производят концентрирование той же кислоты. [c.308]

Изучению были подвергнуты отрезки труб производства Владимирского химического завода диаметром 100 мм в следующих агрессивных средах концентрированной серной кислоте (уд. веса 1,84), азотной кислоте (уд. веса 1,4), олеуме, меланже и соляной кислоте (уд. веса 1,19). Испытания проводились при температурах от 30 до 50°. [c.58]

Для слитков некоторых металлов и сплавов (бескислородная медь и др.), предназначенных для производства полуфабрикатов ответственного назначения, контролируют плотность методом гидростатического взвешивания, а также травлением темплетов в концентрированной азотной кислоте. [c.649]

Основным сырьем для получения азотной кислоты являются газообразный аммиак,, воздух и вода. В отдельных случаях для интенсификации производства разбавленной. азотной кислоты используют технический кислород. Последний применяют также в производстве концентрированной азотной кислоты, получаемой методом прямого синтеза. [c.14]

Серная кислота. По одному из способов производства концентрированной азотной кислоты в качестве водоотнимающего средства применяется 92,5—94%-ная серна кислота (купоросное масло). При этом получается отработанная серная кислота, содержащая небольшое количество растворенных окислов азота (стр. 103). [c.18]

ПРОИЗВОДСТВО КОНЦЕНТРИРОВАННОЙ азотной КИСЛОТЫ [c.82]

Известно несколько промышленных способов получения концентрированной азотной кислоты, различающихся главный образом технологией получения жидких окисло азо а. Процесс же взаимодействия жидких окислов азота, кислорода и воды (на практике вместо воды применяют разбавленную азотную кислоту) и последующая переработка получаемых растворов в готовый продукт одинаковы во всех способах производства концентрированной азотной кислоты. [c.82]

Производство концентрированной азотной кислоты 83 > [c.83]

В системах производства концентрированной азотной кислоты, работающих нри атмосферном давлении, N0 окисляется кислородом, содержащимся в нитрозных газах, в двух последовательно установленных окислительных башнях. Окислительные башни орошаются 54—56%-ной азотной кислотой, при этом поглощается только небольшая -часть окислов азота. Выделяющееся тепло реакция окисления 1 0 отводят кислотой, циркулирующей между окислительной башней и водяным холодильником. [c.83]

Рис. 1-54. Схема производства концентрированной азотной кислоты методом прямого синтеза при атмосферном давлении

Палладий Pd (Palladium). Серебристобелый металл, хорошо поддается механической обработке. Распространенность в земной коре 1 10 %. = 1553 С, кал = 2200 С плотность 12,16. Растворим в азотной кислоте, горячей концентрированной серной кислоте, царской водке переводится в растворимое состояние сплавлением со щелочами. Поглощает при обычной температуре до 700 объемов водорода. Металлический палладий используется во многих реакциях в качестве катализатора. В технике палладий используется в виде сплавов, для декоративных покрытий. Хлористый палладий Pd lj — хороший восстановитель используется на производстве в сигнализаторах для обнаружения окиси углерода. [c.386]

В производстве крепкой азотной кислоты методом концентрирования с помощью нитрата магния наиболее сложным аппаратом, с точки зрения выбора конструкционных материалов,является колонна концентрирования, где концентрация азотной кислоты меняется по вьюоте колонны от I до 98-99%. В очень жестких условиях работает оборудование,подвергаюцееся воздействию растворов нитрата магния, содержащего 1-5% азотной кислоты при температуре 170°С. [c.32]

Для изготовления химической аппаратуры чаще всего применяют технический алюминий с чистотой порядка 99,5%. Из алюминия более высокой степени чистоты (99,90% и выше) изготавливают только аппараты и реакторы, контактирующие с концентрированной азотной кислотой. Его устойчивость в сухом броме, яблочной, борной и лимонной кислотах и в других средах выше, чем у технического алюминия, но практически это различие незначительно. В щавелевой, фосфорной и уксусной кислотах алюминий марок АОО, АДОО, АДО и АД1 имеет сходную коррозионную устойчивость. При получении уксусной, абиетиновой, масляной, капроновой и каприловой кислот, эти-ленбромида, амилового, метилового, этилового и бутилового спиртов, анизола, циклогексанона, крезола, фенола и др, в реакторах из алюминия необходимо иметь в виду, что он устойчив в пассивном состоянии только лишь при минимальном содержании влаги в среде. Применение алюминиевых сплавов, содержащих медь, для изготовления аппаратуры для производства уксусной кислоты недопустимо. Кремнисто-алюминиевые сплавы (силумины) пригодны для изготовления литых деталей насосов, работающих в среде уксусной кислоты. [c.125]

Многие органические вещества заго-заются под действием азотной кислоты. 1ри попадании концентрированной азотной кислоты на древесные отходы (стружки, опилки) может возникнуть пожар. Азотная кислота применяется при производстве минеральных удобрений, серной кислоты, красителей, взрывчатых веществ и пр. [c.379]

Еще более целесообразно применение однополочных контактных аппаратов перед башенными системами производства серной кислоты нитрозным способом. В этом случае при значительном повышении производительности системы создается возможность выпуска продукционной кислоты в виде купоросного масла. В то же время, вследствие улучшения абсорбции окислов азота путем орошения последней башни более концентрированной кислотой сильно снижается расход азотной кислоты, а. также создаются благоприятные условия успешной борьбы с загрязнением воздушного бассейна окислами азота. [c.130]

Трехокись можно получить прокаливанием гидроокиси висмута или нагреванием его основного нитрата на воздухе. На последнем способе основано промышленное производство трехокнси висмута. Висмут растворяют в горячей азотной кислоте, затем добавляют избыток едкого натра. При продолжительном нагревании смеси осаждается тяжелый желтый порошок трехокнси висмута. Его применяют при эмалировании чугуна и для росписи фарфора. Хотя трехокись висмута является основным окислом, в горячем, очень концентрированном растворе едкого кали она прояапяет свойства слабой кислоты. [c.130]

Тантал широко применяется для изготовления концентраторов серной кислоты, нагревате тей и холодильников гальванических ванн для хромирования, концентраторов для перекиси водорода, оборудования для производства и перегонки соляной кислоты, натревания и перегонки брома, нагрева ния и концентрирования азотной кислоты, а также в производстве тонких химических и фармацевтических препаратов [35, 36, 87 . Благодаря своей инертности тантал не загрязняет продукты, соприкасающиеся с ним. [c.740]

При высоких концентрациях HNO3 коррозионная стойкость алюминия выше, чем нержавеющей стали марки 12X18Н9. Поэтому алюминий используется в производстве концентрированной азотной кислоты по методу прямого синтеза. [c.201]

При окислении контактной кислоты (точнее закисного сернокислого железа) азотной кислотой выделяются низшие окислы азота, которые следуют по трубопроводам, изготовленным из нержавеющей стали Х18Н9Т, в колонны, гуммированные и футерованные плитками. Здесь они окисляются воздухом и, соединяясь с водой, образуют слабую азотную кислоту, которая затем укрепляется до 25%. Концентрированная 96—98%-пая азотная кислота, поступающая в производство, хранится в алюминиевых цистернах и транспортируется по трубопроводам из нержавеющей стали. [c.39]

Фотинич И. д. Производство концентрированной азотной кислоты. Гос- f химиздат, 1953. , [c.138]

На основе опыта эксплуатации можно привести данные о продолжительности службы винипластовых трубопроводов на химических заводах при транспортировке концентрированной соляной кислоты—15 лет, слабой серной кислоты — 10 лет, уксусной кислоты — 7 лет, слабых растворов азотной кислоты — 3 года. В среднем при использовании 1 т винипластовых труб на сооружение кислотопроводов можно сэкономить 3—5 т свинцовых труб, широко применяемых в производствах химической промышленности. [c.103]

При серебрении нейзильбера, имеющем большое примене-нени для столовых приборов и предметов домашнего обихода, а также для ювелирных изделий и для пружин контактов и реле, отложение серебра без тока при погружении в растворы серебрения уменьшает прочность сцепления гальванических покрытий. Серебро не осаждается без тока иа амальгамированных поверхностях. Поэтому раньше в производстве столовых приборов было распространено амальгамирование нейзильбера, которое сейчас в значительной мере заменено предварительным серебрением и предварительным никелированием. Нейзильбер с содержанием никеля менее 18% амальгамировали в цианиде. В качестве цианистой ванны амальгамирования применяли раствор, состоящий из 7,5 г/л хлористой ртути, 4 г/л хлористого аммония и 60 г/л цианистого натрия. Для нейзильбера с содержанием никеля, превышающим 18%, применяли кислые ванны амальгамирования, состоящие из 100 г/л сульфата ртути, 160 мл л концентрированной азотной кислоты или от 50 до 100 г/л нитрата ртути с добавлением такого количества азотной кислоты, которое обеспечивало бы полное растворение нитрата. Детали после амальгамирования быстро и основательно промывают и переносят в раствор серебрения. Применяют и комбинированные методы амальгамирования и серебрения. [c.376]

Марганец, стандартный потенциал которого —1,05 в, заман чив для протекторной защиты стали от коррозии или в качестве защитного анодного покрытия. Однако марганец очень тверд и хрупок. Чистый марганец на воздухе стоек, слабо реагирует с холодной водой, не стоек в разбавленной соляной и азотной кислотах, а также в горячей концентрированной серной кислоте. Холодная концентрированная серная кислота на марганец не действует. Основное применение марганца — для производства сплавов. [c.60]

Стали 1Х18Н9 и 1Х18Н9Т нашли широкое применение. Сталь 1Х18Н9 обладает хорошей устойчивостью в атмосферных условиях, воде, а также в таких агрессивных средах, как концентрированная азотная кислота применяется для изготовления баков и деталей в производстве азотной кислоты, лаков и красок. [c.328]

Рекомшдуется для сварных изделий, работающих в воздушной и агрессивных средах, в частности для концентрированной азотной кислоты Рекомендуется как немагнитная --ЛЬ для производства крупногабаритных деталей, работающих в морской воде. [c.353]

Алюминий. В азотной кислоте скорость коррозии алюминия увеличивается с повышением концентрации кислоты до 40 проц. С дальнейшим повышением концентрации скорость коррозии резко падает и практически прекращается в концентрированной азотной кислоте. Поэтому ее перевозят в клепанных и сварных алюминиевых цистернах. В разбавленных серной, уксусной и фосфорной кислотах алюминий достаточно стоек. По отношению к сернистым соединениям (жидкостям и газам) алюминий обладает очень высокой стойкостью и поэтому широко используется для изготовления аппаратуры при вулканизации каучука в производстве сернистых препаратов и т. д. Алюминий стоек в сухом хлористом водороде и газообразном аммиаке. Он ши )око применяется для изготовления реакционных и теплообменных аппаратов, дастерн (для азотной и уксусной кислот), а также в пищевой и химико-фармацевтич1еской промышленности. [c.225]

Обладает высокой химической стойкостью, подвержен термодеформации при I — = 140 °С. Листы нестойки к действию ароматических и хлорированных углеводородов, сложных эфиров и концентрированной азотной кислоты. Применяют для футеровки вентиляторов, труб в химическом производстве [c.122]

Бештауниты и андезиты в основном применяются в качестве футеровочного материала для промывных, сушильных и абсорбционных башен в производстве серной кислоты по контактному способу, а также в производствах азотной и соляной кислот. Они считаются лучшими материалами для футеровки аппаратов барабанного типа для концентрирования серной кислоты, а также для изготовления колосниковой части реакционных и абсорбционных башен, где в процессе участвуют серная или соляная кислота и агрессивные газы. Бештауниты и андезиты также пригодны для изготовления колосниковой части абсорбционных башен в производстве азотной кислоты. Из андезитов и бештаунитов делают корпусы электрофильтров, устанавливаемых при концентрировании серной кислоты. [c.351]

Согласно данным ОНИЛХ лаковые покрытия из перхлорвиниловой смолы по железу оказались химически стойкими при температурах до 100° — в воде, в насыщенном растворе поваренной соли и в 70 % -ной серной кислоте при температуре до 70°—в 30%-ной соляной кислоте, в концентрированной серной кислоте и в 40%-ном растворе каустика при комнатной температуре — в атмосфере 50%-ного хлоргаза. В 98% -ной азотной кислоте эти покрытия оказались стойкими лишь в ограниченных пределах, обусловливаемых специфическими условиями производства азотной кислоты. В растворе гипохлорита натрия (120 г/л) при температуре 45—50° эти покрытия стойки лишь в течение 1,5—2 мес., а в насыщенном растворе хлорной воды они не стойки в температурных пределах от 45 до 100°. [c.8]

Второй том состоит из пяти разделов. В разделе Производство азотной кислоты кратко описано исходное сырье и некоторые вспомогательные материалы, рассмотрены свойства азотной кислоты и окислов азота, изложены основы процессов контактного окисления аммиака и переработки окислов азота в кислоту, даны необходимые сведения о катализаторах, приведены промышленные схемы производства разбавленной (слабой) азотной кислоты и новые способы ее получения, показаны основная технологическая аппаратура азотнокислотных систем и принципы их автоматизации. В этом же разделе описаны прямой синтез концентрированной азотной кислоты из жидких окислов азота и процессы концентрирования азотной кислоты при помощи серной кислоты и нитрата магния. [c.9]

Кислород. В производстве разбавленной азотной кислоты кислород применяется для обогащения воздуха, используемого при контактном окислении аммиака в прямом синтезе концентрированной азотной кислоты кислород является одним из основных реагентов. Как правило, применяется кислород, полученный методом глубокого охлаждения воздуха. Содержание. органических соединений в нем должно быть не выше 16 мг1м . [c.14]

Хяадоагенты. В производстве концентрированной азотной кислоты методом прямого синтеза в качестве хладоагентов применяются рассолы — растворы нитратов кальция или магния, а также смеси растворов нитратов магния и натрия. [c.20]

В промышленности наиболее щироко распространены два метода получения окислов азота поглощением N02 нитрозных газов концентрированной азотной кислотой о с последуюпщм выделением жиДких окислов азота из полученного раствора конденсацией N62 из нитрозных газов при повышенном давлении. Выбор метода получения жидких окислов азота в значительной мере определяется системой производства разбавленной азотной кислоты. [c.82]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...